Станок для скрутки металла своими руками: обзор, сравнение

Как закатать проволоку в кольца?

Иногда требуется наделать проволочных колец, допустим для рыболовных снастей или кольца для гардин, чтобы шторы повесить, а может быть проволочные кольца нужны для каких-то поделок….

Чтобы сделать простейший сгибатель для закатывания проволоки в кольца, понадобится совсем немного материалов.

Трубка на 25 мм в диаметре. От неё отпиливаем отрезок длиною 60 мм.

С одного конца отрезка делаем торцевой пропил вдоль трубки. Длина и ширина пропила 40 х 5 мм.

С трубкой работы закончили, далее работаем с пластиной-основанием.

Размер пластины-основания 40 х 120 мм. Отпиливаем эту пластину от стальной полосы соответствующего размера.

По концам пластины сверлим крепежные отверстия под шурупы.

Как сделать оригинальное колечко?

Устанавливаем трубку на пластину вертикально, по её центру, пропиленным концом вверх.

Свариваем пластину с трубкой.

На верстаке выбираем свободное место под скручиватель. Стараемся разместить его возле края верстака, так, чтобы было удобно работать.

Прикручиваем скручиватель шурупами к верстаку.

Можем работать.

Процесс скручивания проволоки в кольца прост. Один конец проволоки надо вставить в продольный разрез трубки, тем самым зацепив его за трубку. Далее обматываем проволоку вокруг трубки.

Когда проволока вокруг трубки накручена, снимаем её через верх трубки, тянем рукой, пружина из проволочных колец снимается.

Как увеличить размер кольца

С помощью кусачек раскусываем проволоку на отдельные кольца.

Возможно скручивать не только проволоку, но и металлические полосы из алюминия, меди, стали.

Идеи и мастер-классы поделок для детей

Оптимальный детский вариант – пушистая синельная проволока (шинел). Она мягкая, гибкая, яркая.

Ромашка

Для ее создания нужны заготовки нескольких цветов – белые, зеленые, желтые. Кроме этого, под рукой должны быть клей моментального действия, ножницы, меленький шарик из пенопласта. Результат порадует мастера любого возраста.

Пошаговая инструкция:

Из белых элементов своими руками сворачиваем лепестки, втыкаем их в шарик.
Из желтого отрезка оформляем плоскую спираль, закрываем ею центр цветка.
Длинный зеленый элемент сгибаем пополам, на одном конце формируем спираль, на другом листик, втыкаем стебель в ромашку снизу.
Все места соединения можно смазывать клеем для прочной «сцепки».

Даже шинел может травмировать ребенка – внутри пушистых элементов спрятан металлический стержень. Чтобы исключить «ранения», нужно острые кончики перед работой свернуть в петельки.

Бабочка

Готовим все необходимое – заготовки основного материала (3 синих и 1 розовый), 2 розовых помпона, готовые глазки, ножницы и клей. Можно приступать к работе:

синие отрезки соединяем между собой в крестик;
верхние усики «наращиваем» розовыми элементами, сворачиваем их в колечки;
нижние тоже скручиваем в спиральки – получаем крылышки бабочки;
крепим синие усики и помпоны, клеим глазки.

Тигр

Такая поделка из пушистого материала шинел может стать темой занятий в старших группах детского сада или уроков технологии в начальных классах школы.

Основного материала понадобится 5 отрезков. Цветовая гамма – желтый (оранжевый) и черный (коричневый). Кроме этого, нужны будут толстый фломастер или маркер, бумага для изготовления усов, глазки из магазина рукоделия, клей.

С помощью маркера формируем тело нашего зверя – поочередно накручиваем на него отрезки разного цвета, чтобы они чередовались. Кончики скрепляем между собой.

Ножки сгибаем пополам, продеваем их через спиральки туловища.

Начинаем скручивать голову из светлой цветной проволоки, когда 2/3 длины свернуты, оформляем ушки:

На белой бумаге рисуем усики, вырезаем их по контуру, клеим к мордочке тигра их и глазки. Закрепляем голову на туловище – поделка готова.

Виды проволоки для поделок

Сегодня начинающий мастер может найти на прилавках магазина огромный ассортимент материалов для работы.

Поэтому, где купить проволоку для поделок, и какой тип материала выбрать, решать самому мастеру в зависимости от его финансового состояния и пожеланий.

