Длина топорища
Длина топорища напрямую влияет на силу удара: чем длиннее топорище, тем больше сила удара, но в тоже самое время, чем длиннее топорище, тем меньше точность удара.
Длину топорища следует выбирать в зависимости от предназначения использования топора:
- Топорища длиной 20-25 см — используется на топорах легкого веса и компактных размеров, предназначенных для туристических походов и для выполнения садовых работ
- Топорища длиной 30-50 см — используются на топорах предназначенных для рубки деревьев и колки дров, топоры с такими топорищами обеспечивают хороший замах и большую силу удара, сохраняя при этом достаточную точность.
- Топорища длиной 60-90 см — используются на тяжелых и мощных топорах предназначенных для рубки больших деревьев и колки дров, такие топоры обеспечивают очень большой замах и громадную силу удара, позволяющий рубить стволы больших деревьев и раскалывать поленья самого большого диаметра
Как вырезать игрушечный топор
Самодельный топор из фанеры может послужить интересной игрушкой для ребёнка или станет отличным дополнением для новогоднего костюма. Часто маленькие дети, подростки и даже взрослые хотят сделать деревянные топоры, как в компьютерных играх типа «Майнкрафт». Смастерить такое изделие можно за 1,5-2 часа с минимальными финансовыми затратами.
Чтобы сделать топор из цельного дерева, потребуется больше времени, поскольку обработать древесину будет сложнее, чем фанеру. Детали вырезают специальным резаком или острым ножом, снимая стружку слой за слоем, следя за соблюдением размеров и пропорций.
С фанерой все проще. Вначале нужно найти готовый шаблон или нарисовать самому в натуральную величину. Рисунок переводят на фанерный лист. Отдельно лобзиком выпиливают лезвие и рукоятку.
Чтобы деревянная игрушка смотрелась более натурально, лезвие лучше склеить из двух половин, предварительно прорезав паз для рукоятки.
https://youtube.com/watch?v=ysPM4ZIZ1kQ
Затем обе половинки лезвия топора из фанеры ставятся на рукоять, фиксируются штифтами и склеиваются клеем ПВА для дерева. После высыхания деревянному лезвию придаётся угол заточки. Выполнить эту операцию можно обыкновенным напильником. На завершающем этапе все поверхности обрабатываются наждачной бумагой, лезвие покрывается несколькими слоями серебряной краски. Можно нанести индивидуальный рисунок или приклеить наклейку. Готовая деревянная игрушка смотрится очень красиво.
Завершающий этап
Бытует мнение, что деревянные клины должны быть из той же породы дерева, что и топорище. Однако, как утверждают специалисты, клинья и древко могут быть из разной древесины. Главное, чтобы расклинивающие изделия были прочными. В ходе расклинивания следует учитывать, в каком направлении расположены древесные волокна. Они обязательно должны быть параллельными сужению в клине. В таком случае исключаются его поломки в процессе вбивки. Если клин поломается, то он не обеспечит качественное распирание топорища. Работу можно считать успешно выполненной, если клином заполнен весь пропил и вынуть его не представляется возможным. Расстояние между ними должно быть не меньше 3 мм. Остатки деревянных клинов аккуратно стачивают.
Если мастер решил воспользоваться еще и железными, то их вбивать следует в последнюю очередь. Выступающий из древка конец стального клина загибают таким образом, чтобы он прикрывал собой деревянный.
Бывает, что домашний мастер по неопытности оставил в проушине зазоры. Исправить положение можно посредством бинта и эпоксидной смолы. Также можно воспользоваться и обычной марлей. Материал смачивают в смолу, а затем в несколько слоев обматывают вокруг топорища. Смола в данном случае выполняет защитные функции, а именно предотвращает намокание древесины. Кроме того, она используется в качестве армирующего вещества. К расклиниванию приступают после того, как она окончательно остынет. Некоторые мастера промазывают смолой и деревянные клинья.
Как подобрать и заготовить древесину?
Многие работы невыполнимы без хорошо наточенного и крепкого топора. Данный инструмент нередко бывает нужен и в бытовых, и в более масштабных работах. В торговых точках можно встретить множество разных моделей таких инструментов, ведь и самих видов топоров существует довольно много. Подобрать идеальный вариант возможно в соответствии с любыми требованиями.
