Деревянный поднос на вращающейся платформе «ленивая сьюзан»

Настенный держатель для струбцин

Столярные струбцины зачастую свалены в кучу или стоят в углу домашней мастерской. Соорудите для них полку-держатель из отходов древесины и куска листового материала.

На нашем самодельном приспособлении помещается до шести реечных струбцин. Вы можете увеличить размеры подвески для хранения большего количества инструмента приблизительно на 30 мм для каждого из них. Учтите, что при значительном расширении держателя потребуется усилить планку или поставить дополнительную опору посередине.

Размеры заготовок для настенного держателя струбцин.

Нарежьте заготовки согласно размерам и отшлифуйте видимые поверхности. Совместите детали и высверлите раззенкованные отверстия.

Прикрутите планку к опорам шурупами 4,5х40 мм.

Переверните заготовки и закрепите тыловую панель.

Подвесьте держатель на стену сквозь высверленные монтажные отверстия.

Прямо под этим приспособлением найдется место для хранения С-образных струбцин.

Готовый настенный держатель столярных струбцин.

Держатели под них очень просты, а изготавливаются раздельно для каждого набора струбцин. Габариты подвески подбираются исходя из того, что ширина выступающей полочки должна быть чуть меньше расстояния между губками.

Держатель для хранения С-образных струбцин.

Обустройство смотровой ямы в гараже

Обратите внимание на целый ряд важных моментов, когда у вас возникает необходимость обустроить смотровую яму

• Края смотровой ямы лучше дополнительно укрепить металлическим уголком.
• Стены и дно смотровой ямы желательно сделать бетонными.
• Если вы не используете смотровую яму, ее лучше закрывать. Очень хорошее современное решение – использовать роль-ставню, которая будет легко и просто закрывать яму.
• Сделайте дренажную лунку на дне смотровой ямы. Для этого пол должен иметь небольшой уклон к углам. Предусмотрите, как вы будете вычерпывать воду из лунки. Чтобы не попасть в нее ногой, закройте луночку решеткой.
• Яма тоже нуждается в хорошем освещении. Кто-то проводит проводку, но можно и обойтись переносными автономными светильниками, или даже парой больших фонарей.

В стенах обустраивают специальные ниши для хранения нужных инструментов и деталей.

Изготовление упора для раскроя погонажа – наглядная инструкция

Начинаем с изготовления самого ролика. Для него понадобится отрезок толстостенной трубы длиной 30 см. Его концы подготавливаем по размеру подшипников, и запрессовываем заподлицо с концами трубы.

Теперь делаем рамку для ролика, на которой он будет вращаться. Вырезаем из листовой стали две пластины, и размечаем их как на фото. Диаметр отверстий рассчитывайте под ваши болты.

Пластины навариваем на отрезок профтрубы 20х40, длиной чуть больше размера ролика. Сварные швы зачищаем болгаркой.

Фиксаторы погонажа делаем из двух удлиненных болтов. На торцы к ним привариваем широкие шайбы, а контргайку накручиваем на болты и привариваем к рамке упора.

Ролик сажаем на резьбовую шпильку, поджатую на упоре гайками. Между роликом и боковыми пластинами упора помещаем шайбу. Это нужно для того, чтобы ролик свободно вращался на подшипниках, и не касался этих пластин.

Стойку упора сделаем телескопической, с настройкой от домкрата. Первую часть нужно будет приварить к рамке с роликом с тыльной стороны. С противоположного конца навариваем соединительную втулку из обрезка трубы меньшего диаметра, подходящего под шток домкрата.

Из обрезков профтрубы 20х30 или 20х20 делаем сначала короткие укосы, а затем и длинные.

В коротышах делаем по несколько отверстий 9-10 мм диаметром под болты. Навариваем их к небольшому отрезку круглой трубы по типу треноги.

В трубе проделываем перпендикулярные отверстия, и привариваем несколько стопорных болтов с гайками.

Из профтрубы большего размера делаем небольшие П-образные упоры для царги. Их тоже нужно будет закрепить на винты. Ножки получаются вот такого вида (фото).

Приступаем к сборке стойки. Выставляем треногу из ножек, а между ними на возвышении (можно использовать деревянный брусок или кирпич) через квадратную прокладку из фанеры выставляем домкрат.

