Специфика использования самодельного оборудования
Конструктивная сложность рулонных пресс-подборщиков существенно ограничивает фермеров в возможностях самостоятельного изготовления устройств.
В большинстве случаев работают самоделки по единому принципу:
- Травяная масса вручную помещается в пресс-тюкователь;
- Обвязываются готовые рулоны ручным способом;
- Зачастую прессованная камера имеет горизонтальный способ загрузки.
Пресс-подборщик, сделанный своими руками, имеет большую массу, готовые блоки сена часто распадаются во время погрузки или перевозки. Потому предварительно стоит оценить рентабельность такого оборудования.
Вам также может быть интересна статья про минитрактор Файтер.
Принцип работы пресс подборщика
Суть работы заключается в следующем. Данное оборудование выполняет техническую обработку массы, срезанной косилкой. Он собирает свежескошенную траву или сено, и формирует валки со срезанными сухими стеблями с остаточной влажностью в 26%. Подборщик комплектует материал в прессованные тюки.
Преимущества использования такой техники для заготовки сена:
- трудозатраты сокращаются в 3-4 раза;
- такое навесное оборудование можно самостоятельно регулировать;
- использование подборщика сокращает продолжительность сушки и потери сена;
- в дальнейшем качество сена при хранении и перевозке гораздо увеличивается.
Пресс подборщики для минитракторов — виды, конструкция, чертежи
Пресс подборщик для минитрактора – незаменимое устройство, позволяющее подбирать сено и солому после уборки урожая. Такие устройства активно применяются для ухода за небольшими угодьями и большими сельскохозяйственными полями.
Достоинства использования пресса:
- Быстрая сборка сена и соломы с полей различной площади;
- Минимизация затрат, возможность получить максимальную прибыль или выгоду от собранного сена;
- Компактность.
Виды пресс-подборщиков
Производители предлагают рулонные и тюковые агрегаты.
Рассмотрим особенности каждого:
- Рулонный пресс-подборщик для минитрактора. При работе устройством формируются рулоны. Подбираемое сено прижимает специальная решётка для получения нужной формы. Уровень прижима можно регулировать, потому получаются плотные или рыхлые рулоны. На выходе готовые рулоны обматывается специальной крепкой нитью. Преимущества данного устройства: компактные размеры, готовые рулоны одинаковой плотности и размера, внутри хорошо циркулирует воздух. При работе оператору нет необходимости всё время контролировать работу подборщика;
- Тюковый пресс-подборщик для сена. Агрегат имеет внушительные размеры. При сборке соломы и сена формируются квадратные тюки – прямоугольные блоки. Можно настраивать плотность формируемого блока. Преимущества тюков перед рулонами: простота транспортировки и хранения, упрощённый процесс кормления.
Конструкция рулонного пресс-подборщика
Изготовить пресс для минитрактора можно своими руками. Предварительно нужно подготовить инструменты и материалы, тщательно изучить чертежи с размерами устройств.
С помощью самодельного подборщика собираются небольшие рулоны, которые легко грузить на транспортировочную тележку и переносить вручную.
Рулонный подборщик состоит из барабана, прессующего ремня, вязальных и натяжных устройств, подвижных валиков и транспортёров. Электрическая система отличается простотой с поворотными световыми сигналами и звуковыми устройствами освещения. Пресс получает достаточно мощности от вала минитрактора.
Ключевые части конструкции рулонного пресса:
- Лобовина. Выступает основой, к которой прикрепляются все узлы и элемент крепления устройства к минитрактору;
- Ходовая часть. Выступает основой пресс-камеры с двумя колёсами. Именно на них перемещается техника по участку;
- Подборщик. Его задача – собирать сено и солому с поля;
- Цилиндрическая камера-кожух с прессовальным механизмом;
- Карданная передача с мини-КПП, увеличивающая обороты.
Пресс включает вальцы, прижимную решётку, формировочную пластину на пружине (она выступает в качестве самодельного заводского аппарата с гидравликой).
