Надёжная пайка пластиковых труб своими руками

Коротко о системе водоотведения

Устройство канализации – это описание всех составных частей и принцип функционирования системы в целом и по отдельным узлам. Подразделяется:

• Внутренняя, – располагается в здании.
• Наружная, – прокладывается вне построек.

Внутренняя

Устройство внутренней канализации:

• Сантехнические приборы (источники образования грязной воды): унитаз, биде, умывальник (кухонная мойка), ванна (душевая кабина), стиральная и посудомоечная машина.
• Сифоны и элементы соединения (переходные муфты).
• Отводящие трубы Ø 30–50мм. Для унитаза 100мм.
• Переходные элементы: фитинги и муфты, обратный клапан, ревизия.
• Главный стояк – элемент, собирающий в одну канализационную трубу, стоки от всех источников. Диаметр коллектора не должен быть меньше 100мм.

Монтаж системы канализации внутри помещения регламентируется нормативными документами: СНиП (Санитарные Нормы и Правила) 3.05.01–85 «Внутренние санитарно–технические системы».

Наружная

Внешняя система включает в себя:

• Сточную магистраль из труб Ø 100–200мм (для индивидуального жилья).
• Переливные (смотровые) колодцы.
• Муфты, фитинги.
• Приёмник стоков (выгребная яма, септик, станция биоочистки).

Установка канализации вне здания регламентируется СНиП 2.04.03–85 «Канализация. Наружные сети и сооружения».

Вспомогательные элементы для агрегатов

Данные механизмы оснащают следующими вспомогательными элементами:

1. Специализированные самоцентрирующиеся зажимы.
2. Центратор с кулачками сменного вида. Он помогает удалять фаску с изделий разного диаметра.
3. Микрометрические винты и резцы из стали. Этим дополняют большинство инструментов этой линейки.
4. Два режима использования: механизированный и ручной.
5. Сборка приборов с пневмоприводом или электроприводом.

Знание всех этих характеристик является очень важным моментом. Потому, что это поможет произвести работу при разных условиях.

Как правило, все установки отличаются компактными размерами, что дает возможность использовать фаскосниматели для металлических труб даже в экстремальных ситуациях.

Не стоит скупиться деньгами на инструмент, если есть желание получить:

• Обработку высокого качества.
• Возможность проводить отделку различных материалов.
• Выполнять действия с большой скоростью.
• Пользоваться инструментом в различных условиях.
• Не иметь лишних проблем со сложным управлением.

Пневматические

Кромкорезы в пневматическим приводом станут отличным вариантом в случае отсутствия электричества или присутствия опасности повреждения проводов

Основной недостаток – исполнителю понадобится дополнительное оборудование – источник сжатого воздуха, например, компрессор.ВАЖНО!Иногда обработка кромок должна вестись в условиях, в которых запрещено использование электричества. Тут пневматика будет незаменима

ТТ-80

Фоскисниматель ТТ-80 – пневматический кромкорез, предназначенный для внутренней и наружной фаски труб. Крепление на изделие осуществляется с помощью трех самоцентрирующих кулачков.

• Внутренний диаметр труб – 28-76 мм.
• Наружный диаметр труб – 32-80 мм.
• Максимальная толщина стенок трубы – 15 мм.
• Ход резца – 35 мм.
• Частота вращения – 55 об./мин.
• Пневмопривод – 960 л./мин.
• Напряжение – 220 В.
• Вес агрегата – 16 кг.

НТ1738М

Фаскосниматель НТ1738М оснащен пневмоприводом, применяется для обработки кромок труб, внутренний диаметр которых составляет 60-102 мм.

Крепление аппарата осуществляется с внутренней стороны изделия.

• Мощность двигателя – 200 Вт.
• Осевое перемещение резца – 15 мм.
• Частота вращения – 220 об./мин.
• Масса оборудования – 12 кг.

На что обращать внимание при покупке клея для ПВХ?

При приобретении клея для ПВХ труб следует изучить информацию о его применении, указанную производителем на тюбике или банке.