Замеряем расстояние для царги, и варим ее из той же проф трубы, что и ножки. Эту деталь привариваем к нижним упорам. Выставляем на нее отрезок из фанеры и фиксируем на нем домкрат.

С торца ножек привариваем подпятники из небольших пластин.

Наш упор готов. Он получился очень функциональным и практичным, и его никак не назовешь колхозным. Настраивается от рычага домкрата, фиксируется болтами, а для стопора заготовки предусмотрены струбцины. Ширина ролика тоже варьируется, и даже если ее нужно будет увеличить, для этого всего лишь понадобится переделать часть рамки.

Кстати, если потребуется защитить заготовки от следов ролика, это легко сделать, обернув его изолентой или термоусадкой.

Отличное приспособление и лишний повод не выкидывать отслуживший домкрат. Всем мастеровым на заметку.

Основные требования

Как расположить инструменты в гараже

Обустройство помещения под гараж подразумевает, что там будет достаточно тепло и сухо.

Ваше авто не должно промерзать даже в очень сильные морозы. По возможности можно предусмотреть систему быстрого прогрева гаража.

Очень важно надежно защитить помещение от постороннего проникновения. Обустраивая свой гараж, помните, что доступ к инструментам или оборудованию, которые будут располагаться в гараже, должен быть максимально удобным и простым

Поэтому лучше заранее подумать о месте расположения мест хранения.

В общем, это только самый минимум требований, которые желательно учесть для вашего же комфорта. Вы также можете по своему желанию дополнять и оснащать гараж дополнительными средствами для ремонта и обслуживания вашего автомобиля. Верстак с инструментами и смотровая яма могут стать прекрасным дополнением к оборудованию помещения.

Сезонное хранение шин, велосипедов, сноубордов, лыж и прочих вещей

Идея сезонного хранения набирает свою популярность. Сегодня у многих нет своих гаражей, места в квартире, чтобы держать шины, велосипеды и другой инвентарь дома. Намного удобнее сдать их на время. Наиболее популярной разновидностью является хранение шин.

Для работы в этой сфере не потребуются большие вложения. Если у предпринимателя есть собственный гараж, то ему остается установить сигнализацию и оборудовать места для хранения. На это хватит 10–15 тысяч рублей.

Наиболее перспективное место для расположения – вблизи стоянок, горнолыжных баз (если речь идет о хранении лыж и сноубордов), велосипедных маршрутов.

Назвать этот бизнес очень прибыльным нельзя. Чтобы получить большую отдачу, можно организовать дополнительно прокат инвентаря или шиномонтаж.

Раскручивать такой бизнес не нужно, если удачно выбрать место работы. Люди сами будут обращаться за услугами.

Правильное хранение удочек

Для любого рыбака удочки на вес золота, к ним они относятся не менее бережно, чем к машине. Когда запутывается леска – это становится настоящей проблемой. Можно организовать правильное их настенное или потолочное хранение с помощью подручных материалов. Ловите несколько идей:

для настенного хранения понадобится труба ПВХ и вспененный полиэтилен. Высверлить в пластике отверстия на требуемом расстоянии, сделать прорези на палке и закрепить их друг над другом;

Расстояние между палками выбирается исходя из длины удочек

второй вариант – закрепить удочки под потолком. Здесь идей очень много: пластиковые трубы, крепёж кронштейнов, фиксация досок с прорезями. Каждый владелец сам выберет более приемлемую идею.

Основные виды

Несущая конструкция верстака должна выдерживать большие весовые нагрузки

Основным элементом верстака является несущая конструкция, выполненная в виде рамы. Она обеспечивает жёсткость и прочность, принимает на себя все нагрузки и одновременно служит каркасом для тумб и выдвижных ящиков.

Рабочая поверхность (столешница) является отдельным элементом, прикреплённым к раме после сборки. Материалом для рамы могут служить:

• Металлические элементы — уголок, трубы круглого или прямоугольного сечения, сочетание разных видов;
• Деревянный брус.

Использование металлических деталей требует производства сварных работ или резьбовых соединений. Древесина проще и легче в обработке, но прочность её намного ниже, что требует использования достаточно толстых опорных брусков. Нередко раму собирают из сочетания тех и других элементов. Обычно это вызвано нехваткой материалов — используется то, что имеется в наличии и позволяет сэкономить деньги и время.

