Как клеить щиты из дерева?

Мебельный крепеж

Мебельный крепеж – это метизы (металлические изделия), которые используют для соединения деталей. Чаще всего соединения выполняют под прямым углом.

• Деревянные шканты – вставляются в заранее просверленные отверстия в обеих деталях. Используют их для предварительной фиксации и усиления нагрузки «на срез», затем детали фиксируются более надежным способом.
• Мебельные уголки – популярный, но устаревший вид мебельного крепления. Среди минусов: внешний вид, расшатывание со временем и громоздкость.

Мебельный уголок

Евровинт (конфирмат) – мебельный шуруп. Это основной крепеж деталей в современной мебели. Мебельщики почти не используют обычные саморезы. Конфирматы имеют большую резьбу, поэтому держатся внутри ДСП намного лучше.

Отверстия для них можно просверлить прямо по месту. Для этого используют специальное сверло, которое проделывает отверстие с разным диаметром для резьбы, шейки и шляпки евровинта. Чаще всего используются конфирматы 7*50 мм

Особое внимание при сверлении нужно уделять перпендикулярности сверления, чтобы не испортить покрытие детали сквозным отверстием. Мебельные шурупы закручиваются шестигранным ключом или насадкой на шуруповерт

Шляпки под крестовую отвертку не получится затянуть плотно до конца.

Главный недостаток такого вида крепления – вкрученные заподлицо шляпки остаются на виду. Чтобы скрыть их, используют пластиковые заглушки под цвет ЛДСП.

Эксцентриковые стяжки – современный и правильный способ крепления. Он оставляет отверстие только с внутренней стороны изделия, но требует очень точного сверления. Для получения необходимых отверстий используют сверло Форстнера. Особого смысла заморачиваться с их использованием для сборки элементов, которые будут скрыты, нет, но они хорошо подходят для крепления дверок выдвижных ящиков.

Щиты из досок: выбор клея, инструментов и пиломатериалов, порядок действий

Как выполняется соединение досок в щит? Какие клеи предпочтительны для склеивания? Как выполнять подгонку поверхностей? Нужно ли обеспечить прижим на время сушки клея? Давайте постараемся ответить на эти вопросы.

Мебель из клееного щита.

Цель соединения досок – получение так называемого мебельного щита, который в дальнейшем используется в качестве столешницы, подоконника или мебельного фасада.

Дело в том, что получить цельную доской шириной в 40-60 сантиметров очень проблематично:

• С учетом необходимости окорки ствола и его конической формы такие размеры сами по себе труднодостижимы;
• Дополнительные проблемы создаются напряжениями, возникающими в древесине при сушке. Их следствием становятся трещины, “пропеллеры” и прочие дефекты заготовки.

Наборный мебельный щит может быть собран из заготовок минимального размера.

Обратите внимание на отсутствие резких переходов между рисунками текстуры

Чем клеить дерево

Разновидности клеящих составов

Современные производители поставляют на рынок различные составы, позволяющие легко и правильно справиться с задачей склейки изделий из дерева. В том числе:

• клеевые составы на полиуретановой основе;
• эпоксидная смола;
• ПВА в ассортименте;
• контактные клеевые составы.

Разумеется, правильный выбор клея напрямую зависит от ряда факторов – это и вид дерева, его особенности, нагрузка на будущее изделие и непосредственно клеевой шов, условия эксплуатации будущей мебели. Но в целом, занимаясь склейкой древесины, правильным будет выбрать сразу несколько видов клея – на все случаи жизни.

Характеристики клеев

Первое, на что следует обращать внимание при выборе клея, – это состав. Необходимо чтобы клеевая основа была устойчива к агрессивным средам, температурным перепадам, высокой влажности

Наиболее востребованы следующие виды клеев для древесины:

• ПВА (для дерева);
• промышленный клей, предназначенный для деревянных поверхностей;
• «БФ».

Последний очень популярен среди мастеров благодаря быстрому схватыванию. Правильно клеить таким составом древесину совсем несложно. «БФ» быстро высыхает, не боится гниения, коррозии, влажности, агрессивных сред (бензина и масла).

