Как правильно резать пластиковые канализационные трубы

Изготовление столярных тисков для верстака своими руками

Профессиональные «самоделкины» собирают не только столы для работы, но и тиски своими руками по чертежам. В любую конструкцию такого зажима будут входить несколько элементов:

1. Опоры, где каждая приходится губкой для зажима.
2. Двигающаяся зажимная губка.
3. Направляющие из металла. По ним двигается губка.
4. Ходовой винт, для перемещения элементов.
5. Воротка. Необходима для вращения винта.

При изготовлении самодельных тисков своими руками можно использовать различные подручные материалы. Например, есть вариант конструкции из профильной трубы. Для этого приготовьте несколько отрезков трубы разного размера, стальную шпильку с крупной резьбой и гайки двойные.

Инструкция по созданию верстальных тисков из профильной трубы:

Изображение	Что надо сделать
	Самая большая труба выступает в роли корпуса. К ней снизу припаиваются опоры. С тыльной стороны надевается фланец из стали 3-4 мм. В центре просверливается отверстие для ходовой гайки, а напротив передней опоры приваривается губка задняя.
	Самая большая труба выступает в роли корпуса. К ней снизу припаиваются опоры. С тыльной стороны надевается фланец из стали 3-4 мм. В центре просверливается отверстие для ходовой гайки, а напротив передней опоры приваривается губка задняя.
	На внутреннюю подвижную деталь приваривается передний стальной фланец. В нем монтируется шпилька, с закрепленными на ней стопорными гайками. С двух сторон фланца надеваются упорные шайбы. Последний элемент – подвижная трубка, закрепленная на передней губке.

Чертежи слесарного верстака своими руками из металла

Слесарный металлический верстак больших отличий от столярного не имеет. В основе жесткий металлический, а не деревянный каркас. К нему крепятся тиски, а весь верстак рассчитан на выдерживание силы удара кувалдой.

Вариант домашнего металлического верстака

Металлические верстаки своими руками могут иметь одну, две или три тумбы, а также не иметь полочек и ящичков для мелких деталей. По прочности для работы в гараже можно сделать обычный стол из металла толщиной до 5 мм и усиленную конструкцию, где применимы листы от 10 до 30 мм.

Вот несколько полезных чертежей для изготовления металлического верстака для своей мастерской:

Простой вариант слесарного верстака

Габариты самодельного инструмента

Совмещение верстака и стола для работы

Закрепленные тиски

Виды инструментов

Выбирая труборез, учтите сразу, что его нельзя считать универсальным инструментом. Связано это с различными диаметрами труб, которые установлены для подвода воды, отопления и отвода канализационных стоков. Поэтому в каждом случае следует применять сообразно материалу и размеру изделий. Если и есть некоторые модели, подходящие для разных типов трубопроводов, но, это, скорее всего, исключение из правил.

Есть и хорошая новость, но она касается домашних мастеров, которые могут роликовым труборезом для стали легко справиться и с медью, и с металлопластиком.

Переносной инструмент для резки труб

Толщина стенки

Влияет на выбор и толщина стенки изделия, с которым предстоит работать инструменту

Беря во внимание данный параметр, можно сказать, что они могут быть для:

Тяжелых нагрузок	Оборудованы надежными защелками типа «хомут». Используют для резки изделий из чугуна и стали от Ø300 мм.
Тонкостенных труб	К таким относят следующие: медные; латунные; металлопластиковые.
Изделий из керамики и асбестоцемента	Такие трубы обычно используют в канализационных и сточных системах.

Оборудование для резки изделий из керамики и цемента

Конструктивные особенности

Модно выделить следующие типы труборезов:

• роторный или поворотный;
• роликовый;
• телескопический;
• с храповым механизмом;
• резцовый;
• цепной.