Для столешницы можно использовать:

• Листовые материалы — ДСП, фанера, ОСБ, МДФ и т.д. Но стоит учесть, что они недостаточно прочны и требуют установки в 2 слоя, что увеличивает расход материалов;
• Настил из досок. Рекомендуется использовать материал толщиной от 30 мм с оструганной поверхностью. Доски не выдерживают серьёзных механических нагрузок, ударов, неустойчивы к воздействию высоких температур. При этом они удобны для надёжной фиксации каких-либо приспособлений, которые можно прости прибить гвоздями или шурупами, чтобы впоследствии их извлечь и освободить закреплённый предмет. Настил имеет щели, опасные при работах с мелкими деталями, которые способны упасть и затеряться;
• Листовой металл. Полученная поверхность не имеет щелей, что позволяет работать с мелкими деталями. Столешница прочная, надёжная и способна выдерживать значительные нагрузки. Недостатком является склонность к коррозии и способность проводить электроток, в некоторых ситуациях опасная для работающего человека.

Кроме того, существуют различные варианты формы верстака:

• Прямой;
• Угловой;
• С дополнительными элементами — стеллажами, верхним ярусом и т.д.

Угловой верстак

Существует различия и по типу функционала:

Столярный верстак. Обычно делается из дерева, используется для обработки деревянных деталей. Имеет определённые размеры и оборудуется деревянными тисками.

Столярный верстак

Слесарный верстак. Собирается из металла и используется для работ с металлическими деталями.

Слесарный верстак

Выбор наиболее подходящего варианта обусловлен предпочтениями владельца, наличием навыков выполнения тех или иных работ, свободным местом в гараже и прочими обстоятельствами.

Наиболее распространённым вариантом конструкции является металлический верстак с рамой из металлической трубы прямоугольного сечения, установленный вдоль длинной или короткой стены (иногда собирают угловой вариант, размещённый вдоль обеих стен),

Устройство пола и смотровой ямы

Гараж без смотровой ямы не позволит заниматься сложным ремонтом трансмиссии и ходовой части. Даже небольшая яма или эстакада сделает обслуживание автомобиля удобнее. Размер ямы зависит от базы машины, а глубина соответствует росту хозяина гаража плюс 10-20 см. Изнутри выполняют гидроизоляцию и устраивают ниши для инструмента. Кромку окантовывают железным уголком.

Ширина смотровой ямы 80-90 см, слишком большая будет создавать неудобство при парковке. Чтобы сделать ремонт комфортнее, в канаве устраивают освещение и утепляют. Ограничением по глубине могут стать низкие грунтовые воды, тогда потребуется изготовить небольшую эстакаду для заезда автомобиля.
Полы в гараже желательно залить бетоном. Монолитный пол не боится влаги, плесени, разлитого масла и бензина, его удобно убирать, он достаточно прочный для проведения всех ремонтных работ. При желании основание выкладывают специальной плиткой, доской или паркетом.

С чего начать работы по оформлению?

Чтобы гараж был комфортным, нужно много места. На практике свободного пространства постоянно не хватает

Поэтому важно проработать внутреннее обустройство гаража

Основные моменты планировки:

1. Разрабатывается детальный эскиз, проект гаража и предполагаемого внутреннего оборудования. Учитываются точные показатели высоты, ширины и длины.
2. Заранее продумывается оптимальная конструкция необходимых стеллажей, шкафов, полок и их будущее расположение. При нехватке площади, рекомендуется использовать навесные системы.
3. Определяется подходящее место для размещения машины, так, чтобы оставалось достаточно пространства для обслуживания транспорта и передвижения.
4. Тип ворот имеет особое значение. Конструкция должна быть такой, чтобы в моменты открывания исключалась вероятность повреждения корпуса машины.
5. Разработка дизайна, подбор материалов определяет внешний облик гаража, уровень комфорта.

Тонкости самостоятельно оформления

Оборудование гаражного помещения требует установки шкафов, полочек, стеллажей. Они выполняются полностью металлическими. В комбинированных моделях используется дерево, пластик и металл.

Для работы потребуется:

• металлический профиль, уголки, иные комплектующие;
• деревянные доски для обшивки конструкций, выполнения полочек;
• инструмент для сборки.

