Как согнуть канализационную пластиковую трубу при помощи пружины?
- Поместить пружину внутрь трубы. В случаях, когда внутренний диаметр трубы несколько больше, чем диаметр пружины, последнюю можно зафиксировать на трубе хомутами.
- Медленно сгибать трубу, постепенно добиваясь необходимого радиуса изгиба. Имейте в виду, что полиэтиленовые трубы при сгибании постепенно принимают прежнюю форму, поэтому при изгибе им необходимо изначально задавать больший радиус.
Этот способ, в принципе, универсален, так как согнуть пластиковую водопроводную трубу таким способом тоже можно. И вообще, назначение трубы не играет никакой роли – при загибе важен только вид полимера, используемого при ее изготовлении.
Способы сгибания металлической трубы под углом 90°
Металл – материал достаточно прочный, однако при особом воздействии довольно легко поддается изгибанию. На сегодня существует несколько методов сгибания металлической трубы своими руками.
-
Использование колышков. При выгибании именно таким способом есть большая вероятность повреждения самой трубы или ее поломки. Избежать этого можно путем заполнения пустоты сухим мелким песком, установив после этого с обоих концов заглушки. Теперь можно переходить непосредственно к процессу сгибания. Для этого вкопайте в землю одну или несколько других заготовок и, используя метод рычага, постарайтесь согнуть ее. Если вы не совсем уверенны в своих силах, потренируйтесь на ненужных кусках с похожим стройматериалом. Данный прием можно применять для конструкций диаметром 16-20 мм. При необходимости и для трубоконструкций большего диаметра. Однако это очень сложный процесс. Также стоит учитывать ее материал. Для оцинкованных лучше использовать другие способы согнуть трубу без трубогиба.
- Нагрев металлоконструкции. Данный метод можно применять с целью изменения алюминиевого и стального трубопровода. Для проведения процедуры ее необходимо надежно закрепить в тисках, предварительно заполнив и путем применения газовой горелки нагревать до определенной температуры именно то место, в какое планируется дальнейший изгиб. Нужную температуру нагрева определить достаточно легко: при приближении листка бумаги к месту нагрева, она должна начинать дымиться. В случае нагрева стальной заготовки, дождитесь ярко выраженной красноты материала. В целях безопасности используйте перчатки.
- Использование плоскопараллельной пластины. Технология проведения процедуры требует от вас ее фиксирования в зажиме, после чего проводится искривление, причем делать это нужно вдоль пластины. Данный прием считается наиболее простым и экономным, однако неизменяющаяся кривизна пластины делает выполнение этого метода довольно непопулярным. Для качественного результата рекомендуется использование нескольких пластин с разной кривизной. Главным условием также является применение исключительно стальной трубы, причем длина этой конструкции должна быть достаточно велика.
-
Употребление металлической пружины. Прием можно использовать для придания нужной форме заготовкам из цветных металлов с хорошей пластичностью. Пружина нужна для предотвращения возможной деформации стройматериала во время процесса сгибания. Для обеспечения хорошего результата рекомендуется учитывать размер пружины, он должен полностью соответствовать внутреннему диаметру металлической конструкции, поскольку ее необходимо вставить в полость. После этого можно производить сгиб, предварительно привязав саму пружину проволокой для облегчения дальнейшего процесса ее извлечения.
- Применение воды в качестве наполнителя для полости. Вместо песка можно с легкостью использовать обыкновенную воду без примесей. Заполнив полость трубы, и закрыв отверстия заглушками, воду заморозьте. После чего требуется нагреть материал. Однако такой метод нельзя ни в коем случае применять для оцинкованных заготовок.
Сгибание в домашних условиях
В ходе ремонта или прокладки новых коммуникаций многие люди полностью меняют водопроводные трубы в квартире на современные, например, на полипропиленовые. И в ходе монтажа возникает необходимость их согнуть.
Перед тем как сгибать трубу, ее следует разогреть
Но иногда это может не подойти, так как требуется именно плавный изгиб. Современные изделия гнуть вполне можно, но при этом нужно соблюсти ряд условий, чтобы они не потеряли своей прочности.