Резцовый	Дает возможность сделать почти чистый срез. Это обойма из стали, рассчитанная на диаметр до 100 мм. Диски-резцы выполнены из прочной стали и установлены в обойме, при этом есть возможность регулировать их взаимное положение. На подвижной части обоймы смонтированы 1-2 резца. Для ее перемещения в плоскости реза установлен резьбовой шток. В наиболее простых моделях он является рукояткой.
Ручного типа с роликами	Обычно используется для резки стальной трубы. Может иметь 1-3 режущих ролика и ролики, способствующие направлению трубы. От количества роликов зависит, какой диаметр трубы он сможет обработать. Например, с 3-я роликами можно разрезать Ø15-100 мм, 1-м – Ø15-50 мм. Существенный недостаток при использовании инструмента – заусеницы в местах реза, которые удаляют зенковкой. Трубы диаметром от 75 мм разрезают многороликовыми цепными или хомутовыми труборезами, у которых небольшой размах рукоятки, что гораздо удобнее.
Цепной	Используют для хрупких материалов небольшого диаметра из: чугуна; бетона; керамики. Резка проводится с помощью цепи, с установленными режущими роликами. Она стягивается вокруг трубы.

Принцип действия

Это еще один способ классифицировать инструмент, он может быть:

• электрическим;
• ручным;
• пневматическим;
• гидравлическим.

Чаще всего в быту используют ручной вариант, который приводится в действие физической силой. Обычно такое оборудование достаточно простое, его цена невысокая, оно не требуют каких-то специальных навыков и квалификации.

В отличие от предыдущего электрический труборез существенно дороже, но и его производительность гораздо выше. Аппарат избавляет от использования физической силы, имеет высокий КПД, поэтому обычно его приобретают для масштабных работ.

Ножницы для резки пластикового трубопровода

Как выбрать

Самыми популярными и многочисленными являются труборезы для труб из стали.

Относительно других материалов все выглядит не так радужно.

1. Работая с медью, не стоит забывать, что она является мягким металлом, который может легко деформироваться. Поэтому для работы с ним применяют специальный труборез для медных труб.

Труборез для пластиковых труб больших диаметров

1. Для работы с тонкостенными пластиковыми трубами применяют специальные ножницы, вполне заменяющие труборез для пластиковых труб. Их главное достоинство – низкая стоимость и простота в работе. Из минусов – быстро устанут руки при резке большого количества изделий, попадаются некачественные модели.

Используют роликовые и аккумуляторные модели:

• первые – режут одним режущим роликом, прокатывая через несколько направляющих, обычно они не «торопливы»;
• вторые – с работой справляются гораздо быстрее, однако его максимальный диаметр – 42 мм.

Аккумуляторный труборез для полипропиленовых труб

1. Тонкие металлопластиковые трубы лучше резать ножницами, а труборез используйте для изделий, чей Ø40 мм и более. Хорошим выбором будет телескопический инструмент или вариант с храповым механизмом, напоминающий ножницы по внешнему виду. Процесс производится смыканием рукоятки.

Затем необходимо восстановить сечение изделия, воспользовавшись калибратором, который одновременно снимет фаску. Инструкция допускает использовать в работе инструмент для резки стальных труб.

Труборез для металлопластиковых труб типа ножниц

Классификация труборезов

С объемным фронтом работ справится только надежный инструмент для стальных труб. В зависимости от прямого назначения труборезы различаются:

1. Механизмом действия:

• с пневматическим приводом;
• с гидравлическим приводом;
• электрическим;
• ручным.

1. Толщиной обрабатываемых стенок:

• агрегат для работ с тонкостенными конструкциями из меди, латуни, металлопластика и нержавеющей стали;
• агрегат для работ с толстостенными трубами из чугуна и стали диаметром больше 12 дюймов. В этом случае инструмент дополнительно оснащается хомутами в виде специальных защелок.

1. Конструкцией:

• телескопической;
• роторной;
• резцовой;
• цепной;
• роликовой;
• с наличием храпового механизма.

Как видим, самодельный труборез должен быть именно универсальным вариантом, который бы подходил для работ с трубами основных систем, например, водоснабжения и канализации.

Приспособление для заточки ножей

Без ножа на кухне не обходится ни один дом. Правильную заточку без специальных приспособлений сделать довольно сложно: необходимо соблюсти нужный угол и добиться идеальной остроты лезвия.

Вариант домашнего устройства для заточки лезвий

Для каждого ножика необходимо соблюдать определенный угол заточки:

1. Бритва и скальпель требуют угол в 10-15⁰.
2. Ножик для нарезания хлебобулочных изделий – 15-20⁰.
3. Классические многофункциональные ножи – 25-30⁰.
4. На охоту и в поход берут прибор с углом лезвия от 25 до 30⁰.
5. Если хотите нарезать твердые материалы, то сделайте заточку под углом в 30-40⁰.