При склеивании пластиковых труб следует покупать проверенные временем марки клеевых растворов — клей Tangit (Германия), Griffon (Голландия) и др.

При температуре, равной 18-25 градусам по Цельсию, время схватывания клеевого раствора равно 4 мин. При повышении температуры до 40 градусов по Цельсию время схватывания становится равным 1 мин.

Кроме этого параметра, на упаковке клея указан цвет и плотность клеевого раствора, вязкость смеси и др. В подобной ситуации можно узнать способ применения клеевого раствора и условия хранения остатков клея.

• Twitter
• Blogger

Клей наносится тонким слоем на склеиваемые детли только после обезжиривания

Выбираем вид клея

При установке теплоизоляции в помещениях, строители делают утепление не только фасада, но и внутренней части дома. Поэтому клей для полистирола изготавливают 2 видов — для внутренних и наружных работ.

Клей для пенополистирола для наружных работ должен иметь такие характеристики:

• прочное сцепление с трубными участками;
• устойчивость к резкому изменению температур;
• не должен иметь в клеевом составе вредных токсинов;
• простота применения и др.

Опытные монтажники выбирают те клеевые растворы, которые не имеют специальных условий применения.

Одним из таких растворов является клей tangit, который делают в Германии:

Характеристики клеевого раствора

Клей тангит для труб ПВХ применяют при стыковке напорных пластиковых труб, используемых при подведении к дому газопроводов и водопроводов.

Подобный клеевой раствор имеет следующие преимущества.

• надёжно склеивает трубы ПВХ на долгое время;
• клеевой раствор легко использовать — в банке с клеем есть кисточки;
• подобный клей для пластика ПВХ применяют в 120 странах на протяжении 30 лет;
• через 4 мин склеивает трубы ПВХ для канализации между собой и др.

Показания по применению:

1. перед нанесением клея на трубку нужно очистить трубные поверхности от жирных пятен и остатков грязи;
2. хорошо взболтать тюбик с клеем Tangit;
3. затем нужно нанести ровный слой клеевого раствора: сначала вовнутрь муфты, а потом — на трубку;
4. далее, следует вставить трубное изделие в муфту до упора;
5. далее, нужно прочно удерживать трубную деталь на протяжении 30 сек — 1 мин, пока клей не засохнет;
6. затем следует удалить бумажными салфетками излишки клеевого раствора.

На протяжении 5 мин после склейки трубки нельзя перемещать. При температуре, равной 10 градусам по Цельсию и ниже, трубку нельзя передвигать на протяжении 15 мин.

В подобной ситуации заполнение новой трубопроводной системы водой нельзя начинать раньше чем через 24 часа после крайней трубной склейки.

• Twitter
• Blogger

При склеивании пластикового трубопровода, вращать и смещать элементы нельзя

Безопасное использование и хранение

При применении клея тангит, нужно соблюдать такие правила безопасности:

1. клей тангит для труб ПВХ, как и другие клевые растворы, легко воспламеним. Использовать такой клей для полипропиленовых труб надо в хорошо проветриваемой комнате;
2. при его использовании нельзя зажигать огонь, курить, включать электрооборудование и делать сварку;
3. при применении клеевого раствора Tangit используют защитные перчатки;
4. нужно не забывать тюбик или банку с клеем после использования;
5. хранить клей можно только в оригинальном тюбике или банке, при температуре, равной 35 градусам по Цельсию как максимум;
6. нельзя выбрасывать остатки клея в канализацию.

При утилизации такого клеевого раствора, клей в тюбике добыть засохшим.

Как вычислить расход клеевого состава

По словам монтажников, расход клеевого раствора для полипропилена, нужно рассчитывать на месте использования.

Если куплена сухая смесь, то расход клеевого раствора составляет 500 гр на 1 кв. м. трубной поверхности.

При применении пенного клеевого раствора расход клея будет таким — 1 баллон на 6 кв. м.

Конкретное количество необходимого клея зависит от материала, из которого сделаны трубки (полипропилен, полиэтилен и др).