Два главных материала для работы:

Медная проволока. Отличается прочностью, но вместе с тем, пластичностью структуры. Оригинальный блеск поверхности и мягкий глянец также выступают в качестве преимущества данной модели.

Пушистая проволока. Поделки из синельной проволоки получаются интересными, позволяют создавать массу украшений для детского рюкзачка или поделку для декорирования комнаты.

Выбор мастера определяется его личными пожеланиями и навыками работы с конкретным материалом. Фото поделок из проволоки в каталогах и журналах помогут рукодельнице определиться не только с моделью поделки, но и с рабочим материалом.

Как выровнять проволоку своими руками

Существуют несколько наиболее действенных способов, как выровнять проволоку. В зависимости от выбора они будут иметь несколько разные результаты на выходе по качеству.

Итак, от простых к сложным:

Убрать заломы на проволоке можно, закрепив оба ее конца в руках и начать с усилием прокатывать через трубу или дверную ручку.
Хорошо получается правка проволоки, если ее выпрямленные отрезки положить на ровную поверхность верстака. Накрыв деревянным бруском, начать его катать по ней так, чтобы она могла свободно при этом двигаться. Всего несколько таких прокаток дают вполне хороший результат.
Для выпрямления мягкой медной проволоки нужно ее закрепить одним концом на высоте. К другому подвесить не очень тяжелый груз, такой, чтобы не смог ее порвать. Вращая груз по часовой стрелки и обратно на несколько оборотов вокруг своей оси можно добиться идеальной результата.
Правка проволоки будет происходить по похожей методике. Если один ее конец закрепить в тисках, а второй зажать в патроне шуруповерта или электродрели. Процесс правки будет происходить от медленного вращения и одновременного удержания проволоки в сильном натяжении. Всего несколько оборотов будет вполне достаточно для полного выпрямления.
Также, шуруповерт или электродрель понадобятся для выпрямления небольших кусочков проволоки до 30 сантиметров. Для этого в деревянном бруске делаем фильеровочное отверстие диаметром чуть больше проволочного и пропускаем через него один конец прутка. Закрепляем этот конец в патроне и начинаем медленно вращать, протягивая проволоку через отверстие.
Чтобы выровнять проволоку не очень большого диаметра можно сделать своими руками достаточно простое и дешевое устройство. Для этого нам понадобится массивная деревянная доска размерами 500 х 120 х 50 мм. В нее по прямой линии с отступом на диаметр проволоки забиваем 5-7 гвоздей диаметром 3-5 мм. Расстояние между гвоздями напрямую зависит от диаметра проволоки и ее упругости. Чем больше эти показатели, тем больше промежутки между металлическими стержнями. Процесс правки проволоки будет заключаться в простой протяжки ее между гвоздями по разметочной линии. Для наглядности вам в помощь схематичное фото.

Если вы знаете свой оригинальный способ, как выровнять проволоку своими руками, то пожалуйста, поделитесь им с нами в блоке комментариев.

Профессиональный крючок для арматуры – используем пистолет

Вязальный пистолет является профессиональным инструментом

Преимущества профессионального устройства:

нет необходимости предварительно разрезать проволоку на заготовки;
проволока автоматически подается с рабочего барабана;
достигается экономия материала за счет отсутствия проволочных отходов;
увеличенная производительность пистолета;
повышенное усилие петлевой затяжки;
возможность регулировки силы скручивания и длины проволоки.

Среди основных достоинств необходимо отметить возможность автономного функционирования от аккумулятора, а также применение специального удлинителя, который позволяет выполнять работы стоя, не нагибая туловища. Конструкция устройства позволяет держать его в одной руке, а в это время второй – поддерживать стальные стержни без помощи подсобников. Продолжительность затяжки стыка не превышает одну секунду. Это очень удобно при выполнении работ в промышленных масштабах.

Одновременно с преимуществами имеются и слабые стороны:

довольно высокая цена профессионального пистолета;
повышенные затраты на приобретение специальной проволоки;
неудобство использования в условиях ограниченного пространства;
необходимость обучения вязальщиков приемам работы с инструментом.

Важно приобретать расходные материалы, соответствующие по размеру сечения и жесткости характеристикам пистолета. Иначе возможна поломка оборудования. Пистолетом пользуются профессионалы при сборке каркасов крупных фундаментов

И вместе с тем в определенных местах решетки крепление можно осуществить только с использованием ручного инструмента

Пистолетом пользуются профессионалы при сборке каркасов крупных фундаментов. И вместе с тем в определенных местах решетки крепление можно осуществить только с использованием ручного инструмента.

