Как можно сделать дверь из досок своими руками: подробная инструкция

Как самостоятельно утеплить дверь на даче

Если рассматривать технологию утепления входной двери в доме, то стоит отметить, что утепление будет производиться по двум направлениям потери тепла:

• дверное полотно, основной источник потери теплого воздуха из отапливаемого помещения. Железные конструкции проводят больше тепла, а деревянные меньше;
• контур двери. Если примыкание полотна не плотное, то сквозняком выдувается большая часть тепла.

Двери, возможно, утеплить собственноручно, придерживаясь указаниям, представленным ниже.

Термоизоляция дверного полотна

Технология изоляции напрямую зависит от материала, из которого изготовлено полотно:

при теплоизоляции металлических дверей, нужно заполнить полость в полотне хорошим утеплительным материалом. Первым делом нужно вскрыть полотно, и вынуть картон, часто применяемый в китайских конструкциях. Вторым этапом будет заполнение пустоты мин ватой или пенопластом.

Если применяется минеральная вата, то предварительно нужно смонтировать обрешетку, так как без нее материал может сползти вниз. При применении пенопласта, его следует раскроить на куски нужного размера, и клеить к полотну любым монтажным клеем. Все пустоты, и щели между пластами следует запенить. Как только укладка теплоизолятора закончится, конструкция облицовывается панелями ПВХ или МДФ. При более экономичном варианте, можно применить ДВП.

Для теплоизоляции на деревянное полотно монтируется утеплитель для двери, в случае с минеральной ватой, поверх нужно уложить пленку, обшить полотно дермантином. Его нужно прибить к полотну декоративными гвоздями.

Утепление проёма

Невозможно добиться полной теплоизоляции входной двери утеплив только дверное полотно, поэтому вторым этапом будет изоляция коробки.

Монтаж уплотнителя по периметру дверного полотна, который может быть поролоновый, резиновый или полимерный. Хорошими характеристиками обладает полимерная лента, срок службы у нее намного больше. Поролоновая утепляющая лента выйдет из строя очень быстро, а резиновый уплотнитель будет твердеть от холодного воздуха. Монтаж ленты не составит труда – достаточно приклеить ее на монтажный клей по всему периметру коробки в месте закрывания дверного полотна.

Уплотнительная лента может не дать нужного эффекта, если подобрать толщину ленты неправильно. Тонкая лента не будет давать должного изоляционного эффекта, а толстый уплотнитель не даст дверному полотну хорошо закрываться.

Утепление откосов

Нередко погрешности в установке входной дверной группы приводят к тому, что появляются мостки холода между проемом и коробкой. Часто это происходит, если монтажники экономят на пене или используют некачественный материал.

Для устранения мостков холода и сквозняков, придется снять все откосы, и запенить все пространство, где есть пустота. Нет пены, можно уложить минеральную вату и установить откос на место.

Бывает ситуация, когда видимых повреждений в пене нет, но с двери дует. Для того чтобы определить, откуда идет сквозняк, нужно зажечь свечу и поднести к шву, и если пламя колышется, то срочно проводите мероприятия по утеплению.

Основные принципы утепления кровли пенополистиролом

Огромное количество проблем, с которыми сталкиваются хозяева частных домов, выполнивших утепление крыши пенопластом, должны иметь причину. Утверждение о том, что все делалось по инструкции, говорит о том, что или инструкция что-то упускает, или выполнявшие теплоизоляционные работы люди не обратили внимания на какие-то мелочи. Попробуем разобраться в каждой проблеме по-отдельности.

1. Со временем в чердачном пространстве становится все холоднее. Причина банальная — между стропилами и утеплителем образовался зазор. Почему так произошло? Виноваты финансы, а потом инструкция по утеплению кровли пенопластом между стропилами.

Попробуем объяснить. Стоимость свежеспиленного бруса колеблется от 4,0 до 6,5 тыс. рублей за м3. Но влажность древесины, даже при выдержке под навесом несколько месяцев, не опустится ниже 20-25%.

Уложив и запенив пенопласт между брусьями такой влажности ни хозяева, ни специалисты не думают о том, что в условиях чердачного пространства стропила обязательно высохнут до 8-10% влажности. А это потеря толщины от 2 до 5 мм (зависит от толщины использованной древесины). О результатах изменения линейных размеров не трудно догадаться: пенопласт оторвется от стропильной системы, образуя не мостики, а мосты холода.