Самодельный пресс-подборщик
Этапы создания удобного рулонного пресса:
- Собирается ходовая – основа на двух пневматических колёсах;
- Устанавливается лобовина и подборщик с транспортёром;
- Отдельно монтируется пресс-камера. В нижней части устанавливаются вальцы и прижимная решётка, в верхней – пластина с пружиной, прижимающая спрессованные пласты для плотного сматывания рулонов;
- Собирается привод. Его задача – обеспечить движение всех рабочих узлов устройства. Кардан соединяется с двухскоростной коробкой передач. От неё цепная передача идёт на вальцы и транспортёр;
- Установка шестерней. Их диаметр на подборщике должен быть больше, чем на вальцах. Так можно увеличить скорость сбора сена и силу прессования.
Предоставленное видео позволит ближе ознакомиться со спецификой работы самодельного пресса.
Специфика использования самодельного оборудования
Конструктивная сложность рулонных пресс-подборщиков существенно ограничивает фермеров в возможностях самостоятельного изготовления устройств.
В большинстве случаев работают самоделки по единому принципу:
- Травяная масса вручную помещается в пресс-тюкователь;
- Обвязываются готовые рулоны ручным способом;
- Зачастую прессованная камера имеет горизонтальный способ загрузки.
Пресс-подборщик, сделанный своими руками, имеет большую массу, готовые блоки сена часто распадаются во время погрузки или перевозки. Потому предварительно стоит оценить рентабельность такого оборудования.
Вам также может быть интересна статья про минитрактор Файтер.
Модели
Модельный ряд включает в себя:
- Rollant 44;
- Rollant 46;
- Rollant 42.
Rollant-44
Технические показатели пресс — подборщика Claas Rollant-44:
| Вес | 2 500 кг |
| Габаритные размеры | 3,5*3,85*2,25 м |
| Ширина захвата механизмом | 1,4 |
| Параметры рулона | Масса — до 350 кг
Длина — 1 200 мм Диаметр — 1 200 мм |
| Уровень производительности | До 25 штук в час |
| Наибольшая частота вращения ВОМа | 540 оборотов в минуту |
| Ящик для шпагата | Есть |
| Подача связывающего материала в автоматическом режиме | Есть |
| Счетчик готовых рулонов | Есть |
| Минимальная мощность транспортного средства, с которым комплектуется оборудование | 50 лошадиных сил |
| Тип привода | Гидравлический |
| Страна производства | Германия |
| Контейнер для инструментов | Есть |
| Количество гидравлических цилиндров | 3 |
| Диаметр цилиндрических элементов | 6,7 см |
| Тип прессовальной камеры | Вальцевая |
| Профиль вальцов | Ребристый |
| Рабочая скорость | 9 км/ч |
Rollant-46
Параметры и показатели подборщика Класс Роланд-46:
| Полная масса оборудования | 1900 кг |
| Рабочая шина | 1400 мм |
| Параметры рулона | Длина — 1,2 м
Диаметр — 1,2 м Масса — 450 кг |
| Вязание сеткой | Есть |
| Габариты | Длина — 3850 мм
Ширина — 2400 мм Высота — 2550 мм |
| Вязание шпагатом | Есть |
| Вязка в автоматическом режиме | Есть |
| Счетчик рулонов | Есть |
| Прессовальная камера | Вальцевого типа |
| Тип тормозной системы | Пневматический |
| Максимальное количество вращений ВОМа | 540 оборотов в минуту |
| Минимальная мощность силового агрегата трактора или мотоблока | 50 лошадиных сил |
| Уровень производительности | До 15 штук в час |
| Транспортная скорость | 27 км/ч |
| Рабочая скорость | 10 км/ч |
| Число гидравлических цилиндрических элементов | 2 |
| Диаметр цилиндров | 60 мм |
| Минимальный тяговый класс транспорта | 1,5 |
| Контейнер для шпагата и инструментов | Есть |
Rollant-42
Технические параметры и характеристики модели Rollant-42:
| Длина | 3850 мм |
| Ширина | 2350 мм |
| Высота | 2550 мм |
| Размер рабочей шины | 1 540 мм |
| Параметры рулона | Длина — 1200 мм
Диаметр — 1000 мм Вес — до 300 кг |
| Производительность | 10 штук в час |
| Минимальная мощность мотора транспортного средства | 30 лошадиных сил |
| Максимальная частота вращения вала отбора мощности | 540 оборотов в минуту |
| Вязка шпагатом | Есть |
| Число вальцов | 12 |
| Вязка сеткой | Есть |
| Тип привода | Пневматический |
| Розетка | Есть |
| Включение вязального аппарата | Автоматическое |
| Количество нитей | 2 |
| Транспортная скорость | 27 км/ч |
| Количество цилиндрических элементов | 2 |
| Полная масса | 1 800 кг |
| Материал, из которого изготовлена прессовальная камера | Металл |
| Тип механизма, отвечающего за подачу шпагата | Электрический двигатель |
Менее популярные
К менее популярным моделям относятся Маркант Клаас 40 и 34.