Причины появления дефектов при склеивании ПВХ труб

Неравномерное нанесение клеевого раствора и образование шероховатости на трубной поверхности, приводит к частичному непроклею.

Сплошной непроклей бывает только в той ситуации, когда полностью пересушены клеевые слои.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Следует помнить о том, что клеить ПВХ пластик можно всего 2 мин, а потом — клей засыхает.

Появление мягкой прослойки клея происходит из-за низких температур на улице или из-за недостаточного времени, которого было отведено на отвердение клеевого раствора.

Пористость прослойки клея появляется при наличии в слоях клеевого раствора воздуха, который проникает в такую смесь при слабом встряхивании тюбика.

Перекос стыковки трубок появляется из-за недостаточной фиксации соединяемых трубных элементов, а также при их смещении во время отвердевания клея.

При наличии остатков грязи на склеиваемых участках труб или если трубные элементы не обработаны очистителем, смочить клеевым раствором поверхности трубок не представляется возможным.

В итоге чтобы выбрать нужный клеевой раствор для соединения трубных элементов, следует иметь в виду такие параметры, как вид, толщину и другие параметры материала для теплоизоляции.

Также важно знать область применения клеевого раствора и особенности его эксплуатации. Покупая конкретный клеевой раствор, можно сделать надёжную теплоизоляцию в помещении

Покупая конкретный клеевой раствор, можно сделать надёжную теплоизоляцию в помещении.

Собрать трубопроводную систему можно и руками — при обустройстве дачи или возведении канализационной системы в доме.

Если нет навыков и не хватает знаний в этом деле, то лучше не рисковать, а вызвать на дом профессиональных монтажников.

Пневматические

Кромкорезы в пневматическим приводом станут отличным вариантом в случае отсутствия электричества или присутствия опасности повреждения проводов.  Основной недостаток — исполнителю понадобится дополнительное оборудование — источник сжатого воздуха, например, компрессор.

ВАЖНО!Иногда обработка кромок должна вестись в условиях, в которых запрещено использование электричества. Тут пневматика будет незаменима

ТТ-80

Фоскисниматель ТТ-80 — пневматический кромкорез, предназначенный для внутренней и наружной фаски труб. Крепление на изделие осуществляется с помощью трех самоцентрирующих кулачков.

• Внутренний диаметр труб — 28-76 мм.
• Наружный диаметр труб — 32-80 мм.
• Максимальная толщина стенок трубы — 15 мм.
• Ход резца — 35 мм.
• Частота вращения — 55 об./мин.
• Пневмопривод — 960 л./мин.
• Напряжение — 220 В.
• Вес агрегата — 16 кг.

НТ1738М

Фаскосниматель НТ1738М оснащен пневмоприводом, применяется для обработки кромок труб, внутренний диаметр которых составляет 60-102 мм.

Крепление аппарата осуществляется с внутренней стороны изделия.

• Мощность двигателя — 200 Вт.
• Осевое перемещение резца — 15 мм.
• Частота вращения — 220 об./мин.
• Масса оборудования — 12 кг.

Соединение полипропиленовых труб пайкой

Изделия данного типа чаще всего соединяются именно этим методом. Он предполагает выполнение следующих действий:

• на специальный паяльник устанавливаются насадки с диаметром, соответствующим значению этого параметра соединяемых труб;
• насадки разогреваются (требуемая температура и время нагрева указаны в документации к паяльнику), после чего надеваются труба и фитинг, в который впоследствии та будет вставляться. Прогревать обе детали следует до тех пор, пока их кромки не станут вязкими;
• далее труба вставляется в фитинг и вдвигается в раструб.

В процессе остывания полипропилена фитинги и трубы сплавляется воедино. Сформированное таким образом соединение будет неразъёмным. Из этого следует, что в случае необходимости данный сегмент трубопровода придётся резать.

И ещё один момент. Этот способ больше подходит для труб большого диаметра. Если же речь идёт об изделиях с малым значением этого параметра, целесообразнее для соединения пластиковых канализационных труб применить фитинги. В этом случае прочность стыков не уступает их надёжности, обеспечиваемой сваркой/пайкой полипропилена.

