Инструкция по изготовлению стойка для болгарки

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными комментариями:

1. После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
2. Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
3. К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
4. Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
5. Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
6. Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
7. Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
8. Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
9. Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
10. Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.

Картинка № 8. Подключение магнитного пускателя с кнопками отключения и защитным тепловым реле

Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.

Насадка для УШМ абразивная щетка

Это приспособление позволяет привлечь угловую шлифмашинку к работам по очистке деревянных, каменных и металлических поверхностей. Оно хорошо счищает ржавчину, старую краску, любое другое застарелое и устойчивое загрязнение. Также, щетку можно использовать при зачистке сварных швов.

Корпус абразивной щетки выполнен из металла. Сама она изготовлена из полимерного материала. Что обеспечивает мягкое воздействие на очищаемую поверхность и позволяет работать с материалами, по-разному реагирующими на механические нагрузки.

Насадка рассчитана на работу с «болгарками», количество оборотов которых не превышает 8500 об/мин. Рекомендуемые обороты – 4500 об/мин.

Ниже вы можете посмотреть пример обработки древесины такой насадкой

Обработанное дерево.

Маятниковая пила

• Этап 1: Создание кронштейна углового шлифовального станка. Можно использовать резьбовые отверстия в болгарках в качестве опорных точек для кронштейна. Существует множество способов приблизиться к созданию ручки, это зависит от типа болгарки, с которой вы решаете работать. Критические измерения необходимы для компоновки функционального дизайна, позволяющего легко отделять болгарку для ручной работы. Для сборки устройства потребовалось пять кусков плоского металлического стержня. Сварка их вместе создала пользовательский кронштейн. Необходимо сварить короткую арматуру в качестве стержня, чтобы прикрепить деревянную ручку.
• Этап 2: Создание зажима, который крепко будет держать рукоятку шлифовальной головки против головки регулировочного болта.
• Этап 3: Затем необходимо прикрепить ногу к переднему концу стержней, чтобы закрепить кронштейн болгарки, включив функцию шарнира, позволяющую шлифовальному станку поворачиваться к режущему столу.
• Этап 4: Создание основы. Возможно использовать простую раму, используя трубки и смонтировав их с помощью двух кусков железа. Необходимо образовать плоскую платформу для крепления механизма ползуна.
• Этап 5: Сборка.
• Этап 6: Добавление стола для резки. Стол для резки состоит из стальной пластины. После того как все детали собраны и отрегулированы, выровняйте вертикальную поверхность режущего колеса.
• Этап 7: Окончательное тестирование.

Маятниковая пила

Стационарный станок

Если мастер мечтает заняться деревообработкой серьезно, то путь у него всего один — изготовление полноценной циркулярной установки. Создание такого агрегата отнимет больше сил и времени, но в процессе его эксплуатации он окупит все затраты. Единственное требования — продуманный чертеж, поэтому лучше пользоваться готовыми схемами, которые можно немного «подогнать» под свои условия.

Станина

Это основа для любого станка — рама, на которой крепятся все основные элементы конструкции. Она обязана быть устойчивой и надежной, поэтому оптимальный материал один — это непревзойденный металл. Лучшие варианты — толстостенный уголок или такая же профильная труба. Для скрепления деталей стационарного станка обычно используют сварку. Если планируется разборная конструкция, то можно допустить использование болтового соединения, однако в этом случае крепление «крепким» назвать будет трудно: потребуется постоянная его проверка.

Столешница

И здесь металл — тоже фаворит. Лучшими материалами будут сталь или алюминиевые сплавы. Возможный вариант — толстая фанера, которую оббивают листовым железом. Идеальная столешница для любого деревообрабатывающего станка обязана иметь гладкую поверхность, уметь противостоять трению, выдерживать вес до 50-60 кг легко, без малейших намеков на прогиб.

В ней делают отверстие для диска. Есть два варианта, которые используются в случае с циркуляркой:

• пропил делают в цельном листе;
• столешницу собирают из двух полотен.

Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, так как в домашних условиях вырезание паза — операция достаточно сложная. К столешнице крепят параллельный упор. В этой роли нередко используют удобный металлический уголок. Для его крепления также делают отверстие. Альтернатива — надежные и мощные струбцины.

Мотор

Выбор двигателя для будущей циркулярки зависит от того, какие пиломатериалы планируют не ней обрабатывать. Если будут использоваться диски, имеющие диаметр 150-170 мм, то для них хватит агрегата, мощность которого составляет 0,5 кВт. Для дисков крупнее (от 350 мм) подойдет двигатель посерьезнее — как минимум в 1,1 кВт.

Если циркулярный станок будет находиться вне помещения (например, на улице под навесом), то можно использовать даже бензиновый двигатель, имеющий небольшую мощность. Есть возможность сделать его съемным.

Передача вращения

Лучший привод для циркулярки — клиноременная передача. В этом случае используют 2 шкива: первый на двигателе, второй — на вале привода. Причины такого выбора — безопасность и удобство: в случае небольшого ЧП ремень будет просто проскальзывать, оповещая мастера о необходимости выключить устройство.

Шкивы, имеющие разные кольцевые проточки (ручьи) или диаметры, дают шанс легче регулировать обороты диска, что позволяет найти оптимальный режим для обработки разной древесины. Вал, на который передается вращение от ротора, своими руками изготовить практически невозможно, поэтому данную деталь приходится покупать или заказывать у токаря. Подшипники, использующиеся для установки вала, обязаны быть закрытыми, в противном случае срок их службы будет недолог.

Маятниковая подвеска

Тот, кому не в диковинку работа с металлом, сможет сделать циркулярку, имеющую особенность, — маятниковую подвеску двигателя. Ее удобство заключается в том, что вал, двигатель и режущий диск располагаются в одной общей раме.

Одна ее сторона крепится шарниром к станине, вторую удерживает винт, который можно регулировать, если нужно изменить высоту выхода диска. Преимущество этой системы — возможность использования дисков разных размеров, простота регулировки высоты распила.

Простая циркулярка своими руками может быть изготовлена из различных инструментов, однако лучший вариант — стационарная модель, оснащенная мощным двигателем. С другой стороны, выбор модели полностью зависит от мастера, от планируемых заготовок-«фаворитов» и объемов работ.

С самим процессом можно познакомиться поближе, если посмотреть это увлекательное видео:

Стойка для болгарки своими руками — обзор вариантов

Главные задача данной стойки:

• надежно крепить инструмент на консоли;
• обеспечивать минимальные отклонения от плоскости реза во время работы;
• надежно удерживать инструмент в верхнем положении.

Для крепления болгарки на консоли подходят резьбовые крепления ручки на ее головке. Их – 3, и этого более, чем достаточно для надежной фиксации.

Иногда их используют не все.

А иногда для крепления болгарки задействуют достаточно жесткий и надежно закрепляемый на ее головке защитный кожух.

Для небольших болгарок, работающих с дисками до 125 — 150 мм, иногда достаточным будет крепление корпуса к консоли при помощи мощных хомутов, но для предотвращения осевого проворачивания инструмента должна быть задействована упорная площадка головки шлифмашинки.

УШМ, работающие с отрезными дисками большого диаметра (200 – 230 мм), кроме надежного крепления их к консоли, должны иметь хорошую опорную базу крепления самой консоли к рабочему столу.

Этим обеспечивается минимальное отклонение от плоскости реза.

Многие самодельщики обеспечивают колебательное движение консоли установкой одного — двух подшипников для ее крепления к рабочему столу. Для этого часто используют готовые подшипниковые узлы автомобилей или велосипедов. Однако достаточную подвижность обеспечит и простое болтовое соединение, детали которого при хорошей смазке будут работать в качестве обычных подшипников скольжения.