Вязальный пистолет BM-400

Ремонт посуды — клепка своими руками + изготовление заклепок | Своими руками

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОСУДА ПРОЧНА, НО НЕ ВЕЧНА – СО ВРЕМЕНЕМ МОЖЕТ ПРОХУДИТЬСЯ И НАЧАТЬ ПРОТЕКАТЬ. НО ЭТО НЕ ПОВОД ОТ НЕЕ ИЗБАВЛЯТЬСЯ. КАСТРЮЛИ, МИСКИ И ВЕДРА МОЖНО И НУЖНО ЧИНИТЬ.

Для ремонта совсем необязательно наличие паяльника, достаточно алюминиевой проволоки, небольшого молотка, круглого надфиля, оправки для изготовления заклепок и упора.

Подготовка

Оправка. Берем небольшой кусок листового железа толщиной 5-10 мм, шлифуем одну из сторон и сверлим отверстия под разные диаметры проволоки.

Заклепки своими руками (3).

Ее можно использовать не только для латания дыр, но и чтобы приделать отвалившиеся у кастрюли ручки. Поэтому ножку 3 делаем подлиннее — лишнее всегда можно обрезать. Кусочек проволоки, длиной чуть большей, чем толщина листа оправки, вставляем в отверстие и молотком формируем шляпку будущей 3(рис. 1).

Упор.

В принципе вместо него можно использовать любой тяжелый металлический предмет.

Но проще, быстрее и более качественно поставить 3 при помощи несложного приспособления (рис. 2).

Загоняем железный прут d 10-14 мм, длиной 30-40 см заостренным концом в деревянный брусок. На другом конце формируем лунку под шляпку 3. Для этого подходящим сверлом сверлим углубление до 1,5 мм, вставляем в него шарик d 64 мм (от подшипника велосипеда).

Несколькими ударами молотка по шарику придаем лунке сферическую форму.

Отверстие (О).

Вставляем надфиль с внутренней стороны кастрюли в ремонтируемое О и вращательными движениями слева направо разрабатываем его до толщины 3. Так как надфиль имеет коническую форму, с его помощью можно получить О диаметром 2-4 мм. Образовавшиеся с наружной стороны вокруг О заусеницы тщательно зачищаем мелкой наждачкой.

Как соединять провода разного сечения?

Часто бывает, что в распределительную коробку приходят провода разного сечения и их необходимо соединить. Тут вроде должно быть все просто, как и с соединением проводов одного сечения, однако тут есть свои некоторые особенности. Соединять кабели разной толщины можно несколькими способами.

Помните, что нельзя в розетке на один контакт подключать два провода разного сечения, так как тонкий не будет сильно прижиматься болтом. Это приведет к плохому контакту, большому переходному сопротивлению, перегреву и оплавлению изоляции кабеля.

Как соединить провода разного сечения?

1. С помощью скрутки с пайкой или сваркой

Это самый распространенный способ. Скручивать провода можно соседних сечений, например 4 мм2 и 2,5 мм2. Вот если диаметры проводов сильно отличаются, то хорошая скрутка уже не получится.

Во время скручивания нужно следить чтобы обе жилы обвивали друг друга. Нельзя допускать чтобы тонкий провод накручивался на толстый. Это может привести к плохому электрическому контакту. Не забывайте про дальнейшую пайку или сварку.

Только после этого ваше соединение будет работать много лет без нареканий.

2. С помощью винтовых зажимов ЗВИ

Про них подробно я уже писал в статье: Способы соединения проводов. Такие клеммники позволяют с одной стороны завести провод одного сечения, а с другой стороны уже другого сечения. Тут каждая жила зажимается отдельным винтом. Ниже привожу таблицу, по которой можно правильно выбрать винтовой зажим для ваших проводов.

Тип винтового зажима	Сечение подключаемых проводников, мм2	Допустимый длительный ток, А
ЗВИ-3	1 – 2,5	3
ЗВИ-5	1,5 – 4	5
ЗВИ-10	2,5 – 6	10
ЗВИ-15	4 – 10	15
ЗВИ-20	4 – 10	20
ЗВИ-30	6 – 16	30
ЗВИ-60	6 – 16	60
ЗВИ-80	10 – 25	80
ЗВИ-100	10 – 25	100
ЗВИ-150	16 – 35	150

Как видите, с помощью ЗВИ можно соединять провода соседних сечений. Также не забывайте смотреть на их токовую нагрузку. Последняя цифра в типе винтового зажима обозначает величину допустимого длительного тока, который может протекать через данную клемму.

