Как сделать стул-стремянку-трансформер из дерева или фанеры: чертежа и схемы с размерами, фото

Кресло-качалка своими руками

В процессе изготовления конструкции потребуется следующее:

• листы фанеры;
• картон;
• шпаклевка;
• краска;
• карандаш;
• линейка;
• сантиметровая лента;
• наждачная бумага
• электролобзик;
• крепежные элементы;
• дрель.

Пошаговая инструкция

Шаг первый: подготавливаем детали. Вся конструкция кресла состоит из двух боковых частей, трех горизонтальных соединительных планок и 35 поперечин (нужны для создания сиденья).

В этой конструкции самым трудоемким этапом считается создание боковин, поэтому рекомендуется разметить их на картоне, затем вырезать, а только потом переносить на древесину.

Шаг второй: для изготовления боковых частей необходимо взять многослойную фанеру толщиной 3 сантиметра

После чего следует перенести деталь с картона на фанерный лист и осторожно вырезать электрическим лобзиком

Шаг третий: после чего боковые части необходимо тщательно зашкурить наждачной бумагой и обрезать их кромки с помощью болгарки или фрезерного оборудования.

Шаг четвертый: из фанеры такой же толщины потребуется сделать горизонтальные соединительные планки длиной 120 сантиметров, шириной 10 сантиметров. После чего их необходимо зашкурить наждачной бумагой, но обрабатывать кромки фрезером не стоит.

Шаг пятый: необходимо взять брусок дерева 5×2,5 сантиметров и нарезать его на 35 частей, по 120 сантиметров. После чего их следует зашкурить и снять кромки.

Шаг шестой: в средней части наружной дуги боковин, у спинки и возле ножек отмечаем места фиксации горизонтальных планок. После чего эти отметки следует продублировать и с другой стороны. Затем уже можно сделать отверстия под крепежи.

Шаг седьмой: на торцевых частях боковин делаем сквозные отверстия, а затем соединяем каркас горизонтальными планками на шурупы.

Шаг восьмой: далее необходимо взять бруски, которые мы заготавливали ранее, и поочередно присоединять к сидению на саморезы.

Шаг девятый: последним этапом будет тщательная обработка поверхности. Для этого необходимо сначала зашпаклевать все отверстия, пройтись по древесине наждачной бумагой. Затем поверхность покрывают грунтовкой и несколькими слоями лака.

Выбор материала и инструмента

При выполнении табурета из дерева своими руками используется несколько типов материалов:

• ножки, соединители между опорами (проножки) и каркас царги (под плоской крышкой) делают из монолитного бруска или склеенных кусков дерева;
• крышка выпиливается из листа многослойной фанеры или набирается из отдельных досок.

При изготовлении прочной табуретки из дерева своими руками используется древесина сосны или березы, реже применяют бук, орех или дубовые заготовки. Преимуществами натурального материала являются красивый внешний вид изделия и простота механической обработки.

Например, ножки вытачивают на токарном станке или склеивают из нескольких фрагментов с последующей обработкой рубанком. Бюджетный вариант из древесно-стружечной плиты позволяет снизить затраты на материал, но изделия отличаются низкой прочностью и разбухают при намокании.

Допустимо выполнение упрощенного и удешевленного табурета из фанеры, для сборки применяются заготовки из многослойного листа (толщина 10-18 мм), которые режутся дисковой пилой по ходу волокон. Поперечные разрезы выполняют после предварительного рассечения волокон строительным или сапожным ножом. На чертежах табуретки указывается тип используемой фанеры (например, ФСФ или ФК), в схему вводят дополнительные усилители или предусматривают линии разъема для разборки изделия.

Для изготовления деревянной табуретки нужен рубанок.

Перед тем как сделать простую табуретку своими руками из дерева в домашних условиях, необходимо подготовить инструменты и материалы:

• рулетку, угольник и металлическую линейку;
• гидравлический строительный уровень:
• ножовку по дереву или лобзик с набором пилок;
• рубанок;
• столярный клей и кисть для нанесения средства;
• сухую ветошь для протирки;
• деревянную или резиновую киянку;
• набор стамесок и напильников;
• электрический шуруповерт или дрель с регулятором частоты вращения патрона;
• сверла по дереву;
• отвертку с крестообразным жалом или набор головок для шуруповерта;
• струбцины и шлифовальную машинку;
• фрезер для фасонной резки и обработки торцов;
• пропитку и лак для финишной отделки;
• кисти для нанесения декоративного лакокрасочного покрытия.