Так, как это показано в видеоролике, описывающем незамысловатую конструкцию стойки для УШМ из металла:

Правда, мы бы не стали полагаться на такую надежность фиксации инструмента в верхнем положении, как рекомендует автор видео, а установили бы натяжную пружину в удобном месте.

Понятно, что ремонт такого крепления консоли сводится к замене болта, или, в крайнем случае, к простому увеличению его диаметра или установке втулки при большом износе сопрягаемых деталей.

Подобный принцип обеспечения соблюдения плоскостности реза обеспечивается и при изготовлении стойки не из уголков, а из профильных труб. Посмотрите коротенькое видео о простой самодельной металлической стоки для УШМ:

Мало кто решается делать деревянную стойку для болгарки, но это вовсе не означает, что ее делать нельзя. А вот некоторые конструктивные решения, которые мы хотим вам показать, вполне могут послужить вам источником идей для создания стойки собственной конструкции, в т.ч. и из этого материала.

Для увеличения картинки — нажмите на нее:

Иногда для обеспечения возврата инструмента в верхнее положение после осуществления реза, вместо натяжной пружины, используют обычный противовес, компенсирующий вес самого инструмента.

Основной способ изготовления циркулярной пилы

Схема изготовления упора для циркулярной пилы.

Если у вас имеется в наличии болгарка, тогда процесс изготовления такой пилы намного упрощается. Для этого нужно сделать упор (скользящий) и рукоятку. Для начала нужно разобраться, что собой представляет данный упор. Он состоит из двух кусков мелкого уголка, сделанного из металла, которые располагаются по две стороны от основного механизма, то есть специального диска, имеющего зубья. Его устанавливают вместо круга из абразива. Зазор с любой стороны должен быть около 4 мм.

Фаски уголков по горизонтали снизу закругляются для того, чтобы они не могли сцепляться с деталью, которая будет обрабатываться. Эти металлические уголки соединяются и спереди, и сзади поперечными крепежами, в качестве которых можно применять гайки с болтами и пакет шайб.

Недостатки

Отзывы на стойку или штатив для шлифовальной машины зависят от конкретного изделия и опыта использования. Из общих недостатков выделяют:

1. Может применяться лишь как устройство в любительской мастерской, для профессионалов не подойдет.
2. В основном китайского происхождения, что оставляет определенные вопросы по качеству изготовления.
3. Сравнительно опасны из-за простой защиты при работе с изделиями.
4. За счет простоты конструкции в скором времени появляются люфты, а также становятся менее крепкими соединения и зажимы.

Также подвергается критике низкое качество материалов, из которых изготавливается стойка, малый срок работы, недостаточная надежность узлов конструкции и маленький диапазон дисков от болгарки, с которыми может работать устройство. Еще один пункт касается цены на устройство, поскольку качественные стойки могут продаваться редко и по сравнительно высокой цене от 3000 рублей. Некоторые советуют применять самодельные устройства, так как их надежность иногда выше, нежели у покупных конструкций.

Стойки для УШМ считаются достаточно удобным инструментом. Если необходимо выбрать качественный товар, то посмотрите не только на отзывы, но и на качество материалов и их технические характеристики. От того, насколько грамотно сделан выбор, будет зависеть качество обрезки нужных изделий и итоговый результат.

Чертежи стойки для болгарки

В интернете не так уж и много чертежей подобных стоек. В основном это примитивные эскизы, иллюстрирующие скорее принцип работы устройства, чем точные размеры и порядок его сборки. А даже те, что есть, не имеют всей необходимой информации.

Да и сам конструктив подобных приспособлений довольно часто вызывает сомнения в применении такого чертежа без определенной коррекции.

Поэтому мы советуем не тратить время на их поиски, а внимательно рассмотрев варианты реализованных проектов по созданию самодельных стоек для УШМ, выбрать подходящий для себя. Или, учтя их недочеты, реализовать собственный.