Зачищаем жилы до середины клеммы…

Вставляем их и затягиваем винты…

3. С помощью универсальных самозажимных клемм Wago.

Клеммники Wago имеют возможность соединять провода разных сечений. У них есть специальные гнезда куда “втыкается” каждая жила. Например, в одно отверстие зажима можно подключить провод 1,5 мм2, а в другое 4 мм2 и все будет работать исправно.

Согласно маркировке завода изготовителя клеммами разных серий можно соединять провода разных сечений. Смотрите таблицу ниже:

Серия клеммы Wago	Сечение подключаемых проводников, мм2	Допустимый длительный ток, А
243	0,6 до 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 до 2,5 мм2	24
273	1,5 до 4,0	24
773-173	2,5 до 6,0 мм2	32

Вот ниже пример с серией 222…

4. С помощью болтового соединения.

Болтовое соединение проводов представляет собой составное соединения состоящее из 2-х и более проводов, болта, гайки и нескольких шайб. Оно считается надежным и долговечным.

Тут поступает так:

зачищаем жилу на 2-3 сантиметра, чтобы хватило на один полноценный оборот вокруг болта;
делаем кольцо из жилы по диаметру болта;
берем болт и надеваем на не шайбу;
на болт одеваем кольцо из проводника одного сечения;
затем одеваем промежуточную шайбу;
одеваем кольцо из проводника другого сечения;
ставим последнюю шайбу и затягиваем все это хозяйство гайкой.

Таким способом можно одновременно соединять несколько жил разного сечения. Их количество ограничивается длиной болта.

5. С помощью сжима ответвительного “орех”.

Про данное соединение я подробно с фотографиями и соответствующими комментариями написал в статье: Соединение проводов с помощью зажимов типа “орех”. Уж позвольте я тут не буду повторяться.

6. С помощью медно-луженых наконечников через болт с гайкой.

Этот способ хорошо подходит для соединения кабелей больших сечений. Для данного соединения необходимо иметь не только наконечники ТМЛ, но и еще обжимные пресс-клещи или гидравлический пресс. Данное соединение будет немного громоздким (длинным), может не поместиться в какую-нибудь небольшую распределительную коробку, но все же имеет право на жизнь.

К сожалению под рукой у меня не оказалось толстого провода и нужных наконечников, поэтому фото сделал из того что было. Думаю по нему все-таки можно понять суть соединения.

Улыбнемся:

Преимущества и недостатки

Сплетение проводов между собой, наверное, самый старый способ слияния проводников между собой. Однако, с течением времени растет и мощность приборов, требующих высокие токи. Скрутка, как правило, не рассчитана на них, но в рамках домашнего использования весьма уместна.

Стоит упомянуть, что такой вариант проводки нельзя использовать с такими приборами как электрические чайники, холодильники, стиральные машины, обогреватели и тепловентиляторы, электрические плитки, компьютеры.

Основными преимуществами скрутки являются:

быстрота создания;
долговечность (при правильном выполнении);
возможность сплетения проводов без дополнительных инструментов;
идеальна для сигнального контакта (при отсутствии подключения высокотоковых потребителей);
возможность улучшить соединение с помощью пайки;
дешевизна;
возможность объединения двух, трех, четырех проводов одновременно;
возможность повторного соединения.

К её недостаткам же можно отнести следующее:

необходимость изолирования;
работоспособность только со слаботоковыми потребителями;
неудобство монтажа;
пожароопасность при неправильном выполнении работ;
большое количество нюансов, которые НЕОБХОДИМО учитывать при сплетении проводов;
«броски» напряжения и наводки на электроприборы при перегрузке участка.

Как видно выше — скрутка имеет ограниченный диапазон использования, её нельзя использовать с мощными приборами, а при использовании с компьютерами, современными телевизорами, звуковым оборудование и прочей техникой 21 века есть проблема с возникновением наводок и «бросков». Поэтому целесообразно выполнять сплетение проводов при использовании со световыми приборами (люстры, светильники и так далее), адаптерами питания и другими «слабыми» устройствами.

