Ручной фрезер своими руками: подробная инструкция как изготовить фрезерный станок (видео и 100 фото)

Подробнее:

Модуль представляет собой небольшую плату со всеми необходимыми элементами для обвязки и построенную на микросхеме TDA1085c. Необходимым условием для подключения является наличие таходатчика (тахогенератор) , который позволяет обеспечить обратную связь электродвигателя с микросхемой. При нагрузки двигателя, частота оборотов начинает падать, что фиксирует таходатчик, который дает команду микросхеме увеличить напряжение и наоборот, когда нагрузка ослабевает — напряжение на двигатель падает. Таким образом данная конструкция позволяет поддерживать постоянную мощность коллекторного двигателя при изменении частоты вращения ротора.

Данный модуль хорошо подходит к электродвигателю от стиральной машины автомат. В сочетании двух устройств, легко можно сделать своими руками: Токарный станок по дереву, Фрезерный станок, Медогонку, Газонокосилку, Гончарный круг, Дровокол, Наждак, Сверлильный станок, Корморезка и другие устройства где необходимо вращение миханизмов.

Есть вариант на конденсаторном типе питания:

Стоимость данной платы 55,00 BYN .

Подключение

Для подключения коллекторного двигателя к плате управления необходимо р азобраться в распиновке проводов. Стандарный коллекторный двигатель имеет 3 группы контактов: таходатчик, щетки и обмотка статора. Редко, но может присутсвовать и 4 группа контактов термозащиты (провода обычно белого цвета).

Таходатчик: расположен с задней части двигателя с выходящими проводами (меньше по сечению чем остальные). Провода могут прозваниваться мультиметром и могут иметь небольшое сопротивление.

Щетки: провода прозваниваются друг с другом и коллектором двигателя.

Обмотка: провода имеют 2 или 3 вывода (со средней точкой). Провода прозваниваются друг с другом.

При подключении коллекторного двигателя к сети 220 Вольт:

Один конец проводов щетки и обмотки соединяем накоротко (или ставим перемычку в контактную колодку), другой конец проводов подключаем к сети 220В. Направление вращения двигателя будет зависить какой из проводов обмотки будет подключен к сети 220В. Если необходимо изменить направление движения двигателя — поставьте перемычку на другую пару проводов «обмотка-щетка».

При подключении коллекторного двигателя к плате регулятора оборотов:

Проводами которыми подключался двигатель к сети 220В подключаем к клемме «М». К клемме «Тaho» подключаем таходатчик. К клемме «L N» подключаем сетевое питание 220 Вольт. Полярность не имеет значения.

В комплекте идет выключатель (клемма SA). Если выключатель не нужен — поставьте перемычку.

Настройка

На плате предусмотрено 3 типа настройки:

— настройка плавности набора оборотов;

— настройка диапазона регулировки оборотов.

Для надежности в работе и правильности настройки рекомендуется выполнять настройку в следующей последовательности:

1) Н астройка плавности набора оборотов выполняется подстроечным резистором R1, который отвечает за плавность набора оборотов коллекторного двигателя.

2) Настройка таходатчика выполняется подстроечным резистором R3, что позволяет убрать рывки и дерганье в работе двигателя при регулировки скорости вращения.

3) Настройка диапазона регулировки оборотов выполняется подстроечным резистором R2. Настройка позволяет ограничить или увеличить минимальное число оборотов коллекторного двигателя, даже при минимально выкрученном потенциометре.

Подключение реверса

Для подключения реверсного переключателя необходимо убрать перемычку в двигателе (обмотка и щетки). Провода в переключателе разделены тремя парами проводов, одна из которых имеет залуженные концы. Пара с залуженными концами подключается к клемме M. Две оставшиеся пары подключаются к обмотке и щеткам. Какая пара будет подключена к обмотке или щеткам не имеет значения. Полярность подключения не имеет значения.

Пара проводов для подключения к таходатчику двигателя имеет зеленый или черный цвет.

Реверсный переключатель не входит в стандартную комплектацию платы и приобретается отдельно.

Схема подключения реверса к плате:

Плата настраивается и проверяется перед продажей!