Технические параметры модели Класс-34:
| Тип | Тюковый |
| Размер рабочей шины | 1,5 м |
| Тип привода вязального устройства | Цепной |
| Количество шлицов | 6 |
| Габаритные параметры тюка | Длина — 1,3 м
Ширина — 0,42 м Высота — 0,36 м |
| Максимальный вес готового тюка | 35 кг |
| Материал, используемый для обмотки | Шпагат |
| Скорость вращения вала отбора мощности | 540 оборотов в минуту |
| Средняя производительность за рабочую смену | 1500 тюков |
| Выгрузка из прессовальной камеры | Механическая |
| Счетчик тюков | Есть |
| Система смазки механизмов | Шприцевание |
Параметры модификации Маркант-40:
| Тип | Тюковый |
| Размер рабочей шины | 1 400 мм |
| Привод | Цепной |
| Число шлицов | 6 |
| Параметры тюка | 1,3*0,42*0,32 м |
| Частота вращения вала отбора мощности | 540 оборотов в минуту |
| Рабочая скорость | 7 км/ч |
Виды косилок для мотоблоков
Эффективно скосить траву на больших участках, заготовить сено, привести в порядок большой газон, освободить участок от зарослей сорняков можно с помощью косилки для мотоблока. Рабочая скорость приспособления зависит в основном от возможностей самого мотоблока. Существует два основных вида косилок — роторные и сегментные, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.
Большей популярностью пользуются роторные версии косилок для мотоблока. Их главным преимуществом является эффективная работа на поверхностях со сложным рельефом, на участках с высокой травой, сухостоем, зарослями сорняков. Роторные косилки — это отличная возможность скашивания травы для заготовки сена, минимальное техобслуживание. Существенным минусом является невозможность стрижки газона роторной косилкой из-за отсутствия регулировок высоты среза травы.
Сегментные косилки для мотоблоков хорошо работают только на ровных территориях, малейшие препятствия могут спровоцировать серьезные поломки. Высокие травы также могут препятствовать нормальной работе.
Таким образом, при выборе вида косилки для мотоблока следует, прежде всего, исходить из задачи, которую для себя определил владелец. Для выполнения функций газонокосилки подходят сегментные модели, для сенокоса и работы на сложных поверхностях единственный выход – приобрести роторную косилку.
Роторные косилки
Конструкция роторных (дисковых) косилок для мотоблока простая: на раме установлены режущие диски – один, два или три. По способу подключения роторные косилки для мотоблока подразделяются на три группы:
- навесные – крепятся сзади;
- прицепные или фронтальные – устанавливаются в передней части мотоблока;
- полуприцепные – агрегатируются сбоку.
При выборе необходимой модели косилки следует ориентироваться на мощность мотоблока или культиватора. Состриженный двухроторной косилкой валок складывается по центру между колесами. Однороторная косилка формирует валок на одну сторону мотоблока.
Роторная косилка для мотоблока
Роторной косилке для мотоблока не страшны препятствия – в случае преград, благодаря специальной конструкции, ножи складываются под диски.
Популярные модели косилок для мотоблоков: Заря, фронтальная Скаут RM1, задняя Скаут RM2, КМ-0,5 Терминатор, КР-0,5 Нева. Насколько производительно работает роторная косилка, можно убедиться, посмотрев интересное видео.