В зависимости от типа конструкции и сборки, полки и стеллажи делают:

1. Передвижными. Системы привлекают компактностью, мобильностью. Они рассчитываются на размещение небольших предметов, легких инструментов.
2. Подвесными. Подобные экземпляры крепятся под потолком, занимая совсем немного полезной площади. Лучшее решение для маленького пространства.
3. Стационарные. Надежные модели, устанавливающиеся раз в процессе обустройства. Предназначаются для хранения тяжелого инструмента.

Внутреннее обустройство предполагает и работу со стенами, потолком.

Пол традиционно выполняется бетонным, так как материал отличается долговечностью, износостойкостью.

Из чего делают крутящиеся подставки

В магазинах для кондитеров сегодня можно с легкостью найти поворотную подставку и профессионалу, и кондитеру-любителю. Обычно крутящиеся подставки изготавливают в виде круга. Но и иногда можно встретить и квадратную форму.

Материал, используемый для изготовления подставок, различен. Они могут быть:

• пластиковыми;
• металлическими;
• стеклянными;
• деревянными.

В зависимости от типа материала цены на крутящиеся подставки будут разниться. Так, самыми дорогими будут изделия из металла. Они выглядят основательно, прослужат долго, но сами по себе достаточно тяжелые. Подставка из стекла обойдется несколько дешевле и будет иметь легкий презентабельный вид. Ухаживать за такими подставками легко, в отличие от пластика и дерева они не вбирают в себя частички продуктов и долго сохраняют вид.

Подставка из дерева будет выглядеть основательно, стоит немного дешевле стеклянной. Плюсами является натуральность и привлекательный внешний вид. При надлежащем уходе прослужит довольно долго, но со временем может терять цвет, появляются сколы. Крутящаяся подставка из пластика — самый дешевый вариант. Она легкая и удобная. Но замены такая подставка при частом использовании может потребовать довольно быстро, так же, как и пластиковая разделочная доска.

Существуют также особые подставки с электродвигателями. Они имеют форму цилиндра, могут не только вращаться, но и наклоняться под углом. Применяются на различных масштабных кулинарных выставках и мастер-классах для демонстрации сладких шедевров.

Как сделать простую сверлильную стойку для электродрели

Первый вариант самодельной конструкции, несмотря на свою простоту, сочетает в себе сразу несколько плюсов: низкая себестоимость и функциональность.

Затраты на реализацию этой задумки минимальные. В любом случае такая самоделка обойдется дешевле покупки самой примитивной заводской модели.

Идея изготовления стойки под дрель своими руками принадлежит автору YouTube канала MakeTools. Основной материал для изготовления конструкции — профильная труба с толщиной стенки 1,5 мм.

Размер станины сверлильной стойки — 300х300 мм (однако можно сделать основание больше, если в этом есть такая необходимость).

Высота вертикальной стойки — 500 мм (опять же, можно изменить в большую или меньшую сторону, если надо).

Подвижная Т-образная часть, к которой крепится электродрель, состоит из двух деталей: вертикальной (длина — 150 мм) и горизонтальной (длина — 100 мм).

Дополнительно используются крепежные элементы в виде болтов и гаек разного размера: М10 — для соединения деталей, М8 — для крепления дверной пружины (возвратного механизма).

Приступаем к изготовлению стойки для дрели своими руками.

Первым делом необходимо будет изготовить станину (основание). Отрезаем четыре куска профтрубы с краями под углом 45 градусов, и свариваем их вместе.

После этого отрезаем еще четыре заготовки, и привариваем их внутри получившейся рамки.

Далее необходимо будет сделать регулируемые ножки. Для этого сверлим в станине четыре отверстия по краям, и привариваем гайки. В них вкручиваем болты (они и будут выполнять роль ножек).

На следующем этапе изготавливаем подвижную Т-образную часть. Торцевое отверстие в коротком отрезке (держателе для дрели) надо будет заглушить. Из листового металла отрезаем кусок квадратной пластины подходящего размера, вставляем в профильную трубу, и обвариваем.

После этого необходимо изготовить хомут для крепления дрели. Его можно сделать из куска металлической круглой трубы. Разрезаем, подгоняем его по размеру, и затем привариваем две гайки.

Отрезаем профильную трубу 25х25 мм (длиной 500 мм). Привариваем стойку к станине. Надеваем на нее подвижную часть. К держателю привариваем хомут.