Проблем не должно быть при сухих стропилах. Но цена в 13,5-19,0 тыс. руб./м3 для многих оказывается неподъемной.

Вывод: или от такой технологии отказаться полностью или принять некоторые превентивные меры, устраняющие указанный недостаток. Например, укладывать два слоя разного утеплителя по 50 мм: пенопласт и базальтовую вату. В этом случае при изменении геометрии древесины вата будет купировать образовавшиеся зазоры между пенопластом и стропильной системой.

Можно также уложить пенопласт толщиной 5 см между стропилами, а снизу их прикрепить второй, но уже сплошной слой пенопласта. По большому счету, это несерьезно. Утеплять пенопластом нужно на настил, набитый по верху стропильной системы.

2. Зимой в отдельных местах появилась наледь. В этом случае допущены ошибки в устройстве вентиляционного зазора. Их несколько, но самые распространенные две:

• наглухо забит карнизный свес — нет циркуляции воздуха;
• при устройстве контробрешетки отдельные участки крыши заблокированы — там нет воздухообмена. При спертом воздухе не происходит испарение конденсата. Он стекает вниз, образуя наледь (к удивлению, очень распространенная проблема).

3. Начали гнить стропила или обрешетка. Опять проблема в вентиляционном зазоре. Пар всегда найдет пути к дереву, как бы не прятался весь утеплительный пирог в парозащитные пленки. В этом отношении прекрасно ведет себя базальтовая вата — регулирует влажность древесины. А вот пенопласт не может вобрать в себя излишки влаги, в результате чего начинаются разрушительные процессы гниения.

4. Утепление кровли практически не дало результатов. Проблема оказалась там, где ее никто не ждал. Выполняя утепление по настилу поверху стропильной системы, почему-то забывают утеплить пространство между стеной и настилом под пенопласт: попросту не утеплили небольшой участок карнизного свеса около стены.

Выводы:

• Утепление кровли пенопластом необходимо вести по настилу по верху стропильной системы.
• Применение пароизоляционных мембран обязательно;
• Вентиляционный зазор должен обеспечивать воздухообмен по всей площади утепления;
• Карнизный свес также нужно утеплять.

Возможности утепления двери из дерева

Для того чтобы холод не проникал через полотно, а хозяев дома не беспокоил шум с улицы, следует непременно осуществить утепление входной деревянной двери. Имеется несколько способов самостоятельно утеплить дверь, одним из них является установка на дверную коробку из дерева уплотнителей.

Разметка дверной коробки под петли

Для уплотнителя принято применять метражный шнур из резины, наклеиваемый на фальц коробки. Его размеры могут варьироваться в зависимости от размеров фальца и самой коробки. Следует самым тщательным образом провести замеры, затем с резинового уплотнителя снимают пленку и руками присоединяют его к намеченным местам. Такой вариант решения проблемы с холодом и внешним шумом принято считать наиболее несложным и распространенным, к этому методу прибегают чаще всего.

С целью утепления деревянной двери также используют герметизацию посредством валиков. Обычно для их изготовления служит тот же материал, который был использован для двери. Из имеющегося материала для обивки человек собственными руками делает полоски, их длина обязана немного превышать сторону полотна двери, к которой им и предстоит быть прикрепленными. Ширина полосы обычно составляет порядка 10-12 сантиметров.

Схема наполнения входной двери

Во внутреннюю часть полос кладется утеплитель, в качестве которого может выступать вата или войлок. Полоса, уже наполненная утеплителем, скручивается, затем в ход идут специальные гвоздики декоративного характера, именно с их помощью осуществляется прибивание валика к краю полотна двери. Сами валики обязаны выходить за пределы полотна, по его периметру им следует образовывать определенный слой защитного плана. Как только дверь будет закрыта, валики окажутся плотно прижатыми к косяку ее коробки, именно так они и закроют все щели.

Существует также метод утепления сделанной из дерева двери посредством пенопласта, в котором также нет ничего чересчур сложного. Достаточно вырезать из этого материала кусок, размеры которого будут идеально подходить для размеров полотна двери. Вырезанную часть пенопласта аккуратно наклеивают на дверь, после чего происходит обтяжка его выбранным для обшивки материалом.