Покос люцерны: косилка для мотоблока
Роторная косилка для мотоблока
Сегментные косилки для мотоблока
Сегментные косилки для мотоблока отличаются преимуществами: обеспечивают качественную равномерную стрижку травы, более производительны, срезанная трава укладывается по одну сторону. Их принцип работы несколько иной: срез травы осуществляется вследствие возвратно-поступательного движения близко расположенных ножей.
Сегментные косилки для мотоблока
Высота сенокоса регулируется с помощью салазок. Серьезным требованием для безопасной работы сегментной косилки для мотоблока является исключение столкновения с различными препятствиями, камнями, корягами. Некоторые модели сегментных косилок для мотоблока: GRUNFELD MF200, Добрыня, сегментно-пальцевая ДТЗ, GC360, КН-1,1 и др.
Самодельные косилки для мотоблоков
По стоимости заводские сенокосилки вполне доступны потребителям. Но, возможно, у кого-то есть желание и возможности сделать сенокосилку своими руками или, вследствие особенностей участка, могут быть свои специфические требования к сенокосу. Желающие проявить личные способности и навыки, без труда могут найти соответствующие чертежи и схемы в Интернете, и изготовить дисковую косилку для мотоблока своими руками в качестве недорогой функциональной насадки.
Металлический профиль или уголок используют для каркаса, ножи вырезают из листового металла, устанавливают с помощью подшипников. Работа самодельной роторной косилки для мотоблока с адаптером – отличный результат:
Зачем покупать косилки для мотоблоков, если можно попробовать сделать отличное оборудование своими руками – так считают некоторые владельцы техники. И, несмотря на то, что для самодельной сегментной косилки потребуется больше навыков, специального инструмента и комплектующих, с уверенностью пробуют свои силы.
Предлагаем оценить конструкцию и функциональность самодельной сегментной косилки для мотоблока:
Наиболее популярные модели для использования с мотоблоком
Наиболее простой и бюджетный вариант – производимый на Украине пресс ППР-50, который отличается практически полностью открытым механизмом скатывания рулона. Иными словами, камера формовки не имеет кожуха по окружности, из-за чего через вальцы нередко выбрасывается часть растительной массы. Еще один недостаток – отсутствие боковых дисковых грабель, из-за чего гребень растительной массы быстро разваливается. Захватывающие зубья подборщика обычно не справляются с большим объемом сена, что требует нормирования предварительной укладки скошенной травы. Для работы с такой мини киповальной машиной достаточно мотоблока мощностью 10 л. с., на выходе получаются рулоны весом около 25–30 килограммов.
Более удобен в работе итальянский мини пресподборщик для мощного мотоблока Mini R500, основная камера которого состоит из двух частей: неподвижной передней и откидной задней. Обе прикрыты кожухом, за исключением небольшого участка в задней части, где находятся открытые валы. Этот агрегат весом 520 кг полностью автоматизирован. Для работы достаточно иметь мотоблок мощностью 11 л. с., при этом задний вал отбора мощности должен выдавать 540 оборотов в минуту. К слову, соединение с задним валом не составляет трудностей, поскольку дышло и собственный вал привода, которыми снабжен пресс, довольно длинные.
Еще один итальянский подборщик, точнее, целая линейка марки Caeb, может представлять наибольший интерес для владельцев маломощных мотоблоков. Ряд моделей подсоединяются к переднему валу отбора мощности в качестве , что позволяет не тянуть киповальную машину, а толкать ее, для чего достаточно 7–8 л. с. и даже меньше, если не требуется высокая скорость. Подборщик этой марки, в частности, Caeb MP550, имеет собственное управление в виде рычага с одной рукоятью. Камера открывается при помощи другого рычага со стороны мотоблока, что не очень удобно, но площадка позволяет столкнуть готовый рулон в сторону. Весит этот пресс около 280 кг и способен двигаться со скоростью порядка 4 км в час.
Вопрос зимнего хранения сена актуален для фермеров и частных лиц, занимающихся разведением скота и птицы. Есть несколько простых способов упаковки сена, не требующих больших затрат. Один из них — пресс.
