Как сделать отверстие в трубе: инструменты и особенности работы

Как Болгаркой Вырезать Круг В Металле

Как вырезать отверстие в металле на дому

В металле можно вырезать любые отверстия точно все благодаря таким современным методам резки как плазменная не лазерная резка металла.

К большому сожалению, для домашних мастерских такое высокоточное оборудование является роскошью, если им приходится пользоваться иными методами, некоторые где являются достаточно неординарными.

Разметка металла

На металл следует нанести контур отверстия, которое следует вырезать. Вырезать круглое отверстие в металле не так сложно, как просверлить отверстие в стекле, но зато более хлопотно. Разметку проводят с применением маркера, линейки не разметочного циркуля. Для отверстия, состоящего из прямых линий, разметку проводят посредством линейки не маркера. Для разметки круглого отверстия используют циркуль. Чтобы как нефть была виднее, ее наводят маркером.

Резка отверстий

Прямоугольное отверстие в металле значительно проще прорезать болгаркой. Для этой цели на машинку устанавливается круг толщиной от 0,8 до 1,4.5 миллиметра. Резьба ведется по намеченным прямым, пока лист металле не прорежется насквозь

Использовать болгарку следует осторожно в углах, так как здесь легко сделать разрез чем просто необходимого

Круглые отверстия вырезаются в большинстве случаев газовым резаком:

Необходимо зажечь горелку;
Следует хорошо отрегулировать факел;
Медленными движениями следует вести факелом по намеченному контуру.

У редкого домашнего мастера имеется газовый резак в этом случае круглое или овальное отверстие вырезается с помощью сварочного аппарата. Как вырезать круг из отверстия в металле с можно вырезать и болгаркой. Как вырезать круг “блин” вышел хорошиий и отверстие в делаю это по шаблону болгаркой. Аппарат выставляется на максимально возможный ток. Как вырезать круглое отверстие в металле: инструкция. Зажженная дуга устанавливается в любом населенном пункте контура отверстия. Через время в металле появится отверстие, затем электрод следует вести по контуру на протяжении прожигания металла.

Как вырезать круг болгаркой часть 1

Как прорезать ровное отверстие в металле болгаркой. Как вырезать круг из металла в 2018 году как вырезать. Мой способ подходит для металлов 1-5 мм примерно, больше.

Металл имеет разную толщину и не каждую из них может взять любой аппарат. Так с устройством мощностью не более сто пятьдесят ампер можно будет резать металл с толщиной не больше четыре миллиметров.

Скорость резки таким способом сильно зависит от толщины электрода. Быстрее всего работа ведется тонкими электродами, однако у них есть свой недостаток – быстрое сгорание, ведущее к частой замене электрода. Во время замены электрода металл успевает остыть и его приходится разогревать сначала.

Круглое отверстие в металле болгаркой

Круглое отверстие можно попробовать прорезать болгаркой. Как вырезать круг болгаркой часть 1 как прорезать ровное отверстие в металле болгаркой. По периметру всего намеченного контура делаются короткие многочисленные разрезы, пока они не сольются в единый контур. В этом случае отверстие представляет собой многоугольник, с большим количеством сторон и чем их будет больше, тем сильнее многоугольник будет походить на круг. Стоит отметить, что данный вариант выбирают только в случае с тонким металлом – максимум три миллиметра.

Готовое отверстие обязательно нуждается в дополнительной обработке, которая позволяет ему получить более правильную форму. Если размеры отверстия значительные, его можно будет обработать болгаркой с толстым диском. Для этого следует расположить круг внутри отверстия и при этом следить, чтобы он был в одной плоскости с металлическим листом. Как вырезать круг болгаркой часть 1. Включив болгарку, можно обточить контур.

