Чертежи для создания трубогиба своими руками
Имеют первостепенное значение. Новичку по иллюстрации проще сделать изделие. В некоторых случаях при наличии опыта не обязательно полностью следовать примеру. Его можно видоизменить, чтобы приспособить под требуемые параметры работы.
Теперь мы осознали для чего используется трубогиб и как создать простые версии. Для этого рассмотрели устройство и популярные виды моделей. Но, главное, ответили на вопрос, зачем создавать своими руками? Во-первых — это дешевле. Во-вторых, что важнее, позволяет изготовить устройство для индивидуальной цели на основе разового использования.
Например, в процессе строительства теплицы. В таком случае зачем покупать сложную модель? Если можно пойти простым путём и сделать всё самостоятельно.
Назначение и виды
Трубогиб является незаменимым приспособлением, когда требуется деликатно и точно согнуть круглую или профильную металлическую трубу
Изгиб металлических профильных труб напрямую связан с их диаметром, толщиной стенок и материалом изготовления, поэтому производители металлопроката всегда указывают минимальный радиус деформации в специальных таблицах.
Таблица расчёта радиусов изгиба стальных труб в зависимости от диаметра и толщины стенки
Получить изгиб требуемой кривизны и не повредить деталь позволяют специальные приспособления — трубогибы. В зависимости от длины фрагмента, который надо согнуть, применяют приспособления двух типов:
рычажные трубогибы;прокатные агрегаты.
Самыми распространёнными изделиями являются трубогибы рычажного типа. В таких приспособлениях усилие прикладывается в нужном месте, а сам изгиб повторяет форму сегмента (шаблона), который в части устройств может быть съёмным. Как правило, в комплектацию таких агрегатов входят несколько сегментов под трубы различного диаметра. Кроме сегментных устройств, промышленностью производятся дорновые и арбалетные трубогибы, форма изгиба в которых задаётся двумя направляющими роликами и нажимным шаблоном (дорном). Такая конструкция позволяет выполнять холодную обработку круглых стальных труб на коротких участках. К слову, компактные арбалетные трубогибы являются наиболее популярным инструментом у монтажников инженерных коммуникаций.
Просто, быстро и качественно — вот достоинства арбалетных трубогибов, которые привлекают профессиональных монтажников
В зависимости от конструкции рычажного гибочного устройства, оно может иметь привод любого типа:
гидравлический;пневматический;электрический.
Часто принцип работы агрегата предусматривает подогрев трубы (внешний, или при помощи разогретого воздуха, пропускаемого внутри проката), чем добиваются повышения её пластичности, а, соответственно, и качества изогнутого участка.
При необходимости получить изгиб большого радиуса используют прокатные приспособления. В их конструкцию входят два направляющих и один нажимающий валы (ролики). Трубу протягивают между подвижными элементами, задавая степень изгиба усилием прижимного ролика. При необходимости получения большого радиуса кривизны заготовки процедуру повторяют.
Прокатные приспособления могут иметь электрическую передачу для направляющих валов, а также гидравлический, механический или пневматический привод нажимного ролика.
Технология изготовления профилегиба
Профилегибочный станок можно изготовить своими руками при применении подручных материалов. К особенностям изготавливаемой конструкции можно отнести следующие моменты:
- Массивная пластина может применяться в качестве основания. При создании простейшей конструкции на пластину наваривается два уголка, которые выступают в качестве направляющих. В интернете также можно встретить чертежи, которые предусматривают применение дерева. Стоит учитывать, что профилегиб с основанием из дерева не сможет выдержать серьезное механическое воздействие. Именно поэтому, если станок будет применяться для гибки стального профиля, то следует применять в качестве основного материала стальные пластины и уголки большего сечения.
- Проводится крепление вспомогательных роликов, которые предназначены для фиксирования заготовки. Рекомендуется проводить крепление роликов через болты, под которые в уголках создаются отверстия. За счет применения болтов можно будет регулировать расстояние между двумя роликами, изменяя радиус гибки. Наладка станка может проводиться в течение короткого промежутка времени.
- К нижней части применяемой пластины привариваются уголки. Они предназначены для существенного увеличения жесткости основания. Следует провести крепление уголков в месте концентрации нагрузки. К данным уголкам также проводится крепление элементов, которые будут применяться для фиксации устройства на основании.