Теперь нужно будет изготовить приводной рычаг, который будет опускать подвижную часть вместе с дрелью.

Отрезаем кусок профильной трубы 20х20 мм длиной 500 мм. Привариваем к рычагу удлиненную гайку, а к подвижной части надо будет приварить болт.

Далее необходимо изготовить еще один рычаг из профтрубы длиной 200 мм. С одной стороны профиля привариваем удлиненную гайку, с другой — болт. К длинному рычагу привариваем вторую удлиненную гайку.

Изготавливаем еще одну деталь. К шляпке болта привариваем удлиненную гайку, как показано на фото ниже.

В станине стойки сверлим отверстие, вставляем и фиксируем деталь. Крепим к ней короткий рычаг. А к нему уже крепим приводной рычаг.

На последнем этапе останется только установить дверную пружину, которая после сверления заготовки будет возвращать в исходное положение механизм для перемещения дрели.  Фиксируется пружина при помощи двух удлиненных гаек и болтов.

Нижняя гайка приваривается к подвижной части, верхняя — крепится с помощью болтового соединения.

Для этого в стойке надо просверлить отверстие, в которое вставляется болт (изнутри профиля). На него накручивается удлиненная гайка. Зачищаем сварные швы и красим все элементы конструкции.

При помощи этого простого приспособления вы сможете просверлить вертикальные отверстия в заготовках из дерева, фанеры или металла, и не переживать, что что-то получится криво.

Пошаговый процесс изготовления основных деталей конструкции и сборки сверлильной стойки рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике.

Как сделать поворотный столик своими руками

Этот процесс не слишком сложен, но требует мужского участия. Для начала стоит нарисовать чертеж будущей подставки и подготовить все нужные элементы.

Если подшипник не двойной, то потребуется два, причем один должен вмещаться в другой.

1. Вталкиваем меньший подшипник в больший, используя гвозди.
2. Из заготовки ДСП (или старой дверки) вырезаем электролобзиком два круга, равных диаметром 20 см.
3. В одном из них в центре следует сделать отверстие, в которое помещается подшипник. Именно этот прием и обеспечит поворотность всего механизма.
4. Второй круг саморезами (можно использовать жидкие гвозди) крепим к первому.
5. Нижний круг, не имеющий отверстия, будет стоять непосредственно на столе.
6. Затем в подшипник вставляется пластиковая трубка (можно использовать железную, при наличии). Она будет соединять основание и верхнюю часть — пьедестал для торта. Трубка должна очень точно войти в подшипник, чтобы она не болталась, иначе пользоваться поворотным столиком будет затруднительно. Оптимальная длина соединительной трубки — 15-18 см. В этом случае она не будет слишком короткой и чересчур длинной, пользоваться приспособлением будет максимально удобно.
7. Верх (сама подставка, на которой размещают торт) лучше сделать из металла. Потребуется металлический круг, составляющий в диаметре 30-40 сантиметров. Он крепится к верху трубки (металлической или пластиковой) при помощи сварки. Конечно, не у всех в наличии дома под рукой сварочный аппарат и человек, знающий, как это делать. В этом случае можно воспользоваться холодной сваркой, напоминающей пластилин.
8. На верх металлического круга крепят фанеру или ДСП, равную по диаметру кругу из металла, используя жидкие гвозди или саморезы.

Теперь поворотный столик для торта своими руками почти готов. Остается лишь добавить ему эстетичности. Для этого верх оклеивают обоями-пленкой или же пластиковой круглой основой. Это придаст приспособлению завершенный вид и облегчит уход.

Как видим, при желании изготовить поворотный столик для торта своими руками не так и сложно. Набор материалов для его сборки можно обнаружить практически в любом доме, а сам процесс работы не так и сложен.

Как сделать своими руками

Современный рынок предлагает множество приспособлений для облегчения выпечки изделий. Однако, сделав поворотный столик для торта своими руками, можно сэкономить немало средств. К тому же самодельную конструкцию можно создать из своих материалов, адаптировав ее под конкретные требования.

Необходимые инструменты и материалы

Для создания модели можно использовать различные материалы. Самые распространенные варианты — дерево, фанера, ДСП.

Для работы понадобятся следующие инструменты и материалы:

• спрессованные подшипники, 2 шт.;
• пиломатериалы;
• тонкий пластик;
• металлический круг;
• трубки из пластика или металла;
• гвозди;
• саморезы.