Необычны вариант резки металла

В случае отсутствия болгарки, газового резака и сварочного аппарата, сделать отверстие в металле поможет электродрель. К такому методу прибегать следует только в крайнем случае, так как он считается самым трудоемким. 59 как вырезать круглое отверстие в металле болгаркой. Как прорезать ровное отверстие в металле болгаркой. На расстоянии в пол сверла выбранного для работы внутри нужного круга следует начертить еще одну окружность. По кругу меньшего диаметра проводится разметка мест сверления. Расстояние между такими разметками должна составлять диаметр сверла. В отмеченных местах производится сквозное сверление, а оставшаяся часть выбивается из листа металла молотком. При таком варианте внутри отверстия остается зубчатый край, убрать который можно напильником или болгаркой.

Способы снятия диска с болгарки вне инструкции

Рожковый ключ из базовой комплектации к инструментам, как правило, отличаются низким качеством. Это наблюдается даже у дорогих моделей и известных поставщиков. В конечном итоге нередко возникают ситуации, когда под рукой исправного специального приспособления для работы с круглой фланцевой гайкой просто нет.

В таких ситуациях домашние мастера и специалисты практикуют ряд проверенных решений касательно инструмента:

Ключ. Если есть возможность и это удобно, то проще и правильнее всего – приобрести новый аналогичный старому рожковый инструмент. Также существуют альтернативные варианты с регулируемыми губками.
Газовый либо сантехнический ключ. Это разводной тип инструмента, который можно с помощью рычагов (2 ручки) надежно фиксировать на метизах, в частности открутить гайку на болгарке

Но здесь важно контролировать степень сжатия гайки, так как от переусилия ее можно деформировать. Реже от резкого рывка выходит из строя стопор механизма.
Гвоздь или аналогичная по жесткости проволока

Заготовки подбираются с затупленными концами и подходящим для работы диаметром. Стержень нужно придать П-образную или чашеподобную форму. В качестве дополнительного рычага можно использовать металлический пруток, который размещается между «рожками». Способ эффективный, но не удобный при сильно затянутой гайке.

Также есть 2 нестандартных решения, как открутить диск на болгарке без ключа

Их практиковать стоит с осторожностью, чтобы не навредить УШМ или насадке. Первый подразумевает предварительную обработку шпинделя смазкой типа WD-40 в течение 15 минут

Далее в одно из отверстий фланца вставляется остроконечный стержень (например, зубило), по которому впоследствии наносятся несильные удары молотком. Здесь для удержания болгарки и нажатия стопорящей ход вала кнопки понадобится помощь второго человека

Важно не сорвать шпиндель и не сломать гайку (деформировать отверстие).

Второй вариант – применение газовой горелки или иного приспособления для формирования узконаправленного потока пламени/горячего воздуха. Нагреванию подлежит только прижимной фланец, чтобы от расширения металла был ослаблен контакт гайки со шпинделем. Главный риск такого подхода – повреждение подшипников и перегрев масла, что находится в редукторе.

Что делать при повреждении диска

Не часто, но возникают ситуации, когда от круга остается меньшего диаметра нерабочий остаток. Как правило, тогда нужно искать решение, как открутить диск на болгарке, если закусило. То есть из-за шершавой поверхности насадки в контактной области прокручивание фиксатора становится весьма затруднительным. Здесь использование инструментов может привести к поломке шпинделя.

Решением подобного рода проблемы является разрушение оставшегося прижатым круга. Для разлома применяются обычные плоскогубцы. Чтобы исключить получение травм от осколков, нужно работать в перчатках и строительных очках. Металлическое кольцо проще будет сточить. Для этого нужно включить УШМ, поднести к кольцу зажатую в пассатижах деталь с легким абразивом. Другой вариант – стачивание только «мягкой» части диска с помощью тонкой металлической пластины. После этого прижимная гайка легко снимается вручную.

В этом видео показано несколько способов снятия поврежденного диска с заклинившей фланцевой гайкой:

Отрезной станок

Отрезной станок используют для резки и раскроя металла и профиля, получения одинаковых по размерам заготовок, пропила на определенную глубину, резки керамической плитки и т. д. В торговой сети можно приобрести готовую конструкцию, которая стоит немалых денег. Сделать приспособление, которое будет выполнять те же функции в домашних условиях и небольших мастерских, можно из болгарки мощностью от 0,9 кВт.