В домашних условиях без специального инструмента трубогиба согнуть такую трубу вполне реально:
- Сначала требуется изготовить шаблон, например, из дерева.
- Шаблон должен соответствовать предполагаемому углу изгиба и иметь такую же длину.
- Его следует закрепить, чтобы он не смещался.
- Строительным феном прогревается тот участок, который нужно согнуть. Причем труба должна поворачиваться, чтобы прогрев был равномерным. Когда она будет достаточно прогрета и станет гибкой, ее следует плотно и достаточно сильно прижать к шаблону и подождать некоторое время, пока она остынет.
- После остывания изделие сохранит изогнутую форму.
На коротких трубных участках можно использовать специальные металлические пружинные трубогибы, они выпускаются разных диаметров, благодаря чему можно выбрать нужный. Далее на тот участок, который нужно согнуть, он надевается и начинает так же прогреваться промышленным феном.
Когда труба достаточно размягчится, ее следует плавно согнуть на необходимый радиус. Убирают трубогиб после того, как изделие снова стало твердым, обычно по времени это занимает около 10-15 мин.
Применение валков
Как результат, для получения нужного сгиба приходится прилагать гораздо меньше усилий, а повреждения, наносимые детали, сводятся к минимуму.
Используя валки, можно самостоятельно изготовить трубогиб для гибки труб, позволяющий избежать использования длинных деталей. Наиболее часто применяется его трехроликовый вариант. Расположенным в нем двум роликам отводится роль крайних опор, а третий — давит в центр сгиба.
Это самодельное устройство позволяет произвести обработку круглых труб, профиля прямоугольной формы, а так же пластин и уголков. Воспользовавшись им, можно выполнить изгиб одинакового радиуса на довольно большой протяженности заготовки.
Основные методы сгибания изделий из ПВХ
Использование трубогиба необходимо лишь в тех случаях, когда согнуть пластиковую трубу самостоятельно не получается. Это касается изделий большого диаметра, которые предназначены для обустройства канализации.
Вот, что может случиться, если действовать не по правилам: такой материал нельзя использовать для трубопровода
Современные мастера успешно пользуются методом нагрева с помощью фена, применяют песок, проволоку и оправу для создания необходимых поворотов в конструкции трубопровода.
Использование фена
Температура плавления изделий из ПВХ стартует от 140 градусов Цельсия, однако такие показатели могут полностью расплавить элемент, лишив его целостности и основных технических характеристик. Чтобы этого не произошло, рекомендуется использовать строительный фен для постепенного нагрева изделия из ПВХ. Полипропиленовые трубы также подвергаются плавлению при высоких температурах, следовательно, их можно согнуть аналогичным методом:
- Создание шаблона для изгиба. Перед тем как осуществить ответственную процедуру, рекомендуется создать шаблон для изгиба: его лучше делать из прочного материала. Можно приобрести готовые уголки, с их помощью делать повороты.
- Наполнение сыпучим материалом. Чтобы отрезок не расплавился и принял правильную форму, мастера советуют предварительно наполнить его солью или речным песком. Сделать это можно с помощью воронки: на 3 метра трубы диаметром 20 мм потребуется меньше одного ведра песка.
- Нагрев участка феном. Для разогрева материала используют технический фен. Сначала выбирается участок нагрева, после этого выставляется температура на приборе и осуществляется разогрев.
- Изгиб изделия. Как только элемент прогреется до состояния, когда он может спокойно гнуться – его необходимо переложить на шаблон и аккуратно обогнуть по форме.
Нагревание до определенной температуры делает материал пластичным и податливым
Важно не допустить сильного плавления и нагрева до температуры 170 градусов. В таком случае пластик станет расплавленным и непригодным для дальнейшего использования
После остывания трубы на шаблоне ее монтируют в трубопровод.
Применение песка для сгиба трубы
При использовании песка не потребуется применять строительный фен. Суть методики заключается в разогреве соли или речного песка на противне. Происходит разогрев до нужной температуры, с помощью черпака состав засыпают в трубу. Вся процедура выглядит так:
- разогретый песок с помощью черпака насыпают в пластиковую трубу через воронку;
- с обратной стороны устанавливается металлическая заглушка, чтобы тепло не выходило;
- минимальная температура нагрева песка или соли в противне должна составлять не менее 140 градусов и не более 170 градусов.
