Топ-21 способ как выкрутить слизанный винт

ОТВЁРТКА, СДЕЛАННАЯ СВОИМИ РУКАМИ

Л, 1995, №4

Речь пойдёт прежде всего о миниатюрных отвёртках, так называемых часовых. С их помощью можно не только чинить хронометры, но и ремонтировать очки, фотоаппараты и вообще применять там, где используется особо тонкая механика. Разумеется, в продаже бывает готовый набор таких отвёрток. Но, во-первых, он не дешёв, во-вторых, наверняка не все отвёртки из набора будут нужны для конкретной работы. Да иногда потребуется столь маленькая отвёрточка, что в наборе её нет.

Миниатюрную отвёртку довольно легко сделать из иглы — обыкновенной, «штопальной», от швейной машины.

Аккуратно отламываем и выбрасываем острый кончик иглы. Потом отжигаем сталь: кончик иглы нагреваем до температуры 900…950 градусов, а затем медленно охлаждаем. Для определения температуры придётся ориентироваться на цвет каления стали. Так, температуре 780…820 градусов соответствует вишнёво-красный цвет, 820..900 градусов — светло-красный, а 900…1050 градусов — оранжевый. Если же цвет каления будет тёмно-жёлтый (1050…1150 градусов), светло-жёлтый (1150…1250 градусов) или ярко-белый (1250…1300 градусов), то это явный «перекал» . Допускать его длительное время нельзя, так как при этом выгорает углерод и сталь теряет полезные свойства.

Рис. 1.

Отжигать иглу, а точнее — её самый кончик, можно в пламени конфорки обычной бытовой газовой плиты, а охлаждать — очень медленно выводя из пламени. После этого сталь уже не будет такой хрупкой, станет пластичной, так что без труда можно расковать кончик иглы, придать ему форму лопаточки. Делают это на маленькой наковаленке небольшим молоточком. Наковальней могут послужить и молоток побольше, плоскогубцы или пассатижи. Чтобы ковать было легче, повторно нагрейте иглу, не заботясь уже о скорости удаления из огня. После расковки кончик иглы должен приобрести форму, показанную в двух проекциях на рисунке 1.

Рис. 2.

Обрабатывают иглу затем плоским надфилем либо шлифуют на абразивном бруске (оселке) или кусочке шкурки, канцелярскими кнопками прикреплённом к деревянному чурбачку. Кончику придают форму, изображённую в двух проекциях на рисунке 2. Если сначала применялся надфиль, то все равно операция шлифовки обязательна.

Когда отвёртка обработана, иглу нужно вновь закалить. Для этого кончик нагревают до температуры 760…780 градусов (что соответствует тёмно-вишнёво-красному цвету каления) и быстро погружают строго вертикально в воду комнатной температуры.

После такой закалки лезвие отвёртки будет слишком хрупким, его легко сломать. Чтобы повысить вязкость стали, придётся выполнить третью термическую операцию — отпуск. В промышленных условиях это делают при строгом соблюдении температурного режима. Мы же будем судить о нем опять-таки косвенным путём — по так называемым цветам побежалости поверхности стали. Температуре её отпуска от 285 до 315 градусов соответствуют цвета побежалости от фиолетового до светло-синего. Именно на такую гамму и надо ориентироваться. Чтобы цвета были более выражены, с поверхности инструмента удалите окалину, отшлифовав её после закалки до блеска. Заканчивают отпуск постепенным охлаждением инструмента на воздухе.

Наконец жало отвёртки стало не только твёрдым, но и вязким, чтобы не сломаться. Осталось только отшлифовать его на абразивном камне.

И сделать ручку. Можно просто воткнуть углу ушком в обыкновенную корковую пробку от бутылки либо в кусочек древесины, карандаш.