Таким способом можно регулировать угол заточки

Чтобы обеспечить нужный угол, стоит купить или сделать приспособление для заточки. Например, можно собрать точило из двигателей от стиральных машин своими руками.

Если будете пользоваться заточкой не каждый день, то достаточно 1000 оборотов в минуту для качественного результата и длительного срока эксплуатации приспособления.

Для сборки такого станка пригодится мотор от «стиралки» мощностью в 200 Вт. Полностью для создания точило из двигателя от стиральной машины приготовьте:

• сам мотор;
• металл для кожуха с толщиной от 2 до 2,5 мм;
• трубочка для фланца;
• камень для заточки;
• гайки;
• пусковой механизм;
• кабель для подключения к электросети;
• уголок из металла или брус из дерева для станины.

Существуют несложные заточные станки своими руками без двигателей. Например, можно сделать приспособление из брусков. Для этого приготовьте два абразивных бруска одинакового размера и камень для заточки.

Легкий вариант точила от «самоделкиных»

Ход работы по созданию такого простого приспособления будет следующим:

Отшлифуйте бруски из дерева наждачной бумагой, убрав заусенцы. Сделайте разметку в зависимости от нужного угла.

Материалы для работы

• К прочерченной линии прикрепите камень для придания лезвию остроты. Для этого приложите его к бруску и отметьте его ширину. Затем, на разметках сделайте пропилы, глубиной до 1,5 см.
• В полученные выемки закрепляете абразивные бруски, чтобы пазы совпадали. Потом, устанавливаете камень для заточки, закручивая его на болты.

Вариант готового точила

Способов изготовления домашнего точила для ножей много. Вбирайте подходящий и пробуйте создать удобный и полезный инструмент для дома.

Приспособление для заточки сверла по металлу

Самостоятельно делают не только точило для лезвий, но и станок для заточки сверл по металлу. Вот несколько чертежей, полезных для работы:

Удобный вариант для повседневного использования

Развернутый чертеж

Готовый домашний станок

Другой удобный вариант

Нам понадобятся следующие материалы:

• Труба квадратного сечения.
• Цепь от мотоцикла.
• Шпилька, болт, гайки.
• Отрезок трубы с внутренним диаметром по диаметру шпильки или чуть больше.
• Ролик от трубореза (продаётся в строительных магазинах).
• Пара пластин с отверстием (для крепления ролика).

Итак, на фото показан сам процесс изготовления самоделки.

Собираем крепление для отрезного ролика.

Вставляем собранный узел в кусок профильной трубы.

С помощью сварочного аппарата пластины привариваем к трубе.

Затем нужно к трубе приварить вот такие две детали, это нужно, чтобы цепь была на расстоянии от отрезного ролика.

Теперь нам понадобится мотоциклетная цепь.

Привариваем один конец цепи к трубе с одной стороны.

К шпильке и привариваем второй конец цепи.

Отрезок трубы по внутреннему диаметру шпильки привариваем к профильной трубе.

Всё, наш ручной труборез готов к использованию.

Испытаем приспособление, крепим в тисках трубу.

Одеваем на трубу приспособление, цепь натягиваем гайкой на шпильке.

Делаем несколько оборотов вокруг трубы.

Последовательность работ

Работу начните с подготовки инструмента и рабочего места. После того, как вы удобно разместили все необходимое, приступайте к выполнению основных операций.

Изготовление левой части трубореза

Отрежьте кусок катанки длиной 135 мм. Нижний конец заготовки заправьте радиусом или снимите фаски и скруглите их при помощи напильника.

Затем на расстоянии 90 мм от прямого конца заготовки просверлите отверстие под прижимной болт. Диаметр отверстия – 8,2-8,5 мм.

Далее наложите на верхнюю часть заготовки полотно, отступив немного от верхней кромки, и закрепите ее при помощи прижимной планки (стальной ленты), винтов и заклепок.

Зубья полотен на правой и левой частях трубореза должны быть направлены в одну сторону.

Со стороны закругленного торца просверлите отверстие под ось. Ее можно изготовить из прутка диаметром 8 мм или найти подходящую готовую деталь.