- Для того чтобы изготовить профилегиб своими руками, к верхним направляющим приваривается пластина с отверстиями. Их диаметральный размер должен быть больше, чем сечение применяемого винта для передачи усилия.
- Проводится монтаж рабочего винта, через который передается усилие. Подобный элемент, сделанный своими руками, жестко соединяется с рабочим роликом, через который передается давление.
- В качестве привода применяется механизм, передающий физическое усилие. Примером можно назвать домкрат или редуктор. При создании ручки не стоит забывать о том, что при увеличении длины рукоятки существенно повышается передаваемое усилие. Это связано с тем, что рукоятка применяется в качестве рычага. Электрический профилегиб изготовить своим руками достаточно сложно, так как требуется провести установку электродвигателя и снизить количество оборотов, увеличив передаваемое усилие. Для этого также может устанавливаться понижающий редуктор.
- Как правило, изготавливаются ролики из подручных материала. Для этого используется труба определенного диаметра. Кроме этого, при изготовлении могут применять дерево. Стоит учитывать, что деревянные ролики рассчитаны на относительно невысокую нагрузку. Поэтому подобные профилегибы могут применяться для гибки профиля из цветных металлов.
Чертеж профилегибочного станка
Схема профилегибочного станка
Чертеж профилегиба
Профилегиб своими руками, чертежи которого можно встретить в интернете, можно изготовить только при наличии определенных материалов и инструментов. После создания конструкции можно сделать пробную гибку, после чего отрегулировать положение всех элементов. Как только все элементы были отрегулированы можно провести укрепление конструкции.
Шаблонный самодельный трубогиб
Самый элементарный метод, как сделать трубогиб своими руками – воспользоваться технологией шаблонной гибки. Для домашних задач такого инструмента обычно достаточно. Он позволяет выполнять даже пространственную гибку.
Для снижения усилия заготовку желательно нагреть до высокой температуры в области будущего искривления. Нагрев можно выполнить газовой или бензиновой горелкой. Благодаря этому возрастёт пластично металла, соответственно изогнуть его будет проще.
Чтобы сделать трубогиб своими руками по шаблонному способу, необходимо изготовить такие узлы:
- Фиксатор в виде якоря для введения трубы.
- Передвижная (Сменная) опора с пазом в оси. Паз должен соответствовать дуге наружного диаметра профиля.
- Основание для крепежа с отверстиями.
Желательно перед работой наглядно изучить конструкцию, которой должен обладать сделанный трубогиб своими руками, видео и фотографии помогут избежать ошибок и лишнего расхода материалов. Сборка выполняется достаточно просто.
Обратите внимание!
-
Лебедка своими руками: классификация, материалы изготовления, описание этапов работы + инструкция для сооружения своими руками
- Струбцина своими руками — пошаговое изготовление и описание вариантов применения струбцины
- Нож своими руками | Поэтапное описание как и из каких материалов сделать самодельный нож
На опорной трубе монтируется фиксатор
Упор также фиксируется на опору, важно обеспечить его соосность фиксатору. Расстояние между узлами рассчитывается на основании заранее определённого диапазона по соотношению R/d (радиус и диаметр трубы)
Желательно использовать параметры радиуса закругления предусмотренные ГОСТ 17685-71:
- S/d<0,03 – от 4d;
- S/d<0,06 – от 3,6d;
- S/d<0,11 – от 3d;
- S/d<0,16 – от 2d.
Вышеперечисленные параметры актуальны для холодной гибки. Если нагреть заготовку, значения можно уменьшить на 12-15%. У трубогиба нет ограничений по предельному углу гибки. Но, если он будет выше 45°, на изделии появятся складки, а сам профиль утратит изначальную форму сечения.
Простейший шаблонный трубогиб ручной
Привод — ручной. Материал — дерево. Способ — обкатка. Если стальная труба тонкостенная с небольшим диаметром, то прижимной ролик можно не использовать, а гнуть трубу «голыми» руками.
Из дерева изготавливают шаблон. Толщина шаблона должна быть больше диаметра трубы, а форма соответствовать необходимому радиусу изгиба. Лучше, если она буде профилирована в торце, чтобы обеспечить необходимый профиль можно даже использовать две доски по высоте со скошенной во внутрь линией распила.
Шаблон крепят к неподвижному основанию, прикладывают трубу и с одного бока (для правши слева) прикручивают к основанию упор.
Если рычаг недостаточен, то его можно увеличить куском арматуры. Гнуть надо медленно, следя за тем, чтобы труба не соскочила с шаблона.