Особенности материала

Особенностью дерева является его уникальная текстура и натуральность.

Изделия из массива гармонично вписываются в любые стилистические направления, начиная от классических (ренессанс, готика, ампир) и заканчивая современными (лофт, минимализм, фьюжн, хай-тек).

Также к особенностям дерева стоит отнести легкость и удобство обработки. Конечно же, это касается далеко не всех пород древесины. Например, сосна, береза и липа хорошо режутся и пилятся любыми инструментами, а вот дуб и бук лучше обрабатывать на специальных станках, так как эти пиломатериалы не поддаются обработке электрическим лобзиком.

Справка: самыми актуальными породами древесины при изготовлении мебели считаются: береза, дуб, орех, ясень и бук.

Рассматривая особенности натурального дерева, стоит отметить его:

• Гармоничное сочетание с различными материалами. Деревянный стул будет красиво смотреться с кожаной, меховой или простой тканевой обивкой.
• Долговечность. Мебель из массива или досок способна прослужить владельцам около полувека, не теряя своей эстетичности и первоначальных технических характеристик.
• Стойкость к влаге. Конечно же, перед изготовлением мебели дерево рекомендуется обработать различными пропитками от вредителей и антисептиками.
• Практичность и надежность. Мебель из дерева прекрасно справится с любыми нагрузками, она стойкая к механическим повреждениям и прекрасно справляется с различными негативными факторами.

Прежде чем приступить к выбору древесины стоит учесть:

• Место, где будет располагаться мебельный предмет. Поставить стул из массива можно на даче, на веранде, в саду под раскидистыми деревьями.
• Назначение будущего мебельного предмета. Для комнат с повышенной влажностью (кухня, столовая) выбирается влагостойкая и прочная древесина.
• Тип конструкции стула. Существует много разных вариантов стульев. Это могут быть многофункциональные трансформеры или модели для профилактики заболеваний (например, коленный стул рекомендован при проблемах со спиной).
• Размеры стула. Это могут быть классические габариты или придуманные лично вами.
• Форму сидения и спинки. Некоторые любят закруглять края на мебельных предметах, делая их более безопасными в эксплуатации, а кому-то нравиться оставлять спинку и сидение квадратными или прямоугольными.

Выбор

При выборе древесины для изготовления стула стоит обратить внимание на:

• Качество пиломатериала. На досках не должно быть синевы, следов от жучков, трещин и сучков.
• Тип древесины. Они делятся на мягкие и твердые породы. С первыми легко работать, и стоят они несколько дешевле. К ним относятся береза, липа, рябина.

  Твердые породы хуже поддаются обработке в домашних условиях. Но зато, они отличаются более длительным сроком эксплуатации, прочностью и надежностью.

• Текстуру. Как правило, мягкие породы деревьев имеют светлую текстуру. Но такая мебель будет бояться резких перепадов температуры и повышенной влажности. Да и уход за светлыми мебельными предметами сложнее, чем за темными.

Внимание: специалисты не рекомендуют выбирать хвойные породы деревьев для изготовления мебели. Так как при небрежной и длительной эксплуатации на их поверхностях образуются колы и трещины.

Мебельщики рекомендуют также:

Мебельщики рекомендуют также:

• детские модели стульев изготавливать из березы;
• раскладные — из фанеры или шпона;
• остальные варианты из лиственницы (ореха, дуба, бука или рябины).

Подготовка

Прежде чем приступать к рабочим моментам, необходимо тщательно подготовить выбранные пиломатериалы:

• распускать дерево можно как самостоятельно на станке или электроинструментами, так и в специализированных компаниях;
• влажность древесных заготовок должна быть не более 12%;
• дерево необходимо обработать антисептиками и различными пропитками, что повысит их стойкость к возгоранию, влаге и заражению насекомыми.