Различные модификации «БФ» позволяют использовать состав и для наружных работ (БФ-4) и для внутренних (БФ-2)

Важно помнить, что для более качественного и долговечного соединения деталей из дерева между собой клеевой состав правильно наносить в два слоя. Первый слой – это грунтовка, после его нанесения следует выждать не меньше часа для полного высыхания

Второй слой – непосредственно финальный, он сохнет быстрее.

Клей ПВА, используемый в работе с древесиной, радует своей невысокой ценой и нетоксичным составом. Время сцепления деталей – 24 часа.

ПВА не зря пользуется повышенным спросом, ведь его натуральный состав не наносит вреда здоровью человека, что особенно важно для изготовления, например, детской мебели

Единственное, на что следует обратить внимание, – это как правильно клеить древесину, используя ПВА, ведь он обладает невысокой влагостойкостью. В остальном же данный состав ничем не уступает аналогам, имеет несколько разновидностей и может стать надежным помощником в столярном деле

Отдельно следует сказать о промышленном клее – это надежный состав, который не боится влаги, легко наносится на деревянные поверхности и обеспечивает их правильное, надежное сцепление

Он не оказывает негативного влияния на инструменты, что немаловажно в работе

Выбор древесины

Чтобы мебельный щит не выгибался при высыхании, покупайте просушенные доски. Если по какой-то причине, например по финансовым соображениям, вы используете сырую древесину, то используйте ту, которая имеет радиальный или промежуточный распил – такие доски дают минимальное искажение при просушке.

Также важна порода древесины

Так как мебельный щит состоит из множества брусков, важно, чтобы каждый из них был максимально прочным и устойчивым к любым разрушительным воздействиям

Именно поэтому мы отдаем предпочтение сибирской лиственнице – практически единственному дереву в природе настолько же прочному, насколько и долговечному. При этом лиственница почти не подвержена гниению

И не забывайте про цену – по сравнению с другими, настолько же прочными породами, лиственница стоит намного дешевле.

Склеивание щита с помощью реек

При изготовлении щита из фугованных досок могут возникнуть определенные трудности. Например, зажатые струбциной, элементы могут разъехаться, и тогда материал будет неровным. Убрать эту «ступеньку» можно будет только с помощью длительной шлифовки или специального рейсмуса. Чтобы избежать этого, стоит попробовать склеивание деталей на рейки. Порядок действий в этом случае следующий:

1. Заготавливаются 40-миллиметровые доски, одинаковой толщины и гладкие.
2. Из элементов складывается черновой щит, карандашом помечается расположение каждой доски.
3. С помощью циркулярной пилы на досках с двух сторон делаются пропилы глубиной 9 миллиметров. Элементы по краям можно пропилить только с одной стороны.
4. Из деревянных обрезков нарезаются рейки – на миллиметр тоньше пропила, шириной 17 миллиметров. Рейка должна свободно входить в выпиленные в досках пазы.
5. Конструкция покрывается клеем с помощью кисточки – так, чтобы раствор заполнил пазы.
6. Уже собранный щит аккуратно зажимается струбцинами. Конструкции нужно дать как следует высохнуть.
7. Остатки клея удаляются ножом, затем готовый щит шлифуется.

К спискуСледующая статья

Сборка мебельного щита

Как правильно собрать мебельный щит? На самом деле, процесс это не такой сложный, как кажется на первый взгляд. Но чтобы вам удалось избежать различных сложностей и проблем при сборке, я подготовил для вас пошаговую инструкцию с фото. Она не такая уж и сложная:

• Первоначально нужно подготовить деревянные доски: они распиливаются на отдельные бруски требуемой длины и ширины, причём распил нужно обязательно производить под прямым углом. Этого этапа можно избежать, если сразу купить бруски нужной толщины и ширины — тогда достаточно будет просто отрезать их по длине.
• Устранить неровности на поверхностях полученных брусков. Необходимо, чтобы при дальнейшем склеивании они максимально плотно прилегали друг к другу. В этом нам поможет ручной или электрорубанок, при небольших зазорах можно использовать шлифмашинку.
• Совместить полученные заготовки. Это необходимо для того, чтобы заранее оценить внешний вид щита и, при необходимости, дополнительно обработать поверхности, не прилегающие плотно друг к другу.
• Затем необходимо карандашом отметить порядковые номера брусков в конструкции — это позволит не перепутать их местами при склеивании. Если используется дерево разных сортов, то можно чередовать их между собой или даже попробовать выложить красивый узор.