Изготовление правой части

С правой частью придется повозиться подольше. Во-первых, ее основа, изготовленная из катанки, имеет сложную форму: со стороны рабочей части необходимо сформировать два участка длиной 40 мм, составляющие угол от 30 градусов с горизонталью и 90-120 градусов – между собой (в проекции картинка напоминает крышу домика).

Оставшийся свободным хвостовик заправьте под рукоятку.На отогнутые участки детали прикрепите плотна – по аналогии с правой частью изделия.

В теле катанки по левой части разметьте центр резьбового отверстия, в которое будет вкручиваться прижимной болт.

Напротив отверстия левой части, предназначенного для установки оси, закрепите стальную полосу.

Длина ее должна быть таковой, чтобы расстояние от центра оси до ближайшей кромки рукоятки равнялось 30 мм.

Предварительно в полосе тоже сверлится отверстие под ось.

Сборка

Вставьте в отверстие левой части трубореза прижимной болт и наденьте на него пружину (она должна оказаться между левой и правой частями устройства).

Установите на место ось. Концы ее можно расклепать, только в этом случае вы получите неразъемное соединение деталей прибора.

Роль оси может сыграть пара винт-гайка. Такая конструкция позволит при необходимости разобрать труборез.

После установки оси вкрутите прижимной болт в резьбовое отверстие, расположенное в правой части конструкции.Если есть необходимость согнуть трубу один-два раза, необязательно приобретать трубогиб. В следующей теме рассмотрим, как согнуть профильную трубу без трубогиба при помощи подручных средств.

Трубогиб

Приспособление для сгибания металлических труб представляет собой металлический стержень, приваренный к станине. Стержень делаю из отрезка арматуры. Трубу одевают на штырь, а с другой стороны в трубу вставляют длинный отрезок арматуры. Нажимая на рычаг, трубу сгибают под нужным углом. Приспособление годится для небольших отрезков круглых труб.

Изготовление трубогиба своими руками

1. К станине из металла приваривают две оси из отрезков гладкой арматуры, на которые одевают старые автомобильные ступицы.
2. Со ступиц удаляют выступающие фаски, чтобы боковые поверхности роликов были гладкими.
3. В проём между ступицами помещают швеллер полками вверх.
4. В швеллер вкладывают такой же профиль, меньшей ширины полками вниз.
5. К внутреннему профилю сверху приваривают ось, на которую одевают третью ступицу.
6. К станине приваривают вертикальную полку из стального листа.
7. В вертикальной планке прорезают отверстие и запрессовывают в него подшипник.
8. На среднем швеллере сваркой закрепляют гайку.
9. Одним концом стержень винта вкручивают в гайку.
10. Хвостовик винта продевают через подшипник в вертикальной планке.
11. С тыльной стороны планки к хвостовику приваривают поворотную рукоятку.
12. К оси ведущей ступицы приваривают поворотный рычаг.

Станок готов к работе. Между роликами заводят профильную трубу и зажимают её винтом. Поворотным рычагом приводят в движение ролики, которые протягивают трубу, изгибая её. Радиус изгиба устанавливают поворотной рукояткой винта.

Трубогиб из автомобильных ступиц – один из вариантов устройств. Существует много конструкций гибочных устройств. В некоторых моделях ведущий ролик соосно соединяют с валом электродвигателя.

Самодельная электрическая модель: инструменты и детали

Для изготовления столь достаточно сложного прибора может понадобится:

1. тисы;
2. ключи;
3. ножовка по металлу;
4. напильники;
5. молоток;
6. отвертки;
7. сверло;
8. сварка.

Исходными материалами станут:

1. болты и винты;
2. катанка с квадратным профилем 15 на 15 мм;
3. пружина;
4. несколько лент из стали;
5. заклепки;
6. ножовочное полотно.

Работа займет достаточно много времени, что нужно учесть.

Почти готовая модель самодельного инструмента

Ход выполнения работы

Свой отрезкой инструмент, в данном случае левая часть, можно сделать следующим образом:

1. Отрезаем катанку длинной 135 мм.
2. Отмеряем 90 мм и создаем отверстие для прижимного болта.
3. На верхнюю кромку накладываем полотно, которое фиксируется прижимной планкой при помощи винтов и заклепок.
4. С одной стороны просверливается отверстие, которое станет осью. В качестве оси можно использовать прут, диаметр которого 8 мм.