Использование заглушки – обязательный пункт при гибке с помощью песка
Когда сыпучее вещество, разогретое до необходимой температуры, поместили внутрь, оно начинает воздействовать на жесткость пластика. Постепенно происходит плавление, поэтому сгибание происходит легко. Здесь также желательно применять специальный шаблон для изгиба, чтобы поворот получился ровным. Если результат не соответствует требованиям, использовать такой элемент нельзя по безопасности.
Сгибаем пластиковую трубу с помощью проволоки
Изгибать трубопроводы можно с помощью металлической проволоки. В данном случае используется два варианта работы:
- применение кусочков проволоки;
- применение металлической пружины.
Видоизменение профильной трубы
Такой вид металлоконструкций зачастую используется для строительства теплиц различных размеров и предназначений, а также беседок и иных строений на участке. Основной особенностью стройматериала такого трубопровода является то, что при сгибании ее очень легко повредить, например, она может легко сплющиться или треснуть. Выход из данной ситуации довольно прост. Ее полость необходимо заполнить сухим мелким песком или водой (в дальнейшем воду нужно заморозить). Именно эти действия позволят исключить возможность повреждения трубы и достичь необходимого результата. Такой же прием подойдет и для дюралевого, и для латунного трубопровода.
Как работать с пластиком
Пластик — высокоплавкий материал. От повышения температуры от легко меняет форму, если применять подходящие температуры, то придать нужную форму полипропилену просто, главное избегать перегрева и воздействия открытого огня.
Подготовьте место для работы. Изолируйте его от детей, домашних животных и назойливых членов семьи. Работа потребует максимального внимания и точности действий. Соблюдайте технику пожарной безопасности. Рядом не должно быть горючих предметов и любого источника огня. Чтобы не обжечься используйте перчатки.
Для нагрева пластика используйте строительный фен. Не превышайте рабочую температуру больше 170 градусов. Выполняйте сгиб плавным движением, контролируя радиус излома. Он должен соответствовать диаметру трубы, увеличенному в 8 раз.
Предельно допустимый минимальный радиус сгиба
Диаметр, см | Радиус изгиба, см |
5 | 40 |
4 | 32 |
3,2 | 25,6 |
2,5 | 20 |
2 | 16 |
Сгибание в домашних условиях
В ходе ремонта или прокладки новых коммуникаций многие люди полностью меняют водопроводные трубы в квартире на современные, например, на полипропиленовые. И в ходе монтажа возникает необходимость их согнуть.
Перед тем как сгибать трубу, ее следует разогреть
Но иногда это может не подойти, так как требуется именно плавный изгиб. Современные изделия гнуть вполне можно, но при этом нужно соблюсти ряд условий, чтобы они не потеряли своей прочности.
В домашних условиях без специального инструмента трубогиба согнуть такую трубу вполне реально:
- Сначала требуется изготовить шаблон, например, из дерева.
- Шаблон должен соответствовать предполагаемому углу изгиба и иметь такую же длину.
- Его следует закрепить, чтобы он не смещался.
- Строительным феном прогревается тот участок, который нужно согнуть. Причем труба должна поворачиваться, чтобы прогрев был равномерным. Когда она будет достаточно прогрета и станет гибкой, ее следует плотно и достаточно сильно прижать к шаблону и подождать некоторое время, пока она остынет.
- После остывания изделие сохранит изогнутую форму.
На коротких трубных участках можно использовать специальные металлические пружинные трубогибы, они выпускаются разных диаметров, благодаря чему можно выбрать нужный. Далее на тот участок, который нужно согнуть, он надевается и начинает так же прогреваться промышленным феном.
Когда труба достаточно размягчится, ее следует плавно согнуть на необходимый радиус. Убирают трубогиб после того, как изделие снова стало твердым, обычно по времени это занимает около 10-15 мин.