Садовое кресло своими руками

Перед началом работ по изготовлению кресла необходимо подготовить следующие материалы и приспособления:

Подготовка деталей

Шаг первый: для начала необходимо сделать лекала конструкции, обозначив размеры деталей на плотном картоне. В нашем случае должны получиться следующие элементы:

• ножки (4 штуки) – 2x25x78 сантиметров и 2×7,6×53 сантиметров;
• спинка — 2x28x91 сантиметров;
• подлокотники — 2x12x40 сантиметров (2 штуки) и 2×7,5×61 сантиметров;
• соединяющая планка — 2x5x58 сантиметров;
• дополнительная планка (2 штуки) – 1,2x2x2,5 сантиметров.

Шаг второй: необходимо вырезать детали из картона, а затем перенести их на древесину (обвести), после чего можно распиливать части будущего кресла. Делать это следует очень аккуратно — особенность кедровых досок в том, что они подвержены сколам, поэтому делать распил следует, только направляясь по волокнам.

Соединение деталей

Шаг первый: перед началом сборки все детали необходимо тщательно обработать антисептическим средством от грибка и просушить. Только потом можно приступать к следующим шагам.

Шаг второй: готовые части подгоняем до нужного размера и на этом же этапе оставляем разметку под отверстия для крепежей.

Шаг третий: с помощью дрели делаем отверстия под крепления, а затем фиксируем части между собой.

Шаг четвертый: фиксируем ножку кресла (заднюю) под углом 90 градусов, таким же способом закрепляем и с другой стороны. Необходимо соединить боковины конструкции.

Шаг пятый: ставим подпорки, а затем закрепляем их зажимами.

Шаг шестой: устанавливаем направляющую спинки сверху с помощью шурупов, подгоняя ее к поперечной планке снизу. Отставляем разметку простым карандашом на всех поперечинах, а также на части спинки, после чего делаем отверстие, удерживая планку.

Шаг седьмой: делаем закругления, срезая доски по намеченным линиям.

Шаг восьмой: последним этапом будет шлифовка всей поверхности кресла с помощью наждачной бумаги

Важно добиться идеально ровной древесины без заусенцев. Затем необходимо обработать изделие подогретой олифой и покрыть несколькими слоями лака

Инструменты и материалы

Модели-трансформеры можно собрать из дерева своими руками. Для создания деревянного стула стремянки понадобятся ножовка, электролобзик, шуруповерт, болгарка, молоток, шлифовальная машина, набор кистей.

Необходимо подготовить комплект сверл, электрическую дрель, струбцины, клей столярный, листы наждачной бумаги, лаки и краски, направляющие для ступеней, рояльные петли. Потребуются крепежные элементы (саморезы по дереву, шканты, шурупы), понадобится и заготовка бруса.

Стулья стремянки можно смастерить из пластика и металла, но оптимальный вариант – дерево, потому что этот материал хорошо переносит перепады температур и повышенную влажность, имеет 1 недостаток – высокую стоимость.

Фанера состоит из тонких слоев шпона, которые склеиваются между собой. Для создания стремянок из этого материала потребуются виды из 5-7 слоев. Материал экологичный, но менее прочный, чем древесина. Фанера толщиной в 20-30 мм может вынести нагрузки только до 80 кг.

Конструкции из пластика популярны из-за доступной цены. Изделия часто производятся не раскладными, а стационарными. Высота пластиковых моделей небольшая, т.к. стремянка не выдержит перегрузок по весу. Дизайн моделей прост и лаконичен.

Из металла создаются прочные стулья, которые комбинируются с лестничными конструкциями, способными выдерживать большие нагрузки. Такие изделия часто конструируются трансформируемыми, в высоту могут увеличиваться в 2-3 раза. Наиболее популярны стремянки-стулья из алюминиевых сплавов, т.к. состав легкий и прочный. Такие конструкции можно использовать для садовых работ, выездов на природу, т.к. поверхности не подвергаются коррозии от воздействия влажности.

Финишная обработка изделия

Чтобы сделать своими руками стул-стремянку комфортным в эксплуатации, потребуется выполнить обработку поверхностей. Требуется шлифовка, грунтовка и шпаклевание элементов. В качестве заглушек на саморезы используются пластиковые или деревянные пробки в тон к конструкции.