На рисунке видно, что для изготовления такого приспособления необходимо лишь продумать конструкцию и надежную фиксацию УШМ. Для этого необходимо предварительно определиться с размерами и закрепить в 2-3 точках, чтобы в процессе выполнения резки инструмент не перемещался

И это очень важно

Болгарка может располагаться и снизу столешницы стола. В этом случае она будет не только разрезать разные материалы на части, но и работать как циркуляционная пила.

Виды шлифовальных кругов

Обдирочные (шлифовальные) диски могут быть четырех видов, но самым популярным из всех видов зачистных приспособлений является лепестковый диск. Наждачные круги для угловой шлифовальной машинки обычно используются для удаления старого слоя лака или краски, а также для шлифования древесной плоскости. Такое изделие используется для шлифования деталей из металла, пластмассы и древесины. Наждачный круг – это окружность, по кромке которой зафиксированы не очень большие кусочки наждачной бумаги. С учетом типа работы следует выбирать размер абразивных зерен рабочего элемента.

Применение диска лепесткового типа дает возможность выполнить предварительную обработку изделия из разных материалов. С ним допустимо выполнять чистовую обработку. Для конечного шлифования практическую диски, у которых малая зернистость.

В продаже можно найти такие виды лепесткового круга:

Пакетный.
Торцевой.
Оснащенный оправкой.

Диск для шлифовки на болгарку с оправкой используется при условии, если требуется проводить высокоточные работы. большинство моделей, которые принадлежат к такой категории, используются для того, чтобы удалять задиры после разрезания металлических или пластиковых труб. Посредством зачистного диска выполняется финишное шлифование сварочного шва. В составляющие кругов включена крошка карборунда или электрорунда. В структуре круга ест и стекловолоконная сетка. Такие круги куда толще, чем отрезные круги по металлу.

Но давайте узнаем, как сделать диск для зачистки и полировки самостоятельно.

Особенности работы с толстым металлом, медью, чугуном, алюминием

Когда требуется распилить толстый металл на отдельные фрагменты, рекомендуется дополнительно выполнять следующие действия:

постоянно охлаждать участок соприкосновения металла с диском с помощью холодной воды из-за сильного нагрева места прорези;

производить все резы только прямолинейно;
разные криволинейные контуры следует вырезать отдельными прямыми отрезками небольшой длины, удаляя при этом ненужные части;
полностью распиливать заготовку нужно за несколько подходов, с каждым последующим углубляя прорезь;
если требуется резать уголки, двутавровые балки, швеллер, рельсы, то каждую их конструктивную часть пилят по отдельности.

Резка чугуна, нержавейки, а также цветных металлов, например, алюминия и меди, осуществляется с помощью специальных кругов, предназначенных для работы с этими материалами. Вся необходимая информация о дисках содержится в маркировке данных изделий, нанесенной с их боковой стороны. При этом круги отличаются составом наполнителей:

в одних добавкой является сверхпрочный материал, который способен распилить легированную сталь;
в других применяются мягкие связывающие вещества.

Резка нержавейки обычными дисками по металлу запрещается, потому что в их состав входят вещества, которые приводят к ускоренной коррозии места среза. Алюминий и медь – это очень вязкие цветные металлы. Их распиливают с помощью болгарки, поливая керосином образуемую диском прорезь. При этом требуется соблюдать правила противопожарной безопасности.

Работа с особыми насадками

Итак, чем еще можно сделать круглое отверстие? Кроме стандартных стеклянных и кафельных поверхностей ест и другие, альтернативные насадки на дрель. Коронки, на которых есть алмазное напыление, можно использовать, если вам требуется сделать вырез под розетку, для отвода смесителя в ванной комнате и в других местах. Просверливание выполняют за счет того, что вращается коронка, которая наставлена на направляющее сверло. Аккуратность создания проема будет во многом определена свойствами напыления алмазного типа и размером зерен. Минусом способа будет то, что стоимость коронки достаточно большая.