Но если захотите сделать более надёжную металлическую ручку, её придётся выточить на токарном станке из латунного прутка. В ручке сверлят отверстие, равное диаметру иглы, саму иглу залуживают припоем марки ПОС. В качестве флюса используют «паяльную кислоту» — хлорид цинка. После лужения иглу вставляют в отверстие ручки, помогая делу паяльником.

Мини-отвёртка собственного производства готова. Точно по такой же технологии можно изготавливать и более крупные отвёртки. Естественно, из более массивных заготовок. Скажем, из изношенных надфилей. «Рабочую» часть их (с насечкой) удаляют почти полностью. Оставляют лишь небольшую площадку, из которой и формируют жало. Чтобы устранить ненужную сначала твёрдость стали, кончик надфиля отжигают. Дальнейшие операции ничем не отличаются от описанных.

Ударная отвертка из стартера своими руками

Для создания этого незатейливого инструмента в домашних условиях подойдет неисправный электрический стартер из автомобиля, найти который сегодня не составит труда.

Первым делом нам необходимо отрезать часть роторного вала, где находится крепление обмотки.

С оставшейся части снимаем лишние элементы, чтобы остались только вал и втулка, которые мы и будем использовать в качестве основного механизма.

В качестве рукоятки можно использовать небольшой фрагмент трубы, в который мы должны поместить втулку с одной стороны. А с другой нам нужно вставить заглушку, которая будет являться также ударной пяткой. В качестве нее мы используем большой болт, он предотвратит деформацию трубки при ударах и будет ограничивать смещение вала внутри нашей втулки.

Очередным этапом, является сваривание всех деталей.

В завершении на конце вала необходимо выполнить квадратную заточку для возможной смены различных насадок. Так для откручивания шурупа или гайки достаточно будет вставить нужную биту и сделать демонтаж крепежа.  В случае если необходимо открутить шуруп, в головку необходимо вставить соответствующую биту.

Стоит отметить, что электростартер выполнен из высококачественных видов стали, поэтому для его резки придется использовать болгарку. Но благодаря прочности и твердосплавности инструмент будет достаточно мощным и долговечным, а по некоторым параметрам он превзойдет даже заводские изделия

Увеличить срок службы такого инструмента поможет периодическое смазывание шлицов.  Однако использовать его стоит осторожно, не прикладывая сильные удары, чтобы не сорвать головки на шурупах или болтах

Причина срывов граней шурупов и болтов

Причин несколько. Возникают они, обычно, в трех случаях:

1. При выборе метиза для крепления определенных частей механизма, устройства или конструкции.
2. При нарушении технологии в работе с крепежными инструментами.
3. При использовании некачественного, неисправного инструмента во время монтажа или демонтажа.

Выбор крепежных элементов (шурупов, болтов, шпилек, гаек и т.д.) нужно делать внимательно. Приобретать только качественные изделия, учитывая сферу применения и влияние внешних факторов

Важно обратить внимание на сертификаты продукции и производителей, так как сейчас много существует кустарных мастерских в подворотнях, изготавливающих метизы из обыкновенной проволоки и прутка низкого качества

От этого срок службы небольшой, покрываются коррозией наиболее уязвимые места болтов и шурупов, из-за нарушения технологического процесса уменьшается прочность металла в ответственных зонах изделий (переход от тела к шляпке, шлицы и грани на головке). Приобретая такой крепеж, заведомо возникает риск повреждения метизов инструментом при работе.

При монтаже или демонтаже какой-либо конструкции для завинчивания и отвинчивания винтов, шурупов и болтов нужно пользоваться исправным инструментом. Следить, чтобы у отверток и ключей не были «слизанные» или сколотые рабочие поверхности. Не допускать, чтобы отвертки проскакивали в гранях шляпки, ключи вокруг головки болта.

Также причинами срыва могут быть: «прикипание» из-за воздействия высоких температур, износ из-за длительных механических нагрузок, коррозия из-за долгой эксплуатации при агрессивном воздействии среды, применение не того инструмента, который нужен для отвинчивания и т.д.