Пайка — надежный метод соединения полимерных труб

Резка труб — слабое место при монтаже трубопроводов

По ГОСТ 16037-80 (Соединения сварные стальных трубопроводов) при сварке должна соблюдаться определенная технология. Форму фаски выбирают, отталкиваясь от диаметра и толщины стенок трубы и оборудования для сварки. Например, при толщине стенок труб 4 мм и выше используют V-образную разделку кромок с углом скоса 30-35°.

Чтобы понять, как проявляются недостатки различных методов резки труб, поставим себя на место монтажника и воспроизведем весь процесс ремонта и прокладки трубопровода.

1. На объекте нужно проложить две сотни метров трубопровода из стальных труб.
2. В начале работ на объект привозят электросварные трубы диаметром 150 мм и длиной от 5 до 9 метров. В соответствии с технической документацией эти трубы нарезают на фрагменты нужной длины.
3. После резки труб их торцы нужно подготовить для сварки. Для этого используются инструменты для снятия фаски.
4. После снятия фаски можно проводить сварочные работы.

Из всех вышеперечисленных действий больше всего времени работники тратят на подготовку кромки трубы — снятие фаски.

Довольно часто торцы труб обрабатывают уже на месте укладки трубопровода, а не в цехах или мастерских, и используют для этого неподходящие инструменты, например, ручные шлифовальные электроинструменты. Это очень трудоемкий, грязный и шумный способ, при котором чистота и угол фаски оставляет желать лучшего.

Рассмотрим инструменты, которые помогают справится с этой проблемой.

Особенности эксплуатации приспособлений

Такие механизмы применяют на промышленных предприятиях и на мелких серийных производствах.

Отдельно следует остановиться на удобстве использования данной линейки оборудования. Вес фаскоснимателей зачастую не больше двадцати килограмм. В ходе использования приспособление придерживается собственным весом, или располагается в руках у мастера и является ручным приспособлением.

Устройства для металлических труб дает возможность выполнять отделку торцевой части при небольших физических усилиях. Такие агрегаты являются очень удобными в использовании при отделке трубопрокатного сортамента. Не менее удобные фаскосниматели при обработке и листового материала.

Видео

RIDGID B-500 Переносной фаскосниматель для труб

Инструментом резки в данной ситуации является фреза для торцевания. В ней расположены несколько пластин для резки. Отделка кромочного участка материала производится посредством встречной фрезировки. Износ пластин для резки приходит после отделки 150 погонных метров изделий. Как правило, кромка обрабатывается за один проход.

Преимущества приспособлений

• Простота действий по управлению.

• Мобильность.
• Эргономичность.
• Возможности торцевания и образование очень широкой фаски.
• Возможность обработать торцевые участки стальных труб больших объемов.
• Легкое управление.
• Простота и скорость регулирования настроек работы. Сюда входит размер угла и глубина среза.
• Большой диапазон работы (от 0 до 60 градусов) и плавная регулировка.
• Простота процесса обеспечивается многоблочной фрезой с твердосплавными пластинами.
• Возможность быстро и легко сменить пластины. При этом не нужно применять специальные инструменты и иметь для этого специальный опыт.

К сказанному необходимо добавить, что при работе современных фаскосрезающих машин не возникает много шума и выхода вредных веществ в окружающую среду. Также при этом не меняется структура и химический состав трубопрокатного сортамента.

Видео

Ручной фаскосниматель BM 16

Шероховатость поверхностной части материала после обработки чем-то напоминает строганную или фрезеровальную. Для дальнейших сварных работ это подходит идеально, но в декоративных оформлениях, разумеется, использовать ее не получится.

Распространенные производители

Самыми распространенными производителями инструментов для металлических труб являются США и Германия. Это следующие фирмы:

• «Rems».
• «Reed»
• «Rothenberger».
• «Ridgid».

Эти фирмы имеют своих представителей и организации, которые представляют их интересы. Также продажей фаскоснимателей для металлических труб занимаются заводы производители и официальные дилеры у нас в стране.