Технические характеристики

Что можно сделать из барабана стиральной машины: простые конструкции

На практике пригодится не только двигатель от стиралки. Что можно сделать из барабана, рассказано в следующих разделах публикации.

Мангал из барабана от стиральной машины: фото и полезные советы

Минимальные дополнения понадобятся для создания этого практичного инвентаря Мангал из нержавеющей стали выглядит великолепно. Он длительное время сохраняет функциональные характеристики и безупречный внешний вид. Его несложно очищать от загрязнений. Тут нет острых углов и других потенциально опасных частей. Пригодится стойкость к высоким температурам. Небольшой вес подразумевает отсутствие затруднений при перемещении. Наиболее подходящая заготовка – барабан от стиральной машины с вертикальной загрузкой. В нём установлены специальные дверцы, которыми закрывают топку, регулируют приток воздуха.

Получится ли коптильня из барабана стиральной машины

Для обработки мясо, рыбу и другие продукты питания помещают на длительное время в закрытую ёмкость, где поддерживается высокая концентрация дыма. Применяют низко- и высокотемпературную технологию. В любом случае пригодится хорошая герметичность.

Подойдёт бак стиральной машины активаторного типа с вертикальной загрузкой

Заваривают все лишние отверстия. Устанавливают патрубок для подачи дыма. Внутри монтируют решётчатые полки и подвесы для размещения продуктов.

Чтобы создать подобную ёмкость из стандартного барабана, придётся закрыть отверстия в стенке

Декоративные и функциональные поделки из барабана стиральной машины

На этих снимках приведены примеры изделий, которые можно создать быстро и качественно без подробных инструкций:

Пуфы

Журнальный столик с подсветкой и торшер

Прикроватная тумбочка и оригинальное украшение земельного участка

Пошаговое изготовление строгального станка и рейсмуса на его основе

В качестве исходного образца используется электрорубанок «Интерскол-110». Рабочая ширина обрабатываемой заготовки составит 110 мм.

Для строгания досок и брусков нужно установить рубанок подошвами вверх.

Для изготовления корпуса используется фанера толщиной 15 мм. На циркулярном оборудовании производится выпиливание заготовок: боковины и опорная поверхность.

По бокам у рубанка имеются кожухи защиты. Чтобы устанавливать инструмент, их необходимо временно снять. В боковинах будут выпиливаться пазы для установки электрорубанка.

Прикладывая инструмент, определяют его положение относительно боковин. Это наиболее ответственный момент. Насколько качественно будет произведена разметка, зависит качество будущих деревянных деталей.

Когда определена база, размечается положение кожуха. Его контур обводят для дальнейшего выпиливания.

С помощью электролобзика выполняется выпиливание отверстия. Приходится засверливать отверстия, в них устанавливается пилка. Для работы используют пилки для фанеры с мелким зубом.

Кожух применяется по месту. Если возникает необходимость, то отверстие дорабатывается.

По аналогии выполнена разметка для второй боковины. Выполняется выпиливание фигурного отверстия для другого кожуха и патрубка для присоединения пылесоса.

Примеряется второй кожух.

Две боковины позволяют зафиксировать рубанок в определенном положении. Остается установить опорную площадку, которая обеспечит жесткость всей конструкции.

После сборки получена опора для строгания деталей. На ней можно фуговать заготовки при производстве мебели.

Производственная проверка работоспособности. Доски фугуются перемещением доски по поверхностям передней и задней площадок. Однако, данная конструкция позволяет доработать оборудование и превратить его в рейсмус. Тогда у мастера появится возможность обтачивать заготовки на заданную толщину.

Небольшая приставка, ее перемещение происходит по пазам. Задавая положение приставки, можно выставлять нужный размер строгания на рейсмусе.

Рейсмус готов. Из электрорубанка получен станок, стоимость которого на порядок выше.

Соковыжималка

Здесь возможны два варианта:

• Использование старой машины с центрифугой и отделением для стирки;
• Переделка обычной стиральной машины-бочки.

Скажем сразу, что первый вариант лучше, поскольку позволяет с минимальными доработками реализовать в одном устройстве два процесса: измельчение фруктов и их отжим. Для этого потребуется стиралка, у которой активатор размещен на дне, а не на боковой стенке. Заменив его тремя самодельными ножами из полосовой стали, мы получим фрукторезку.