Виды хороших скруток

Прежде чем перейти к разбору позиции, как делать скрутки проводов правильно, необходимо подготовить сами провода.

Сначала с жил снимают изоляцию.
Если металлический проводник грязный, то его необходимо очистить чистой тряпочкой, смоченной в растворителе или уайт-спирите.
После чего сам голый провод надо зачистить до металлического блеска. Это можно сделать наждачной бумагой или металлической щеткой.

После чего можно приступать к скручиванию, для чего необходимо пользоваться плоскогубцами.

Самая простая скрутка – это навивание одного провода на другой. Для этого надо один конец согнуть под углом 90º, приблизительно на расстоянии от края изоляции, равному 7-10 диаметрам жилы. После чего с помощью плоскогубцев сделать 5-8 витков вокруг соединяемой жилы. При этом производится уплотнение витков нажатием инструмента (жать надо не очень сильно). Конец второго провода надо согнуть в обратную сторону и точно также накрутить, с последующим зажатием плоскогубцев.

Чтобы не разбираться с каждым видов по отдельности, предлагаем рисунок, где эти виды уже показаны.

Как уже было сказано выше, это первый этап соединения двух электрических участков. После чего соединение можно пропаять или проварить. Многие этим не занимаются, а ведь именно пайка или сварка – залог высокого качества стыка. Хотя надо отметить, что оба эти процесса – вещь серьезная. Не каждый может своими руками это сделать. Поэтому чаще всего на скрутку надевают изолирующие колпачки СИЗ.

Колпачки СИЗ – это своеобразная изоляция, которая подбирается по сечению скрутки. Они же создают небольшое давление, которое прижимает внутри скрутки проводов два элемента друг к другу. К тому же колпачки СИЗ подбираются по цвету, обозначая по ПУЭ фазные, нулевые и заземляющие контуры, что обеспечивает простоту распознавания шлейфов в пучке кабелей, проложенных по схеме здания. Они же изолируют каждый участок.

Хорошая скрутка будет долго работать, если вместо обычной изоляционной ленты нанести на нее термоусадочную трубку. Похожа последняя на обычный кембрик, но если трубку нагреть, к примеру, обычной зажигалкой, а лучше специальным феном, то она при усадке плотно охватывает скрученные жилы, прекрасно изолируя их.

Что такое ответвительный сжим – конструктивные особенности и способ установки

Способы соедининения алюминиевого провода с медным

Конструктивные особенности изделия

Хомут – простое и эффективное приспособление, имеющее массу типовых вариаций, но, по сути, все они имеют схожие конструкционные характеристики. Разница представлена в виде форм, устройстве крепежа. Применение их наиболее распространено в области монтажа и ремонта систем трубопроводов, это обуславливает еще одну характерную особенность конструкции. Для лучшей фиксации и герметичности, в изделии часто имеется резиновая прокладка.

По поводу практической пользы рассматриваемых изделий, можно сказать, что без них практически невозможно осуществить качественную фиксацию трубопровода, причем как горизонтального, так и вертикального.

Линейка типов этого устройства начинается с самых простых односторонних изделий, представляющих собой шпильку с резьбой. Далее она продолжается вариациями, отличающимися не только большей сложностью конструкции, но еще и размерами (под этим следует понимать максимальный диаметр трубы, для которой может быть применено то или иное изделие) и целевым назначением.

Хомуты

Наиболее распространенные проблемы, в решении которых помогают хомуты:

Устранение трещин на системах трубопровода. В зависимости от типа изделия, можно перекрыть даже достаточно крупное повреждение.
Перелом трубы – не частая, но серьезная проблема. По большей части, с ней сталкиваются те, кто занимается монтажом и ремонтом трубопроводов профессионально.
Также при необходимости устранения «свищей» водопроводных труб, опять широко применяются хомуты. В такой ситуации необходимо применение мягкой подложки.

Рынок насыщен всяческими конфигурациями хомутов разных производителей. Заводское производство, помимо профессионального изготовления еще и дает гарантию качества. Ведь, изделия изготавливаются в соответствии ГОСТ. Связано такое правительственное регулирование качества, с высокой степенью роли хомутов в сохранении целостности конструкций, в которых они применяются. На основании этого возникает вопрос, стоит ли делать хомут на стальную трубу своими руками.