Реализацию выполняют со специально обустроенных складских помещений. Также выбор нужного инструмента можно совершить по каталогу, где очень удобно размещена вся нужная информация.

Здесь есть информация о детальных технических характеристиках каждого товара, указывается страна изготовитель и располагается фотография приспособления.

Советы по выбору клея для ПВХ труб

Выбирая для себя то, чем склеить трубы ПВХ, обязательно ознакомьтесь с инструкцией, а также берите во внимание свойства материала. Важнейшими считаются такие параметры:

Важнейшими считаются такие параметры:

1. Тип соединения – холодное или горячее. Эти понятия были описаны выше.
2. Время застывания. Для холодной сварки этот период составляет 4 минуты для комнатной температуры, и около 1 минуты – при температуре свыше 40 ºC. Для горячего сваривания показатели будут таковыми: время застывания – около получаса; затвердевания – 150 минут; окончательная полимеризация – 24 часа.

1. Метод применения и правильность хранения. Если пренебрегать этим пунктом, клеящие свойства материала значительно ухудшатся.

На упаковке с клеем можно увидеть данные о перечне характеристик, таких как вязкость, цвет и плотность. Учитывая тот факт, что трубы ПВХ бывают мягкими, жесткими или гофрированными, некоторые изготовители делят клеи на некоторые виды.

Выделяются такие два вида:

Для изделий из мягкого материала. К ним относятся гофротрубы и трубы для водоснабжения.

Для твердых изделий. Сюда относят сифоны, пластиковые фитинги для труб ПВХ и так далее.

Вне зависимости от того, насколько будет твердым материал, новейшие клеи легко справляются с воздействием на них как холодной, так и горячей воды. Выбирая такую продукцию, старайтесь покупать товар известных производителей. Собственно, о них поговорим ниже.

Монтаж

Монтаж внутренней канализации и наружной магистрали во многом схож. Различие – в применяемых материалах. Для внутренних канализационных систем используются коллекторы, окрашенные в серый цвет. Наружные имеют оранжевый оттенок. Связано это с отличием во внешних нагрузках:

1. На изделия, расположенные внутри помещений, воздействует собственный вес и, периодически, нагрузка от протекающей жидкости. Добавляется тепловой нагрев до 60–90°C с параллельной химической атакой со стороны компонентов стоков.
2. Детали, расположенные вне здания, подвергаются:
   • давлению от массы укрывного грунта;
   • воздействию от веса проходящего транспорта;
   • испытывают усилия от расположенных сверху построек;
   • подвергаются внешним перепадам температур, от отрицательных до положительных.

Отсюда, монтаж внутренней канализации осуществляется с преобладанием полимерных материалов:

• ПВХ (поливинилхлорид). Точнее, непластифицированный ПВХ (PVC–U).
• ПНД (полиэтилен низкого давления).
• ППР (полипропилен).

Наиболее востребованы ПВХ–изделия. Монтаж внутренних коллекторов производится способом стыковки зауженной части трубы и расширенной (раструб). Применяются дополнительные элементы, – фитинги (переходные муфты, тройники, угольники с углом 45° и 90°, отводы).

Монтаж канализационных труб производится с обязательным соблюдением углов наклона:

• Для коллектора Ø 50мм, уклон составит 2–3 см на один погонный метр длины.
• Для изделия Ø 100мм, – около 1–2 см на 1 метр.

В процессе установки или проведения ремонтных работ, возникает потребность распилить пластиковую деталь. Полимеры не отличаются высокой твёрдостью и прочностью, по сравнению с металлическими изделиями. Поэтому обрабатываются большинством слесарных и механических инструментов. Разрезать пластиковую трубу возможно посредством:

• ножовки по металлу или с мелким закалённым зубом;
• треугольным напильником;
• лобзиком (для диаметров не превышающих 50мм);
• циркулярной или сабельной пилой;
• болгаркой и другими инструментами.

Монтаж систем канализации производится по правилам на основе требований СП 30.13330.2012. Кроме соблюдения уклонов, необходимо грамотно распределить точки креплений, соединений. При технической возможности рекомендуется выполнять скрытую проводку.