Далее проводится изготовление правой части, которая намного сложнее. К особенностям ее создания отнесем:

1. Со стороны рабочей части формируется участок длиной 40 мм, который имеет форму, напоминающую двускатную крышу дома.
2. Оставшаяся часть будет служить в качестве рукоятки.
3. С левой стороны катанки нужно создать отверстие, в которое будет вкручивать прижимной болт.
4. Напротив отверстия, в которое будет вставляться ось, крепится стальная полоса. Длина полосы выбирается с учетом того, чтобы образованная длина от центра оси к рукоятке составляла не менее 30 мм.

Ручной инструмент, как видно из вышеприведенной информации, состоит из основных двух частей. После их подготовки проводится сборка:

1. В проделанное осевое отверстие вставляется болт и надевается пружина, которая должна находится между левой и правой частью.
2. В качестве оси можно использовать сочетание винта и гайки. В данном случае не придется проводить сварочные работы, а при необходимости можно будет провести разбор созданного ручного инструмента.
3. Фиксация обоих сторон, при использовании пары болта и гайки, происходит за счет зажима гайки.

Подобным образом можно ответить на вопрос, как сделать труборез своими руками. К особенностям подобного самодельного варианта исполнения можно отнести то, что его можно подогнать под наиболее подходящий диапазон диаметров стальной трубы. Самостоятельно изготовление не занимает много времени и средств, созданный инструмент прослужит долгие годы.

В заключение отметим, что своими руками также можно изготовить модели, усилие в которых передается через цепную или ременную передачу от электродвигателя. Производство подобного оборудования требует наличие определенных навыков инженера и мастера.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ножницы

Эта разновидность резака популярная. Его используют для резки труб небольших диаметров. Эксплуатация этого инструмента имеет особенности:

• режущая деталь трубореза во многих моделях имеет специальную рейку, которая существенно облегчает процедуру;
• работать ножницами можно лишь одной рукой, второй вы сможете выполнять другие манипуляции;
• при монтаже водопроводных систем можно быстро устать, если длительное время заниматься нарезкой заготовок, поскольку для решения задачи нужны ощутимые физические усилия;
• подбирайте ножницы внимательно, некачественные модели имеют свойство ломаться уже после двух часов работы.

Если заготовка была повреждена при торцевании, удалите этот участок. Иначе вы не сможете создать герметичное соединение. Инструмент используется в целях ремонта трубопровода. Используя его, можно быстро удалить поврежденную часть, и поставить вместо нее целую трубу.

Резка посредством ножниц выполняется по таким правилам:

1. Нанесите метку на место будущего реза.
2. Над нанесенной маркером меткой разместите основной лезвие. Для точного позиционирования ножниц используйте специальную прорезь.
3. Нажимайте на рукоятки, чтобы аккуратно врезаться в трубы. Далее, наращивайте усилия.
4. Не делайте резких движений кистью руки во время работы. Это приведет к соскакиванию режущего компонента с направляющей. В результате придется все начинать сначала.
5. Размещайте лезвие-основание точно. Оно должно находится плотно к заготовке.

Разновидности труборезов для металла

Основным параметром выбора трубореза для нержавеющих труб и труб, изготовленных из иных металлов, является вид инструмента. Провести классификацию можно по двум признакам:

1. по типу привода;
2. по типу режущего элемента.

Труборезы с различными приводами

Одним из наиболее существенных параметров, учитываемых при виде трубореза, предназначенного для раскройки металлических труб, является тип привода оборудования. Выпускаются:

ручные (рисунок выше) инструменты. Ручной труборез для стальных труб работает за счет мускульной силы мастера. Для выполнения работы требуется закрепить трубу на оборудовании и путем вращения провести резку.

Преимуществами ручных являются небольшие габаритные размеры инструментов, невысокая стоимость, простота использования, независимость от электропитания. Не рекомендуется производить раскройку труб диаметром более 30 мм;

электрические инструменты предназначаются для резки с максимальной точностью. Отличительной особенностью также является быстрота выполнения работы.