Существует также метод утепления сделанной из дерева двери посредством пенопласта, в котором также нет ничего чересчур сложного

Далее по всему имеющемуся периметру полотна двери набивают рейки той же толщины, что и у пенопласта. Между этими рейками происходит укладывание на клей утеплителя. После чего поверх реек выполняется отделка в виде фанеры или особого ламинированного ДСП, могут использоваться разные материалы.

Сам процесс утепления изготовленной из дерева двери не составит для человека никаких особенных затруднений, если он полностью разберется во всех сопутствующих нюансах, грамотно выберет наиболее подходящий утеплитель и станет осуществлять задуманную теплоизоляцию в полном соответствии с предлагаемыми технологиями. Каждый, у кого действительно имеется соответствующее желание, сможет ознакомиться с правилами создания деревянной двери для дачи и выполнить все необходимые работы самостоятельно, для этого вовсе не требуется обладать какими-либо специализированными навыками или опытом.

Действовать в ходе изготовления двери из дерева следует без всякой спешки и предельно аккуратно, чтобы время и силы не оказались потраченными впустую

Сейчас в Интернете размещено множество информации на тему ремонтно-строительных работ, несложно найти и широко иллюстрированные материалы, посвященные собственноручному изготовлению дверей из дерева. Зная, какая именно дверь ему необходима и изучив все этапы процесса ее создания, любой человек сумеет сделать для своего дома высококачественное и максимально удобное приспособление, которое будет служить защитой для всей семьи на протяжении многих лет. Однако действовать в ходе изготовления двери из дерева следует без всякой спешки и предельно аккуратно, чтобы время и силы не оказались потраченными впустую, и не пришлось начинать всю работу вновь.

Что вы думаете по этому поводу?

, нам важно Ваше мнение

Крепление кабеля (либо термомата)

Теперь, когда поверхность будет уже полностью подготовлена, необходимо закрепить нагревательный элемент. Если Вы используете кабель, осуществите крепление с помощью монтажной ленты, как это показано на фото:

В данном случае также рекомендуется использовать пластиковые хомуты, которые сделают процесс крепления электрического теплого пола под плитку более простым и быстрым.

Расстояние между витками должно быть одинаковым по всей площади, иначе электрический нагрев пола будет неравномерным. Нагревательные маты укладывать легче, т.к. расстояние между витками выдержано по всей длине. Все что нужно – расстелить материал согласно схеме и правильно подключить к термостату.

Когда укладка электрического теплого пола под плитку будет завершена, нужно обязательно проверить правильность подключения, измерив сопротивление мультиметром. Получившееся значение должно совпадать с тем, которое Вы замерили перед укладкой.

Где безопасно использовать пенополистирол?

1. в местах, где нет потенциальных очагов возгорания;
2. в нежилых помещениях;
3. использование для наружного утепления цоколя, фундамента, утепление каркасного дома пенополистиролом снаружи.

Как видим, утепление внутри дома недопустимо, а установленный под шифером пенополистирол, не принесет вреда, только если его монтировать на нежилом чердаке с хорошей вентиляцией.

Еще раз отметим, отвечая на вопрос вреден ли пенополистирол внутри помещения, не сам стирол вреден, а его концентрация. Пенополистирол – вполне безопасный декор, но не рекомендован как утеплитель для жилых помещений.

Заключение

Продавцы пенополистирола вправе ссылаться на ГОСТы и СНиПы, предлагая свой товар, ведь эти нормативы не регламентируют экологический аспект использования этого теплоизоляционного материала.

Какие бывают банные двери

Несмотря на, казалось бы, одинаковое предназначение, разница между дверью в парную и входной существует, причем огромная.

Входные

Для уличной двери не предъявляются такие высокие требования, как для парной.

На входе можно поставить практически любую из моделей, которые сегодня есть в продаже.