Достоинства самодельного инструмента

В хозяйстве очень часто появляется необходимость распилить доску, ДСП, ДВП, фанеру и другие подобные материалы. Удобнее всего выполнять такие манипуляции, используя для этого стационарный станок, который в народе получил название циркулярка. На таком станке можно даже пилить дрова, поэтому о рациональности его изготовления долго думать не приходится.

Углошлифовальная машинка или болгарка получила широкую популярность, так как это универсальный инструмент для резки металла, камня, бетона, пластика и даже дерева

Однако с обработкой дерева нужны не только особые навыки, но еще и осторожность. Ведь именно при обработке древесины возникает такой эффект, как обратный удар

Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать инструмент только в качестве циркулярки, что позволяет исключить вероятность возникновения обратного удара, а также повысить эффективность применения электроинструмента.

Изготовление стационарного станка из болгарки для распиливания древесины имеет ряд преимуществ:

1. Экономия на покупке стационарного станка, который состоит из станины и мощного электродвигателя. Стоимость такого станка составляет не менее 10 тысяч рублей, в то время как из болгарки можно сделать циркулярку без дополнительных вложений
2. Простота изготовления — для создания станка понадобится только электроинструмент и основание, изготовить которое можно из деревянного верстака или досок
3. Высокая эффективность — УШМ развивает частоту вращения свыше 9000 оборотов в минуту, что положительно влияет на скорость и качество пиления материала
4. Возможность в любой момент воспользоваться УШМ, сняв ее со станка

Если попали на сайт, значит, наверняка задаетесь вопросом и целью изготовления самодельной циркулярки из болгарки. В рациональности такой задумки сомневаться не приходится, а как сделать стационарный станок для пиления древесины, выясним далее.

Что понадобится для переделки болгарки под циркулярку

Принцип изготовления стационарного станка для распиливания древесины из болгарки заключается в том, что электроинструмент необходимо жестко зафиксировать, закрепив его к основанию стола или верстака. Реализовать это не составит большого труда, но для этого понадобятся следующие инструменты и расходные материалы (в зависимости от схемы):

• УШМ или болгарка. Причем для этого рекомендуется брать мощный электроинструмент, так как от этого параметра будут зависеть способности стационарного станка. Если используется маленькая болгарка, то пилить ею можно только тонкие материалы, поэтому следует это учитывать еще на этапе изготовления устройства
• Дрель — нужна для проделывания отверстий, при помощи которых будет выполняться фиксация кронштейнов, удерживающих электроинструмент
• Сварочный аппарат для соединения металлических пластин
• Плиты ДСП
• Хомуты, а также крепежные соединения

На болгарку необходимо установить специальный диск для резки древесины. Использовать диск от циркулярки на болгарку не получится, так как он не подойдет по внешнему и внутреннему диаметру. Диск, устанавливаемый на болгарку для резки древесины, должен соответствовать диаметру посадочного отверстия. Кроме того, наружный диаметр должен иметь выступы — зубья, количество которых напрямую зависит от самого инструмента.

С выбором подходящего диска на болгарку не возникнет никаких трудностей, так как они продаются под соответствующие модели УШМ. Кроме УШМ с кругом для резки древесины, понадобится также подготовить столик, на котором будет фиксироваться электроинструмент. В качестве такого столика подойдет даже каркас или верстак, к которому предъявляется главное требование — это устойчивость.

Это интересно! Углошлифовальная машинка создает вибрации при работе, поэтому для повышения безопасности, основание или станина должны обладать высокой устойчивостью.

Если есть готовый стол, то к нему необходимо только прикрепить электроинструмент. Если стола нет, то его можно сделать из подручных средств. В качестве столешницы можно использовать доски или ДВП. Столешница также выступает в качестве упора.

Чтобы обеспечить неподвижность электроинструмента, надо сделать соответствующее крепление, используя для этого бруски, доски или металлические пластины. Кронштейн для болгарки может быть подвижным или неподвижным, что отражается на качестве применения инструмента. Подвижное крепление позволяет регулировать размер режущего круга. Если кронштейн неподвижный, то регулировать глубина распиливания не получится. В качестве фиксаторов можно использовать хомуты, металлические пластины и прочие материалы, которыми осуществляется надежное и эффективное закрепление УШМ к основанию.