Установка канализационных труб внутри помещения начинается:

• с составления плана работ;
• выполнения эскиза или чертежа;
• определения необходимых размеров коллектора;
• заготовки необходимого материала;
• подготовки инструмента, с помощью которого можно распилить пластиковую деталь.

По окончании этапа монтажных работ, устройство внутренней канализации проверяется визуально. Далее, необходимо пролить систему водой с целью выявления возможных дефектов изделий или наличие протечек.

Почему необходимо выполнять снятие фаски

Финишная обработка торцов деталей, края отверстий, внешней стороны втулок, болтов необходимо для решения задач определяемых в отдельных видах обработки индивидуально.

При изготовлении изделий из металла:

• устраняются с помощью фаски сбеги недорезы;
• уменьшение времени на монтаж конструкции;
• увеличение надёжности элементов крепления (объясняется необходимость снятия фаски болтового соединения);
• снижает травмоопасность при проведении сборочных работ;
• повышается скорость и точность сборки отдельных элементов конструкции узлов и механизмов.

Перед проведением сварочных работ:

• получения надёжного сварного соединения (происходит лучший прогрев швов и прилегания припоя);
• соблюдение правил техники безопасности и снижение травматизма;
• снижается время на проведение сварочной операции.

Снятие фаски в мебельном производстве позволяет:

• устранить последствия распила элементов мебельных изделий при проведении деревообработки;
• придать необходимый эстетический внешний вид каждому элементу мебели (изделию из дерева);
• подготовить поверхность и края детали для декоративной обработки;
• создать отверстия для потайного крепления отдельных мебельных элементов с последующим применением декоративных заглушек и вставок.

Для выбора необходимых параметров разработана специальная таблица, которая позволяет производить необходимую обработку.

Преимущества использования

По сравнению с другими методами получения неразъемных соединений стыковая сварка занимает меньше времени и не требует привлечения большого количества исполнителей. Она также позволяет сократить затраты на монтаж труб из полиэтилена, поскольку проводится без применения фитингов и дополнительных элементов. При соединении встык сохраняется гибкость материала по всей длине трубопровода и обеспечивается высокая степень надежности получаемых конструкций.

Свака встык

Однако применение такого способа монтажа полиэтиленовых труб ограничивается следующими требованиями:

• Для выполнения сварочных работ необходимо свободное пространство, поэтому фиксация труб встык в стесненных условиях исключается.
• Нежелательно сваривать участки трубопроводов разной толщины. Обеспечить совпадение контактирующих площадей можно путем снятия фаски с труб, имеющих стенки большей толщины.

Установка наружной системы

Монтаж канализации из пластиковых труб вне здания осуществляется, в большинстве случаев, внутри земляной траншеи. Это обусловлено:

• необходимостью защитить пластиковую канализационную конструкцию от воздействия отрицательных температур;
• рациональным использованием поверхности земляного участка;предохранением от возможных механических повреждений.

Монтаж систем канализации вне траншеи производится:

• при наличии высокого уровня грунтовых вод (заболоченная местность);
• скальном или промороженном грунте (вечная мерзлота);
• других технических ограничениях.

Установка канализационных труб на участке производится преимущественно в тёплое время года. Так легче осуществлять монтаж труб канализации, – более комфортный климат и наличие оттаявшей земли.

Способ – чем разрезать детали, когда происходит монтаж канализационных труб внутри помещения или вне здания, целесообразно продумывать заранее, до начала работ. В противном случае под рукой может не оказаться необходимого приспособления или инструмента, что существенно осложнит процесс устройства магистрали.