Осталось только выполнить завершительный этап всей процедуры — полностью склеить щит. Сейчас я вам расскажу, как это лучше сделать.

Технология склеивания элементов

После подготовки брусков и их подгонки остаётся только собрать полноценный мебельный щит. Этот процесс включает в себя несколько этапов, выполнение каждого из которых требует от вас предельной аккуратности и сосредоточенности.

Склеивание производится следующим образом:

• Сначала нужно подготовить ровную поверхность, на которую горизонтально будут укладываться бруски при склеивании. Можно использовать ДСП, OSB-плиты и другой ровный и достаточно толстый листовой материал.
• С поверхности нужно удалить пыль и загрязнения.
• Уложить детали на поверхность листа в заранее определённом порядке.
• С торцевых сторон крайних брусков нужно установить планки, либо дополнительные бруски. Их длина должна равняться длине мебельного щита. Эти планки (бруски) будут использоваться в качестве прокладки между струбцинами и брусками щита, поскольку при прямом контакте с лапами струбцин торцы брусков будут деформированы.
• Затем нужно намазать прилегающие друг к другу торцы брусков, входящих в состав щита, клеем. Клей ПВА должен быть равномерно нанесён по торцевым сторонам брусков.
• Смазанные клеем брусья максимально плотно прижимаем друг к другу и фиксируем струбцинами через защитные планки или дополнительные бруски.
• Затем нужно дать клею высохнуть — процесс высыхания длится около суток.

Как видно, процесс склеивания при сборке мебельного щита не отличается сложностью. Главное, смазать клеем всю поверхность без пропусков, но и без излишков.

После высыхания клея остаётся только придать щиту соответствующий внешний вид.

Финишная обработка мебельного щита

Щит должен отличаться не только прочностью и долговечностью, но и выглядеть безупречно. Именно для придания его поверхности эстетической привлекательности нужно провести финишную обработку.
Заключается она в следующем:

• поверхность конструкции предварительно шлифуется. Довольно удобно это делать ленточной шлифмашинкой. Но, за неимением других вариантов, подойдёт любая другая. Для первичной шлифовки нужно использовать наждачную бумагу с крупной зернистостью (250–350) — с её помощью можно устранить крупные недочёты и выполнить выравнивание поверхности;
• на следующем этапе используется наждачная бумага небольшой зернистости (800–1000). Оптимально использовать на этом этапе вибрационную шлифовальную машинку. Процесс позволяет добиться идеальной гладкой поверхности и ликвидировать все неровности и прочие дефекты, возникающие при грубой обработке наждачной бумагой высокой зернистости. При обработке дерева мелкозернистой наждачкой поверхность нужно периодически немного смачивать водой, а к шлифовке приступать после её впитывания.

После финишной обработки дерево можно оставить как есть, либо покрытие лаком или краской. Некоторые умельцы дополнительно обжигают поверхность газовой горелкой для придания ей эффектного внешнего вида, а затем покрывают лаком.

Такие мебельные щиты нередко применяются для производства столов, полок или тумбочек. Из них также изготавливают двери, столешницы и многое другое — всё зависит от вашей фантазии.

Каркасно-щитовые межкомнатные перегородки

Каркасные межкомнатные перегородки

Самый популярный и дешевый вариант.

Подобный вид внутренних стен из дерева выбирается перед ремонтом помещений устаревшего дома, если нет сведений о несущих способностях перекрытий. Его сборка ускоряется отсутствием необходимости в экспертизе состояния здания, а также совершения сложных строительных операций. Для сборки каркаса используются вертикально поставленные брусья сечением 60х90 мм. Если обшивка будет состоять из гипсокартонных листов, оптимальная дистанция между деталями основания должна равняться 600 мм.

Создать в доме каркасные перегородки из бруса можно самостоятельно, необходимо лишь знать несколько нюансов и приобрести подходящие материалы.

Нужно приобрести брус размером 50*100 мм, шаг 50-60 см. Горизонтальная обвязка служит для соединения деталей. Также она придает вертикальной части усиленную стойкость.