С использованием коронки отверстие делают таким образом:

На керамике наклеивают немного малярного скотча.
Выполняется прорисовка контуров резки.
Приложите инструмент с коронкой, а после начните плавно внедрять его глубже и глубже.
Чтобы не было перегрева, коронку следует периодически смачивать.

Сверло по кафелю, которое иначе называют «балеринкой», дает возможность создавать круглые отверстия с большим диаметром. Принцип действия такого приспособления сведен к следующему – электрический инструмент приводят в действие, что отражается на сверле одновременно с резцом, который подвижен и укреплен на штанге.

Фрезерный станок

с подвижной УШМ. В этом случае инструмент надежно крепится в вертикальной плоскости к специальной раме, позволяющей перемещать болгарку относительно фрезеруемой заготовки, которая закреплена неподвижно;
с жестко закрепленной УШМ. При таком исполнении заготовка перемещается в нужном направлении, а болгарка неподвижна.

В обоих случаях необходимо продумать конструкцию, закупить все необходимое для ее сборки, а также купить держатель фрезы цангового типа или изготовить его самостоятельно из шестигранника. На рисунке простая, быстро изготавливаемая конструкция фрезера из болгарки.

Как болгаркой резать алюминий

Для резки алюминия болгаркой используется другой тип дисков, т. к. это мягкий металл и режущий инструмент в нем вязнет. Существуют специальные отрезные диски для алюминия и меди.

Не стоит пытаться сделать пропил за один проход, потому как на зубцах режущего инструмента образуются наклепы и он зажимается в материале

Рез выполняют осторожно, не прорезая металл до конца. Нужно проходить несколько раз по одному месту и не допускать перекосов

Процесс достаточно медленный, и качество реза будет невысокое. При разрезании заготовок большой толщины специалисты рекомендуют капать в зону реза керосин. С алюминием лучше работать ручным фрезером, который позволяет выполнять фигурный раскрой и делать отверстия. А можно и так:

Как Вырезать Круг Болгаркой

Как вырезать круг в металле: лучшие методы и ценные советы

Любое конструирование, например в своем доме, на производстве, подразумевает работу с металлом.

Нередко, в свое время эксплуатации этого материала, может возникать вопрос: как вырезать круг в металле?

Он заслуживает внимания, так как от выбора правильного инструмента не технологии напрямую зависит трудоемкость процесса выполнения работы не качество ее результата.

Способы вырезания круга из тонкого металла

Круги из металла

Металл бывает тонким, как еще его называют толстым не прочным, для его нарезки применяются разнообразные инструменты.

Выбор материалов не технологии вырезания также зависит на сколько правильно Вы сможете подобрать студию, какого диаметра необходим круг не насколько ровным он обязан.

Применение лобзика

Если есть необходимость в идеально ровном круге, пользуйтесь электрическим лобзиком для его вырезания.

Работа выполняется поэтапно:

Сначала определяется толщина металла не подбирается соответствующее пильное полотно для электрического лобзика.
Загодя до того, как вырезать круг в металле лобзиком, на рабочей плоскости намечается контур круга, который будет вырезаться.
Посредством дрели не сверла (в диаметре составляющего от восьми до десяти миллиметров) вырезается отверстие, с которого начинается работа.
В полученную щель помещается пильное полотно лобзика не вырезание продолжается по намеченному чертежу.

Вырезание с применением не отнимает длительный период не сил. Кроме этого, посредством лобзика получите круг с идеальными краями. Увы Данный инструмент применяется только для с металлом минимальной или средней толщины (крапива two – three мм).