Изделие необходимо украсить, декоративную отделку выполняют краской, а затем полупрозрачным лаком. Рекомендуется нанести не менее 3 слоев. После каждого защитного покрытия изделие тщательно сушится.

Для создания яркого декора можно использовать краску контрастных оттенков для сиденья и спинки. Полупрозрачные лаки оптимальны для изделий классического дизайна или оформленных в английском стиле. На стул стремянку для помещений в стиле прованс необходимо нанести белый колер. Конструкции для квартиры в стиле кантри не требуют тщательной обработки и могут быть грубоватыми, требуется только подчеркнуть красоту древесины с помощью прозрачного лака.

Выбор материала

Специализированный стул должен соответствовать двум важным параметрам – простоте легкой конструкции и безопасности в использовании. Вам следует остановить свой выбор на сосне или фанере высокого качества.

Для полного соответствия всем требованиям по технике безопасности достаточно использовать фанерную основу с торцом приблизительно 18мм. Конструкция из нее выдерживает вес до ста килограмм и более.

• Размеры конструкции: 96х45х45 см.
• Габариты платформы: 45х34 см.
• Изменяемые параметры высоты: 35 см, 43см, 49см.
• Перекладина безопасности: 50см.
• Ступенька по ширине: 7,5 см.
• Масса: 9,5 килограмм.

Поверхность стульчика после изготовления должна покрываться растворимой в воде краской (без запаха). И платформу, и фиксирующие планки следует компоновать из шлифованной фанеры. Для дизайнерского оформления лучше всего подходит белая гамма и дерево – в комплексе.

Особенности кресел Кентукки

Это складной полулежак-стул для удобного отдыха. Необычный дизайн позволяет использовать его в разных интерьерных стилях, а также в саду, под навесом, на террасе и балконе, кресло берут на рыбалку. Для удобства используют накладные подушки и мягкие подкладки.

Деревянные бруски складывают в ряд, соединяют толстой проволокой. Опорные ножки также сделаны из брусков. Такое кресло складывается в уменьшенную по габаритам конструкцию, мобильность становится приоритетом при выборе дачного или комнатного кресла Кентукки.

При сидении расслабляются мышцы спины, удобно располагаются части тела.

Пробовали делать садовую мебель своими руками?
Нет 40.28%

Да, всякую 26.39%

Только самую простую 33.33%
Проголосовало: 72

Виды конструкций и механизмов

Складной механизм независимо от типа обязательно включает надежный фиксатор, который предупреждает самопроизвольное возвращение из рабочего в исходное состояние.

В случае модели с откидывающейся спинкой, движение обеспечивает рояльная петля, которая устанавливается поперек сиденья. Благодаря ей верхняя часть стула опускается вниз, создавая дополнительные ножки.

Для выдвижения ступеней высокой табуретки применяются 2 пары направляющих. Они вставляются в специальные пазы, расположенные в проножках. Полному выезду препятствуют ограничители. Подготовка рабочего состояния может сопровождаться небольшим шумом.

Чертеж с размерами

При изготовлении любого мебельного предмета в домашних условиях необходимо сделать предварительный чертеж. Он создается разными способами:

• рисуется от руки;
• подбирается в интернете;
• проектируется со специальными программами на компьютере.

Чертеж должен изображать мебельный предмет в трех разных проекциях: спереди, сбоку и сверху. На нем детально изображаются все отдельные элементы конструкции с точными размерами и способы их крепления между собой.

Стандартными размерами стула-стремянки являются:

• высота в сложенном виде — 420мм, в разложенном- 842 мм;
• расстояние от пола и до сидушки — 400 мм;
• глубина сидения — 400 мм;
• ширина изделия — 420 мм.

Наш стул-стремянка будет состоять из следующих отдельных элементов:

• Сидения. Для его изготовления подготавливаем две широких доски и два бруса.
• Опорной стойки. Для нее подбираем два направляющих бруса одинаковой длины. Для поперечного соединения также используем 2 бруса и один отрезок бруса для диагонального соединения.
• Лесенки. Для ее изготовления необходимы две направляющие и доски.
• Соединительных реек.