Когда используются ориентированно-стружечные плиты, это расстояние увеличивается до 625 миллиметров. Вертикальные брусья фиксируются между насадкой и лежнем, для производства которых применялись доски сечением 60х110 миллиметров, после чего оборудуются устанавливаемыми в шахматным порядке поперечинами из древесины. Затем каркасная конструкция облицовывается полотнами материала ОСБ. Элементы такого покрытия размещаются вертикально и фиксируются нержавеющими саморезами.

Утеплить каркасные разделения можно с помощью пенопласта или минваты, толщиной 50-100 мм.

Перегородки из дерева нужно защитить от влаги. Для этой цели применяется пароизоляционный материал: им обрабатывают детали конструкции с обеих сторон. У каркасных разделений усиленное свойство звукоизоляции, в отличие от других разновидностей.

Монтаж каркасной перегородки подходит при стройке из клееного бруса и прочих пиломатериалов. Средняя цена за этот материал составляет около 100 рублей за кв. метр.

Каркасно-щитовые перегородки

Эта разновидность разграничивающих помещения стен формируется максимум тремя слоями укладываемых вперевязку досок. Края относительно тяжелой конструкции получают специальные четверти, которыми разрешается воспользоваться при монтажных работах. Полностью собранный щит размером 60х2500х60 миллиметров весит до восьмидесяти килограммов.

Перед сооружением подобных стен пол и потолок деревянного дома размечается линиями, указывающими расположение прибиваемых позже брусьев. В образовавшихся между ними пазах происходит монтаж щитов, присоединяемых друг к другу саморезными винтами. Для получения максимально прочной конструкции рекомендуется купить деревянные щиты, изготовленные на специализированном предприятии.

Весовая характеристика панели обладает высоким значением. Поэтому рассматриваемые межкомнатные перегородки нельзя использовать в качестве внутренних конструкций каркасного здания. Если к щитам присоединяется дверная система, толщина ее коробки должна соответствовать параметру полностью отделанной стены между комнатами. Образующееся над ней свободное место закрывается щитом с соответствующими габаритами.

Мебельный щит: что нужно знать при выборе?

Мебельные щиты — один из самых востребованных материалов, изготавливаемых из дерева. Они нашли свое применение во множестве сфер. Их используют не только при производстве мебели, но и для отделки помещений, при изготовлении лестничных ступеней, паркетных досок и так далее. Но что нужно учитывать при выборе мебельного щита?

Полезные советы при выборе мебельного щита

В первую очередь следует определиться с качеством. Мебельные щиты бывают нескольких сортов. Сорт A допускает наличие единичных сучков, глазков, а также сомкнутых трещин. Это изделия с естественным природным оттенком древесины. Другие типы щитов имеют определенные явные недостатки. Так, для класса B характерно наличие трещин и фрагментов заболонной древесины, но в небольшом количестве, а для C — механических повреждений, а также червоточин, смоляных карманов, пятен и полос.

Необходимо принимать во внимание и породу дерева, из которого произведены мебельные щиты. При этом следует учитывать, где и в каких условиях будет эксплуатироваться готовое изделие

Если не предполагается большой нагрузки, стоит отдать предпочтение продукции из сосны или ясеня. Она подойдет для производства мебели. Мебельные щиты из дуба или бука рекомендуется использовать для изготовления лестниц и прочих изделий, которые постоянно подвергаются нагрузкам.

Если щиты планируется применять для отделки помещения, учитывайте способ распиловки. Он может быть тангенциальным или радиальным. В первом случае рисунок на изделиях состоит из волокон, образующих окружности. Дело в том, что распиловка производится по касательной центра бревна. Если вы хотите, чтобы рисунок волокон был последовательным, без окружностей, отдайте предпочтение щитам, распиленным радиальным способом.

Таковы основные параметры, на которые следует ориентироваться при покупке мебельных щитов. Если вы будете их учитывать, то подобрать подходящий вариант не составит труда.

Еще статьи из раздела «Технология»:

Раздел Технология

Заходите в группы и Одноклассниках

Выбор и подготовка материалов

Создание мебельного щита своими руками в домашних условиях предполагает применение разных видов древесины. Наиболее часто для этого используется береза или дуб, бук или осина, а также лиственница и разные хвойные породы.

Наиболее часто мебельные щиты используются для создания разной мебели и дверей. Они отличаются наличием специфического внутреннего напряжения, поэтому в процессе работы надо быть аккуратным, чтобы не нарушить целостность конструкции. Неправильные работы могут привести к деформации уже готового изделия.