Но бывают и такие случаи, когда потребитель так и не смог найти для себя подходящий инструмент. Многие люди в таких ситуациях находят для себя простой выход – изготавливают топор самостоятельно. Чтобы инструмент получился качественным, надежным и долговечным, он должен состоять из хороших элементов
Так, для создания топорища очень важно правильно выбрать подходящий материал
Далеко не всякая порода древесины подходит для создания данной детали топора. Считается, что настоящий мастер обойдет весь лес, прежде чем найдет то самое дерево, из которого можно будет сделать топорище. В большинстве случаев указанный элемент топора сооружают из прикорневого участка березы, а еще лучше, если пустить в дело наросты, что присутствуют на ее стволе. Эти части отличаются очень плотной и свилеватой структурой.
Береза – не единственное дерево, из которого может получиться хорошее топорище. Вместо нее, допустимо обращаться к таким деревьям, как дуб, клен, акация, ясень и прочие лиственные деревья, относящиеся к твердым породам. По словам опытных мастеров, из бука, дуба, лиственницы, ореха и вяза получаются самые надежные, удобные и долговечные рукояти высокого качества. Но мало найти идеально подходящий материал для изготовления топорища. Нужно еще грамотно его подготовить к предстоящим работам.
Заготовки обязательно нужно хорошо просушить. Делается это только в естественных условиях, и на это нередко уходит очень много времени – в среднем 3-4 года, а лучше еще подольше (5 лет будет вполне достаточно). Сушиться древесина должна исключительно в темном и сухом месте, где имеет место хорошее проветривание. В пространство, где будет подготавливаться природный материал, не должны проникать осадки, сырость и вода. В противном случае толку от такой сушки попросту не будет, и хорошего топорища сделать не получится.
Влияние оружия викингов на военное дело славян
Много подобного оружия было найдено при археологических раскопках и на территории нашей страны. Особенно много попадается именно бродаксов, причем наиболее характерны такие находки для Ленинградской области. Примерно в XII-XIII веке обстановка в тех краях становится менее «напряженной», да и перечень стандартного вооружения постепенно меняется. Топоры викингов с широкими лезвиями постепенно «трансформируются» в сравнительно безобидный хозяйственный инвентарь.
Кстати, по утверждениям историков и археологов, именно на период максимального распространения бродаксов на Руси пришелся настоящий «бум» развития отечественной оружейной мысли тех лет. Боевые топоры на Руси, созданные под влиянием варяжских, вобрали в себя все самое лучшее от европейских, азиатских и скифских образцов
Отчего мы обращаем на это внимание? Все просто: эволюционировавшие русские топоры впоследствии приглянутся потомкам норманнов
Особенности технологии
В домашних условиях, если правильно подойти к делу, можно качественно закалить любой нож. Это может быть охотничий или складной нож, штык-нож или изделие в виде крюка, клинок, выполненный из напильника или подшипника, нож-бабочка и др. Несколько сложнее закалить в домашних условиях изделия, изготовленные из нержавеющих сталей, но и такая задача решаема, если внимательно изучить технологию процесса и подобрать соответствующее нагревательное оборудование.
В качестве охлаждающей среды при выполнении закалки как в производственных, так и в домашних условиях используют различные материалы. Так, наиболее распространенные охлаждающие среды – вода и масло – обеспечивают следующие скорости охлаждения нагретого стального изделия:
- масло при комнатной температуре – 150°/с;
- масло, нагретое до температуры 200°, – 300°/с;
- вода, температура которой составляет чуть выше 20°, – 450°/с;
- ледяная вода – 600°/с.
Отжиг ножа на открытом огне требует пристального внимания
Самой главной проблемой, с которой вы можете столкнуться, пытаясь в домашних условиях закалить нож, является перекаливание металла, что приводит к значительному увеличению его хрупкости. Надо также очень внимательно следить за равномерностью нагрева закаливаемого ножа, чтобы не столкнуться с образованием поперечных трещин на его лезвии.