Применение болгарки

Болгарку используют при работе с металлом небольшой толщины. Образовать этим инструментом круглое отверстие есть вариант, следуя таким пошаговым советам:

Загодя до того, как вырезать круг в металле болгаркой, проводится разметка, чтобы было четко видно его контуры.
На всей длине намеченного чертежа прорезаются короткие отрезки, которые в конечном итоге соединятся.
Фигура будет более такая же как многогранник, чем на круг. Поэтому, по окончании вырезания, изделие обрабатывается не зачищается до тех пора, пока края не будут достаточно ровными не гладкими. Для обработки также есть вариант применять болгарку. Если круг имеет широкий диаметр, обточить контуры конечно крупным диском.

Как вырезать круг болгаркой часть 1

Как Болгаркой резать по Кругу, без всяких приспособ Фотка в моем : .

Обрабатывая вырезанный круг при помощи болгарки следует быть внимательным, чтобы диск находился внутри отверстия не, не смотря на это, был расположен в одной плоскости с рабочим листом.

Вырезание круга в толстом металле

Вырезание круга болгаркой

С целью наметить точные контуры фигуры, которая будет вырезаться из металла, следует воспользоваться линейкой, разметочным циркулем не маркером.

Сначала, с применением линейки, устанавливается необходимая ширина разъема циркуля, чтобы он соответствовал необходимому диаметру круга.

Затем на металлической плоскости определяется центральная точка круга.

От нее с применением циркуля намечаются контуры.

Чтобы в роботы они были четко видны, их следует нарисовать маркером.

Применение газового резака

Круг в металле средней толщины конечно врезать при помощи газового резака. Работа проходит поэтапно:

Намечается контур круга.
Зажигается горелка инструмента.
Регулируется факел горения.
Аккуратно не медленно факелом проводится по нарисованному чертежу.

Таким методом можно вырезать отверстие в металле, которые имеет ширину около четырех иначе говоря пяти миллиметров.

Применение сварочного аппарата

Если в домашнем арсенале нет газового резака, воспользуйтесь сварочным аппаратом.

https://www.youtube.com/watch?v=yNYDu6XSIAw

Его нужно отрегулировать на самый уровень тока.

Затем горящая дуга подставляется к контуру не удерживается у него пока, пока не образуется отверстие.

Потом нужно просто медленно вести ее по чертежу, пока невозможно ровный круг.

Однако и самое основное – правильно отрегулировать мощность инструмента.

Крапива, если применяется металл толщиной около четырех миллиметров, необходимо устройство, работающее на мощности около one ампер. В том случае металл толще – чем просто будет не мощность инструмента.

Чтобы ускорить процесс работы, лучше использовать тонкие электроды. Однако они быстро сгорают не нуждаются в замене. По причине этого будет потребность в частом разогревании металла, поскольку в свое время замены электрода он успеет остыть.

Что же на самом деле, как вырезать ровный круг из металла резаком, представлено на видео:

Выделите ее не нажмите CtrlEnter, чтобы сообщить нам.

Как вырезать круг в металле: лучшие методы и ценные советы

Хоть какое конструирование, будь то в собственном доме, либо на производстве, предполагает работу с металлом.

Часто, во время эксплуатации этого материала, может появляться вопрос: как вырезать круг в металле?

Он заслуживает внимания, потому что от выбора правильного инструмента и технологии впрямую зависит трудозатратность процесса выполнения работы и качество ее результата.

Применение газового резака

Круг в металле средней толщины можно врезать при помощи газового резака. Работа проходит в несколько шагов:

Намечается контур круга.
Загорается горелка инструмента.
Регулируется факел горения.
Аккуратненько и медлительно факелом проводится по нарисованному чертежу.

Таким способом можно вырезать отверстие в металле, которые имеет ширину около 4 либо 5 мм.

Применение сварочного аппарата

Если в домашнем арсенале нет газового резака, можно пользоваться сварочным аппаратом.

Его необходимо отрегулировать на самый высочайший уровень тока.

Потом пылающая дуга подставляется к контуру и удерживается на нем до того времени, пока не появляется отверстие.

Позже необходимо просто медлительно вести ее по чертежу, пока не получится ровненький круг.