Главное условие, чтобы полотно плотно прилегало к коробке, препятствуя выходу тепла и прониканию холодного воздуха. Сегодня существуют такие разновидности входных дверей:

1. Металлическая дверь. Отличается удобством в эксплуатации и монтаже. Такое изделие способно обеспечить хорошую герметичность, не меняет свои размеры, способно выдерживать деформации строения до определенной степени, устойчиво к коррозии при соответствующей обработке, хорошо сохраняет тепло. К недостаткам стоит отнести высокую стоимость, а при отсутствии утепления будет скапливаться влага. К тому же, если зимой выбегать на улицу, то возвращаясь обратно, можно попросту примерзнуть к металлу мокрой рукой. Выходом из такой ситуации является отделка двери деревом либо установка ручек из дерева. Самостоятельное изготовление такого изделия – процедура довольно сложная. Поэтому, как правило, устанавливают только готовые двери.
2. Пластиковая дверь. Такой двери присущи практически те же самые положительные и отрицательные стороны, что и металлической. Разница лишь в более доступной цене и невозможности примерзнуть зимой. Самостоятельное изготовление также невозможно. Поэтому приходится только покупать.
3. Деревянная дверь. Самый доступный и привлекательный вариант. К плюсам стоит отнести герметичность, способность изменять свое положение вместе со строением без разрушения, а также хорошую теплоизоляцию. Из отрицательных моментов нужно выделить подверженность гниению при отсутствии обработки спецсредствами.
4. Дверь в виде каркаса из металла с утеплителем. Представляет собой каркас с расположенным внутри теплоизолирующим материалом. Обшивка выполняется с двух сторон деревом или ДСП. Преимущества аналогичны изделию из металла, но стоит такое изделия значительно дешевле, а теплоизоляционные качества у него лучше, и примерзнуть невозможно. Изготовить такую дверь вполне по силам каждому. Минусов, как таковых, нет.

В парилку

Дверь в парную должна отвечать более высоким требованиям. Учитывая рекомендации специалистов, для парилки нужны одностворчатые дверные полотна, открывающиеся наружу. Сегодня существуют следующие разновидности банных дверей:

1. Металлическая. Для рассматриваемых целей не используется.
2. Стеклянная. Выделяется красотой и удобством. К плюсам относят возможность оценить внутреннее убранство бани, посмотреть температуру. Такая дверь не подвержена образованию грибка, за ней легко ухаживать. Из минусов можно выделить невозможность изготовить ее самостоятельно. К тому же у стеклянной конструкции снизу обязательно нужно обеспечить пространство, что приводит к сквозняку в парилке. Со временем из-за перекашивания бани дверь может треснуть.
3. Пластиковая. Для таких изделий используется пластик, стойкий к температурным воздействиям. По качеству, минусам и плюсам такая дверь приближена к стеклянной. Отличие заключается в лучшей устойчивости к деформированию по сравнению со стеклянной дверью.
4. Деревянная. Чаще всего в рассматриваемых строениях применяют именно деревянные двери. К плюсам относят возможность изготовить конструкцию самостоятельно, простоту монтажа, экологичность, красивый внешний вид, хорошую теплоизоляцию. Минусы состоят в относительно малом сроке службы, деформации и гниении под воздействием влаги.
5. Деревянная с теплоизоляцией. Если дверь имеет малую толщину, прибегают к утеплению. После сборки каркаса внутрь закладывают теплоизоляцию и обшивают ДСП, фанерой либо вагонкой.
6. Из дерева и стекла. Такое изделие наделено преимуществами деревянной конструкции, но стоит дешевле стеклянной, и нет зазоров снизу.

Как сделать межкомнатную дверь: технология изготовления

Для того, чтобы лучше было понять весь процесс изготовления межкомнатных дверей и полностью осознать происходящее, рассмотрим эту технологию по этапам.

 Подготовка доски обрамления. Начать нужно с того, что вооружиться болгаркой с шлифовальной насадкой и качественно отполировать приобретенные вами доски. Полировки потребуют только широкие поверхности доски – торцы можно не обрабатывать, они сформируются в процессе фрезерования. Фрезеровка. В первую очередь здесь понадобится ручной фрезер и набор фасонных фрез – с их помощью торцам доски нужно будет придать симпатичный вид. На этом этапе работ все углы досок следует округлить, но немного, чтобы они не получились круглыми. Дальше меняем фрезу и с одного из длинных торцов досок по всей длине делаем паз шириной, равной толщине ЛДСП – фрезу придется подобрать точно в размер (в большинстве случаев это 16мм). Паз выбирается четко по центру торца доски. Глубина паза может быть различной, но оптимальная величина 15-20мм. Подрезка торцов доски. Тут понадобится ручная дисковая пила – концы всех четырех досок двери необходимо подрезать под 45°

Во внимание здесь нужно взять две вещи: четкая длина досок и точный угол подрезки. Последний момент можно отмерить обыкновенным транспортиром. Что касается длины, то стойки полотна по самому длинному размеру должны составлять 2000мм (это дверной стандарт), а длина верхней и нижней вставки в полной мере должны соответствовать ширине дверного полотна