После того, как будет выполнена установка болгарки на основание, останется только последнее действие — проверить работу самодельного инструмента в действии. Для этого выполняется пробный кратковременный пуск, по которому выявляются все дефекты и недостатки конструкции. Если таковых нет, то можно выполнить пробный распил древесины.

Самое простое приспособление для стойки УШМ

Собственно и стойкой это приспособление не назовешь, а работу с ним можно выполнить практически ту же, что обеспечивает самая технологичная стойка. Принцип его действия понятен из короткого видеоролика:

Но если вместо полосы использовать соответствующий уголок со спиленной частью одной из полок, как это сделал один из авторов похожей конструкции, то отпадет необходимость засверливания глухого отверстия в головке болгарки.

При этом крепление инструмента будет осуществляться двумя винтами в существующие на головке УШМ резьбовые отверстия для ручки. А принцип работы подошвы не изменится – только жесткость ее повысится.

Не изменится также способ использования болгарки в качестве некоего подобия циркулярной пилы с использованием той же подошвы, показанный в еще одном видеоролике того же автора:

Виды приспособления, их достоинства и недостатки

Существует два вида конструкций отрезных станков, отличающихся расположением болгарки, которые можно смастерить в домашних условиях.

Первая установка представляет собой станину с жёстко закреплённой под ней угловой шлифовальной машиной. На рабочей поверхности виден только отрезной диск, который свободно проходит в прорезь стола. Раскрой металлического профиля или листа в этом случае полностью идентичен распилу деревянных заготовок с помощью циркулярной пилы. Несмотря на очень простую конструкцию, подобная схема особой популярностью не пользуется. Те, кто изготовил такое приспособление, отмечают неудобство в использовании из-за необходимости передвигать заготовку. Это значительно снижает точность работы и делает процесс небезопасным. Единственное преимущество станка с нижним расположением УШМ — возможность быстро раскраивать тонкие металлические листы.

Отрезной станок с нижним расположением болгарки может использоваться как для резки металла, так и в качестве циркулярной пилы

Вторая схема, при которой деталь остаётся неподвижной, а перемещается сам отрезной круг, более удобна. Так называемая маятниковая пила, размещённая над столешницей, позволяет отрезать заготовку точно под требуемым углом, при этом появляется возможность сделать нужное количество однотипных деталей. Из-за расположения шлифмашины сверху распил заготовок не требует усилий, а эксплуатация агрегата становится простой и безопасной. К несомненным достоинствам конструкции относится и возможность быстрого демонтажа болгарки для традиционного использования. Что же касается недостатков этого способа, то слабым звеном можно считать шарнирное соединение, которое усложняет конструкцию станка.

Станок для резки металла с верхним расположением болгарки имеет более удобную конструкцию и даёт возможность раскроя заготовок под нужным углом

Разновидности торцевых пил по дереву

Современный рынок электроинструментов может предложить большой выбор самых различных моделей торцовочных пил, которые могут отличаться между собой следующими параметрами и особенностями конструкции:

• типом и мощностью двигателя, а также его расположением;
• типом редуктора, передающего крутящий момент от вала двигателя пильному диску;
• наличием электронной системы, которая нужна для поддержания скорости вращения диска при врезании его в толщу материала заготовки;
• наличием системы протяжки, позволяющей придавать пильному диску горизонтальный ход, что обеспечивает распил широких заготовок;
• типоразмером применяемых дисков.

Пилы торцовочные оснащаются тремя видами двигателей:

• асинхронными;
• коллекторными;
• вентильными.

Электродвигатели асинхронного типа надёжны, экономичны и работают не создавая особого шума. Их недостатком является большой вес (до 20 кг) и малая мощность, что не позволяет развивать скорости более 2800 об/мин. По этим причинам такие двигатели редко используются в маятниковых пилах.