Основными преимуществами мебельных щитов являются:

• экологическая чистота, обусловленная применением натуральных компонентов и качественного клея;
• изысканный внешний вид полученной мебели и иных конструкций, но это возможно только при грамотной обработке щитов;
• высокая практичность, так как древесина обладает однородной структурой, что позволяет восстанавливать поломанные или потерявшие привлекательность элементы;
• изготовление мебельного щита невероятно простое занятие, а при этом тратится на этот процесс небольшое количество денег;
• мебель, сделанная из щитов, является долговечной и привлекательной;
• изделия не имеют какие-либо трещины или прочие деформации, а также не подвергаются существенной усадке.

Основным фактором получения качественного щита является грамотный выбор материала для этих целей. Стандартно мебельные щиты обладают толщиной в 2 см, поэтому первоначально подготавливаются заготовки оптимального размера, а также обладающие нужной толщиной. Поскольку непременно доски придется строгать, а после шлифовать, приобретать их следует с запасом, поэтому их толщина должна быть равна 2,5 см.

В процессе выбора материала следует ориентироваться на породу древесины, а также на качество досок. Не допускается, чтобы древесина была неровной или покоробленной. Она должна быть качественной, правильно высушенной и с полным отсутствием каких-либо гнилых участков. Поэтому перед приобретением следует тщательно осмотреть доски. Дополнительно детально изучается сопроводительная документация к материалу.

Сосна

Осина

Лиственница

Дуб

Бук

Береза

Технология сборки шкафа

Сборка

Если работа выполняется впервые, то рекомендуется начинать с процедуры создания стандартного двустворчатого шкафа, оснащаемого небольшим количеством внутренних элементов. Он не обладает какими-либо специфическими элементами, поэтому не потребуется тратить на его создание много времени или усилий.

Для формирования конструкции непременно вырезаются определенные элементы, причем для этого рекомендуется пользоваться электрическим лобзиком, обеспечивающим получение действительно ровных и качественных деталей. Данным инструментом создаются элементы конструкции:

• 2 стенки, являющиеся боковыми частями будущего шкафа;
• дно, причем оно должно быть высокопрочным, если предполагается хранить в такой мебели обувь на дне или другие элементы и конструкции, обладающие значительным весом;
• крышка, а она обязана быть не слишком тяжелой, а также рекомендуется, чтобы она немного была больше, чем ширина и длина шкафа, так как это обеспечивает получение привлекательного шкафа;
• цоколь, обеспечивающий закрытие дыры, образующейся между дном шкафа и полом помещения;
• две дверцы;
• задняя стенка, а для нее могут применяться мебельные щиты или стандартная тонкая фанера;
• полки, причем их количество должно определяться заранее при создании схемы будущего шкафа.

Предлагаем ознакомиться: Отмостка по периметру здания

Перед непосредственной сборкой шкафа рекомендуется покрыть все элементы специальным лаком, предназначенным для работы с древесиной. Желательно наносить это средство 2 раза, чтобы обеспечить получение действительно качественного и надежного покрытия. После нанесения первого слоя непременно шлифуются поверхности конструкции, а вот второе нанесение может выполняться после непосредственной сборки шкафа.

Сборка – это достаточно простая работа, реализуемая в последовательные действия:

• размечаются отверстия, предназначенные для крепежных элементов и будущей фурнитуры;
• в местах, где имеются отметки, создаются нужные по размеру отверстия;
• в процессе работы учитывается, что петли обычно фиксируются вверху и внизу на расстоянии в 10 см, однако при наличии массивных дверей рекомендуется вовсе пользоваться тремя петлями;
• между двумя боковыми стенками с помощью саморезов фиксируется днище;
• можно сразу заняться фиксацией цоколя, для чего так же используются саморезы;
• устанавливается вверху крышка, причем желательно в процессе работы пользоваться уровнем или другим измерительным оборудованием, чтобы не допустить каких-либо перекосов или иных недостатков;
• если не обнаруживаются какие-либо проблемы с ровностью, то осуществляется надежная фиксация задней стенки, для чего обычно используются маленькие гвозди, так как эта стенка обладает небольшой массой;
• начинается процесс установки двери, для чего в заранее сделанные выемки вставляются чаши петель, а сами петли фиксируются к конструкции стандартными саморезами;
• выполняется крепление ручек для дверей с применением обычных шурупов;
• производится навешивание дверей, для чего к боковым стенкам фиксируются петли, причем желательно пользоваться регулируемыми крепежными элементами, позволяющими получить на самом деле ровное крепление.