Но самое главное – верно отрегулировать мощность инструмента.

К примеру, если применяется металл

шириной около 4 мм, нужно устройство, работающее на мощности около 150 ампер. Если жеметалл толще – больше будет и мощность инструмента. READ Как Сделать Шуруповерт От Блока Питания

Чтоб ускорить процесс работы, лучше использовать тонкие электроды. Но они стремительно сгорают и нуждаются в подмене. Из-за этого будет потребность в нередком разогревании металла, так как во время подмены электрода он успеет остыть.

О том, как вырезать ровненький круг из металла резаком, представлено на :

Увидели ошибку? Выделите ее и нажмите CtrlEnter, чтоб сказать нам.

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо будет отрезать два куска строительного уголка, которые автор приваривает в центральной части пластины. Сварные швы нужно зачистить.

Между уголками, предварительно сделав разметку, надо просверлить отверстие подходящего диаметра.

Устанавливаем изготовленное приспособление на рабочий столик сверлильного станка, ловим центр и фиксируем болтами. Вот, собственно, и вся работа. Теперь можно использовать самоделку для сверления отверстий в трубах.

Используя это приспособление, можно просверлить отверстия в трубах разного диаметра (3/4, полдюйма, дюйм), что очень удобно.

Подробно о том, как сделать своими руками приспособу для сверления отверстий по центру трубы, смотрите в видеоролике на нашем сайте

Спасибо за внимание!. Головоломка из дерева, которая взорвет мозг

Головоломка из дерева, которая взорвет мозг

Рубрики сайта

Авиация
Авто и мото
Армия и флот
Археология
Животные
Здоровье
Знаменитости
Игры
Интересное
Интернет и компьютеры
История
Космос
Криминал
Кулинария
Культура и искусство
Мода и стиль
Музыка
Наука и технологии
Новости
Общество
Охота и рыбалка
Политика
Природа
Психология
Путешествие и отдых
Развлечения
Религия
Родноверие
Рукоделие
Сад и огород
Самоделки
Спорт
Строительство и дизайн
Тайны и мифы
Экономика
Юмор, приколы
Песочница

Мне кажется, что я уже слишком люблю вязать, постоянно сижу со шпицами в руках. На днях мн.

Ещё одна свинья вернулась в свой свинарник. Донбасс стал чище.

На 90% согласен с мнением автора. Тут есть мнение a.filipovic. Я так и не понял это кто.

Это не песчаная буря. Море отступило под ветром и ветер поднял песок.

Пригорело у пиндосов! Эти лицемеры прекрасно знают что их страна – это ось зла, и все беды.

А то что ротару даёт деньги укрофашистам на геноцид в Донбассе, Алибасов не считает пособн.

Александр молодец конечно, но плохо что забыл про Донецк, мог бы вспомнить и поддержать св.

Татьяна, посмотрите видео, всё сходится! Скорее всего вы что-то не так делаете! https://yo.

Направляющая для ровного реза УШМ

Сделаем простое приспособление для болгарки. В голове давно крутилась идея и ее решил воплотить жизнь. Приспособление простое, поэтому понадобится минимум материалов. Первое и основное – это сама болгарка. Автор самоделки использует аккумуляторную, но она оказалась слабой. Поэтому он рекомендует обычную на 220 вольт. Кусок профильной трубы 40 на 60 миллиметров и длиной 150 и профильная труба со сторонами 25 миллиметров. Длину можно взять под свои нужды. Например, решил что кусок длиной в 1 метр достаточно.

Начинаем с разметки. Из трубы 40 на 60 нужно выпилить уголок со сторонами 50 на 35 миллиметров. Вырезаем от остатка трубы. Отрезаем еще две полоски шириной 25 и 20 миллиметров. Когда все заготовки сделаны, переходим к сварке. Оборачиваем профильную трубу листом бумаги, чтобы сделать зазоры между свариваемыми деталями и трубой. Выставляем все заготовки, как показано видео. Зажимаем при помощи струбцин и прихватываем. Можно все обваривать и зашлифовывать швы. Деталь на нас получилась.