Как загнуть пластик длинною в 5 метров
Как загнуть пластик длинною в 5 метров
Сообщение Sokell » 29 ноя 2021 11:22 Сообщение Роман Величко » 29 ноя 2021 11:50
Сообщение бармалей » 29 ноя 2021 18:48
Идея проста, покупаете 6 метровую трубу с диаметром 10-15 см. Сколачиваете из бруска помост, где будет лежать лист пластика. В вашем случае лист поликарбоната или два листа акрила (клеите потом, после гибки).Трубу на металлические козлы вровень с помостом. С двух сторон устанавливаете паяльные лампы, а трубу накрываете прокладкой из бумаги (подложка от пленки). По цвету бумаги судите о температуре нагрева. Потихоньку гнете одну сторону, потом другую. Если равномерно прогреть трубу не удастся, значит в трубе снизу прорезаете еще дырки и ставите паяльные лампы (можно газовые горелки) количеством для получения более-менее равномерного нагрева.
Сообщение Sokell » 29 ноя 2021 21:13
Сообщение enotisshe » 30 ноя 2021 09:36
5 метров никак. Радиусная гибка это зональный нагрев. А зональный нагрев – это зональное тепловое расширение. Проще говоря плоский прямоугольный лист после нагревания какой-либо локальной зоны поимеет сабельность и коробление. Для наглядного моделирования процесса возьмите длинный (80-90 см достаточно) и узкий обрезок оргстекла 3-4 мм и попробуйте его нагреть струной и согнуть в неравнополочный уголок.
Результат будет налицо.
Сообщение Sokell » 30 ноя 2021 09:46
enotisshe Интересно мнение. А как же тогда? Формовка? Литье? другие идеи.. ведь есть подобные вещи.
Добавлено спустя 1 минуту 9 секунд:
Может прогревать лист целиком? может в зоне загиба греть чуть больше? Нужно решение.
Добавлено спустя 33 секунды:
Может гнуть под усилием в форме?
Сообщение Алексей Горностаев » 30 ноя 2016 09:50
Sokell Литье, это полный нагрев, если не сказать расплав. Т.е. внутренние нагрузки отсутствуют вообще.
При формовке, если не ошибаюсь, тоже нагрев не зонный а полный, т.е. либо частично, либо полностью отпускается внутреннее напряжение.
Добавлено спустя 1 минуту 11 секунд:
Sokell В идеале да, если нагреть лист целиком то можно отпустить нагрузки, но как прогреть до нужной температуры такой большой лист?
Сообщение Sokell » 30 ноя 2021 09:51
Сообщение Алексей Горностаев » 30 ноя 2016 09:51
Сообщение Sokell » 30 ноя 2021 09:53
Накрыть теплым полом через листы оцинковки к примеру до 80 градусов наверно нагреет. а в зоне изгиба пусть температура будет на 30-40 градусов больше.. критичность то уже будет значительно меньше. ИМХО
Добавлено спустя 35 секунд:
На 80ти не должны вроде как.
Сообщение бармалей » 30 ноя 2021 13:26
Знаете чем отличается любовник до 30 лет от любовника после 30?
Первый просто идет и делает, в лесу. в машине, в лифте, где получится. Тот что после. Подумает, где, подумает как, подумает, а что будет потом. Потом. Да ну его нафиг, пойду пивка и телек посмотрю. Так и тут. Температура плавления акрила 160 градусов, для гибки надо дать где-то 150-180 градусов. Равномерно нагреть на таком расстояние сложно. Температура начала обугливания (потемнения) бумаги 230. Т.е. начало пожелтения бумаги говорит о превышение температуры на отдельных участках. Это если делать по быстрячку, по колхозному без значительных затрат где-то в ангаре. Если подходить правильно. Воздушные тены через терморегулятор с датчиком на каждый. К трубе привариваете сантиметров через 30 направляющие. на них фанеру по радиусу. С одной стороны один радиус, с другой другой. Придумываете прижимы. Выставляете температуру на малом кусочке. Пробуете процесс, затем все целиком.