Таким образом, процедура сборки шкафа – это простая работа, легко выполняемая своими силами. Для этого выполняются только простые последовательные действия. В процессе работы необходимо постоянно пользоваться уровнем или другим аналогичным оборудованием, чтобы оперативно видеть разные перекосы или иные проблемы, так как они должны устраняться оперативно.

Создаем разметку

Фиксация цоколя

Фиксируем днище

Отверстия

Как сделать столешницу из досок

Оригинальная столешница из досок своими руками украсит интерьер кухни, гостиной или террасы. Как сделать столешницу из досок, чтобы она прослужила долго? Какой выбрать вид древесины и каких размеров? Об этом расскажут консультанты .

ПРЕИМУЩЕСТВА СТОЛЕШНИЦЫ ИЗ ДЕРЕВЯННЫХ ДОСОК

Для деревянной столешницы можно использовать следующие материалы:

• древесину;
• плиты из МДФ и ДСП;
• шпон.

Поверхности из плит МДФ, ДСП и шпона имеют эстетичный внешний вид, но уступают деревянным доскам в практичности и долговечности.

Деревянные доски – наиболее популярный материал для столешниц, поскольку он обладает рядом неоспоримых преимуществ:

• экологичность и безопасность;
• презентабельный внешний вид;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• стойкость к влаге, солнечному свету, температурным перепадам;
• простота обработки, создания разнообразных форм и конструкций;
• возможность оперативной реставрации.

Для изготовления столешницы стоит брать доски из прочного и эластичного дерева, как лиственница, тик, дуб, орех или вишня. Качественно обработать более твердые породы дерева в домашних условиях непросто, что может привести к их скорой деформации (рассыханию, набуханию) под воздействием перепада температур и влажности.

ВИДЫ СТОЛЕШНИЦ

Размеры и конструкция столешниц могут быть разными в зависимости от места установки, условий эксплуатации и функционального назначения изделий. Среди основных типов столешниц выделяют:

• сборные конструкции;
• клееные изделия;
• из цельного деревянного массива;
• вырезанные из мебельного щита.

Толстая доска для столешницы чаще используется при дизайне элитного интерьера, поскольку стоимость материала высока. Для самостоятельного создания столешницы лучшим вариантом будет сборная или клееная конструкция из досок (ламелей).

КАК СОБРАТЬ СТОЛЕШНИЦУ ИЗ ДОСОК

Собрать столешницу самостоятельно не составит труда, если вы знакомы с технологией работы с деревом. Перед тем, как сделать столешницу из досок, подготовьте необходимые материалы, инвентарь и ознакомьтесь с пошаговой инструкцией сборки изделия.

Изготовить столешницу можно из досок, купить которые можно в :

• планкен (20×90, 20×140) – доска из лиственницы, которая имеет гладкую поверхность, а края ее скошены или закруглены;
• палубная доска (28×110, 28×140, 45×145) – универсальный материал повышенной прочности, способный противостоять агрессивным воздействиям внешней среды и механическим повреждениям.

Для создания монолитного изделия доски столешницы должны быть одинаковых размеров (толщины, длины и ширины). Можно использовать одну породу дерева или комбинировать, что поможет создать эксклюзивный дизайн столешницы с помощью разного цвета и текстуры ламелей. Доски следует обработать антисептическим средством для защиты материала от грибка, плесени, воздействия влаги, температуры и мелких вредителей.

Перед началом работ доску для столешницы из дерева нужно просушить и отшлифовать. Для обработки поверхности вам потребуются наждачная бумага или шлифовальная машинка.

Соединить доски столешницы можно несколькими способами:

• столярная вязка;
• склеивание кромка к кромке;
• сплачивание способом гребень-паз;
• на деревянные шипы-шканты.