Особенности неразъемных методов соединения

Неразъемные соединения делятся в зависимости от используемой методики:

• «в раструб». Для его осуществления необходимо соединить раструб с резиновым кольцом и гладкий конец трубы, предварительно очистив и обезжирив поверхности. Обязательно снимите фаску с гладкого конца. Соединяющиеся поверхности тщательно смажьте силиконовой смазкой и проследите за тем, чтобы совпала их продольная ось. Гладкий конец необходимо вставить в раструб. Не задвигайте трубу дальше монтажной метки;
• с помощью сварки: в раструб и встык. При использовании первого метода оплавляется с помощью сварочного аппарата внутренняя часть раструба одной трубы и внешняя поверхность гладкого конца второй. При сварке встык необходимо оплавить концы, которые будут соединяться и непосредственно само место соединения. Для этого используется умеренное давление;
• путем склеивания. Понадобится специальный клей, которым смазываются соединяющиеся концы. Выбор клея зависит от материала труб. Металлические и пластмассовые образцы требуют БФ-2, полимерные и металлические – эпоксидный, резиновые и металлические – 88Н.

Как соединить канализационные пластиковые трубы

Сочленение канализационных труб из пластика бывает неразъёмным и разъёмным. Первое выполняется термической сваркой, а второе при помощи раструбов.

Термическая сварка. Это испытанный, надёжный способ соединения полиэтиленовых и полипропиленовых труб без раструбов. Для его выполнения применяются термические муфты – специальные втулки. Под действием высокой температуры, возникающей при протекании электротока по проводнику с высоким омическим сопротивлением, такие элементы герметично обжимают пластиковые трубы. Таким образом гарантируется невозможность просачивания наружу стоков, и исключается проникновение в канализационную систему грунтовых вод. Крепить электросваркой можно только стальные трубы.

Раструбное соединение. Это – более предпочтительный способ сочленения элементов трубопровода канализации. Здесь одна деталь или труба просто вставляется в другую. Герметизировать раструбный стык следует смолистым шнуром, цементом или резиновым уплотнителем, а также битумной замазкой. Наружный диаметр современных еврораструбов имеет меньший диаметр. Такое конструктивное решение облегчает сочленение в труднодоступных местах. Подобным образом монтируются системы и из пластиковых гофрированных труб, предназначенных для водоотведения.

Легче всего соединять трубы способом «враструб»

Клеевое соединение. Этот способ используется, преимущественно, для ПВХ труб. Выполняется он с применением специального клея. Профессионалы отдают предпочтение следующим маркам такого вещества: «Марс», «Феникс», «Винилит» и «Тангит».

Для металлических труб

Кромкорез для труб активно применяется в строительной сфере. Без данного оснащения достаточно проблематично представить монтаж различных систем, будь то отопительная магистраль или водопровод. Трубный фаскосниматель обладает несколькими особенностями:

• компактные размеры позволяют использовать установки в различных ситуациях;
• оснащение аппаратов сменными кулачками для надежного крепления;
• трубный фаскосниматель для металлических труб отличается достаточно небольшим весом, не более 20 кг.;
• возможность работы с трубами большого диаметра.

Несмотря на растущую популярность пластиковых труб, часто сегодня исполнителями используются металлические конструкции. Таким образом, популярен фаскосниматель для стальных труб.

Rothenberger 11006

Фаскосниматель Rothenberger 11006 предназначен для зачистки поверхности от заусенцев, однако, подходят и для снятия кромок. Данные кромкорезы делятся на внешние и внутренние, отличаются универсальностью, подходят для работы с трубами из стали, меди, нержавеющей стали

Для исполнителей, которые ищут качественный фаскосниматель для медных труб, рекомендуется обратить внимание на данную модель

• Вес – 40 гр.
• Минимальный диаметр трубы – 3 мм.
• Максимальный диаметр трубы – 36 мм.
• Ножи из легированной стали дополнительно отшлифованы, что повышает остроту.

AGP

Линейка оборудования под ТМ AGP включает большое разнообразие кромкорезов, выпуском которых занимается одноименная компания. Наиболее востребованным агрегатом является электрический фаскосниматель для труб AGP EB24.