В отличие от фабричных механизмов этот «примитивный» способ позволяет быстро и без существенных затрат сделать приспособление трубогиба с большим диаметром изгиба трубы. На основании чертят линию изгиба, монтируют по этой линии шаблон из нескольких сегментов. Дальше по стандарту — упор, труба, рычаг.
Есть варианты, когда в таких случаях используют «разборную» модель — на вертикальной деревянной основе вместо шаблона по окружности крепят точечные упоры (лучше стальные крюки с диаметром под трубу).
После использования крюки снимают. Их можно всегда переустановить с новыми размерами.
Это были простейшие стационарные модели с шаблоном. Более сложные используют классическую схему с прижимным роликом.
Хитрости для облегчения гибки труб
Чтобы ролики лучше двигались, используют подшипники. Но, в принципе, для самодельного трубогиба, который будет использоваться только от случая к случаю, можно сделать просто держатели из уголка или швеллера. Сделать в них дырку, которая чуть больше по размерам чем ось, на которую будет насаживаться валик. Это ось с надетым валиком пропустить через отверстия держателей и каким-то образом их зафиксировать (хоть наварить пару точек, которые будут стопорами). Во время работы для лучшего хода, смазывать трущиеся места густой смазкой типа Литола. Для промышленного и полупромышленного производства это не годится, но вот для изготовления дуг для теплицы или беседки своими руками — в самый раз.
Пример выточенных валиков
Есть еще одна хитрость, которая помогает снизить требуемое усилие при изгибе профильной трубы. Использовать можно принцип увеличения передачи как в велосипеде. Использовать, кстати, можно звездочки от велосипеда. В этом случает ручку, которой приводят в движение валики, приваривают к маленькой звездочке. Ее устанавливают где-то на корпусе. На оси валов наваривают звездочки большего размера (но зубцы с тем же шагом). Все это соединяется подходящей цепью.
При таком устройстве передачи крутящего момента не нужен электрический привод — работать будет легко
И еще одно усовершенствование — при постоянном использовании трубогиба для профильной трубы, его имеет смысл механизировать. В этом случае ставят мотор, который работает на малых оборотах.
Особенности самодельного трубогиба
Чтобы изделие получилось качественным, сечение профиля не должно изменяться при изгибании. Поэтому конструкция трубогиба должна быть внимательно просчитана.
Простой трубогиб должен включать такие узлы:
- Рама. Лучше всего делать из швеллера.
- Ролики для подачи трубы, смонтированные с разных сторон рамы.
- Подающий узел из винта и рукоятки.
- Опорные детали, смонтированные посередине рамы.
- Подающая рукоять, соединённая с роликами.
Соорудить подобный инструмент достаточно легко и в домашних условиях. Крепить детали лучше болтами для увеличения надёжности. Оптимальное основание для инструмента – слесарный верстак.
Прижимной узел нужно делать на основе винта, чтобы точно контролировать угол изгиба. Таким образом можно в домашней мастерской выполнять качественную и точную гибку практически любых труб.
Намоточный трубогиб
Можно сконструировать и намоточный трубогиб своими руками для круглой трубы или квадратного профиля, работающий по аналогии с роликовым инструментом. Но, гибка выполняется не поворотным роликом, а движимым упором. Для перемещения упора устанавливаются горизонтальные направляющие.
Конструкция включает такие детали:
- Профильный сектор. От его угла будет зависеть предельный угол изгиба.
- Вертикальная ось небольшой длины. Для свободного вращения следует использовать подшипник.
- 2 смежных ролика, формирующих движимый упор.
- Направляющие с одной функциональной стороной.
- Ограничитель движения упора. Предотвращает риск произвольного перемещения упора при выполнении гибки.
- Вилка-предохранитель, установленная на профильный сектор. Позволяет правильно зафиксировать деталь, и повысить точность работы.
Механизм более сложный в изготовлении, но отличается более компактными размерами. Трубогиб проще в эксплуатации за счёт возможности быстро изменять положение прижимного узла. Может оснащаться электроприводом или гидравлическим узлом.
Два варианта простейших самодельных профилегибов
Ручное приспособление для сгибания металлических профилей различного сечения, как уже было сказано выше, легко сделать своими руками. Профилегиб может оказаться полезным во многих бытовых ситуациях. Самодельное устройство, с помощью которого можно гнуть профили небольшого сечения, поможет вам самостоятельно изготовить или отремонтировать конструкции, в которых используются изогнутые под разными углами трубы или профили.