Пошаговая инструкция откручивания шестигранника

Существует несколько вариантов пошаговых инструкций по откручиванию шестигранника.

1. На болте с выступающей шестигранной головкой производится пропил шляпки при помощи болгарки или ножовки по металлу. Затем он может быть откручен с помощью обычной отвертки. Пропил должен быть выполнен с максимальной аккуратностью, чтобы при работе отвертка с него не соскакивала.
2. В место вставления шестигранника забивается подходящая звездочка Torx. При вбивании она шлицами прорубает шляпку и осуществляет врезку в нее. Болт вытаскивается с помощью сильного рывка. Если откручивание будет проводиться медленно, шлицы порвутся и операцию придется проводить сначала. Не забивается Torx с центральным отверстием, так как при забивании он разрушается.
3. Откручивание шестигранника может быть проведено при помощи дрели и обычного сверла, и различных экстракторов, которые приобретаются в магазине. С использованием керна строго в центральной части обрабатываемого болта намечается будущая точка сверления, в которой затем высверливается отверстие. При небольшом усилии молотком в получившееся отверстие вставляется экстрактор. Затем подручным инструментом он выкручивается. Экстрактор после данной процедуры может быть использован повторно.
4. Может быть выкручен сверлом с левым вращением и строительной дрелью с реверсом. Тонкое по диаметру сверло высверливает отверстие в головке элемента. Затем берется сверло меньшего размера по сравнению с диаметром поврежденного болта. Сверло вставляется в дрель и устанавливается на инверсивный тип вращения. Скорость движения дрели должна быть слабой, а надавливание сильным. При сильном зажатии элемента сверло вкрутится в него и вытащит его наружу.

Схема винта с шестигранной головкой.

Болт или винт с шестигранной головкой может оказаться поврежденным в любой момент. В его ремонте могут помочь различные подручные инструменты, но может потребоваться применение специальных инструментов, без которых выкручивание шестигранной головки поврежденного элемента невозможно.

Поэтому важно знать все действующие в настоящее время способы по ремонту данного элемента. Шестигранник встречается в различных видах комнатных водяных смесителей, в запасных частях автомобилей

На данный момент эти болты считаются достаточно удобными элементами крепежа, поэтому они широко распространены и встречаются во многих механизмах

На данный момент эти болты считаются достаточно удобными элементами крепежа, поэтому они широко распространены и встречаются во многих механизмах.

Применение их целесообразно там, где требуется надежное силовое соединение. Данный вид крепежа прекрасно адаптирован к высоким нагрузкам и значительному физическому давлению. Особенно часто данные болты применяются в таких отраслях, как строительство и машиностроение.

Если обратиться к процессу создания шестигранника, то становится ясно, что процесс их изготовления является длительным и достаточно трудоемким. Производятся такие болты из стальной катанки, которая затем размягчается после длительного нахождения в раскаленной печи. Затем катанка на некоторое время помещается в раствор серной кислоты для полного устранения частиц ржавчины. После промывки водой и обработки фосфатами сталь приобретает устойчивость перед ржавчиной, а затем отправляется на формировку элемента с шестигранной головкой.

В процессе создания данной продукции задействовано множество людей, обеспечивающих российский рынок современными качественными крепежными элементами.

Часто возникает такая проблема, когда болт под шестигранник оказывается сорванный, и выкрутить его ключом не представляется возможным. Причинами возникновения такой проблемы могут быть эффект прикипания, смещение скрепляемых деталей, чересчур сильное перетягивание в момент установки шестигранного метиза, а также использование не подходящих по размеру ключей.

Особенность

Чтобы процесс откручивания был простым и легким, старый крепежный элемент нужно заранее, при помощи ветоши, смочить тормозной жидкостью. После чего следует поставить насадку установить на головку болта строго по перпендикулярной линии и ударить по рукоятке отвертки.

Успешная работа будет зависеть только от того, как крепко будете держать в руке инструмент. Чтобы инструмент не скользил, и защитить свои руки от повреждений, необходимо надеть перчатку.