По старинке высушенную скошенную траву собирают в снопы. Они не только занимают много места, но и зачастую портятся. Не спасает сено и полиэтиленовый чехол. Если сноп не намокает сверху, он начинает преть изнутри.
Куда удобнее и практичнее, считают современные фермеры, хранить сено в спрессованном виде. Механизм для формирования брикета можно изготовить самостоятельно, не прибегая к большим затратам. Чаще всего значительная часть необходимых материалов есть в запасниках или сараях.
Вариантов, которые пришлись по душе многим пользователям, три. Два из них представляют собой металлический или деревянный корпус с откидным поршнем. Третий — это пресс-утрамбовщик, работающий от тяги мотоблока.
Самый легкий в изготовлении (нет необходимости проводить сварочные работы) и использовании, деревянный пресс для сена. Его работа проходит в четыре этапа. Сено, заложенное в короб, перекидывая пресс трижды, прессуют. Затем, не снимая, перевязывают бечевкой.
Как сделать тюк сена с помощью самодельного пресса
В верхней части задней стенки ящика вкручиваем пару саморезов и крепим концы бечевки. Протягиваем веревку вдоль стенки и оставляем на дне. Концы выводим за пределы ящика.
Открываем дверцу, и укладываем небольшое количество сена. Потом дверцу нужно закрыть, а дальнейшая закладка сена осуществляется уже через верхнее отверстие.
Трамбуем сено руками, после чего накрываем крышкой, и спрессовываем тюк путем давления на рычаг.
Открываем дверцу, пропускаем через пазы верхние концы бечевки, и связываем тюк сена, чтобы он не распадался.
Размеры и вес готового тюка
С помощью данного самодельного пресса можно делать тюки размером 50х50х80 см. При это вес каждого тюка будет составлять около 10 кг.
На изготовление одного тюка при должной сноровке (если вы никогда ранее этим не занимались — потребуется сначала набить руку) потребуется 5-7 минут.
Подробнее о том, как сделать тюковальный пресс для сена, вы можете посмотреть на видео ниже. Данной идеей с нами поделился автор YouTube канала SeReGa Gr. MasterOK.
Андрей Васильев
Задать вопрос
Изготовление пресса
Для того чтобы сделать тюкователь сена своими руками, важно предварительно подготовить все необходимые материалы, а также инструменты и провести изучение чертежей. Состоят такие агрегаты из барабана, прессующего ремня, специальных подвижных валиков, а также вязальных устройств
Использование самодельных моделей позволяет собирать маленькие рулоны, удобные для погрузки и транспортировки.
Материалы
Чтобы самостоятельно собрать пресс для сена потребуется подготовить:
- Ходовой элемент, оборудованный жесткой базой, где будет установлен пресс-короб.
- Остов, необходимый для монтажа на него всех узлов.
- Подборщик, оборудованный специальной транспортировочной лентой.
- Камера-кожух, имеющая цилиндрическую форму, пресс, а также коробку передач.
Чем большую мощность будет иметь используемый мотоблок, тем выше шанс добиться желанной скорости, с которой будут вращаться вальцы. От этого зависит уровень производительности самодельного устройства.
Обязательно почитайте: Купить вилы для погрузчика
Конструкционные особенности
По своей конструкции такой механизм – это крупный короб, сделанный из древесины либо стали. Он должен быть жестко прикреплен к раме, выполненной из металлических профилей. Когда короб не имеет крышки, то делается откидывающая дверца, напоминающая калитку по своему внешнему виду.
Устройство калитки
В процессе обработки короба рейками, важно не забывать о создании дверцы. Чтобы её сделать наиболее простым методом считается крепление классической откидной калитки
Для её монтажа крепления дверные петли. Чтобы она плотно удерживалась в процессе прессования, важно дополнительно усилить её за счет установки металлических реек. В этом случае их крепят таким образом, чтобы можно между ними можно было установить задвижку, которая на определенное расстояние выходит за боковые края дверцы. Снаружи делается рычажок, позволяющий изменять её положение, тем самым фиксируя либо открывая калитку.