Начнем с самых простых конструкций, простота которых автоматически означает, что функционал таких устройств будет весьма ограниченным. Но в ряде случаев возможностей таких приспособлений вполне хватит, а простота и дешевизна их производства позволят в сжатые сроки приступить к работе.
Для того чтобы сделать приспособление для гибки труб диаметром до 20 мм, вам не придется даже смотреть обучающее видео. Такой профилегиб имеет очень простую конструкцию, состоящую из бетонного основания и зафиксированных в ней стальных штырей, между которыми и производится гибка.
Профилегиб: вид сбоку
Прежде всего, необходимо утрамбовать участок грунта небольшого размера, засыпать его щебнем и выровнять. Затем этот участок надо залить бетонным раствором, который готовится из смеси песка и цемента (в соотношении 4:1). Прежде чем вы начнете заливать бетонный раствор, на подготовленном основании необходимо укрепить несколько отрезков швеллеров или труб диаметром не меньше 70 мм. При этом зафиксировать их необходимо так, чтобы с поверхностью основания они составляли угол 90°, а между выставленными металлическими отрезками было выдержано расстояние порядка 4–5 см.
Неказистая на вид, но вполне работоспособная самоделка
После того как будет залит бетонный раствор, надо выдержать определенное время. Через 2–3 дня таким самодельным трубогибом уже можно пользоваться. Сгибаемую трубу или профиль помещают между выступающими над бетонным основанием штырями и загибают на требуемый угол. Что удобно, такой трубогиб, сделанный своими руками, можно успешно использовать для сгибания изделий из нержавеющей стали.
Если же вам надо сгибать трубы с диаметром более 20 мм, то самодельное приспособление для этого будет выглядеть несколько сложнее. Чтобы сделать такой трубогиб, вам также необходимо залить бетонное основание и зафиксировать в нем два металлических прутка круглого сечения. Штыри в данном случае будут служить осями для размещения на них роликов, размеры желобков которых должны соответствовать диаметру сгибаемой трубы. Используют такой профилегиб следующим образом: трубу заводят между роликами и один ее конец надежно фиксируют. Второй конец посредством металлического троса крепят к ручной или электрической лебедке, которая и создает необходимое усилие для выполнения изгиба.
Простой ручной профилегиб для сгибания профтруб на угол 90°
Существует еще один вариант несложного устройства, которое позволит вручную сгибать профильные трубы на угол 90°. Его конструкция вполне понятна по фото, стоит лишь отметить, что невысокая борозда на сгибе значительно упростит работу и уменьшит необходимое усилие, которое нужно будет прикладывать при сгибании профильных труб.
Трубогиб из автомобильных ступиц
Найти достаточное количество роликов разного диаметра или сделать их самостоятельно достаточно сложно. Поэтому мастера часто используют ступицы от автомобиля.
Недостаток заключается в массивности инструмента, но он получается более универсальным, надёжным и устойчивым. Может использоваться для гибки профиля с толстыми стенками.
Конструкция состоит из:
- 3 ступиц. 2 должны перемещаться, последняя фиксируется жёстко вдоль оси приспособления.
- 2 оси приваренные оси небольшой длины.
- Поворотный механизм для регулирования расстояния между ступицами.
- Направляющая по оси. Можно применить швеллер.
- Ограничительные элементы.
- Внутренний швеллер, использующийся как направляющий. Должен иметь ограничители.
- Поворотная рукоять.
Какие нужны материалы и нюансы конструкций
Основание трубогиба делают из швеллера или двух сваренных уголков. Толщина полочек — не менее 3 мм, ширину полок и спинку швеллера подбирайте под имеющиеся детали. Одно правило — основание должно быть массивным и надежным.
По краям платформы можно сделать несколько отверстий. Через них можно фиксировать станок к какому-то тяжелому основанию при помощи саморезов большого диаметра. Фиксация нужна, так как при изгибе труб с толстой стенкой усилия приходится прилагать значительные и удобнее работать, если станок закреплен прочно.
Так выглядит станина в приваренными стойками для крепления подвижного ролика
Несколько слов о роликах. Они должны быть сделаны из хорошей, качественной, желательно, закаленной стали. Именно на ролики и на оси, которые их удерживают, приходится большая часть нагрузки.