Схема установки ножей:1. Нож,2. Вал;3. Зажимная гайка;4. Шайба;5. Дно бака;6. Подшипниковый узел с сальником;7. Шкив активатора;8. Стопорный винт.

Конструкция ножевой группы

Сливное отверстие стирального бака нужно заглушить.

Дообработок для второго агрегата — центрифуги немного. В нее нужно установить сетку из нержавейки (размером ячеек 1,5 мм толщина проволоки 0,2 мм) так, чтобы она закрыла боковую поверхность центрифуги.

Тщательно промыв питьевой содой центрифугу, стиральный бак, шланги и насос можно делать первую закладку.

Принцип работы такой соковыжималки очень простой. Фрукты моют и небольшими порциями (1/2 -1 ведро) загружают в стиральный бак (ножи должны быть включены). После 15-20 минут резки двигатель отключают и перекладывают измельченную массу в центрифугу (порциями по 3-4 литра). Включив центрифугу, отжимают сок.

Сделать соковыжималку из стиралки-бочки или автомата намного труднее. В бочке «камнем преткновения» может стать самодельная центрифуга. Изготовить ее – полдела, главное – добиться идеально точной центровки. Без этого на высоким оборотах она начинает сильно вибрировать и отжать сок будет невозможно.

Вот чертеж работающего образца. Мастеру пришлось изрядно потрудиться, чтобы снизить биение центрифуги (двигатель подвешен к корпусу стиралки на 6 пружинах). Из них 3 уравновешивают двигатель в горизонтальной плоскости, а 3 другие поджимают его вверх. Сам корпус стоит на старой автомобильной покрышке, которая гасит вибрацию.

Как сделать простой фрезерный станок

Самый простой станок своими руками на базе дрели можно изготовить их трех простых деталей — подошвы, косынки и стойки. Схема создания инструмента следующая:

1. На фанере карандашом или маркером рисуют квадрат со сторонами, равными ширине дрели, а затем с двух прилегающих сторон добавляют полоски, по диаметру аналогичные толщине листового материала. В основной части отмечают точку расположения фрезы и пропиливают отверстие.
2. По нанесенной линии вырезают подошву и стойки, а также косынку. Небольшой треугольник должен придать конструкции жесткость. Стойку прикрепляют к подошве саморезами, шляпки как следует утапливают, чтобы они не выступали и не царапали стол. Косынку монтируют так, чтобы короткими сторонами она прилегала к двум основным частям.
3. При помощи хомута дрель закрепляют на стойке, перетягивая чуть выше патрона. Для надежности над ручкой можно установить второй фиксатор, тогда даже на высоких оборотах инструмент не будет вибрировать и дрожать. Если накидывать еще один хомут неудобно, можно ограничиться монтажом жесткого деревянного упора над ручкой.

На данном этапе фрезерный станок своими руками из дрели можно считать готовым к работе. При желании к его подошве можно приклеить кусок линолеума для обеспечения более плавного скольжения.

Основные правила работы

Прежде чем приступать к работе с инструментом, следует ознакомиться с информацией относительно того, как пользоваться фрезером. Ниже описаны основные правила работы с деревообрабатывающим аппаратом.

Регулировка скорости вращения

В начале работы с деревообрабатывающим инструментом нужно выставить основные параметры. Первым делом, следует отрегулировать скорость вращения.

При выборе данного параметра стоит принимать во внимание уровень жесткости материала и характеристики фрезера. В таблице представлены рекомендации специалистов относительно уровня скорости в зависимости от вида обрабатываемого материала

Материал	Диаметр фрезы	Рекомендуемая скорость
Твердые породы дерева	4-10 мм 12-20 мм 22-40 мм	5-7 мм 3-4 мм 1-2 мм
Мягкие породы дерева (ель, сосна)	4-10 мм 12-20 мм 22-40 мм	5-7 мм 3-6 мм 1-3 мм
Гипсокартонные плиты	4-10 мм 12-20 мм 22-40 мм	3-7 мм 2-4 мм 1-3 мм
Пластик, вагонка	4-15 мм 16-40 мм	2-3 мм 1-2 мм

Фиксация фрезы

Перед началом работы с инструментом необходимо позаботиться о фиксации фрезы. Стоит учитывать, что каждая модель наделена своими особенностями. С подробной информацией об установке нужно ознакомиться в инструкции.