Добавлено спустя 10 минут 39 секунд:
Еще прикольный вариант
Сообщение enotisshe » 01 дек 2021 10:42
Если предположить, что такой лист можно нагреть равномерно и целиком, то для формовки надо сделать внутреннюю матрицу (хоть из фанеры) на всю площадь листа, включая и те участки, которые должны остаться ровными. В этом случае ничего не провиснет и отпечатки от дефектов поверхности формы останутся на внутренней поверхности листа
Как гнуть полипропиленовые трубы, чтобы избежать деформации
Во время процесса сгибания на полипропилен действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб трубе. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить трубу, если выполнять процедуру неправильно.
Кроме того, в большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на полипропилен действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, ППР не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия
Избежать деформации трубы при ее сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности
Стоит прислушаться к советам специалистов, касающиеся:
Температуры воздействия. Следует помнить, что полипропилен плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и трубу можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, труба может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.
Длительности воздействия
Трубу необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда она станет гибкой. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.
Равномерности прогревание
Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы все ее стороны были равномерно прогреты.
Радиуса изгиба. Это правило, в отличие от предыдущих, касается любого способа сгибания: и горячего, и холодного. Рассчитать этот параметр легко, стоит помнить, что радиус изгиба должен превышать радиус трубы не более, чем в 8 раз. Например, если радиус трубы 5 см, то изгиб должен иметь радиус, который не превышает 40 см.
Процедура достаточно сложна для выполнения. С первого раза необходимый результат может не получиться. Кроме того, при подключении согнутой трубы к системе отопления, всегда есть опасность, что она будет протекать в месте изгиба
Чтобы этого избежать, важно правильно выбрать способ сгибания
Виды гибочных станков
Перед тем как согнуть алюминиевый уголок, стальную трубу или металлический лист нужно выбрать оборудование для проведения работ. Гибка металла производится на разных видах станков:
- Ручные модели. Это оборудование для размещения в частных мастерских. Имеет небольшие габариты, не требует дополнительных навыков для проведения работ. С помощью ручных приспособлений можно сгибать металлические листы и детали небольшой толщины.
- Механические модели. Представляют собой конструкцию, которая приводится в действие энергией, передающейся от маховика. Изначально мастер должен этот элемент раскрутить.
- Гидравлические станки. В оборудовании установлен гидравлический цилиндр.
- Электромеханические агрегаты. Распространённые на производстве машины, которые работают за счёт электродвигателя. Он приводит в действие другие механизмы с помощью ремней и шестерней.
- Пневматические модели. Это конструкция, механизмы которой приводятся в действие пневмоцилиндрами.
- Электромагнитные машины. Для работы оборудования используются мощные электромагниты.
В продаже можно найти мобильные приспособления для сгибания металлических листов и деталей. Их используют в гаражах, частных домах, мастерских.
Варианты сгибания труб из металлопластика
Для тех, кто не знает, как согнуть пластиковую трубу, спешим предоставить несколько вариантов
Для тех, кто не знает, как согнуть пластиковую трубу, спешим предоставить несколько вариантов обработки шланга для придания ему нужной конфигурации. При этом все они выполняются сугубо в домашних условиях, без использования сложных устройств.
Основными и часто используемыми способами являются:
Сгиб тубы просто вручную с применением физической силы. Достоинства такого способа проявляются в дешевизне. Однако вероятен риск испортить трубное изделие (нарушить внутренний просвет или деформировать ПВХ обшивку изделия) при неправильном расчёте физической силы в момент сгибания.
Применение специального устройства трубогиба. В этом случае инструмент идеально гнет тубу из ПВХ в домашних условиях с заданным радиусом. Этот способ считается надёжным, поскольку трубогиб обеспечивает идеальную ровность согнутого шланга без его повреждений и деформации с внутренней или внешней стороны
При этом просвет тубы также не будет деформирован, что немаловажно для качественно работающего водопровода.
Использование песка. Песок будет играть роль своеобразного амортизатора и не позволит оказать резкое воздействие на внутреннюю или внешнюю часть ПВХ тубы
Благодаря песку внутри изделия удаётся согнуть его под заданным углом с радиусом до 90 и более градусов. Однако процесс с использованием песка достаточно трудоёмок и пылен.