Двигатели коллекторного типа имеют более компактные размеры и меньший вес. Они могут развивать скорость до 5–10 тысяч оборотов в минуту, но при работе щётки коллектора создают определённый уровень шума. Такой двигатель нуждается в периодическом обслуживании, состоящем в замене щёток, но несмотря на это, он применяется в большинстве моделей торцовочных пил.

Электромоторы третьего вида, вентильного, представляют собой самое современное и совершенное устройство, взявшее все самые лучшие качества асинхронного и коллекторного двигателей. Вместо щёточного узла, они имеют электронный блок, позволяющий достигать большой скорости вращения вала двигателя. Но такие моторы стоят достаточно дорого, и используются лишь на высококачественных торцовочных пилах высшего ценового сегмента.

По типу применяемого редуктора маятниковые пилы могут быть с ременной или зубчатой передачей. Безусловно, шестерни обеспечивают более надёжное сцепление и лучшую передачу крутящего момента. Но они создают дополнительный шум при работе, а при выходе из строя редуктора зубчатого типа. потребуется непростой ремонт в специализированном сервисе. В то же время ремень можно легко заменить самостоятельно, и работает он практически бесшумно. К тому же ременная передача гасит колебания диска и продлевает срок службы подшипников.

Очень важно для получения качественного распила, особенно твёрдых пород древесины и вязких композитных материалов, стабилизировать число оборотов пильного диска под нагрузкой. Именно для этого в большинстве современных торцовочных пил предусмотрен специальный электронный блок. Широко используется электроника и для создания более комфортных условий работы с этим инструментом, а именно:

Широко используется электроника и для создания более комфортных условий работы с этим инструментом, а именно:

• для обеспечения плавного пуска двигателя;
• для его торможения при отключении мотора;
• для различных защитных блокировок, обеспечивающих безопасность работы на режущем электроинструменте.

Наличие электроники в разных моделях придаёт им дополнительные преимущества, но и приводит к удорожанию торцевой пилы. Чем больше функций имеется в конструкции этого инструмента, тем более удобно на нём работать.

Всё большей популярность в последнее время пользуются торцовочные пилы с протяжкой. Две штанги, на которых крепится маятник с режущей головкой, позволяют перемещать пильный диск, чтобы произвести качественный ровный распил широкого материала.

Различаются маятниковые пилы также по размерам и типам используемых пильных дисков. Основными параметрами режущего элемента пилы являются:

• посадочный диаметр;
• наружный диаметр;
• число зубьев — чем оно больше, тем более качественным получится разрез;
• толщина диска;
• максимальная скорость вращения.

Все эти параметры нанесены на самом диске, в определённом месте. Для распила более тонких заготовок (например, из ламината) потребуется диск с большим числом зубьев.

Использовать для конкретных моделей торцевых пил можно лишь определенных размеров диск, на которые рассчитан инструмент

✨22. Циркулярные диски на УШМ

Эти диски предназначены для резки материалов из древесины при помощи УШМ и считаются самыми опасными и травмоопасными, так как имеют жёсткую редукторную передачу, в отличие от циркулярных станков с ременной передачей.

Конечно же при умелом использовании и соблюдении техники безопасности работать с циркулярными дисками 125 диаметра можно, так как любой взрослый человек способен удержать такую болгарку в руках при любом ударе, а более безопасно использовать для этих целей аккумуляторные болгарки, в которых уже встроена защита от заклинивания или удара.

Чего не скажу об использовании больших циркулярных дисках используемыех на мощных УШМ.

При использовании циркулярных дисков 125 диаметра на УШМ, обязательно используйте индивидуальные защитные средства: спец.одежду, перчатки, защитные очки или маску.

Диски изготовлены из высокопрочного металла, термостойкие и не деформируются март перегреве, зубья пилы очень острые, их конструкция позволяет делать рез гладким.

У меня имеется пару подобных дисков на болгарку 125, давно уже применяю их в работе по надобности.