Современные агрегаты для обработки дерева содержат кнопку блокировки вращения вала, позволяющей облегчить процесс фиксации фрезы. Аппарат нужно выключить из розетки и установить на выставленные метки. Если таковых нет, тогда потребуется ¾ длины цилиндрической части.

Деталь вставляется на требуемую глубину. Вал закрепляется. С помощью рожкового ключа нужно затянуть фрезу до упора.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования не занимает много времени. Мастеру потребуется:

1. Установить аппарат на ровную поверхность.
2. Освободить зажимы и нажать на фрезу, чтобы та уперлась в поверхность.
3. Затем нужно открутить фиксатор и освободить револьверный упор.
4. При выборе ножки револьверного упора необходимо отдать предпочтение той, которая будет соответствовать глубине механической обработки. Диск с ножками возвращается в правильное положение.
5. Планку необходимо удерживать пальцем, а винт не фиксировать. Подвижной указатель перемещается таким образом, чтобы его значение совпало с нулевой отметкой.

На заключительном этапе потребуется поднять штангу до метки, соответствующей показателю глубины фрезерования. Фиксатор револьверного упора опускается.

Во время фиксации электроинструмента оборудование должно быть отключено от сети

Приемы работы

Перед использованием аппарата для обработки дерева нужно проверять, хорошо ли прижаты винты и все резьбовые детали. Предохранительная гайка и зажимная цанга снимаются. Мастер должен сделать контрольный рез. Также может потребоваться использование в работе копировальной втулки, которая помогает выполнять уверенное ведение режущих элементов аппарата по сложной траектории.

Фрезеровщики в процессе работы над раскроем дерева и древесно-полимерных изделий могут использовать различные фрезы:

• компрессионные;
• стружколомы;
• концевые;
• с прямыми ножами;
• однозаходные.

Как подключить через конденсаторы

Для начала определитесь, какая схема собрана на ЭД. Для этого откройте крышку-барно, куда выводятся клеммы АД, и посмотрите, сколько проводов выходит из устройства (чаще всего их шесть).

Обозначения имеют следующий вид: С1-С3 — начала обмотки, а С4-С6 — ее концы. Если между собой объединяются начала или концы обмоток, это «звезда».

Сложнее всего обстоят дела, если с корпуса просто выходит шесть проводов. В таком случае нужно искать на них соответствующие обозначения (С1-С6).

Чтобы реализовать схему подключения трехфазного ЭД к однофазной сети, требуются конденсаторы двух видов — пусковые и рабочие.

Первые применяются для пуска электродвигателя в первый момент. Как только ротор раскручивается до нужного числа оборотов, пусковая емкость исключатся из схемы.

Если этого не происходит, возможные серьезные последствия вплоть до повреждения мотора.

Главную функцию берут на себя рабочие конденсаторы. Здесь стоит учесть следующие моменты:

• Рабочие конденсаторы подключаются параллельно;
• Номинальное напряжение должно быть не меньше 300 Вольт;
• Емкость рабочих емкостей подбирается с учетом 7 мкФ на 100 Вт;
• Желательно, чтобы тип рабочего и пускового конденсатора был идентичным. Популярные варианты — МБГП, МПГО, КБП и прочие.

Как проверить электродвигатель, обмотку якоря мультиметром, омметром на исправность

Если учитывать эти правила, можно продлить работу конденсаторов и электродвигателя в целом.

Расчет емкости должен производиться с учетом номинальной мощности ЭД.  Если мотор будет недогружен, неизбежен перегрев, и тогда емкость рабочего конденсатора придется уменьшать.

Если выбрать конденсатор с емкостью меньше допустимой, то КПД электромотора будет низким.

Помните, что даже после отключения схемы на конденсаторах сохраняется напряжение, поэтому перед началом работы стоит производить разрядку устройства.

Также учтите, что подключение электродвигателя мощностью от 3 кВт и более к обычной проводке запрещено, ведь это может привести к отключению автоматов или перегоранию пробок. Кроме того, высок риск оплавления изоляции.