Если вы собираетесь сделать деревянную дверь своими руками шириной 700мм, то эти элементы конструкции в самой длинной ее части должны равняться этим самым 700мм. Раскрой ЛДСП. В принципе, данного этапа работ можно избежать, если приобрести материал сразу в размер. Что касается габаритов данного дверного элемента, то они рассчитываются по следующей формуле – от ширины полотна нужно отнять ширину двух подготовленных досок и прибавить к ним две глубины проточенного паза. В нашей ситуации получается следующее – 700-150*2+20*2=440мм (это ширина). Длина вставки из ЛДСП получается 2000-150*2+20*2=1740мм. Предварительная сборка. Здесь все достаточно просто и предельно ясно – на ЛДСП легкими ударами киянки набиваются доски. Ничего не клеем – просто соединяем. Когда все будет соединено, и вы убедитесь в том, что каждый из элементов дверного полотна в полной мере соответствует готовому изделию (нет ни зазоров, ни отклонений от геометрии и тому подобных вещей), можно будет установить механический крепеж (конфирматы). Под них сверлятся отверстия – располагать их нужно сверху и снизу дверного полотна. Сверлим и устанавливаем. Если все нормально, то разбираем конструкцию и переходим к следующей стадии работ

Что касается длины, то стойки полотна по самому длинному размеру должны составлять 2000мм (это дверной стандарт), а длина верхней и нижней вставки в полной мере должны соответствовать ширине дверного полотна. Если вы собираетесь сделать деревянную дверь своими руками шириной 700мм, то эти элементы конструкции в самой длинной ее части должны равняться этим самым 700мм. Раскрой ЛДСП. В принципе, данного этапа работ можно избежать, если приобрести материал сразу в размер. Что касается габаритов данного дверного элемента, то они рассчитываются по следующей формуле – от ширины полотна нужно отнять ширину двух подготовленных досок и прибавить к ним две глубины проточенного паза. В нашей ситуации получается следующее – 700-150*2+20*2=440мм (это ширина). Длина вставки из ЛДСП получается 2000-150*2+20*2=1740мм. Предварительная сборка. Здесь все достаточно просто и предельно ясно – на ЛДСП легкими ударами киянки набиваются доски. Ничего не клеем – просто соединяем. Когда все будет соединено, и вы убедитесь в том, что каждый из элементов дверного полотна в полной мере соответствует готовому изделию (нет ни зазоров, ни отклонений от геометрии и тому подобных вещей), можно будет установить механический крепеж (конфирматы). Под них сверлятся отверстия – располагать их нужно сверху и снизу дверного полотна. Сверлим и устанавливаем. Если все нормально, то разбираем конструкцию и переходим к следующей стадии работ.

Здесь добавлю то, что не лишним будет сразу же позаботиться о врезке защелок ручек и навесов. Сделать это лучше на данном этапе работ, так как впоследствии риск травмировать декоративное покрытие новеньких дверных полотен значительно выше. А так все уже будет готово, и вам останется только установить фурнитуру на уже подготовленные места.

Простая дверь для неотапливаемых помещений

По завершении можно приступать к изготовлению двери из досок. Подготовленный материал нужно разрезать на элементы необходимой длины. Количество деталей будет зависеть от ширины двери и досок. Доски укладываются в пазы или на поверхность косяка до полного заполнения. При нехватке целых досок нежелательно делать вставку из более узкой детали. Нужно рассчитать и обрезать детали, чтобы дверь состояла из элементов одинаковой ширины. Уложенные доски можно стянуть при помощи струбцин или клиньев. Для соединения деталей в единую конструкцию нужно вырезать три соединяющих элемента: две поперечины и диагональ. Поперечные соединения располагаются сверху и снизу полотна в горизонтальном положении, диагональ между ними в любую удобную сторону. Форма крепления похожа на букву «Z». Затем вся конструкция скрепляется шурупами или гвоздями. Места крепления должны быть расположены несимметрично, желательно по форме треугольника или трапеции. Это обеспечит дополнительную жесткость конструкции.

Изготовление двери из досок

Сделать дверь своими руками довольно просто. Осталось закрепить петли, ручки, при необходимости замок или задвижку. Некоторые из этих операций можно выполнить самому уже после установки изделия на место.