Надо сказать и о форме роликов. Они не должны быть гладкими — по краям должны быть валики, которые не дадут «гулять» трубе во время проката. Только при таких условиях дуга из профильной трубы будет ровной, а не покрученной. В идеале под каждый размер трубы нужны свои ролики. Но тогда конструкция усложняется — их надо делать съемными, продумывать надежный способ крепления. Второй вариант — сделать ролики сложной формы, такие как на фото. Выточить несколько ступенек под разные размеры труб.
Ролики для гибки профильной трубы разной ширины
На том же фото видно, что верхняя часть станины неровная, а зубчатая. С помощью таких зубьев можно ролики переставлять на разное расстояние и таким образом тоже регулировать радиус изгиба.
В общем и целом, собирают самодельные гибочные станки для профильных труб из того, что имеется под рукой или того, что найдут/купят недорогого. Кто имеет возможность — вытачивает ролики, вставляет подшипники. У кого такой возможности нет, используют то, что есть — вплоть до втулок от велосипедных колес. В целом надо понять конструкцию и
Что представляет собой пуансон
Пуансон – одна из самых главных составляющих трубогиба. Еще его называют башмак. Можно изготовить его из любых подручных материалов. Для изготовления металлического башмака необходимо взять толстостенную трубу из стали, размером немного превосходящую профильную, которую нужно согнуть. Трубу для пуансона распиливают вдоль на фрезерном станке или болгаркой на необходимые по длине элементы. Затем получившуюся деталь сгибают и торцы приваривают к металлическому кольцу. Далее пуансон можно приделать к трубогибу и использовать его по назначению.
По сравнению с заводскими пуансонами, самодельные башмаки обладают рядом преимуществ:
- Дешевизна детали;
- Прочность конструкции;
- Длительный срок службы;
- Легкость монтажа и минимальные временные затраты;
- Надежность.
Трубогиб может существенно отличаться по габаритам Металлический пуансон будет более долговечным и прочным, а также его очень просто сделать.
Простое приспособление для гибки металлических труб
Конструкция самодельного трубогиба зависит от объема и сложности работ, которые планируется выполнять с его помощью. Если устройство необходимо для одноразового использования (например, для строительства домашней теплицы), то нет необходимости в создании сложного трехвалкового механизма с гидравлической регулировкой радиуса загиба.
belor44 Пользователь FORUMHOUSE
Срочно нужно ставить теплицу. Хочу арочную, но ни на базе металлов, ни у знакомых нет трубогиба. Строить трубогиб на валах и роликах? Для этого нет ни времени, ни надобности. Считаю, что на одно строительство подходит приспособление для ручной гибки.
Да, действительно, чем проще трубогиб, тем меньше мороки с его изготовлением. Главное – правильно определить размеры приспособления, которые напрямую будут зависеть от радиуса гиба.
Представляем вашему вниманию устройство, изготовленное пользователем moning. Оно предназначено для работы исключительно с тонкостенными трубами, ведь гибка труб вручную – это тяжелый физический труд.
Moning Пользователь FORUMHOUSE
Эту штукенцию я делал под квадратную трубу 30*30. Радиус, который удалось получить, был примерно 1метр. По бокам приспособления можно приварить что-то вроде распорок или лапок, чтобы не кидало из стороны в сторону, когда давишь на трубу. По поводу перемычек внизу трубогиба: вначале труба подкладывается под верхнюю перемычку (для первоначального загиба), потом труба перекладывается под следующую перемычку (для дальнейшего продвижения).
Последовательная гибка нужна для того, чтобы при резком перегибе труба не пошла на излом.
Рассчитать размеры приспособления очень просто: для этого достаточно знать радиус гиба, который требуется получить на готовой детали. Полоса (шириной 40 мм), которая служит оправкой для сгибаемой заготовки, изначально имеет кривизну, обеспечивающую заданный радиус гиба (R).
Учитывая наличие упругих деформаций, радиус оправки должен быть чуть меньше, чем требуемый радиус гиба заготовки.
Как утверждает автор изобретения, радиус заготовки получается хоть и не значительно, но больше радиуса самой оправки.
Умея пользоваться сваркой, болгаркой и вспомогательными инструментами, данное приспособление можно изготовить менее чем за 1 день.
Каждая металлическая труба имеет свой предел упругости, следовательно, радиус гиба нельзя уменьшать ниже определенных значений. Допустимые минимальные радиусы можно взять из соответствующих таблиц.