Чтобы подключить ЭД 380 на 220В с помощью конденсаторов, действуйте следующим образом:

• Соедините емкости между собой (как упоминалось выше, соединение должно быть параллельным).
• Подключите детали двумя проводами к ЭД и источнику переменного однофазного напряжения.
• Включайте двигатель. Это делается для того, чтобы проверить направление вращения устройства. Если ротор движется в нужном направлении, каких-либо дополнительных манипуляций производить не нужно. В ином случае провода, подключенные к обмотке, стоит поменять местами.

С конденсатором дополнительная упрощенная — для схемы звезда.

С конденсатором дополнительная упрощенная — для схемы треугольник.

Копировальное кольцо

В некоторых случаях копировальную втулку устанавливают одним движением, центровка в таком случае не требуется.

Есть и другие дополнительные приспособления, но о них позже. Сейчас же расскажем о копировальном кольце — одном из обязательных атрибутов ручного фрезера, почти всегда входящим в комплект поставки. Приспособление очень простое, но удобное в работе и полезное.

Как правило, это штампованная стальная пластина с выступающим кольцевым бортиком вокруг центрального отверстия, который и служит упором, отслеживающим копировальный шаблон. Втулку подбирают под конкретную фрезу. В идеале она должна проходить сквозь центральное отверстие с небольшим зазором. Иными словами, не стоит полагаться на то единственное кольцо, что прилагается к инструменту.

Чаще всего втулка нуждается в центрировании специальным конусом. Его вставляют в цангу (до упора в копировальное кольцо), тем самым выравнивая положение, и лишь затем окончательно затягивают крепежные винты. Иногда вместо последних используют быстрозажимные фиксаторы, тогда ничего центрировать не нужно.

Принцип действия оснастки прост — выступающий кольцевой бортик в центре ведут вдоль шаблона. При этом фреза повторяет изгибы на заготовке. Главный «минус» у такой «приспособы» один — невозможно получить точную копию — она всегда будет больше оригинала.

Подобный метод удобен в серийном производстве (естественно, речь о бытовых масштабах) или когда заготовка достаточно ценная и ради ее обработки стоит изготовить шаблон.

Для точной и удобной работы фрезер должен иметь гладкую подошву. Когда копировальная втулка не используется, паз, предназначенный для нее, закрывают кольцом.

Для точной и удобной работы фрезер должен иметь гладкую подошву. Когда копировальная втулка не используется, паз, предназначенный для нее, закрывают кольцом.

Подобная втулка с нужным диаметром опорного кольца, ее привинчивают, но крепежные винты не затягивают.

Для точного позиционирования втулки устанавливают центрирующий корпус. Его, как обычную фрезу, зажимают в цангу (с той лишь разницей, что опорная подошва при этом прижата к корпусу).

После установки конуса стопор механизма опускания освобождают, и подошва под действием подъемных пружин прижимает конус ко втулке, тем самым точно центрируя ее. Вновь зафиксировав стопор, винты крепления втулки надежно затягивают.

Рекомендуется подбирать кольцо с наименьшим из возможных диаметром центрального отверстия, не забывая о том, что рабочая часть фрезы должна свободно проходить сквозь него.

Если шаблон дает надежную опору только одной из сторон платформы, с другой выдвигают и фиксируют стопорным винтом дополнительную «подпорку». Если этого не сделать, велик риск проиграть в точности.

Использование ручного фрезера в качестве основы для фуганка

Ручные фрезеры довольно широко используются в мебельном производстве и строительстве. С их помощью выполняют ряд операций:

• высверливают простые и фигурные пазы или сквозные отверстия;
• формируют пазы и выступы на заготовках мебели;
• производят декоративную резьбу по заданным параметрам глубины и траектории;
• изготавливают присадочные отверстия и пазы под фурнитуру.

Оборудование ручного фрезера:

Чтобы производить фугование с помощью этого инструмента, нужно изготовить вспомогательное приспособление, которое даст возможность перемещаться в заданной плоскости. Ниже будет располагаться заготовка.