Полезное видео

Видео-инструкция по утеплению стен полистиролом:

https://youtube.com/watch?v=lfhYXa928XU

Все чаще современные строители рекомендуют покупателям использовать пеноплекс для утепления своих жилищ.

Пеноплекс с клеем для пеноплекса свою популярность завоевал не так давно, ведь изобрели его только в середине прошлого века, однако за это время он распространился по всему миру и стал занимать позиции наравне с минеральной ватой, обычным пенополистиролом и другими известными материалами для теплоизоляции.

Пеноплекс в оригинальной упаковке

Однако часто можно услышать, что вред от пеноплекса есть, и очень существенный. Так ли это на самом деле? Попробуем разобраться.

Как соблюсти требования на практике

Чтобы правильно утеплить деревянный дом с наружной стороны, нужно учесть несколько нюансов.

Посмотрим, есть ли вентиляция в строении из бруса. Через плиты вспененного полистирола воздух не проходит, потому что пеноплекс имеет низкую паропроницаемость. Водяной пар стремится выйти наружу через стыки между плитами, которые закрыты монтажной пеной. Через нее пары проходят, накапливая конденсат в данных зонах. С каждым днем количество скопившейся влаги увеличивается. Утепленные стены покрываются грибком.

Чтобы предупредить образование конденсата в деревянном доме, нужно обеспечить хорошую вентиляцию. Обдуваемые стены и утеплитель выведут излишки влаги. Оптимальную вентиляцию можно обеспечить, создав вентиляционный зазор между деревянной стеной и теплоизолятором. Но в данном случае создание зазора между стеной и экструдированным пенополистиролом запрещено, потому что дерево—горючий материал, и в соседстве с экструдированным пенополистиролом увеличивается опасность возникновения пожара.

Если же исключить зазор между пеноплексом и стеной и плотно приклеить утеплитель к ней, то через некоторое время под теплоизоляцией образуется черная плесень, появится запах сырости, возможно начало разрушения деревянного дома. Кроме того, обеспечить плотное прилегание материала к бревнам невозможно из-за особенности строения венцов.

Специфики утепления подвального помещения или подвала вспененным пластиком

Плюсы пенополистирола экструдированного

1. не подвергается атакам грызунов;
2. не очень непрочный;
3. влагостойкий;
4. простой в отделке;
5. маленький вес, что исключает добавочную нагрузку на конструкции несущего типа.

Минусы пенополистирола экструдированного

1. обойдется очень дорого;
2. возгораем и токсичный.

Нужно все работы по гидрозащиты и утеплению фундамента или подвального помещения совершать еще на строительном этапе. Если они не созданы, в эксплуатировании следует:

• сделать специальную водоотводную конструкцию;
• сделать гидрозащиту выступающих частей цоколя и фундамента;
• теплоизолировать подвал внутри и с наружной стороны.

Процесс установки вспененным пластиком

1. пеной для монтажа или герметиком заделывать в стенках трещины и пустоты;
2. неровности, мешающие креплению плит, заштукатурить;
3. стены обработать гидроизолирующим материалом — жидкой резиной, мастикой на битумной основе, материалом рулонного типа;
4. плиты вспененного полистирола на поверхность приклеить снизу вверх встык, другой ряд устанавливают на предыдущий с разбежкой швов;
5. закрепить дополнительно дюбелями (5 шт на заготовку);
6. запенить соединения;
7. с наружной стороны обработать плиты штукатуркой. Рекомендуется применение в процедуре армирующей стекловолоконные сетки;
8. на поверхность потолка подвала нанести проникающую гидрозащиту;
9. приклеить плиты и зафиксировать дюбель-гвоздями;
10. приклеить сетку из стекловолокна и заштукатурить.

При основании из плит железобетона:

1. гидро-изоляция двойным слоем рулонного кровельного материала с промазкой между слоями мастикой на битумной основе;
2. положить пенопласт с большой плотностью либо экструзионный ППС;
3. сделать стяжку.

При земляном подвале или погребе:

1. снять верхний слой почвы и выровнять поверхность;
2. поставить материал для гидроизоляции;
3. насыпать гравийно-песчаную подушку, затрамбовать;
4. альтернативой подушки будет керамзитобетон либо опилочно-глиняная смесь
5. положить материал для утепления;
6. сделать стяжку.