Процесс изготовления. Пошаговая инструкция

После выбора дизайна и конструкции борда необходимо подобрать детали и приступать к процессу производства.

7. Твердая конструкция

Подготовка базы:

• шлифовка поверхности, ее обработка наждачной бумагой, перенос эскиза на основу карандашом с определением местоположения элементов;
• просверливание отверстий дрелью, если планируется наличие окошка – по 2 с каждой стороной. выпиливание дверок, окон и прочих деталей;
• присоединение доски к щиту посредством специализированных металлических уголков.

Развивающая доска для детей с выключателем и розеткой

Фиксация компонентов:

• звонок встраивают внутрь щита, оставляя на поверхности только рабочую часть для нажатия;
• прикручивают разнообразные планки, брусочки, палочки;
• приклеивают фонарики, прицепляют брелоки, ленточки и бантики, резинки, устанавливают розетки и вилки;
• наклеивают циферблаты, присоединяют пружины и прочие механизмы, ставят клавишные устройства и «пищалки».

Яркая доска для детей с часами

Завершают изготовление развивающей доски приклеиванием ярких наклеек с животными, персонажами мультипликационных фильмов, героями сказок. Возможен вариант тематического борда, посвященного, например, правилам дорожного движения или механике, географии. С помощью доски можно обучить детей счету и чтению, различным бытовым навыкам. Также можно задекорировать поверхность в виде домика или дерева, где обитают птицы и так далее.

Важно соблюдать технику безопасности в процессе изготовления данного приспособления!

Интересная доска для детей с замочками

Инструментарий и расходники

Нам понадобятся следующие инструменты:

• ножовка по металлу (по желанию — циркулярная);
• лобзик (желательно электрический);
• отвертка;
• шлифовальный круг и обод для зачистки дерева;
• молоток;
• болгарка;
• саморезы;
• кисти и краска (как вариант, краска, морилка) для окончательной отделки.

В качестве основного материала специалисты рекомендуют использовать многослойную фанеру (толщиной не менее двенадцати миллиметров). Если основа будет толще, то, несомненно, изделие станет прочнее, но его «весовая категория» увеличится. И мы за компактную и не слишком громоздкую конструкцию. Небольшое уточнение: когда вы планируете работать не только в помещении, но и на улице, нужно выбирать влагостойкий вариант фанерного листа.

Вы можете сесть и отдохнуть

Разновидности конструкции

Перед выбором или изготовлением изделия нужно определиться с типом конструкции. Стул-стремянка трансформер своими руками может быть сделан из различных материалов:

1. Наиболее часто в качестве основы выбирают дерево. Оно дешевое, прочное и при правильной обработке может прослужить долгие годы. В строительном магазине можно приобрести разные породы. Самый бюджетный вариант — это сосна и береза. Более дорогой – дуб.
2. Изделия из фанеры получаются легче и дешевле, но отличаются меньшей прочностью. Максимальный вес, который они способны выдержать, – 80 килограмм.
3. Пластиковые стулья-стремянки наиболее доступны. Их можно встретить в большинстве строительных магазинов, а цена составляет всего несколько сотен рублей. Однако их качество оставляет желать лучшего, а срок службы ограничен.
4. Металлические стремянки отличаются повышенной прочностью и могут прослужить не один десяток лет. Если решено приобрести такое изделие, то лучше выбирать стул из алюминия или нержавеющей стали, поскольку эти материалы меньше всего поддаются коррозии.

По типу конструкции стулья бывают нескольких видов.

1. Обычный стул-стремянка — внешне довольно неказист и занимает много места. Чаще всего у такого изделия есть одно широкое сиденье и 2-3 ступеньки, которые можно выдвинуть или сложить. Такую модель можно использовать как на кухне, так и в жилой комнате в качестве табуретки или даже тумбочки.
2. Стул-трансформер — похож на обычный, в нижней части спрятано несколько ступенек. Такой предмет мебели можно легко превратить в стремянку.
3. Лестница-табурет складной — предназначен для подъема на среднюю высоту. Иногда оснащается спинкой. Табуретка в виде лестницы — это отличный мобильный вариант для небольших помещений.
4. Табурет-ступенька — это немного другая конструкция. Изделие обычно выполняется без спинки и оснащается несколькими выезжающими модулями.