Дальнейшая инструкция будет посвящена тому, как сделать вращающуюся подставку для торта своими руками из фанеры, так как это наиболее удобный и недорогой вариант.

Изготовление

Перед началом работы следует сделать чертеж, указав на нем детали, из которых будет состоять модель, и их размеры.

Инструкция по созданию:

По чертежу из фанеры вырезаются два круга нужного диаметра — 20 сантиметров.

В один из этих кругов вставляется подшипник. Отверстие для него выпиливается заранее.

Скручиваются и скрепляются две детали при помощи саморезов, а подшипник вставляется в центр.

Верхняя и нижняя части столика соединяются с помощью пластиковых трубок, при желании можно использовать металлические.

Они должны очень точно входить в подшипник. Самая оптимальная длина трубки — 15 сантиметров. Верхняя часть модели изготавливается из металла. Ее размер играет очень важную роль, поэтому лучше всего сделать диаметр 30–40 сантиметров.

Затем детали соединяются между собой с помощью сварочного аппарата. Для скрепления также можно использовать горячий клей, который застывает при охлаждении. Далее вращающийся круг помещается на трубу и скрепляется при помощи саморезов.

Готовый столик декорируется по-разному. Например, поверхность украшается крепированной бумагой или тонким пластиком.

Подавать тортик рекомендуется на специальной подставке, которая представляет собой картонные круги, декорированные цветной пленкой.

Подготовительный процесс

После определения материала изготовления и места установки переходят к составлению чертежа верстака, который станет основой для обустройства функционального рабочего места в гараже. Для начала определяются с габаритами:

Длина. Зависит от рода занятий владельца гаража и свободного места. Средние показатели варьируются в пределах 2 м.
Ширина

Если верстак будет находиться возле стены, важно предусмотреть свободный доступ к инструментам на полке. Поэтому ширину верстака свыше 0,6 м делать нецелесообразно, чтобы рука дотягивалась до нужных предметов

Размещение в центре гаража позволяет сделать ширину больше, если в этом есть необходимость.
Высота. Значение строго индивидуально. Зависит от роста мастера и позы, в которой он привык работать. Стандартной высоты стола 0,8 м бывает недостаточно для работы в стоячем положении, спина будет быстро уставать. Владельцы верстаков часто доводят высоту конструкции до 1 м.

Сориентироваться по высоте рабочего стола в гараже поможет поза с согнутыми в локтях руками. Мысленно опираясь на будущий верстак, замеряют расстояние между полом и локтями.

Совет! На случай если конструкция разработана для стоячей позы, а иногда приходится сидеть, запаситесь удобной деревянной подставкой, на которую можно поставить стул. Низкий стеллаж из дерева понадобится в морозы, чтобы не мерзли ноги от бетонного пола гаража.

Одна сторона верстака предназначается для установки электрического режущего инструмента. Для удобства фиксации лобзика или циркулярной пилы край столешницы должен выступать за каркас на 0,2-0,3 м.

Набор материалов и инструментов для изготовления своими руками верстака в гараж зависит от выбранной конструкции. Лист на столешницу оптимально выбрать из нержавейки толщиной 1,5-2,0 мм. Если для владельца гаража это покажется дорого, можно обойтись сталью 1,5 мм.

Начинаем с уборки в гаражном помещении

В первую очередь важно позаботиться об увеличении полезной площади гаража. Понадобится убрать все лишнее, а также пересмотреть основные правила хранения вещей

Например, что-то придется убрать совсем, что-то перенести в погреб, а некоторые предметы сгруппировать, грамотно расположить, освобождая дополнительное пространство.

Вот что советуют опытные гаражники: будьте смелее, когда выбрасываете ненужные вещи

Если вы долго не пользуетесь этими предметами, они не пригодятся вам в важном деле, например, в ремонте машины, наверняка стоит от этих вещей избавиться. Ведь они могут так лежать годами, а вы к ним даже не притронетесь

Лучше сразу убирать такой «мертвый груз». Тем более, в гаражном помещении и так всегда наблюдается дефицит места.

Вертикальная стойка для шуруповерта своими руками

В данном случае она довольно компактная, поскольку рассчитана на использование в паре с шуруповертом.

Однако можно приспособить ее и для электродрели, немного увеличив в размерах. И получится тогда самодельная стойка для дрели.