Данная установка подходит для обработки различных материалов: сталь, нержавейка, медь, алюминий, пластик и другие. Функциональность аппарата делает его востребованным у профессиональных исполнителей

Поэтому для желающих приобрести фаскосниматель для нержавеющих труб стоит обратить внимание на данную модель

Технические характеристики:

• Максимальная толщина фаски – 21 мм.
• Угол снятия фаски – 15-60°.
• Диаметр труб – 150-350 мм.
• Мощность – 1100 Вт.
• Напряжение – 220-240 В / 50-60 Гц.
• Частота вращения – 3000 об/мин.
• Вес равен примерно 20,5 кг.

Huawei

Компания-производитель “Huawei” производит и предлагает торцевые кромкорезы бренда ISY: ISY-80; ISY-150; ISY-250; ISY-351; ISY-630. Фаскосниматель Huawei применяется для обработки труб, внешний диаметр которых охватывает диапазон от 32 до 630 мм, а внутренний – 28-600 мм.

• Толщина стенок заготовки не должна превышать 15 мм.
• Электрический привод.
• Угол снятия фаски – не более 60°.
• Напряжение питания – 220 В.
• Мощность – 1600-4500 Вт.
• Частота вращения – 10-54 об/мин.
• Два твердосплавных резца.
• Масса – 18-51 кг.

Способы резки

Существует несколько основных способов резки, которые напрямую зависят от используемого инструмента. Прежде всего, резать изделия можно:

• Ножом для эффективной резки металлопластиковых труб. Нож в данном случае должен использоваться самозатачивающийся.
• Ножовкой по металлу. Простейший метод, который, однако, потребует от исполнителя больших усилий и времени. К тому же края могут получиться рваными.
• Ножницами.
• Труборезом.

При использовании некоторых инструментов края разреза получаются достаточно неровными, а частицы материала могут впоследствии стать причиной засорения. Лучшим способом считается применение специальных ножниц, которые ровно отрезают, не оставляя рваных краев. Такими ножницами можно разрезать объекты диаметром до 40 мм.

Для изделий большего диаметра лучше выбрать труборез. Труборезы бывают телескопические и храповые. Первый тип основан на работе специального ролика, прокатывающегося по всей длине окружности. Второй тип больше напоминает ножницы, так как использует рычажную систему с двумя рукоятками.

Правильный выбор фаскоснимателя

Сегодня рынок инструментария изобилует широким ассортиментом изделий, поэтому приобрести нужную оснастку не составит особого труда. Но как подобрать инструмент, полностью соответствующий потребностям клиента и своему функциональному назначению? Особенно эти вопросы актуальны для начинающих умельцев, слабо ориентирующихся в моделях фаскоснимателей, размещенных в каталоге компании-производителя.

При выборе инструмента важно помнить, что любые монтажные работы немыслимы без качественной сварки. А для ее проведения требуется грамотная предварительная подготовка поверхности с помощью фаскосрезающих машин

Только тогда сварочные швы получатся достаточно гладкими, без заусениц и неровностей. Вот поэтому так востребованы фаскосниматели для труб и другое оборудование для скалывания кромки.

Также лучше заранее ответить на ряд вопросов:

Какой масштаб производства? Если он небольшой, то, естественно, можно обойтись без фаскоснимателя и воспользоваться ручным устройством для снятия кромок.

Какая мощность производства? Здесь, отвечая на этот вопрос, нужно исходить из экономической целесообразности выпуска продукции

Например, для крупного производства совершенно не подойдут маломощные устройства, но вот последние отлично справятся со своими функциями в быту.

Какой вид обрабатываемого материала? Важно помнить, что для обработки стальной продукции предпочтительны более сильные агрегаты.

Какой ассортимент продукции? Нельзя отделать стальной трубопрокат и листовой материал одинаковым инструментом. Об этом также следует не забывать.

Это основные вопросы, которые учитывают при выборе фаскоснимателя

Немаловажное значение имеют финансовые возможности покупателей. Каждый из них должен принять собственное решение − сколько резаков можно себе позволить, и с какой точностью лучше вести обработку поверхностей

Ведь дорогие в цене фаскосниматели для стальных труб выполнят работу более качественно и оперативно, чем их аналоги. А также такие приспособления более производительны, обрабатывая за тот же период времени большее количество изделий.