Сплачивание способом кромка-паз – оптимальный вариант для обеспечения прочности и долговечности склеенной конструкции. Перед тем, как склеить доски для столешницы, необходимо сделать на них пазы фрезером. В паз одной доски нужно вклеить специальный гребень (рейку), на которую надеваем следующую доску. Последующие доски склеиваем аналогичным способом

Чем склеить деревянные доски в щит

Чтобы правильно склеить мебельный щит
, для начала стоит обзавестись специальным оборудованием:

• Строгальный станок;
• Дисковая пила;
• Молоток;
• Рейсмус для нанесения разметочных линий;
• Длинная линейка, рулетка и карандаш;
• Струбцины или самодельные инструменты для стягивания досок;
• Плоскошлифовальная и ленточная машинки для зачистки дерева. Вместо них можно использовать наждачку, навернув дерево на колодку, но на зачистку уйдёт больше времени;
• Электрический рубанок;
• Деревянные доски.
• Клей.

Для успешного склеивания досок важно подобрать качественный и надёжный клей:

• Isofix G818
  . Профессиональный клей для дерева, сделанный на основе поливинилацетата. Он не содержит растворителей, отличается высокой влагостойкостью и мощной фиксацией, применяется для внутренних и наружных работ, склеивания любых пород дерева. Становится прозрачным после высыхания. Стоимость товара: 232 рубля за упаковку объёмом 500 мл.
• Столяр или Момент Супер ПВА
  . Термостойкий, быстросхватывающий и высокопрочный клей, предназначенный для склеивания всех пород дерева, ДСП, МТФ, ДВМ, шпона, фанеры, фурнитуры и ламината. После высыхания становится прозрачным. Стоимость: 330 рублей за упаковку объёмом 750 мл.

Инструкция – как склеить щит без струбцин и вайм

Как только вы подготовите всё оборудование, инструменты и подходящий клей, приступайте к склеиванию щита. Этот процесс состоит из нескольких этапов.

Подготовка досок

Дерево для приготовления щитов нужно подобрать одной породы.

Виды дерева, которые используются для изготовления мебельных щитов:

• Берёза;
• Сосна;
• Ясен;
• Лиственница;
• Осина.

Древесина должна быть сухая, ровная и без сучков. Лучше всего купить готовый брус и распилить его под прямым углом на заготовки нужных размеров. При наличии неровностей на брусках воспользуйтесь строгальным станком.

Толщина досок должна быть на несколько миллиметров больше окончательных параметров щита, так как после склеивания и высыхания их нужно будет дорабатывать шлифовкой. Для этого подберите заготовку с соотношением ширины к толщине как 3:1. Доски должны быть не шире 15 сантиметров, чтобы при сушке в них не возникало чрезмерных напряжений.

Подготовка к склеиванию

Перед тем как соединить все доски, их нужно предварительно подогнать так, чтобы получился красивый щит:

• Соорудите ровную поверхность, чтобы было удобно склеить щит из досок. Для этого лучше всего использовать ДСП лист;
• К двум краям ДСП прикрепите планки, отрегулируйте их высоту в соответствии с высотой заготовок;
• Выложите доски между планками так, чтобы они прилегали плотно друг к другу. Если есть щели, уберите их фуганком. Тщательно осмотрите структуру дерева каждого образца. Линии соседних заготовок должны плавно соединиться и тогда щит получится красивым. Чтобы подогнать линии, смещайте доски по длине;
• После размещения заготовок на ДСП листе, промаркируйте их или пометьте фигурками, чтобы потом быстро собрать щит обратно.

Процесс склеивания

Как только Вы подгоните доски, поочерёдно склейте их между собой.

Склеиваемую поверхность полностью намажьте клеем

Важно не нанести излишнее количество клея, иначе он закроет швы. Но и не пренебрегайте клеем – его недостаток негативно повлияет на прочность щита;
Смазанные доски крепко прижмите один к одному;
К двум планкам, расположенным по обеим сторонам ДСП, перпендикулярно приложите ещё две планки и закрепите их саморезами

Это позволит избежать изгибания мебельного щита при склеивании;
Чтобы повысить склеивание брусков, используйте клинья. Зажимайте доски до тех пор, пока на их поверхность не выступят первые капли клея;
Дайте щиту просушиться около часа. Затем выньте его из поверхности листа ДСП. Не трогайте материал ещё сутки.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Окончательный этап

Как только самодельный мебельный щит подсохнет, древесину необходимо отшлифовать, отстругать и удалить следы клея.