Подвал при этом готов к чистовой отделке, чтобы это сделать применяют краску, штукатурку, плитку из керамогранита.

Как правильно смонтировать дверь-гармошку

На первый взгляд, может показаться, что многосекционная складная дверь «гармошка» или «книжка» – это сложное изделие, которое невозможно изготовить своими руками. Однако это не так, и, при наличии небольшого опыта в столярном деле, каждый домашний мастер может сделать такую конструкцию своими руками. Для этого требуется выполнение следующего алгоритма:

• Предварительно, согласно замерам и разметке, изготавливается нужное количество створок – по каркасно-щитовой технологии, либо в филенчатом исполнении.
• Габарит каждой створки должен быть кратен без остатка общей ширине проёма. Например, если размер составляет 2700 мм, нужно изготовить 3 створки по 900 мм каждая.
• Все створки раскладываются на полу, нечётные сопряжения оснащаются накладными поворотными петлями с лицевой стороны, чётные – с изнаночной.
• В нижней части каждой второй створки, в месте сопряжения их друг с другом, монтируется ролик с подшипником.

Установка роликов на «гармошку»

• В случае, если конструкция протяжённая и тяжёлая, такие же ролики фиксируются и в верхней части.
• На пол монтируются рельсы для свободного перемещения роликовых опор по прямолинейной траектории.
• Дверное полотно в собранном виде устанавливается в проём. Одна из его сторон жёстко фиксируется к вертикальному импосту на петлевые подвесы.
• К противоположной части крайней створки крепится ручка и запорный элемент.

Готовая дверь-гармошка в интерьере

После установки, конструкцию необходимо проверить – при корректном монтаже, во время сдвижки, роликовые опоры должны мягко скользить по полозьям, а каждая створка складываться относительно точки крепления и поворотной оси. В открытом состоянии, «гармошка» или «книжка» должны собираться в аккуратную стопку у самого края проёма.

Характеристики подложки экструдированный пенополистирол

Несмотря на сложное название, экструдированный пенополистирол хорошо известен большинству людей. Это синтетический полимер, практически аналог пенопласта с небольшими отличиями.

Ровные плиты материала получаются после плавки гранулята с добавлением специальных реагентов (продукты нефтепереработки или водяной пар), формирующих внутри него пузырьки воздуха, которые повышают его теплоизоляционные свойства. Плавка производится под огромным давлением, а температура плавления достигает 220 °C.

После плавки получается отличный материал с низкой плотностью порядка 35кг/м2, влагопоглощение которого равно 0,0008%, теплопроводность которого составляет 0,035 Вт, а также отличным шумопоглощением до 22 децибел. При этом материал получается довольно дешёвым, несмотря на отличные характеристики.

Экструдированный пенополистирол – подложка, которая отлично справляется со своей главной задачей, а именно сглаживание небольших неровностей чернового пола, будь то бетонная стяжка или деревянное основание. В зависимости от своей толщины, она способна сгладить даже довольно серьёзные перепады до 1,5-2 миллиметров.

Подложка из пенополистирола под ламинат сглаживает лишь естественные неровности пола, образующиеся естественным путём, в других случаях она не будет эффективной. В противном случае, со временем подложка вытягивается, образуются «колодцы», что приводит к люфту ламината, замки расшатываются, что может привести к быстрому выходу ламината из строя.

Выпуск экструдированного пенополистирола осуществляется в основном в форме плит, но появились варианты небольшой толщины в форме рулонов. Чаще всего плиты имеют параметры 60×120 сантиметров, толщина которых может составлять 2, 3 или 5 миллиметров.

Таким образом, это функциональная подложка из синтетического материала, способная обеспечить отличные эксплуатационные качества ламината.

Нужна ли гидро- и пароизоляция?

Наличие гидроизоляции в стеновом пироге с использованием ППС не требуется. Пароизоляция присутствует в виде самого утеплителя, который сам по себе является отличным изолятором, хотя в исключительных случаях, когда в помещении высокое содержание водных паров, поверх слоя ППС укладывают слой пароизолятора.

При этом, одновременно с укладкой пароизолятора или утеплителя необходимо позаботиться о качественной вентиляции, чтобы организовать замену внутреннего воздуха и вывод пара наружу. Тогда в доме станет гораздо комфортнее, кроме того, уменьшится проход паров сквозь материал пирога.