Преимущество данной конструкции заключается в том, что для ее изготовления потребуется небольшое количество материалов. Многие детали даже покупать не придется — можно найти их в гараже.

Подставку сверлильной стойки изготовим из фанеры толщиной 20 мм. Можно также взять кусок доски.

Первым делом отпиливаем от фанеры заготовку нужного размера. Затем размечаем и сверлим в ней два отверстия. Используя эпоксидный клей, вклеиваем направляющие.

Острые углы основания закругляем на шлифовальном станке. Изготавливаем из дерева или фанеры подвижную площадку.

В подвижной части сверлим отверстия диаметром 19 мм под подшипники. Наружную часть подшипников смазываем эпоксидным клеем и вставляем подшипники в отверстия.

В сверлильный патрон вкручиваем переходник, на который надеваем круглую трубку. Ее нужно не просто надеть, а жестко зафиксировать при помощи эпоксидного клея.

В подвижной части сверлим посадочные места диаметром 29 мм под круглые подшипники.

Надеваем на трубку первый подшипник и запрессовываем его снизу площадки. Потом надеваем на трубу второй подшипник, и также запрессовываем его в посадочное место. Для надежности используем эпоксидный клей.

На направляющие надеваем пружины и шайбы. Потом устанавливаем подвижную площадку со сверлильным патроном.

На верхнюю часть направляющих необходимо будет напрессовать деревянные «заглушки» — для ограничения хода.

Хвостовик сверлильного патрона зажимаем в патроне шуруповерта, после чего при помощи коронки подходящего диаметра сверлим в основании отверстие.

На этом процесс изготовления самоделки можно считать завершенным. Потом останется только все покрасить или покрыть минеральным маслом. Из всех стоек данный вариант — самый простой и бюджетный.

Подробно о том, как сделать это приспособление, можно посмотреть в авторском видеоролике.

Cамодельные переноски для гаража

Даже при очень хорошем освещении в самом гараже или днем на улице, под днищем машины видимость очень низкая. Чтобы осветить фронт работ используют переносные светильники — переноски. Это самые просты самоделки для гаража. С них можно начинать эпопею обустройства и оборудования гаражного пространства.

Самый широко распространенный вид переносок для гаража. Самодельные обычно делают очень похожими

В самом простом варианте это патрон, прикрепленный к проводу, к нему может быть приделан небольшой экран с крючком. Такая совсем незамысловатая штука. Лампочки используются обычные — накаливания или экономки под стандартный патрон. Все неплохо, кроме того, что бьются эти лампочки очень часто, надо искать как их повесить, чтобы они светили в конкретное место. В общем, конструкция нуждается в доработке. Есть несколько вариантов переделки.

Небьющийся патрон для лампы

Этот абажур из пластиковой бутылки отлично защищает хрупкую колбу энергосберегающей лампы. Можно также использовать светодиодную лампу, а вот накаливания не пойдет — слишком сильно греется. Конструкция обычная — шнур с вилкой и патроном на конце.

Основная задача — найти пластиковый сосуд со стенками из полупрозрачного молочного пластика средней толщины. Прозрачный не пойдет — не будет рассеивать свет, слишком тонкие стенки не спасут от ударов лампу. После того как нашли подходящий сосуд остается мелочь:

• вырезать окошко примерно в ¼ диаметра бутылки;
• обрезать горлышко так, чтобы можно было вставить лампу, но так, чтобы вкрученная колба прижимала ее к патрону;

Напольное покрытие

Пол в гараже несет огромную нагрузку. Кроме самого автомобиля он должен выдерживать тяжеловесное оборудование. При этом в процессе ремонтных работ пол подвергается серьезному механическому воздействию. Поэтому к покрытию пола предъявляются очень высокие требования.

Самый широко применяемый вариант – заливка бетоном. Для бетонной стяжки используется бетон высокопрочных марок. Нередко стяжка становится основанием для укладки того или иного декоративного материала. Но в техническом гаражном помещении вполне логично смотрится и просто бетонный пол.

Бетонный пол в гараже

Деревянные полы могут быть уложены в гараже в качестве временного экономичного покрытия. Дерево не обладает высокой устойчивостью к истиранию, поэтому быстро теряет первоначальные характеристики. Деревянные доски не только деформируются под тяжестью автомобиля и тяжелого инвентаря, но и впитывают всевозможные автомобильные жидкости, которые нередко проливаются в гараже. Но в малогабаритном гаражном помещении, не предназначенном для ремонтных работ деревянный пол может прослужить достаточно долго – около 5 лет.