Представляем пример таблицы допустимых радиусов для труб круглого сечения.Минимальные радиусы гибки труб в холодном состоянии
Наружный диаметр трубы, мм | Радиус загиба, мин | |||
45 | 35 | 20 | 10 | |
R загиба, мин | ||||
18 | 74 | 62 | 56 | 43 |
24 | 95 | 79 | 65 | 55 |
32 | 115 | 96 | 79 | 67 |
38 | 156 | 131 | 107 | 91 |
50 | 197 | 165 | 136 | 115 |
60 | 238 | 199 | 165 | 139 |
75 | 280 | 260 | 194 | 173 |
80 | 324 | 270 | 224 | 190 |
90 | 362 | 302 | 250 | 213 |
Обзор производителей профилегибов
Рассмотрим несколько интересных моделей трубогибов для профильной трубы.
Профилегибочный ручной станок Stalex TR-40 391006 | Тип привода | Ручной (механический) | Данное устройство предназначено для деформации тру как квадратного, так и прямоугольного сечения. При работе нет необходимости иметь рядом внешний источник питания. |
Габариты, мм | 650х300х510 | ||
Вес, кг | 27,8 | ||
Максимальное сечение трубы, мм | 40х40 | ||
Страна производитель | Россия | ||
Цена, руб. | 10000 | ||
Гидравлический профилегиб Stalex HB-40 100261 | Тип привода | Ручной (механический) | Данный профилегиб хорошо подходит для небольшого производства. Имеет небольшие размеры, что очень удобно и возможность менять ролики для сгибов самого разнообразного профиля. |
Габариты, мм | 1100х620х340 | ||
Вес, кг | 53,0 | ||
Максимальное сечение трубы, мм | 60х30 | ||
Страна производитель | Россия | ||
Цена, руб. | 17500 | ||
Электрический трубогиб Blacksmith ETB51-40HV | Тип привода | Электрический | Данный трубогиб может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, что позволяет сгибать (при необходимости) достаточно длинные заготовки. |
Габариты, мм | 1200х750х1210 | ||
Вес, кг | 282,0 | ||
Максимальное сечение трубы, мм | 80х40 | ||
Страна производитель | Китай | ||
Цена, руб. | 180414 | ||
Гидравлический профилегибочный станок Sahinler HPK 60 | Тип привода | Электрический | Данный станок так же имеет возможность работать в горизонтальном и вертикальном положении. Гнет профили на любой угол и в один проход. |
Габариты, мм | 830х1140х1650 | ||
Вес, кг | 860,0 | ||
Максимальное сечение трубы, мм | 40х40 | ||
Страна производитель | Турция | ||
Цена, руб. | 832500 | ||
Профилегиб METALMASTER MBM 50E | Тип привода | Электрический | Данное устройство очень удобна, тем что имеет ножное управление и тем самым позволяет оператору держать заготовку обеими руками. Для защиты двигателя от перегрева в корпусе имеется отверстие для отвода горячего воздуха. |
Габариты, мм | 900x850x1700 | ||
Вес, кг | 450,0 | ||
Максимальное сечение трубы, мм | 60х60 | ||
Страна производитель | Китай | ||
Цена, руб. | 227400 | ||
Профилегиб Sahinler PK 30 | Тип привода | Электрический | Данный профилегиб отлично подходит для небольших частных мастерских. Имеет возможность работы в горизонтальном и вертикальном положении. |
Габариты, мм | 650х500х1400 | ||
Вес, кг | 220,0 | ||
Максимальное сечение трубы, мм | 30х30 | ||
Страна производитель | Турция | ||
Цена, руб. | 259800 |
Намоточный трубогиб
Можно сконструировать и намоточный трубогиб своими руками для круглой трубы или квадратного профиля, работающий по аналогии с роликовым инструментом. Но, гибка выполняется не поворотным роликом, а движимым упором. Для перемещения упора устанавливаются горизонтальные направляющие.
Конструкция включает такие детали:
- Профильный сектор. От его угла будет зависеть предельный угол изгиба.
- Вертикальная ось небольшой длины. Для свободного вращения следует использовать подшипник.
- 2 смежных ролика, формирующих движимый упор.
- Направляющие с одной функциональной стороной.
- Ограничитель движения упора. Предотвращает риск произвольного перемещения упора при выполнении гибки.