Применение специальной пружины для труб ПВХ. Гибка металлопластиковых труб с использованием такого комплектующего элемента не имеет недостатков. Здесь можно согнуть тубу до угла с радиусом 180 градусов и при этом совершенно не бояться повредить трубный элемент. Принцип сгибания изделия здесь заключается во внедрении пружины между двумя прямолинейными отрезками шланга.
Использование проволоки. Здесь процесс может создать некоторые трудности при подборе проволоки нужного диаметра и жёсткости. Гнуть тубы из ПВХ в домашних условиях с использованием проволоки достаточно сложно. Требуется недюжинная физическая сила, чтобы придать тубе нужный угол изгиба.
Рассмотрим подробнее технологии сгибания ПВХ труб в домашних условиях для каждого из способов.
Применение пружины
Этот способ — один из самых актуальных и «безболезненных» для тубы из ПВХ
Этот способ — один из самых актуальных и «безболезненных» для тубы из ПВХ. Здесь роль амортизатора будет играть пружина нужного диаметра. То есть, ребра пружины полностью защитят внутренний армирующий слой тубы ПВХ от сморщивания и последующего повреждения.
Важно: пружины продаются, как правило, в паре — внутренняя и внешняя часть. Здесь главное — верно подобрать диаметр изделия под вашу трубу
При этом желательно выбирать пружину с кольцами круглого сечения, а не плоского. Последние могут произвести неожиданный эффект, чрезмерно жёстко воздействуя на внутренние стенки шланга.
Внутренняя пружина с одной стороны имеет конусообразный конец, что облегчает её продвижение внутри просвета к месту предполагаемого изгиба. Второй конец пружины оснащен петлей. К ней можно привязать нить для более легкого извлечения пружины из трубы после её изгиба.
Для внешней пружины характерен слегка расширяющийся конец, который позволяет вставить в неё трубу.
Технология сгибания трубы при помощи пружины такова:
- К концу пружины привязывают шнур и погружают её в ПВХ тубу до нужного места изгиба.
- Плавно воздействуют на трубу, обеспечивая нужный угол залома.
- После того как труба примет угол нужного радиуса, необходимо слегка разжать угол, чтобы пружина высвободилась и вышла из полости тубы, не причиняя ей вреда.
Важно: гнуть ПВХ тубу таким способом лучше всего плавными прокачивающими движениями. Так полиэтилен внутри изделия распределится равномерно и не будет в дальнейшем создавать идеальной среды для скапливания мусора
Коробление
Коробление представляет собой отклонение поверхности изделия от базовой плоскости.
Коробление возникает по нескольким причинам.
Во-первых, коробление возникает в результате релаксации ориентации, возникающей при заполнении формы. Неравномерное охлаждение отдельных участков формы еще более увеличивает коробление изделий, т.к. степень снижения ориентации в этих участках различна.
Причиной коробления может быть разная скорость кристаллизации на различных участках изделия. Разная скорость кристаллизации при охлаждении возникает из-за разницы в скоростях охлаждения разных участков изделия.
Причиной коробления так же может быть разница в термическом изменении размеров отдельных участков изделия при охлаждении из-за разной скорости охлаждения этих участков.
Коробление недопустимо при выпуске технических деталей и автомобильных компонентов при литье под давлением полиамида. Для уменьшения коробления изделия следует стремиться обеспечить температурную однородность охлаждения. Для этого должно быть обеспечено равенство температур обеих половинок формы и однородность температурного поля по всей поверхности половинок формы.
Коробление зависит от следующих технологических параметров: температуры литья Тл, температуры формы Тф, давления литья Рл, продолжительности операций цикла (время выдержки под давлением tвпд, общая продолжительность цикла tц). Коробление зависит от расположения впуска.
Снижению коробления способствует увеличение времени выдержки материала в форме под давлением tвпд и времени охлаждения tохл (общей продолжительности цикла tц), т.к. в форме (где конфигурация изделия зафиксирована) полнее протекает кристаллизация и в большей степени снижается ориентация.
Коробление уменьшается с понижением температуры материала Тл и температуры формы Тф.