После того, как крепежный элемент немного сдвинется, нужно будет сделать еще пару ударов, а затем перевести ручной инструмент, в режим закручивания, нанося еще несколько поступательных движений молотком. Такая манипуляция поможет избавиться ржавчины. Благодаря этому процесс пойдет легче. После того, как удастся сдвинуть болт с места, можно будет применить традиционную отвертку.

Если после этого крепежный элемент не поддается, его нужно снова намочить жидкостью и оставить сохнуть на 30 минут. Это позволит добиться более быстрого демонтажа.

Когда и такая манипуляция не помогает, вам придется прибегнуть к удалению при помощи лома. Чтобы добиться большей эффективности, нужно правильно выбрать молоток.

Виды отвёрток ударной категории и нюансы подбора качественного инструмента

Отвёртки имеют отличия по исполнению, техническим характеристикам и свойствам, что предопределяет их функциональность. Наиболее простой разновидностью является тип инструмента, известный многим ещё с древних времён, представляющий собой устройство с шестигранником внутри, монолитной сердцевиной и массивной рукояткой с пяткой на торце, предназначенной для ударов молотком. Такие приспособления, хоть и применяются ещё в работе, считаются устаревшими, так как для выполнения задач требуют помощи напарника, что не очень удобно и не всегда возможно.

Современные конструкции этого класса характеризуются наличием вращающегося механизма внутри, называются ударно-поворотными отвёртками. При выборе такой продукции стоит отдавать предпочтение моделям, которые оснащены обратным ходом, что позволяет эксплуатировать устройство не только для «срыва» проблемного болта с мёртвой точки, но и для затягивания метизов при их установке.

Отличается инструментарий и по качеству исполнения корпуса: самыми надёжными и долговечными принято называть в нынешнее время устройства, остов которых изготовлен из высококачественной стали, а на рукоятке имеются накладки из полиуретана или резины, что облегчает процесс удерживания отвёртки при использовании по назначению. Для одновременной реализации этих задач в инструменте производители используют два варианта исполнения приспособлений:

1. Оставляют габариты стального корпуса неизменными, дополняя его накладками, что отображается на окончательных размерах товара. Такие отвёртки считаются очень надёжными, прочными, имеют продолжительный эксплуатационный ресурс, однако, непригодны для использования в труднодоступных местах.
2. Осуществляют изготовление малогабаритных приспособлений с накладками из высококачественных резинотехнических материалов, за счёт уменьшения диаметра стального остова. Подобными отвёртками легко работать в узких проёмах, однако, решение проблемы с труднодоступными местами отображается на снижении надёжности приспособления и его прочности.

При подборе товара также важно позаботиться о его универсальности. Более дорогими считаются изделия, которые снабжены держателем универсального класса, предполагающим возможность эксплуатации разнокалиберных насадок под различные типы головок метизной продукции

В комплекте зачастую идёт несколько стандартных насадок, однако, при возникновении потребности, пользователь сможет доукомплектовать отвёртку дополнительными битами, что расширит её функциональность.

Немаловажным критерием при подборе бит является их качественное исполнение: насадки стоит подбирать не только по калибровке, но и с учётом стандарта прочности, влияющего на их эксплуатационный ресурс.

Использование инструмента в работе

Перед началом работы нужно максимально очистить головку винта и особенно шлиц, в который вставляется рабочая насадка. Для этого можно использовать щётку с металлическим ворсом. Затем нанести на головку каплю тормозной жидкости для смачивания ржавчины. Можно использовать также:

• универсальную аэрозольную смазку WD-40 или любой её аналог;
• тосол;
• керосин;
• любое машинное масло.