Существует несложное правило, которого следует придерживаться, чтобы не столкнуться с такой проблемой: та часть лезвия, которая не будет затачиваться, нагревается трижды до фиолетового цвета, что соответствует температуре 285°, а режущая часть нагревается только один раз до желтого цвета, после чего степень ее нагрева проверяют при помощи магнита. Более подробно познакомиться с такой методикой можно, просмотрев соответствующее видео.
Цвета каления и побежалости углеродистых и малолегированных сталей
На нержавеющих сталях цвета побежалости появляются в той же последовательности, но при более высоких температурах
Различные охлаждающие среды обеспечивают и разную глубину закаленного слоя (прокаливаемость). Так, при охлаждении при помощи воды сталь прокаливается со скоростью 1 мм в секунду, а при использовании в качестве охлаждающей среды масла эта скорость уменьшается почти в два раза. Чтобы закалить обоюдоострый нож, получив твердые режущие кромки и упругую сердцевину, надо сделать следующее: нагретый до требуемой температуры клинок сначала опускают на две секунды в воду, а затем помещают в масло.
Еще одной технологией, позволяющей качественно закалить режущую кромку у лезвия со значительной толщиной, является закалка ножа в графите. Используя такую технологию, подробности которой также легко изучить по видео, можно качественно закалить ножи различных моделей и конфигураций (охотничий, штык-нож, нож-бабочка и др.). При этом качественно выполнить такую закалку можно и в домашних условиях.
Самодельный нож после закалки в графите
Нередко требуется осуществить зонный отпуск уже закаленного ножа, чтобы сделать его среднюю часть более упругой, сохранив твердость режущих лезвий. В домашних условиях такая технологическая операция выполняется по нижеприведенному алгоритму.
- Средняя часть клинка разогревается при помощи металлического прутка диаметром 10 мм, раскаленного до максимума.
- После прогрева средней части клинка его опускают в кипяток и выдерживают в нем на протяжении 2 часов.
- После выдержки в кипятке клинок опускают в ледяную воду.
Определять температуру отпуска можно по цветам побежалости – радужной пленке, появляющейся при нагреве зачищенной поверхности ножа: от светло-желтого (поз. 1) до голубоватого (поз. 6)
Если вы пробуете закалить свой нож в домашних условиях, следует придерживаться двух правил, которые позволят вам получить качественный результат.
- Объем используемой охлаждающей жидкости должен быть достаточно большим (минимум 20 литров). В противном случае жидкость будет сильно нагреваться, что изменит температурный режим и скорость охлаждения, а это в свою очередь отрицательно повлияет на результат всей технологической операции.
- Чтобы теплоотдача от нагретого ножа была равномерной и его не повело в процессе закалки, им нельзя двигать в охлаждающей среде – надо держать его неподвижно.
Проверка изгиба топорища
Как сделать проверку изготовленной собственноручно рукояти? Все просто, достаточно измерить значения инструмента и сверить с таблицей ниже.
ГОСТ 18578-89 Топоры строительные
1 файл 459.02 KB
Положив его в горизонтальное положение на твердой поверхности, необходимо измерить расстояние до конца рукояти — это будет переменная К.
Следовательно, для типоразмера А0 и А1 переменная должна составлять 2,5-6 см, а для А2 и А3 -3,5…7 см. Если показатели находятся в пределах нормы, значит инструмент изготовлен правильно, а при бережном уходе насажен навсегда.
Таким образом, весь процесс занимает немного времени, но требует точности и терпения. Зато результат не заставит себя ждать. Работать качественным инструментом, к тому же самостоятельно собранным вдвойне приятнее.
Клинья
Согласно общепринятым стандартам клинья вставляют в топор из стали, но допускается применение и деревянных клиньев. Для них используют твердые породы лиственных деревьев. Но в сравнении с металлическими они значительно уступают в прочности. Дело в том, что при работе инструментом весь год, деревянные детали набирают влажность, в связи с чем увеличиваются их объемы. Позже, они усыхают и лезвие сильно расшатывается. Тем более, клинья из дерева необходимо садить на клей, что затрудняет их повторную подбивку в будущем.