Укладка деревянного пола в гараже

Наливной пол

Наливной пол на цементной основе имеет характеристики, схожие с характеристиками бетонной стяжки. Но наливные смеси более влагостойкие, чем бетон, к тому же они не впитывают грязь. Они вообще очень привлекательны по своим техническим показателям. В качестве минуса можно назвать высокую стоимость такого варианта покрытия. Выглядит наливной пол как мокрый бетон, и автовладельцы, которых раздражает глянцевый блеск пола покрывают его дополнительным декоративным материалом.

Гараж с наливным полом

Керамогранит

Пол гаража можно выложить специальной технической керамикой с повышенной прочностью и антискользящей поверхностью. Этот вариант достаточно практичен. При этом он обеспечивает привлекательный дизайн помещению, так как существует в различных цветовых вариантах. Но керамическое покрытие может растрескиваться и раскалываться, а швы между плитками впитывает горюче-смазочные материалы.

Выбор напольного покрытия осуществляется с учетом многих факторов, таких как размер выделенного на обустройство гаража бюджета, объем работ, которые будут выполняться в гараже, эстетические предпочтения автовладельца и т. д. Специалисты же рекомендуют использовать наливные материалы, так как они больше других соответствуют эксплуатационным особенностям гаражного помещения.

Керамогранитный пол в гараже На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу разработки проектов и монтажа гаражей и прочих малых форм под ключ. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов Малоэтажная Страна.

Особую функцию в гараже выполняют ворота. Необходимо выбрать оптимальный вариант ворот, который будет полностью соответствовать техническим и эстетическим требованиям хозяина.

Самый простой по конструкции вид гаражных ворот. Распашные полотна изготавливают из прочного металла и укрепляют надежной рамой. В одной из створок обычно делают дверной проем, чтобы можно было зайти в гараж или выйти из него не открывая ворота полностью.

Гараж с распашными воротами

Откатной механизм очень удобен. При нем полотно ворот сдвигается в сторону вдоль забора или стены прилегающего к гаражу здания. Такой вариант обычно применяется при обустройстве гаражных построек, расположенных у въезда на участок.

Гараж с откатными воротами

Представляют собой одностворчатые конструкции, которые поднимаются вверх под потолок гаража. Хороший вариант для небольших гаражных помещений. Но линию подъема таких ворот нужно учитывать, продумывая обустройство гаража внутри, чтобы они не задевали светильники или отделку потолка.

Гараж с подъемными воротами

Секционные

Работают по принципу подъемных, но при открытии делятся по секциям и складываются под потолком. Движутся по направляющим при помощи пружинного механизма.

Секционные ворота гаража

Удобный и недорогой вариант ворот, которые в открытом положении складываются в короб над проемом. Устанавливают роллеты в тех гаражах, которые находятся на охраняемой территории, так как данный вид ворот легко поддается взлому.

Компрессор из старого холодильника

Крутые самоделки для гаража можно конструировать из старой бытовой техники. К примеру, двигатель от холодильника можно задействовать для сборки компрессора, который практически не будет уступать по мощности и функциональности фабричным аналогам. Для сборки потребуются:

• холодильная установка от старого холодильника;
• воздушный ресивер (объём подбирайте под свои потребности, оптимально 10 л);
• манометр;
• регулятор давления;
• шланг, способный выдержать давление не менее 20 бар;
• воздушный фильтр;
• металлические хомуты;
• переходники для подключения шлангов.

Можно использовать заводской ресивер, но обычно это дорогостоящий вариант. По изготовлению ресивера есть и грамотные идеи для гаража своими руками, самое интересное, что для этого потребуется минимум материалов: старый газовый баллон и 3 крана.

В баллоне нужно сделать 3 выхода:

• верхний выводной;
• центральный измерительный (с манометром);
• нижний вводной.

Холодильный агрегат засасывает воздух через нижний вход, наполняет ресивер до нужного давления, и отключается. При открытии верхнего клапана подаётся сжатый воздух. На нижнем входе должен быть установлен регулирующий фильтр и автоматический выключатель клапана.