Снижению коробления способствует уменьшение давления литья Рл и увеличение объемной скорости впрыска Q, т.к. уменьшается ориентация, возникающая при заполнении формы (см. раздел «Ориентация и внутренние напряжения»).
Снижению коробления способствует применение режимов формования со сбросом давления (см. раздел «Режимы со сбросом давления»).
Принцип работы станков
При сгибании металлических деталей используется разнообразное оборудование. Это могут быть станки для гибки полос, труб, листов
Чтобы качественно выполнять работу, важно понимать, как работают те или иные механизмы
Ручные листогибы
Предназначены для сгибания металлических листов. Различаются шириной рабочей поверхности, глубиной подачи заготовки. Порядок выполнения работ:
- Мастер прижимает лист металла с помощью специальной балки.
- С помощью гибочной балки лист сгибается до нужного угла.
- Заготовка отжимается и вытаскивается из станка.
Гидравлические листогибы
Это модернизированное оборудование, облегчающее труд рабочих благодаря использованию гидравлических цилиндров. Принцип действия оборудования:
- Жидкость, находящаяся в гидравлическом цилиндре, приводит в действие рабочий механизм. Она толкает плунжер, который изменяет положение поперечины с бойками.
- Лист под воздействием рабочей части станка начинает изгибаться.
Работа цилиндров позволяет выполнять работу точно и быстро.
Электромеханические листогибы
Принцип работы этого оборудования заключается в движении электрического привода. На основе таких станков изготавливаются листогибочные прессы. Листогибы, оборудованные электроприводом, бывают проходными и сквозными. С их помощью можно обрабатывать заготовки разной длины, высоты и ширины.
Зачем и как выпрямлять трубы
Трубы ПНД производятся большой длины, поэтому ещё на производстве их сматывают в бухты для удобства транспортировки и хранения. Полежав так какое-то время, труба «привыкает» к этому положению и не распрямляется сама даже после снятия стяжек. Витки остаются довольно жесткими, выпрямлять их насильно чревато повреждением структуры полиэтилена.
Самый логичный способ, как выпрямить ПНД трубу из бухты – нагреть её до такой температуры, чтобы она стала пластичной, но не начала плавиться
Поэтому важно контролировать температуру нагрева.. Температура, при которой полиэтилен низкого давления начинает терять свои исходные свойства, составляет 107-110 градусов
При 120 он уже плавится, а при 130 переходит в текучую жидкую фазу
Температура, при которой полиэтилен низкого давления начинает терять свои исходные свойства, составляет 107-110 градусов. При 120 он уже плавится, а при 130 переходит в текучую жидкую фазу.
В частном строительстве обычно применяются трубы небольшого диаметра и толщины, которые легко разогреть до состояния пластичности с помощью подручных средств и обычных бытовых инструментов. Они же позволяют решить и обратную задачу – как согнуть ПНД трубу, не сломав и не растянув стенки.
Каким образом можно согнуть трубу из пластика
Чтобы согнуть ровно и правильно пластиковую трубу, нужно будет сделать следующее:
- Соорудить из плиты, изготовленной из древесного волокна оправу, которая поможет пластиковой трубе затем приобрести требуемую форму;
- Теперь эта оправа обрабатывается мелкой наждачкой;
- Затем при помощи специальной формовочной машины из силикона изготавливается оболочка для пластиковой заготовки. Оболочка необходима для прикрепления трубы к оправе. Кроме того, она предотвратит появление сколов, царапин, вмятин и иных механических повреждений, которые могут появиться в процессе сгибания;
- Теперь пластиковая труба помещается в оболочку;
- Затем деталь фиксируется внутри оправы, все элементы собранной конструкции помещаются в формовочный аппарат;
Разогрев пластика позволит использовать его эластичные свойства и придать трубам необходимую форму.
- Пластик во время разогрева начнет размягчаться и осаживаться на свою оправу. Труба будет приобретать нужную форму;
- После этого потребуется подождать еще примерно минут 15 – и можно будет вынимать трубу. Остается лишь дождаться, пока труба полностью не охладиться. Можно использовать ее по прямому назначению.