Электрический труборез стоит дороже инструментов ручного типа, пригоден для резки труб любого диаметра и чаще всего используется профессиональными мастерами;

Электроинструмент для резки металлических труб

Некоторые модели электрических труборезов оснащаются аккумуляторами, что повышает мобильность устройства и позволяет использовать инструмент непродолжительное время при отсутствии электроэнергии.

гидравлические. Принцип работы инструмента основан на давлении жидкости, расположенной в поршне. При воздействии на поршень увеличивается давление, что и приводит оборудование в действие.

Гидравлические более мощные по сравнению с ручными инструментами и менее мощные, если производить сравнение с электрооборудованием. Возможна раскройка труб разного диаметра;

Гидравлический инструмент с системой управления

пневматический труборез. Оборудование позволяет проводить резку пластиковых, металлопластиковых, стальных, керамических, асбоцементных труб, а также может быть использован для гофрированных из нержавеющей стали.

Устройства более мобильны, так как не оснащаются габаритными электроприводами и пригодны для раскройки труб больших диаметров.

Инструмент для резки труб из металла с пневмоприводом

Виды режущего элемента

На труборезах с разными приводами в качестве режущего элемента могут быть использованы:

ролики. Роликовый труборез может иметь один или несколько режущих элементов, изготовленных их высокопрочного металла.

Ролики медленно изнашиваются, что увеличивает срок эксплуатации оборудования и позволяют провести срез трубы достаточно точно. В большинстве случаев роликовый инструмент имеет ручной привод;

Роликовый ручной инструмент для резки

Роликовым труборезом можно отрезать трубу диаметром до 100 мм.

диски. Дисковыми труборезами можно проводить раскройку труб любого диаметра. Специальные диски выпускаются для стали, меди, нержавейки, что облегчает процесс работы. Дисками оснащаются электрические, пневматические и гидравлические труборезы;

Электроинструмент с режущим диском

резцы. Специальные режущие элементы могут быть расположены на цепной основе или электродвигателе. Срез получается ровный, но с течением времени инструмент изнашивается и требует заточки или замены;

Труборез резцовый цепной

пилы. Сабельные пилы являются универсальными инструментами и могут быть использованы для резки любых металлических, пластиковых и металлопластиковых труб, а так же труб, изготовленных из иных материалов. Пилы могут иметь любой тип привода.

Устройства позволяют выполнить рез в любых, в том числе и стесненных условиях. К отрицательным качествам можно отнести высокую стоимость и необходимость получения начальных навыков работы с инструментом.

Труборез с пилой

Удобный инструмент из болгарки

Фантазия мастеров не остановилась на применении сугубо ручных инструментов для резки трубопрокатных изделий. Отрезной дисковый агрегат широко применяется не только для металлообработки, но и для обработки дерева. В домашнем хозяйстве ему нет аналогов: инструмент удобен для работ разной сложности в гараже и мастерской. Он способен справиться со следующими задачами:

• с точным раскроем листового металла;
• с разрезанием металлических деталей;
• с получение пропилов заданных параметров;
• с получением заготовок;
• с разделением металлического профиля на длинные отрезки.

Труборез из болгарки удобен, прост в эксплуатации, способен справиться за короткое время с широким спектром задач. Ему свойственен точный рез, высокая скорость работы.

Труборез из болгарки

Учитывая, что в быту инструмент применяется не столь регулярно, как в промышленности, его покупка нецелесообразна. Будет рациональнее смастерить агрегат самостоятельно, используя в качестве основы для творчества станину от обычной угловой машины. В результате получится универсальная болгарка со свойствами малогабаритного отрезного станка.

Самодельный вариант приспособления не является сегодня большой редкостью. Можно изготовить труборез, используя подручные материалы, имеющиеся в гараже, либо сделать его из болгарки своими руками.

На более профессиональный самодельный уровень выходит конструирование трубореза плазменного типа. Главные составные элементы — плазменный резак, шестерни от бендикса, маховик от любого грузовика. Единственный нюанс: для изготовления понадобится станок для обработки металла. Если таковой имеется в вашем гараже, то дело остается за малым.

Процесс изготовления

Чертеж трубореза

• отвертка;
• молоток;
• гаечный ключ;
• напильник и ножовка по металлу;
• тиски;

В качестве расходных материалов нужно взять:

• винты, желательно М6;
• болты М8;
• квадратная катанка;
• пружина;
• стальная лента 15х4 мм;
• ножовочное полотно.