Процесс расклинивания проводится накрест. Металлический клин для топора лучше изготавливать из стали толщиной 5 мм. Его длина должна быть на 5 мм меньше, чем подготовленная глубина паза. Изготовить их своими руками не сложно. Для этого кусок стали зажимается в тиски, и при помощи болгарки и диска по металлу срезается лишняя часть. После чего ему придается клиновидная форма.
Чтобы расклинить инструмент, надо упереться рукояткой об твердую поверхность и забить 3 клина
Важное уточнение, при таком методе создается давление на стенки проушины, а потому выплавка металлической части должна быть выплавлена правильно. То есть лезвие более твердое, а остальная часть мягче
Правильно насаженное лезвие должен быть ниже его деревянной части не более, чем на 1 см.
Хитрый угол
Прежде чем начать заточку, возьмите в руки топор и внимательно изучите его режущую кромку – она наверняка неровная. Вот с нее и надо начать. Уберите упор (он вам будет только мешать), включите наждак и начните стачивать кромку, держа топор параллельно кругу, делая движения снизу вверх и обратно.
Добейтесь, чтобы кромка лезвия была ровной, без зазубрин и выбоин. Вот только после этого можно начать саму заточку (а вы уже подумали, что дело почти сделано?). Приложите топор плашмя к наждаку и начните вытачивать кромки поочередно, до тех пор, пока не исчезнет белая кромка с торца лезвия, если смотреть на нее сверху. Теперь приложите топор к торцу наждака и плавными движениями сверху вниз аккуратненько попеременно направьте режущую кромку. Выключите станок, возьмите наждачный брусочек, снимите заусенцы. Топор готов к работе, и вы можете тесать бревна.
Но есть один важный нюанс: топоров в хозяйстве нужно иметь несколько. Зачем? А затем, что каждый из них должен быть рассчитан на определенный тип работ.
От этого зависит форма заточки. Например, у топора, предназначенного для колки дров, кромку лезвия нужно заточить под тупым углом (рис. 1), тогда он будет именно раскалывать древесину, а не рубить. Любопытно? Еще как! Но это пока не вся наука о топоре.
Хорошо выправленное лезвие – это, конечно, очень и очень важно, но ведь без правильно подобранного и установленного топорища тоже рубить сплеча не получится
Как защитить от гниения?
Дерево, из которого делают топорище, как и другие подобные материалы, подвержено гниению. Такие проблемы всегда возникают с течением времени или в неподходящих условиях хранения инструмента
Важно заранее позаботиться о самодельном топоре, защитив его от гниения. Настоятельно не рекомендуется для защиты деревянных рукояток использовать составы типа лаков или красок. Запрет на применение подобных составов обусловлен тем, что их присутствие на ручке может привести к ее выскальзыванию из рук во время проведения тех или иных работ
Причиной тому послужит глянцевая гладкая фактура
Запрет на применение подобных составов обусловлен тем, что их присутствие на ручке может привести к ее выскальзыванию из рук во время проведения тех или иных работ. Причиной тому послужит глянцевая гладкая фактура.
Оптимальным решением для защиты топора от гниения станут другие подходящие пропитки. Можно покрыть рукоять льняным маслом или старой доброй олифой. Существуют и другие высокоэффективные антисептические средства, которые продлят срок службы натурального дерева. Но надо учесть, что наносить их понадобится периодически. Не забывайте об этой процедуре.
Эксплуатация и уход
При работе с таежным топором следует соблюдать все требования безопасности и правильного обращения с инструментом.
Лезвия всегда следует держать закрытыми, после работы необходимо просушить их, в противном случае они ржавеют и тупятся, что существенно снижает эффективность рубки и срок использования топора.
Всегда помните о том, что топоры – это не игрушка
Они могут быть надежными помощниками в сложных условиях выживания, но при неосторожном и легкомысленном обращении причиняют своим владельцам немало неприятностей.
Топор предназначен для рубки деревьев – это означает, что его не стоит использовать для копки земли и работе с теми материалами, которые могут его затупить или попросту сломать.
Топор нельзя бросать в землю, от этого лезвие портится и ржавеет.