При последовательном прохождении пальцевой фрезой по поверхности на заданном расстоянии удаляется определенный слой древесины. Возможны варианты размещения: вертикальный и горизонтальный.

Видео: как сделать фуговальный станок из ручного фрезера?

Детали интерьера

Мы перечислили далеко не все, что можно сделать из стиральной машины при наличии большой фантазии и определенных навыков. Если вам ни к чему токарный станок, то есть множество идей по использованию деталей от старой стиралки в интерьере квартиры и частного дома – останется лишь выбрать наиболее подходящую.

Герметичная дверца

Дверь загрузочного люка от машины с фронтальной загрузкой можно приспособить для окна в деревянном срубе — смотрится уникально и на деле практично. Для этого только надо дверку вырезать вместе с частью передней панели бытовой техники — готов оригинальный иллюминатор, вписывающийся практически в любой интерьер.

Если вы живете в частном секторе в собственном доме, и во дворе есть лохматый охранник, то ему в будку можно вставить дверь от машинки, через которую в сильные морозы он будет видеть все, но находиться в более теплом помещении. С помощью такой самоделки можно изолировать грозного сторожа во время прихода гостей — он всех видит, а укусить или порвать одежду не в состоянии.

Надо помнить, что люк герметичен, поэтому для вентиляции будки сделайте боковые отверстия.

Журнальный столик

С помощью барабана из нержавеющей стали с обилием перфораций можно изменить интерьер своей квартиры до неузнаваемости: сделать уникальный журнальный стол в модном стиле hi-tech. Можно украсить его внутренней подсветкой из светодиодной гирлянды для экономии электроэнергии — просто, а смотрится оригинально и весьма необычно.

Сделать это несложно: надо только прикрепить несколько стальных шпилек к корпусу барабана. Сверху закрепить столешницу из оргстекла или плиты МДФ. Сделанный таким образом предмет мебели украсит интерьер вашей гостиной.

Уникальные пуфы

Фантазия не имеет границ — при определенном умении и выдумке можно сделать из барабана различные пуфы в детскую комнату. Берем цветную подушку и вырезаем из ДСП квадрат аналогичного размера, затем степлером закрепляем подушку на квадрате.

К ДСП и наружной стенке барабана крепим половинки карточной петли с помощью саморезов и шурупов, боковую поверхность барабана окрашиваем яркой краской — уникальный пуф с откидывающейся крышкой готов, а внутри дети могут хранить мелкие игрушки и вещи.

Абажур в детскую

Чтобы полностью изменить интерьер детской комнаты при помощи оригинального самодельного абажура из барабана от старой стиральной машины, надо сделать следующее:

• из любого негорючего, непроводящего ток материала (текстолит, эбонит) делаем круг по размеру вдвое меньше диаметра барабана;
• затем вырезаем отверстие для патрона и провода подключения;
• вставляем патрон в приготовленное отверстие, закрепляем круг на задней стенке барабана, провод выводим наружу;
• в потолочное перекрытие вкручиваем три специальных крюка, как показано на фото;
• к корпусу барабана крепим специальные тросы, на которых будет висеть вся конструкция;
• подвешиваем собранную конструкцию;
• соединяем провод от люстры с выводами патрона;
• лампочку вкручиваем через приемное отверстие барабана — все, готово.

Для приглушения света и создания сказочного интерьера внутри на стенки можно прикрепить разноцветную легкую ткань.

Особенности подключения

Как было сказано выше, не каждый частотный преобразователь может работать с однофазным двигателем, поскольку при его подключении третья (неподключенная) фаза фактически будет в обрыве, что вызовет ошибку. Поэтому необходимо внимательно ознакомиться с документацией к ПЧ — производитель должен явно указать, что имеется возможность подключения и работы однофазной нагрузки.

Поскольку однофазный двигатель содержит конденсатор, при изменении рабочей частоты не удастся обеспечить нужный сдвиг фаз, и двигатель на пониженных частотах (менее 30 Гц) будет перегреваться. Это следует учитывать при выборе диапазона рабочих частот и способа охлаждения привода.

При однофазном подключении двигателя оперативный реверс через панель управления или настройки ПЧ невозможен. Поменять направление вращения можно, изменив схему подключения обмоток внутри двигателя.