Это позволит получить гладкую и ровную поверхность:

• Поместите в шлифовальную машинку крупнозернистую наждачную бумагу для проведения предварительной шлифовки;
• Затем обработайте поверхность щита плоскошлифовальной машинкой;
• Если Вы заметили ворс, от него можно избавиться с помощью небольшого количества воды. Разлейте её на поверхность мебельного щита и подождите, пока она высохнет. После этого ворсинки поднимутся, и их легко можно будет удалить шлифовальным оборудованием.

Следуя этим инструкциям, Вы создадите качественный мебельный щит, который станет отличной основой для сооружения тумбочек, столов, полок и многих других предметов для Вашего дома.

Технология изготовления составных щитов

Высушенную древесину тщательно проверяют, чтобы обнаружить и устранить пороки, которые наверняка будут мешать в работе.

Сначала берут строганые доски нужной длины и толщины с учетом припуска от 30 до 100 мм и фугуют под углом 90° пласть и кромку. Ширина досок при склеивании может быть от 50 до 100 мм. Качество прифуговки проверяют на просвет, прикладывая друг к другу кромками. Точность прифуговки кромок должна быть достаточно высокой, в противном случае в месте склейки щит может дать трещины как в процессе резьбы, так и после.

При раскладке заготовок в щит на лицевой стороне, где будет проводиться резьба, подбирают рисунок текстуры и цвет древесины, так как «полосатость» различных заготовок может повлиять на качество изделия и снизить общий эффект.

Склеивание деревянных заготовок кромками для получения щитов большой ширины: зажим винтами и клиньями

Прифугованные заготовки закладывают в струбцины или ваймы (на рисунках выше), проверяют правильность раскладки по торцам, по рисунку текстуры и по плотности кромок, смазывают клеем кромки и зажимают винтами или клиньями. Для получения заготовок большого сечения доски склеивают пластями

Склеивание досок пластями в блоки для получения заготовки большого сечения:
1 — заготовка, 2 — прижимной винт.

Для склеивания щитов в зависимости от того, где будут находиться украшения, используют различные виды клея. Так, для склеивания щитов, которые будут установлены на открытом воздухе, применяются казеиновые и синтетические клеи, обладающие большой прочностью соединения и высокой водостойкостью.

Для резных панно, сувениров и других изделий используют синте¬тические, а также глютиновые (столярные) клеи. В продаже бывают клеи казеиновый, столярный, эмульсия ПВА, клей ЭДП и др. Способ применения обычно указан на этикетках или в инструкциях. Виды клеевых соединений показаны на рисунке.

Виды боковых клеевых соединений в щитах:
1 — соединение на гладкую фугу; 2 — соединение на шкантах; 3 — соединение на рейку;
4 — соединение в четверть; 5 — прямоугольный шип; 6 — треугольный шип;
7 — овальный шип; 8 — трапециевидный шип; 9 — шип «ласточкин хвост».

Правильно склеенные щиты меньше подвержены короблению. Иног¬да щиты с панно или другие большие резные изделия могут соприкасаться с поверхностью, подверженной охлаждению или увлажнению, что, в свою очередь, может вызвать коробление. В этом случае щиты усиливают вклеиванием в торец или в пласть профилированных брусков или реек.

Усиление щитов вклейками из профилированных брусьев и реек:
1 — вклейка бруса с прямоугольным шипом; 2 — вклейка прямоугольной рейки; 3 — вклейка трапециевидных брусьев.

Для домовой резьбы пригодны также пиломатериалы, которые продаются в магазинах «Стройматериалы»: обшивки-вагонки, доски и бруски для покрытия полов. Их несложно склеить, поскольку они уже отфрезерованы и имеют определенную форму сечения.

Склеенные щиты после высыхания тщательно выстрагивают и зачищают рубанком с двойной железкой или фуганком Щиты перед резьбой не зашлифовывают, так как при шлифовке крошки абразивного порошка застревают в порах древесины и сильно затупляют инструмент.

Идеальный случай для долговечности соединяемых деталей — это использование мореного дерева, т. е. долго лежавшего в воде. Для миниатюрных поделок желаемым материалом является груша, хорошо сохраняющая свою форму при высыхании, причем дикая груша более прочная.