Конструкция стула-трансформера может быть складной или стационарной. Первые модели занимают меньше места, зато вторые более надежные и устойчивые. Кроме того, их можно использовать в качестве подставки для предметов или комнатных цветов.

Стул-стремянка

Стул-трансформер

Лестница-табурет складной

Табурет-ступенька

Пошаговая инструкция по сборке стула стремянки

Этапы работы по сборке конструкции:

1. До того как сделать стул стремянку, необходимо закрепить схему на заготовке. Лист фанеры распиливается ножовкой. Работы по вырезанию криволинейных контуров изделия выполняются электрическим или ручным лобзиком.
2. Торцы каждой заготовки тщательно шлифуются, очищаются от неровностей и места стыковки ножек. Обработка краев срезов всех элементов выполняется с помощью угловой шлифовальной машины, снабженной специальным зачистным кругом для работы с древесиной. Для тщательной обработки потребуется ручная шлифовка листами наждачной бумаги. Предотвратить сколы краев элементов во время повышенных нагрузок позволит фрезеровка.
3. Следующим этапом создания стула-стремянки своими руками является предварительная сборка изделия для обеспечения оптимального прилегания элементов. После подгонки можно приступить к сборке конструкции. В работе используются саморезы, шпонки, шурупы, шканты и клей столярный.
4. С помощью шуруповерта крепятся вертикальные конструктивные части изделия (верхняя и нижняя). Среднюю платформу, которая состоит из 2 элементов, скрепляют саморезами и с помощью рояльной петли. Затем средний элемент соединяется с верхней и нижней частями стремянки-стула. Рояльная петля во время эксплуатации изделия выполняет роль шарнира, за счет которого стул трансформируется в стремянку (складывается и разворачивается).

Еще соединения

Вот мы и наткнулись уже на шкантовое соединение, одно из самых употребительных в столярке. В дальнейшем нам понадобится и не менее распространенное соединение шип-паз. Как они выполняются, показано на рис. Добавить к нему остается немного.

Столярные соединения шип-паз и шкантами

Первое, выбирая из паза излишек (поз. 1г), не надо доводить его до полной прямоугольности. Кромки (короткие стороны) паза лучше оставить округлыми, и соответственно скруглить кромки шипа, так все соединение будет прочнее.

Второе, шип совсем не обязательно делать на фрезере, ненамного дольше будет выпилить его вручную все той же рамочной ножовкой. Сначала на уровне основания шипа заготовку запиливают поперек по контуру на 0,5-1 мм меньше необходимой глубины, отступив от разметки к торцу заготовки на 0,5-1 мм. Вести запил на полную глубину тоже невелик грех, но тогда по контуру основания шипа останется мелкая узкая канавка. Если же чуть-чуть не допиливать, то основание шипа за счет упругости дерева окажется немного уширенным, и все соединение опять-таки будет прочнее.

Выпиливают шип окончательно с торца вдоль волокон, отступя на 0,5-1 мм наружу от разметки. Здесь, по той же причине, запил также не доводят до конца на 1-1,5 мм, и лишек просто отламывают. Если древесина прямослойная хвойная, лишек в определенный момент сам хрустнет и повиснет на волокнах или отвалится. Доводят шип в размер и скругляют его кромки рашпилем.

Что касается шкантов (круглых соединительных бобышек), то их лучше покупать готовые деревянные. Стоимость готовых шкантов копеечная, они уже с фасками и рифленые, что делает проклеенное соединение прочнее. Пластиковые шканты не усыхают вместе с древесиной и оттого соединение со временем слабеет.

Главное правило при выборе шкантов – их древесина должна усыхать немного медленнее конструкционной или с той же скоростью; это условие почти всегда выполняется, если древесина шканта тверже. Усыхание шканта затруднено, т.к. ограничен его контакт с воздухом. Деталь, усыхая, будет при этом обжимать шкант; ее и шканта лигнин постепенно «спаиваются» и соединение со временем крепчает.