Далее следует выбрать нужную насадку для инструмента, примерив её к шлицу. Как правило, в комплект такого оборудования входит необходимый набор различных бит и насадок

Важно правильно вставить нужную насадку в головку поворотного механизма — максимально плотно вкрутить патрон с насадкой в шлиц. Теперь нужно сделать несколько лёгких ударов молотком по пятке бойка, при этом держать силовую отвёртку так, чтобы её ось совпадала с осью выкручиваемого крепежа

Если винт стронулся с места — переключить устройство на обратное вращение и снова сделать несколько несильных ударов. Можно повторить эту операцию несколько раз, периодически добавляя немного смазки для разрыхления новых слоёв ржавчины. Затем можно будет воспользоваться шуруповёртом или ручным инструментом, чтобы выкрутить метиз полностью.

К сожалению, даже такая отбойная отвёртка не всегда помогает. Сопряжённые детали подчас бывают настолько поражены коррозией, что при попытке выкручивания винт или шуруп просто лопается. В этом случае единственным способом извлечь его остаётся высверливание.

Принцип работы

По своему принципу работа инструмента достаточно проста и никаких сложностей при ее использовании нет. После удара молотком по поверхности торца, происходит вращение элемента на нижней части отвертки. Такой вращающейся силы вполне достаточно, чтобы демонтировать прочные крепежи.

Для упрощения рабочего процесса можно предварительно провести смазывание крепежа при помощи тормозной жидкости. После этого нужно установить инструмент под прямым углом к головке метиза и посредством молотка наносить удары по торцу отвертки. После заметного проворачивания крепежа можно продолжить раскручивание при помощи обычной отвертки.

Почему грани винта, шурупа или болта слизываются

Слизыванием называется стачивание граней болта или шлиц под отвёртку на головке шурупа, винта или самореза. С такой проблемой может столкнуться как мастер, так и новичок. При слизывании граней у болта на нём начинает проскальзывать ключ и открутить такой элемент не удаётся. У шурупов и винтов могут повреждаться шлицы на головке, это также приводит к проворачиванию отвёртки и не получается открутить повреждённый крепёж.

Причины, по которым шлицы у винта, шурупа или грани у болта, гайки могут слизываться:

• применение изношенного инструмента;
• неправильное использование ключа или отвёртки;
• некачественный крепёжный элемент.

Если во время откручивания крепежа ключ или отвёртка проскочили, не стоит паниковать и надо разобраться в причине. Иногда достаточно поменять отвёртку или ключ, чтобы проблема сразу решилась.

Инструкция по применению

Чтобы успешно открутить заржавевший крепежный элемент, достаточно вовремя обработать его ветошью или специальным средством. Затем отвертку устанавливают на головке метиза, желательно перпендикулярно ему. На следующем этапе по торцевой части отвертки делают несколько ударов молотком. Успешность предстоящего мероприятия напрямую зависит от прочности фиксации инструмента в руке рабочего. Для исключения вероятности скольжения ладони по рукояти, достаточно надеть перчатку, что существенно снизит риск получения серьёзных травм руки.

Если крепеж поменяет угол направления относительно оси, достаточно сделать ещё несколько интенсивных ударов, а затем поменять режим работы на закручивание. В таком случае вы эффективно избавитесь от ржавчины и существенно упростите себе оставшуюся работу по выкручиванию. Если крепеж сдвинется с места, его можно извлечь посредством обычной отвертки.

Не исключается вероятность того, что после выполнения упомянутых действий метиз не поменяет своё направление и останется в прежнем положении. Чтобы решить проблему достаточно обработать соединительный крепеж качественной тормозной жидкостью, подождав около 30 минут. Под воздействием такой «ванны» предстоящий демонтаж будет максимально успешным, даже если крепеж очень сильно заржавел.

Если это не решило вопрос, придётся выломать крепеж. В данном случае желательно применить прочный молоток и внимательно следовать инструкциям демонтажа.

Для проведения демонтажных работ следует воспользоваться такими инструментами:

• Ударной отверткой.
• Молотком.
• Ветошью.
• Тормозной жидкостью.