Защита фанерного основания от искр

Здесь подойдёт любой листовой металл. К примеру, отрезок оцинковки, который найти очень просто. Его необходимо подогнать под размер поверхности, с которой предварительно нужно снять всё «навесное оборудование».

Основание следует перевернуть вверх ножками и положить на металл. Далее нужно отметить и высверлить все отверстия, предназначенные для крепежа деталей станины для болгарки.

ФОТО: YouTube.comОтверстия отмечены, можно сверлить

Теперь на прилегающую к фанере сторону металла нужно нанести слой эпоксидного клея. Остаётся лишь плотно прижать детали и оставить до полного высыхания. Здесь пригодятся струбцины. Отверстия при этом должны совпасть идеально, а пропил будет прорезан позже.

ФОТО: YouTube.comОтверстия совпали, остаётся сделать некоторые мелочи

Особенности использования УШМ в качестве пилы

Не лишним для вашей безопасности будет напомнить о том, что не все виды дисков можно напрямую использовать для болгарки. В первую очередь это касается дисков для пиления древесины, имеющих значительно более низкие показатели оборотов, чем используются почти во всех болгарках.

Исключение составляют специальные диски по дереву, рассчитанные на стандартные обороты угловых шлифмашинок.

Хорошо, если ваш инструмент имеет регулировку оборотов. А если нет, то, прежде чем использовать свою УШМ в качестве торцовочной пилы по дереву, изготовьте несложный регулятор ее оборотов на базе микросхемы КР1182ПМ1, или близкой ей по показателям, по такой схеме.

Использовать простой реостат для этого не стоит. Вместе с уменьшением оборотов, он также пропорционально снизит мощность и крутящий момент инструмента. Да и для самой болгарки использование в таких режимах работы вредно.

Настоятельно рекомендуем обеспечить вашу стойку кнопкой аварийного отключения инструмента, ведь доступ к кнопке отключения после установки болгарки в стойку может быть затруднен. А даже надежно закрепленная в приспособлении УШМ – инструмент достаточно травмоопасный.

Можете ставить такую кнопку в разрез провода ее питания, но лучше разорвать ею подводящую электромагистраль, ведь снятая со стойки болгарка, становится обычным мобильным инструментом со всеми своими преимуществами.

Инструкция по выбору

Подбор насадки включает определение с несколькими параметрами:

1. Максимальный размер метиза, который сможет крутить данная модель. Зависит от крутящего момента, который в состояние передать патрон. Есть таблица, которая поможет с выбором (данные описывают возможности работы со среднепрочной сталью)

Диаметр метиза, мм	Крутящий момент, Н·м
8	12
12	20
16	30
21	60
50	180

2. Способ соединения рабочей биты с патроном. Магнитный захват и цанговый трехкулачковый патрон. Первый вариант практичнее, но менее надежный. Второй обеспечивает максимально прочный захват.

На рынке представлены разные фирмы, со значительными различиями в цене и по качеству. Недорогие, доступные насадки из Китая и Тайвани рассчитаны на непривередливого пользователя. При скорости вращения больше 300 об/мин. они начинают вибрировать и греться. Магнитный крепеж подходит только для односторонних бит. После непродолжительной эксплуатации у насадок начинается радиальной биение, что негативно сказывается на рабочих качествах.

Фирмы AEG и Dewalt производят более надежные насадки с приемлемыми показателями крутящего момента и прочным узлом соединения для биты. Они рассчитаны для работы 400-600 об/мин.

Профессиональное оборудование из США фирмы Milwaukee ориентировано на привередливого потребителя. Огромная скорость вращения 1600-1800 об/мин, сочетается с возможностью сверления.

Угловая насадка на шуруповерт помогает облегчить ремонтные работы, сборку мебели, крепление картин на стену, выполнять другие повседневные задачи. Главное правильно определится с тем, что требуется от инструмента. Затем выбрать нужную модель, не переплачивая за лишние функции и следовать инструкции.