Диаметр шкантов берется в 2,5-3 раза меньше толщины самой узкой из соединяемых деталей; его длина – в 1,75 толщины самой тонкой детали. В последнюю шкант (если он не сквозной) должен входить на 2/3-3/4 ее толщины, а его остаток сидеть в детали потолще.

Тоже полезная табуретка

Ну как, беретесь сделать шип-паз руками? Тогда впору приняться за простой складной деревянный табурет, см. рис., для дачи, сада, пикника. 2-3 таких табуретки не займут много места в чулане и поместятся в багажнике автомобиля. Материал – доска или фанера. Все детали из последней перед сборкой изделия весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией, она не только предохранит от влаги и гнили, но и упрочнит конструкцию.

Внешний вид и чертежи самодельного складного табурета

Как сделать захват

Брать складную табуретку с круглым сиденьем просто за сидушку не совсем удобно, поэтому захват для руки на образце выше не прихоть. В сплошной доске захват вырезается как обычно: перьевым или корончатым сверлом сверлятся отверстия по его краям (диаметр – 24-36 мм; расстояние между центрами 95-115 мм, смотря по руке), а излишек между ними выпиливается. В данном случае также удобно воспользоваться рамочной ножовкой.

Сверло Форстнера

Другое дело, если захват приходится на стык досок; чаще всего так бывает в классических кухонных табуретах, см. далее. Тут уж клюв пера или пионерное сверло/направляющий штырь коронки при работе ручной дрелью обязательно уйдут по пазу и сверло поведет вправо. Кондуктор из толстой фанеры или обрезка доски не помогает, тонкая боковина пера или зубья коронки его рвут, а о стальной кондуктор цепляются сами.

Именно для таких случаев, как и для сверления лунок с плоским дном, предназначено сверло Форстнера, см. рис., его боковая поверхность гладкая. При изготовлении им ручного захвата в сиденье табурета сначала сверлят по указанным выше размерам отверстия в кондукторе; излишек остается! Затем кондуктор накладывают по месту, надежно закрепив парой C-образных струбцин, и сверлят краевые отверстия. Лишек в детали выбирают как всегда, щель между досками для этого не помеха.

Подготовка схемы

Для изготовления стандартного по высоте кресла делают эскиз, исходя из нормативных показателей.

На чертеже показывают детали:

• сиденье с элементами раскладки деталей так, чтобы по рисунку можно было выложить бруски перед соединением;
• спинку, при этом учитывают длину с задними ножками;
• если спинка удлиненная, это также отмечают в соответствии с другими сборочными элементами;
• помимо конструктивных деталей показывают размер и расположение разделителей и передних ножек.

Чертеж удобен тем, что при нестыковках в работе нетрудно вовремя определить ошибку, исправить все на схеме сборки или порезки.

Мебель из картонной коробки

Из одной коробки из-под телевизора можно сделать всю мебель в домике. Для ее создания понадобятся:

• Сама коробка.
• Двусторонний скотч.
• Ножницы.
• Обычный широкий скотч.
• Клеевой пистолет или клей ПВА.
• Материалы для оформления.

Всю мебель надо выкроить, разрезать на необходимые части и склеить.

Далее начинается самый интересный процесс — отделка. Картон можно покрасить, обклеить обоями или бумагой. На фасаде шкафа или туалетном столике следует приклеить отрезок фольги, имитируя зеркало. На стол нужно сделать скатерть, а на диван подушки — это добавит уюта.

Обязательно к процессу декорирования нужно привлекать самого ребенка. Это прекрасная возможность почувствовать себя дизайнером интерьера и проявить творческое мышление. В ход пойдет все: маленькие камушки, ракушки, бусинки, стразы, наклейки.

После окончания оформительских работ начинается расстановка мебели в домике и наполнение его деталями (вазами, статуэтками)

Конечно, на кухне нужна посуда. Ее можно вырезать из картона, дерева или слепить из пластилина. Как сделать бутылочку для кукол — вопрос посложнее. Тут можно использовать флакончики от капель для глаз или носа, закончившиеся пробники от парфюмов.