Самодельный ручной пресс
Основная часть
Тело самого устройства делают из дерева либо металла. Так, к задней части коробки требуется прикрепить брус, примерно в 2 раза превышающий высоту короба. После этого к нему параллельно монтируют еще два бруса на расстоянии, позволяющем установить между ними балку. Она должна иметь возможность совершать поворот на 180 градусов вокруг оси. Дальше на другом конце данной балки устанавливается сама подошва будущего пресса, которая должна иметь возможность выполнять аналогичные полуобороты.
Форма, а также площадь будущей подошвы определяется габаритами самой конструкции. Чтобы поршень имел возможность свободно двигаться внутри коробки, по бокам оставляется просвет, составляющий порядка 0,7 см. После этого на задней части короба устанавливается специальная катушка, на которой намотана толстая леска либо бечевка. На противоположной стороне, где находится дверца, делают несколько узких отверстия, которые требуются, чтобы связывать готовые брикеты.
Обязательно почитайте: Объем бензовоза
Прессподборщики для минитехники
Пресс подборщик, устанавливаемый на мотоблок, позволяет фермерам более качественно убирать сухую растительную массу, оставшуюся после уборки зерновых культур. Это устройство спрессовывает высушенную солому в компактные брикеты прямоугольной или цилиндрической формы (в зависимости от типа устройства), которые впоследствии можно легко перевозить и хранить. Существуют сеноподборщики не только для полноценной сельхозтехники, но и для маломощных мини-тракторов и мотоблоков.
Нужно сразу отметить, что в настоящее время все модели подборщиков сена для мотоблоков, которые выпускаются российскими и зарубежными производителями рассчитаны на использование с силовыми агрегатами тяжелого класса с мощностью не менее 10 л.с. Это связано с тем, что даже легкие устройства весят порядка 350 кг, плюс масса сена, тут даже агрегаты среднего класса с трудом справляются, что же тогда говорить о легких мотоблоках. Однако есть самодельные прессподборщики, которые адаптированы и к легким силовым установкам.
Принцип работы
По способу формирования брикетов пресс для сена к мотоблоку бывает тюковым или рулонным. Сеносборщики рулонного типа собирают солому и, прижимая ее к специальной решетке, создают блок цилиндрической формы, середина которого всегда делается не очень плотной. Для удобства последующей транспортировки и хранения, рулон обвязывается бечевкой.
https://youtube.com/watch?v=stUXRXPIGfs
Тюковые сеносборщики немного больше, чем их рулонные аналоги. Сено, поступаемое в специальную камеру посредством шнека, прессуется в прямоугольные тюки и также обвязывается бечевкой. Стоит сказать, что брикеты такой формы намного легче грузить, транспортировать и хранить. При сборке соломы агрегат автоматически определяет необходимую плотность и размер блока, что делает управление техникой простым делом.
Подборщик сена рулонного типа
Рулонные сеносборщики являются наиболее распространенной разновидностью данной сельхозтехники. Это во многом связано с:
- компактностью;
- доступной стоимостью;
- простотой в работе;
- возможностью делать середину брикета менее плотной;
- все блоки получаются одинаковыми.
Важно и то, что мини прессы имеют небольшие размеры и поэтому не нуждаются в наличии просторного помещения для хранения в периоды простоя. Конечно ширина обработки и скорость ниже, чем у аналогичной стандартной техники, но зато есть возможность использования практически с любыми мотоблоками. Рулонный пресс-подборщик состоит из барабана, решетки, прессующего ремня, натяжного и вязального узла, а также транспортера и вала
Электросистема подборщика включает в себя звуковую сигнализацию и световые индикаторы. В движение устройство приводится при помощи ВОМ силовой установки
Рулонный пресс-подборщик состоит из барабана, решетки, прессующего ремня, натяжного и вязального узла, а также транспортера и вала. Электросистема подборщика включает в себя звуковую сигнализацию и световые индикаторы. В движение устройство приводится при помощи ВОМ силовой установки.