- Вилка-предохранитель, установленная на профильный сектор. Позволяет правильно зафиксировать деталь, и повысить точность работы.
Механизм более сложный в изготовлении, но отличается более компактными размерами. Трубогиб проще в эксплуатации за счёт возможности быстро изменять положение прижимного узла. Может оснащаться электроприводом или гидравлическим узлом.
Главные технические моменты при изготовлении трубогиба
Для того, чтобы квадратный или прямоугольный профиль согнуть в красивую дугу, без дефектов, на прокатном ролике обязательно должно быть ребро по центру (для малых радиусов). Оно будет вминать внутреннюю сторону профиля и никаких лишних заломов не будет. Высота ребра зависит от нужного вам радиуса изделия, в среднем можете использовать до 5 мм.
Профиль должен двигаться строго перпендикулярно основного ролика, любое отклонение приведёт к появлению винтовых заломов на изделии. Поэтому на вспомогательных роликах должны быть направляющие. Учтите это при продумывании конструкции!
Расстояние между роликами влияет на несколько факторов, во-первых на усилие, которое нужно приложить в прокате профиля, чем меньше расстояние — тем тяжелее. Во-вторых это влияет на саму длину трубы, которую нужно сделать
Поэтому продумайте изначально конструкцию так, чтобы вспомогательные ролики были передвижными.
Нужно обратить особое внимание на диаметр роликов, если он будет слишком мал, профиль будет проскальзывать. В заводских изделиях используются ролики с насечками до 250 мм, это конечно зависит от толщины и величины профиля, который будет прокатываться
В нашем случае можете взять от 20 мм.
Чтобы согнуть круглую трубу используются специальные ролики с выемкой. Обычные ролики сплющат круглую трубу в овал.
Арбалетный трубогиб
В самом деле внешне он чем-то напоминает арбалет (особенно некоторые серийные образцы). Фабричные выпускается в разных вариантах, в том числе компактные (почти ручные), но самодельные образцы делают стационарными, с мощной сварной станиной. В большинстве случаев умельцы просто копируют конструкцию. Сравните заводской и кустарный.
Конечно, есть разница исполнении, но производителю фирменного надо его подороже продать, производитель самодельного рассматривает свое изделие не как товар, а в качестве прочного и надежного инструмента.
Сварная рама из уголка и швеллера, внутри домкрат (заводские образцы могут иметь возвратные пружины для штока), два верхних подвижных упорных ролика со сменными положениями. На шток домкрата устанавливают прижимной башмак.
Эта простая конструкция имеет недостаток — неподвижный башмак может деформировать (сплющить) трубу. В принципе это общий признак для арбалетного типа. В нем можно гнуть круглую трубу, для профильной лучше использовать способы, когда труба движется по профилю шаблона — обкатывается, наматывается, а еще лучше, прокатывается.
Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.
Данный вид трубогиба позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.
Принцип такого трубогиба основан на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание стенок труб и заломы исключены. Данный трубогиб позволяет гнуть профильные и круглые трубы.
Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.
Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.
Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.
- Берем листовой металл и размечаем круг.
- Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
- Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.
4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.
5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.
6. Собираем обработанные заготовки в ролик
Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение
Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.
Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.
В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.
Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.
Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.
Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.
Прокатные трубогибы
Нишу универсальности и практичности заняли приспособления выполненные в ручную — прокатные трубогибы (гибочные станки), на таких станках можно сделать любой угол изгиба.
Конфигурация особо не отличается от других моделей, в них так же есть основание и валы. Подвижный ролик жмет трубу, а протягивает её вращение ведущих валов.
Обратите внимание!
Как делается деревянная бочка своими руками: простые пошаговые инструкции по постройке традиционной тары + 79 фотоТиски своими руками: создаем разные типы зажимных устройств. 64 фото идей для разных предназначенийТопор своими руками (67 фото) — создаём боевой, декоративный и рабочий инструмент
Нажатие можно увеличить с помощью лебедки, рычагов либо электропривода. Однако для производства дома такая конструкция достаточно сложная в исполнении.
Как сделать трубогиб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуальный. Для облегчения задачи вы можете найти фото трубогиба в интернете, чтобы примерно понимать как он должен выглядеть.
Так же имеется множества чертежей трубогиба, которые легки в применении. Просмотрев всю информацию и оценив свои силы и наличие нужных комплектующих, спокойно приступайте к работе.