Пригодится металлический заклепочный элемент, диаметр которого не больше 4 мм.

Перед тем как приступить к процессу изготовления, рекомендуется подготовить рабочее место, разместить на нем весь необходимый инвентарь.

1. Как изготовить левую часть трубореза:

• используется кусок катанки длиной не меньше, чем 135 мм;
• обрабатывается нижний конец заготовки: скругляется напильником, снимаются фаски, заправляется радиусом;
• отмеряем 90 мм от одного конца заготовки и высверливаем отверстие, диаметр которого 8,5 мм;
• сверху на деталь накладывается полотно, крепится с использованием прижимной планки либо металлической заклепки;
• сверлится еще одно отверстие, предназначенное под ось, в качестве которой используется обычный стальной прут диаметром не больше 8 мм.

На этом этапе важно учесть: зубья полотен должны иметь одинаковое направление

1. Как изготовить правую часть:

• изготавливается основа из катанки;
• формируется два отрезка, максимальная длина которых до 40 мм, изделие напоминает крышу дома;
• под рукоятку заправляется хвостовик;
• полотна прикрепляются на каждый изогнутый участок изделия;
• с левой стороны катанки нужно разместить резьбовое отверстие, в самом центре которого вкручивается прижимной болт;
• перпендикулярно отверстию с левой стороны делается аналогичное, в которое будет устанавливаться ось;
• закрепляется полоса из стали, в которой сверлится отверстие под ось.

1. Сборка конструкции:

• слева на прижимной болт надевается пружина;
• ставится ось, концы которой соединяются;
• в качестве оси можно использовать пару винт-гайка;
• прижимной болт вкручивается в резьбовое отверстие справа.

Чтобы изготовить труборез своими руками, можно вместо полотен использовать напильники. Это не навредит процессу ремонта или монтажа трубопрокатных изделий, а наоборот, самодельный инструмент поможет нарезать трубы на элементы заданной длины с ровными срезами.

Поиск записей с помощью фильтра:

Это интересно: Труборезы для полипропиленовых труб — роликовые, гильотинные, аккумуляторные

Выкорчевыватель саженцев и сорняков из угольника для самодельщиков

Добрый день! Мое длительное отсутствие на канале не прошло даром, за это время я успел сделать много домашних дел. Ну и конечно, запасся кучей самоделок, которые буду показывать вам, мои дорогие подписчики и гости! Все сразу выставлять нету смысла, потому что на это тоже уходит много времени, но по возможности постараюсь выкладывать хотя бы одну в день. Я то не только сижу за компьютером, мастерскую свою я покинуть никак не могу. Возня в огороде еще одно мое увлечение, летом много времени проводил там. Уход за растениями, прополка хоть и приятное занятие, однако, сил требует тоже не мало. А как хотелось бы многое облегчить. Одного хотения мало, поэтому надо делать самому полезности, которые облегчат работу и сделают удовольствием, а не каторгу с батраком.

Многообразие труборезов для полипропиленовых труб

В специализированных магазинах покупателям предлагаются различные модели приспособлений для раскроя полипропиленовых (РР) труб разных диаметров. Этот инструмент может быть как механическим, так и электрическим.

У каждого из типов существуют свои особенности, достоинства и недостатки. Чтобы разобраться в их конструкции и определиться с выбором, следует рассмотреть разные варианты.

Все режущие инструменты можно разделить на ножницы, гильотины, планетарные механизмы, пилы.

Большинство резаков относится к прецизионным ручным инструментам — это определение означает «точный». То есть рез получается идеально ровным и соответствующим нанесенной разметке. Такие резаки могут иметь храповую, гильотинную и роликовую конструкцию, которая позволяет, не прилагая особых усилий, производить раскрой РР одной рукой.

Недостатком некоторых труборезов (это в большей степени касается ножниц) являются возможные сложности с центровкой заготовки, вызывающие неправильный ход лезвий, что приводит к овальности среза. То есть лезвие при недостаточно правильной фиксации трубы может выполнить рез не под прямым углом к стенкам (оси).

Далее будут рассмотрены различные типы изделий с ручным действием или электрическим приводом.