Не стоит и совать инструмент в огонь – это приводит к ухудшению технико-эксплуатационных особенностей стали
Важно проверить заранее остроту заточки лезвия, на пластине не должно быть никаких сколов и заусенцев. Нельзя начинать рубку в случае, если в зоне работы находятся посторонние, особенно дети. Нельзя начинать рубку в случае, если в зоне работы находятся посторонние, особенно дети
Нельзя начинать рубку в случае, если в зоне работы находятся посторонние, особенно дети.
При сильном замахе как можно крепче держите топорище – иначе инструмент может выскользнуть у вас из руки.
Советы
Рукоятку для топора следует делать такой, чтобы она не скользила в руках. Именно поэтому не рекомендуется смазывать эту деталь лакокрасочными материалами или применять какие-либо специальные накладки. Они могут привести к тому, что инструмент попросту выскользнет из рук в ответственный момент.
На материале, который вы используете для изготовления лезвия, не должно быть повреждений, вмятин или странных засечек. Новенькие готовые элементы могут сиять как блесна. Проследите за тем, чтобы на таких объектах не было искривлений.
Допустимы породы древесины, из которых получится сделать хорошую рукоять. Но следует иметь в виду, что для изготовления данной детали подходит далеко не всякий природный материал. Древесину перед вовлечением в работу стоит хорошенько просушить.
Деревянную заготовку для рукоятки надо будет сушить в темном месте. Желательно хранить ее не меньше года, а лучше все пять лет, прежде чем использовать для изготовления подобных инструментов. Только в таком случае можно быть уверенным в том, что ручка топора со временем не изменит своих размеров.
Пропитайте деревянную ручку специальными средствами, которые сделают ее устойчивой к воздействию сырости и влаги. Идеально подойдет льняное масло или старая добрая олифа. Желательно наносить выбранную пропитку в несколько слоев.
Заточка топора должна происходить правильно. К примеру, при использовании точильного круга обух понадобится удерживать под небольшим углом в 45 градусов. Движения при этом должны быть спокойными, плавными. Не нужно делать рывков.
Не пренебрегайте составлением чертежа будущей конструкции. Многие новички этот ответственный этап пропускают, считая его не самым важным. В дальнейшем такие люди сталкиваются с большим количеством проблем и неудобств. Лучше заранее подготовить все необходимые шаблоны и схемы. Имея их на руках, изготовить топор своими руками не составит особого труда.
При покупке готовой колющей детали для топора очень важно обращать внимание на ее маркировку. Ее наличие будет свидетельствовать о том, что элемент соответствует необходимым ГОСТам. Элементы с подходящими маркировками перечислены выше
Элементы с подходящими маркировками перечислены выше
Элементы с подходящими маркировками перечислены выше
В лезвии также должна иметься проушина для установки рукояти. Обычно она имеет конусовидное строение
Элементы с подходящими маркировками перечислены выше. В лезвии также должна иметься проушина для установки рукояти. Обычно она имеет конусовидное строение.
Как изготовить топор своими руками, смотрите в видео ниже.
Топор – важный предмет в обиходе умелого мастера. Топоры бывают цельноковаными, из металла и древка, а также топоры изготавливают из арматуры. Ниже будут представлены 8 фото идей для моделей топора из арматуры, которые можно сделать своими руками.
На фото показано, какими изгибами должен обладать топор из арматуры.
Раскаленная арматуры – постепенно превратиться в лезвие.
Еще один вид топора из арматуры.
Готовый «к бою» топор из арматуры.
Топор у станка, почти готов.
Топор из куска арматуры.
Топор из арматуры с перевязанной ручкой.
Выбор древесины для топорища
При выборе лучшего деревянного материала для топорища необходимо ориентироваться на индивидуальные предпочтения мастера и тип будущих работ. Стандартная рукоятка для топора выполнена из твёрдых лиственных пород дерева. Материал должен быть хорошо просушен, иначе расшатывания головки топора не избежать. Это будет происходить по мере потери влаги в условиях смены температурного режима в помещениях или на природе (сырой лес, жаркое лето).
Ниже приведен список самых распространенных пород, а из какого именно дерева лучше делать топорище должен решать сам человек, ориентируясь на свой кошелёк и опыт.