Ударная отвертка своими руками

Имея такую самодельную отвертку, вы сможете легко вытащить болт с сильной коррозией. Она – незаменимый инструмент в дачном хозяйстве.

Бывают случаи, когда нужно выкрутить шуруп, у которого сорваны грани, или прилично покрытый ржавчиной болт.

От обычного инструмента здесь будет мало помощи, зато станет очень эффективной ударная отвертка, для изготовления которой я использовал ротор неисправного электрического стартера от «Запорожца».

Отрезал обмоточную часть вала ротора, с оставшейся убрал излишки.

После этого остался только вал и втулка.

На втулку был одет отрезок трубы, который выступал в качестве рукоятки. На противоположном конце в трубку была вставлена заглушка из обрезка болта крупного размера. За счет этого рукоятка не поддается деформированию при ударах молотка, в то же время ограничивается ход вала во втулке.

Чтобы соединить все элементы рукояти, использовалась электрическая сварка.

На конце вал заточен в виде квадрата – теперь на него можно надеть головку под болты. Нужно выкрутить шуруп? Берем соответствующий вариант биты и устанавливаем ее в головку. При ударе молотком по торцу рукояти вал на косых шлицах в небольшой мере проворачивается в рукояти – этого хватает для того, чтобы болт сорвался с места.

Так как для производства элементов электростартера изначально использована высококачественная закаленная сталь, которая режется болгаркой, то мы получили отвертку с высокой прочностью, твердостью, и длительным сроком службы. Чтобы работа была эффективной, не следует сильно бить молотком по рукояти, поскольку у болтов и шурупов головки будут срываться. Также нужно следить за тем, чтобы шлицы были все время смазаны. Нужно отметить, что для этой самоделки подходит стартер практически от любой машины. Более крупный инструмент будет отличаться большей мощностью и эффективностью.

Sources:

https://moy-instrument.ru/podelki/udarnaya-otvertka-svoimi-rukami-video.html https://pro-instrymenti.ru/standartnye/kak-sdelat-udarnuyu-otvertku-svoimi-rukami/ https://www.umeltsi.ru/prisposoblenia/5243-udarnaya-otvertka-svoimi-rukami.html

Достоинства самодельного инструмента

• Отвертка оснащена усиленным корпусом из высокопрочной стали.
• Отличается большими размерами по сравнению с фабричными отвертками;
• Эксплуатация инструмента является безопасной для человека при правильном нанесении ударов молотком. Соблюдая правила техники безопасности получить увечия и травмы отверткой невозможно;
• Присутствует возможность смены насадок, исходя из того какой типа работ проводится;
• Легко изготавливается в домашних условиях без существенных физических и финансовых затрат;
• Многофункциональность. Может использована для различных задач как в сфере строительного, автомобильного, так и любого другого ремесла.

Почему ржавая гайка трудно откручивается?

В результате взаимодействия металла с кислородом во влажной среде на материале появляется характерная для него коррозия — ржавчина. Во время ее образования происходит многократное увеличение в объемах продукта окисления (той же ржавчины). «Разбухшая» таким образом гайка почти намертво сливается с болтом. Немного не рассчитав силы, вы можете легко сломать болт, пытаясь нарушить этот союз.

Но ржавчина — это далеко не единственная причина, по которой гайка не откручивается:

• Загрязнение. Если на поверхности резьбы затесалась грязь, пыль, мелкая металлическая стружка, то это становится препятствием на пути откручивания гайки и заклинивания ее на одном месте.
• Сильная затяжка. Туго закрученная гайка — это тоже причина безвыходного положения. Сильно затянутый металл поверхностей двух деталей, болта и гайки, прикипает к соседнему, что и ведет к тому, что открутить элемент очень сложно.
• Некачественный инструмент. Дело может быть в том же гаечном ключе, грани которого сточены, деформированы или иным образом повреждены.

А мы продолжаем разбираться дальше с тем, как открутить заржавевшую гайку в домашних условиях.