Это шина с кареткой для ровных резов листового металла и не только. Каретки будем крепить. Наварю две полоски металла с отверстиями под крепления. Приваривать лучше по месту, поэтому прикручиваем полоски к пациенту и прихватываем. А после можно и покрасить. Устанавливаем шлем и переходим к тестам. Пилить будем кусок 3-миллиметрового металла. Закрепил направляющую шину при помощи двух струбцин.

Видео Китай Мастер

Правильная работа инструментом

Приступив к распиливанию любой детали с помощью углошлифовальной машины, следует придерживаться таких правил.

Держать болгарку при резке металла нужно крепко, двумя руками.
Круги менять можно только после полного прекращения их вращения и остывания до приемлемой температуры, отключив электроинструмент от питающей сети.
Не класть работающий инструмент на землю или стол (не выпускать его из рук).
Требуется периодически примерно на 5 минут останавливаться для отдыха, и чтобы диск охлаждался.
Нужно постоянно следить за состоянием отрезного круга, не допуская его защемления краями распиливаемой заготовки.
Не оставлять включенный в сеть инструмент без присмотра.
Использовать только диски подходящего размера, указанные в инструкции по эксплуатации используемого устройства.
Работу лучше выполнять на ровной поверхности, чтобы положение тела было устойчивым.
Следить за тем, чтобы шнур питания находился подальше от вращающегося круга, острых граней, нагретых более 100 градусов предметов.
Перемещения, не связанные непосредственно с резкой, необходимо выполнять только с выключенным электроинструментом.
Нужно располагаться сбоку или сзади инструмента, выполняя работу своими руками так, чтобы части тела не находились в плоскости реза.

Когда резка металла болгаркой будет закончена, следует дождаться полной остановки диска, отсоединить шнур питания инструмента от сети. После рекомендуется убедиться в отсутствии любых признаков возгорания. Во время резки материалов правше правильно держаться за рукоятку устройства в области кнопки включения/отключения правой рукой. Левая рука при этом располагается на вкручиваемой сверху в корпус электроинструмента ручке.

Что касается вопроса о том, в какую сторону — на себя или от себя — должен вращаться диск включенной болгарки, то здесь однозначного ответа нет. В эксплуатационных инструкциях указывается, что первый вариант является правильным. Это связано с тем, что образующиеся искры отлетают в противоположную от оператора сторону, не принося вреда. Также в том направлении полетят фрагменты круга, если он разлетится на кусочки.

Но в случае, когда произойдет заклинивание вращающегося «на себя» диска, инструмент отлетит в работающего. По этой причине многие специалисты предпочитают резать металл так, чтобы круг вращался «от себя». Вырванный из рук электроинструмент полетит в противоположную сторону. Это снижает вероятность получения травмы, а от разлетающихся искр пользователя защитят одежда, обувь и перчатки.

Штроборез из болгарки

На базе УШМ мощностью от 1,2 кВт изготовить приспособление для выполнения штроб (борозд) в поверхностях стен, пола и потолка несложно. Главная задача заключается в установке двух дисков на валу. Ведь именно ими прорезается канавка одинаковой ширины и глубины для укладки кабелей, проводов, труб небольшого диаметра. Не всегда величина родного вала УШМ позволяет их туда установить, да еще и на определенном расстоянии. В таком случае приходится изготавливать втулки, чтобы уже на них закрепить диски на нужную величину с использованием прокладок разной ширины. Так как защитный кожух болгарки рассчитан на один диск, то появляется необходимость в изготовлении нового защитного кожуха, который бы защищал рабочего при выполнении операции. Часто возникает необходимость снабдить такой защитный кожух патрубком для отвода пыли и мелких отходов к пылесосу. Более продвинутые умельцы УШМ устанавливают на специальные ролики (от 2 до 4), чтобы во время движения снизить нагрузку на руки и без усилий перемещать ее по поверхности. Не будет лишним узел регулировки погружения дисков в поверхность, конструкцию которого тоже необходимо продумать.