Кленовая порода
Топорище из канадского клена имеет красивый внешний вид, хорошо полируется и сушится. Текстура твердая, прочная и упругая. Кленовые рукоятки давно зарекомендовали себя хорошо среди плотников и считается отличным материалом для топорища.
Дерево Ятоба
Древесная порода ятобы обладает повышенной ударопрочностью, и считается идеальной при производстве ручек для топора или кованых ножей. Древесина твердая, вязкая, по прочности превосходит дуб. Отлично обрабатывается, имеет хороший внешний вид. Ятоба подходит для тех мастеров, которым нужна не только функциональность, но и отменный внешний вид. Это самая дорогая и красивая порода для топорища.
Гикориевое дерево
Широко используется при изготовлении ручек на топор, нож и молоток. Древесина упругая, хорошо сушится и долговечна. Распространена в Канаде и Северной Америке, в наших широтах менее популярна из-за дороговизны материалов.
Дубовые и буковые деревья
Обе породы легко обрабатываются, финансово доступны и распространены. К сожалению, каждое дерево имеет свои минусы. Дубовое топорище чересчур твердое и тяжелое, при рубке сильно сушит руку мастера. Амортизировать силу трения о руки можно путем увеличения длины рукоятки из дуба. Бук, наоборот имеет пористую структуру, легко впитывает влагу. Необходима двойная пропитка маслом, чтобы снизить уровень гигроскопичности. Буковая древесина имеет ровную и красивую поверхность, отлично режется.
Береза
Если человек хочет сделать качественное топорище своими руками, то березовая древесина идеально подходит для этого. Единственным и главным недостатком данной породы является длительная сушка. Самый малый срок – это 1 год, но бывают случаи, когда время растягивается до 2 лет. Особенность березы – это гигроскопичность, но вместе с тем и лёгкость при вырезании лекала из заготовки. Широкая полоса произрастания и дешевизна материала – делают берёзу самой популярной древесиной для самодельных ручек.
Травление – самый важный этап изготовления топорика
Для травления лучше всего использовать инверторный сварочный аппарат на минимальном токе (30 А). В качестве электролита ─ раствор воды (3,5 л) и соли (700-750 г). Перед началом работы лучше проверить интенсивность травления на любом куске металла.
ФОТО: YouTube.comЭлектролит готов, сварочник на месте, можно начинать
Подключение элементов к сварочным проводам
Первым делом на плюсовой кабель цепляется топорик, который полностью погружается в электролит. А вот с минусовым контактом нужно поработать. Для увеличения площади, погружённой в электролит, можно использовать монтажную пластину для металлического профиля. Она должна быть выгнута так, чтобы контакты находились по обеим сторонам от топорика.
ФОТО: YouTube.comМонтажная пластина прекрасно подойдёт для травления
Порядок травления, проверка, защита сварочного аппарата
Опустив минусовую пластину в электролит, требуется убедиться, что обе её стороны равноудалены от топорика. Только после этого можно включить сварочный аппарат. Практически моментально начнётся бурная реакция. Это выглядит так, будто электролит закипает. На самом деле это недалеко от истины, электролиз делает своё дело. Неокрашенный металл вытравливается. Окрашенной поверхности никакого вреда не причиняется, она остаётся нетронутой.
Травление производится в 5 заходов. Сварочный аппарат выключается через каждые 2 минуты, чтобы он мог отдохнуть. Получается, что общее время травления составляет около 10 минут. После этого топор можно достать из электролита.
ФОТО: YouTube.comЭлектролит сначала закипает, а после темнеет
По прошествии нужного времени топорик можно достать из ёмкости и оценить результат. Если глубина травления кажется малой, можно продолжить. Если же всё в порядке, то пора удалять краску.
ФОТО: YouTube.comЕсли глубина травления устраивает, можно переходить к следующему этапу
Заключительная часть работы с металлом
Топор требуется отмыть от соли под проточной водой и высушить, после чего удалить с него краску. Это можно сделать мелкой наждачной бумагой или ацетоном. Далее вся поверхность должна быть отполирована. Для этой цели прекрасно подойдёт войлочный круг, установленный на наждаке или дрели. Только после полировки можно полностью оценить, каков результат произведённой работы.
ФОТО: YouTube.comМожно сказать, что получилось очень даже неплохо