Тюковые прессподборщики
Тюковые прессподборщики имеют лишь незначительные различия с рулонными аналогами. Механизм подобных устройств состоит из приемо-подающего шнека, прессующего блока и вязального узла. Агрегат приводится в действие валом отбора мощности используемой силовой установки.
Прессподборщики этого типа более компактны по сравнению с рулонными аналогами и не так популярны.
Технические характеристики
Выбирая для своего хозяйства заводской сеносборщик или решая изготовить его своими руками, требуется уделить внимание основным характеристикам оборудования, а именно:
- Производительность. По опыту большинства фермеров, в небольшом хозяйстве тюковый агрегат легко заменяется менее дорогим рулонным аналогом.
- Автоматизация. Самыми эффективными считаются модели, которые укомплектованы погрузчиком и вязальным аппаратом.
- Полезный объем.
Как происходит сборка
Перед тем как сделать самодельный пресс-подборщик для сена, нужно разобраться с принципом его работы. Оборудование работает от мини-трактора или мотоблока, к которому агрегатируется. Оно захватывает и собирает скошенные посевные и естественные культуры, направляет в камеру для прессования. Под действием технологических скалок и решеток сено закручивается в рулоны или тюки и обматывается шпагатом.
По завершении процесса шпагат обрезается, гидроподъемники открывают камеру, рулон выгружается на землю.
Пресс-подборщики подразделяются на 2 типа:
Рулонные агрегаты формируют на выходе рулоны цилиндрической формы, тюковые — брикеты прямоугольной формы небольшого размера.
Самодельные устройства выполняются в 2 вариантах:
Стационарные подборщики не подбирают сено на полях, устанавливаются на стойки или опоры. Передвижные прессы предназначены для подбора валков соломы при работе с мини-трактором или мотоблоком. Они агрегатируются с помощью сцепки-адаптера и передвигаются на колесах. Чаще всего мастера делают рулонные машины передвижными, тюковые — стационарными.
Рулонный тип
Заводские пресс-подборщики для мотоблока имеют сложную конструкцию. Повторить устройство в условиях мастерской практически невозможно. Поэтому часто связывающий аппарат на пресс не устанавливается, рулоны получаются не такими плотными.
Инструкция по изготовлению и сборке рулонного пресс-подборщика своими руками выглядит так:
- Собирают ходовую часть. Для этого используют рамную конструкцию, предварительно выполненную из металлических труб для установки основания и всех узлов машины, прикрепляют 2 пневматических колеса для передвижения по полю. Для устойчивости рамы можно поставить 4 колеса:
- 2 передних — малого диаметра, например из тележки;
- 2 задних — большего размера.
- Спереди устанавливают лобовину для крепления к тяговому агрегату.
- На остов монтируют подборщик и транспортную 2-слойную ленту, верх делают из резины, нижнюю сторону — из тканевой прокладки.
- Пресс-камера изготавливается отдельно. На верхнюю часть укладывают плотную доску или стальную пластину на жесткой пружине для уплотнения, на нижнюю — вальцы и прижимающую сено решетку.
- Карданный вал соединяют с 2-скоростной коробкой передач для привода рабочих органов.
- Чтобы повысить обороты подбирания вальцов и скорость прессования, шестерни на вальцах подбирают меньшего диаметра, чем шестерни устройства.
При работе с мотоблоком лучший результат получится при разделении технологического процесса на 2 этапа — растительность собирают отдельно мотоблочными граблями, затем вручную или с помощью электроустройства прессуют.
Тюковый тип
Самым простым тюковым прессом является изделие, выполненное из дерева коробчатой формы, жестко установленной на раме из толстого бруса или металлопрофилей. Для изготовления используют струганые доски, стальными уголками на болтах скрепляют их между собой. Для прочности конструкции укрепляют верхнюю и нижнюю части металлическими рейками, обивая по периметру. С одной стороны короба делают дверь на откидных петлях для подачи соломы.
К задней части короба крепят конструкцию из большого бруса с 2 параллельными досками и проворачивающейся на пол-оборота балкой с подошвой пресса на конце. В удобном месте укладывают катушку со шпагатом или синтетической бечевкой. На откидывающейся двери делают 2 узких паза для связки тюка.