Во время проведения работ с приспособлениями на основе болгарки необходимо соблюдать технику безопасности. Они при определенных обстоятельствах могут навредить здоровью человека, стать причиной травмы и даже смертельного случая. Перед началом работ необходимо:

надеть спецодежду и индивидуальные средства защиты (рукавицы, защитные очки, пылезащитную маску, беруши);
проверить надежность крепления всех составляющих приспособления;
проверить целостность электрического шнура и вилки;
убедиться, что установлен диск необходимого диаметра, без изъянов и соответствующий выполняемой работе;
проверить работу приспособления на холостом ходу.

следить за тем, чтобы электрический шнур не перекручивался и не натягивался;
не удалять отходы в процессе работы болгарки руками;
материал, подлежащий обработке, надежно закреплять, если это предусмотрено технологией выполнения работ;
не работать с приспособлением, если появились признаки его неисправности;
замену диска на новый или вышедший из строя производить только после прекращения его вращения.

По окончании работы необходимо приспособление отключить от электрической сети.

На видео можно наглядно рассмотреть приспособления, где болгарка является обязательным элементом конструкции. Они помогут домашним умельцам облегчить выполнение многих операций, повысят качество и производительность труда, расширят возможности болгарки.

https://youtube.com/watch?v=nmnNd0c4zWU

Способы резки нержавейки

Нержавейка относится к легированным сталям, которые достаточно сложно обрабатывать. Разрезать этот металл можно 2 методами:

термическим (металл плавится под влиянием высоких температур);
механическим (разделка осуществляется с помощью режущего инструмента путем снятия слоя металла).

К термическим способам относят:

Резку кислородом (газо-дуговая резка). Металл плавится под воздействием электрической дуги. Подводимый в зону реза кислород способствует сгоранию металла и выведению шлаков из рабочей зоны.
Электроэрозионную резку. Процесс резки заключается в разрушении поверхности заготовки под воздействием электрического разряда.
Гидроабразивную резку. Металл разделяется под действием тонкой струи абразивной смеси, подаваемой под сверхвысоким давлением.
Лазерную резку. Обработка осуществляется тонким лучом лазера.
Плазменную резку. В качестве режущего инструмента выступает струя плазмы.

Механическая обработка нержавеющей стали выполняется с помощью следующих инструментов:

Ножницы по металлу. Они справляются с листами, имеющими толщину не более 0,5-1 мм.
Циркулярная пила. Разделка осуществляется с применением обрезного абразивного круга. Этим способом можно резать детали большой толщины.
Угловая шлифовальная машинка. При резке металла болгаркой используются специальные тонкие диски по нержавейке с диаметром 125 мм. Неспециализированная оснастка способна вызвать впоследствии коррозийные явления в металле.

По правилам резки деталь следует надежно закрепить или упереть во что-либо, иначе заготовку может увести в сторону и рез будет нарушен. Потребуется дополнительно обрабатывать обрезанный край, если резать, не соблюдая технологию.

Как превратить болгарку в плиткорез?

Конструкция болгарки не позволяет проводить резку с максимальным упором – устройство придется постоянно держать на весу или привлекать ассистента. Наиболее рациональное решение – слегка модифицировать болгарку, превратив ее в удобный и более безопасный электроплиткорез.

Затем приступают к фиксации шлифовальной машины. В этом вопросе помогут специальные зажимы, способные прочно зафиксировать корпус инструмента. Усовершенствовать импровизированный плиткорез можно, добавляя к конструкции емкость с водой для охлаждения диска и насадку для влажной резки.

Тестовую распиловку проводят только тогда, когда убедятся в надежной фиксации станка. Плитку укладывают по метке лицевой стороной вверх, включают болгарку и углубляют режущую кромку, подавая кафель от себя.