Возникновение вопроса

Проволока для вязки

Для соединения прутков при малоэтажном строительстве используют отожженную низкоуглеродную стальную проволоку. Ее еще называют «вязальной» проволокой. Ее качество и параметры регламентируются: все характеристики должны соответствовать ГОСТ 3282-74.

Обычная отоженная проволока имеет темный цвет. Есть еще светлая — она оцинкованная. Защитное покрытие намного повышает стойкость к коррозии, не влияя на гибкость и упругость. Стоит она больше, но надежность вязки, вместе с качеством арматуры и бетона, определяет надежность всего фундамента. Так что это тот случай, когда нужно брать лучшее.

Проволока для вязки арматуры может продаваться в бухтах или уже нарезанной

Выпускается еще неотоженная проволока. Она стоит меньше, но ее пластичность и прочность ниже, она рвется чаще. Так что лучше брать все-таки прошедшую термическую обработку.

На одно соединение требуется от 25 до 50 см проволоки. Отрезав кусок заданной длины, его складывают вдвое, и в таком виде используют. Чем больше диаметр прутка, тем длиннее нужен отрезок проволоки для вязки. Для арматуры 10 мм — это 25 см, для 12 мм достаточно 30 см, для 14 мм требуется уже 35-40 мм.

Длиннее нужны отрезки в тех местах, где приходится соединять три прутка. И таких мест немало. Тут потребуются отрезки по 50 см.

Продают проволоку в бухтах, или уже нарезанную, на куски определенной длины. Упаковки нарезанной могут быть разной массы — от 0,5 кг до 10 кг и больше.

….И эмалированной

Производится так же, как и алюминиевой, однако с целью сохранения эмали дну не придают подобие плоскости и не осаживают.

Рис. 1 Изготовление заклепки: 1 — металлический упор, 2 — оправка и 3 — сформированная заклепка. Рис. 3 Ремонт стыка стенки и дна. Рис. 2 Изготовление оправки Рис. 4 Ремонт дна.

Многие видели это приспособление в магазинах, торгующих инструментом – но не все знают, как им пользоваться. Те, кто ни разу не держал вытяжной заклепочник в руках – просто не смогут оценить удобство и универсальность его применения.

Заклепочные соединения были и остаются универсальным и недорогим способом сращивания различных деталей. В судостроении и самолетостроении – это вообще единственный способ крепления обшивки к каркасу.

Классическая клепка выглядит следующим образом:

Именно так клепали корпус «Титаника» и ручку к вашей сковородке.

ВАЖНО! Заклепочное соединение является неразборным. Для разделения деталей необходимо механическим способом разорвать (высверлить, срезать) заклепку

Современные технологии коснулись и этого древнего способа. В быту мало кто пользуется молотком и обжимной насадкой. Существуют полуавтоматические инструменты, позволяющие приклепывать детали друг к другу практически одной рукой. Правда и заклепки выглядят несколько иначе.

Натяжитель проволоки на винограднике. Одноплоскостная шпалера для винограда

Промышленный виноградник с одноплоскостными шпалерами в ряду.

Это самый простой и распространенный вид опор под виноград. Такой вид шпалеры не требует больших финансовых затрат на материалы и монтажные работы, прост в исполнении и под силу любому садоводу.

Из названия не трудно догадаться, что такой вид шпалеры состоит из одной плоскости, на которой и располагается вся зеленая масса куста.

В качестве опор чаще всего используют металлические трубы, деревянные колья из твердых пород (дуб, ясень…) пропитанные антисептиками против гниения, бетонные столбы, асбестовые трубы и т. п.

Схема одноплоскостной шпалеры:1-крайняя опора в ряду.2-упор (якорь). Наклонная стойка для предотвращения заваливания опорной стойки.3-промежуточная опора в ряду.4-проволока или трос.5- крепление проволоки на опоре.

Высота опор чаще всего колеблется от 170 до 220 см. Я рекомендую при выборе высоты шпалеры исходить из роста самого виноградаря, и использовать шпалеру до верхней проволоки которой вы без труда дотягиваетесь рукой.

Промежуточные опоры в ряду располагаются на расстоянии 3-4 метра друг от друга. Все опоры желательно забетонировать в грунте, а крайние в ряду дополнительно укрепить наклонной стойкой с внутренней стороны ряда или якорем.

Первая (нижняя) проволока крепится на расстоянии 50-100 см. от земли в зависимости от используемой на винограднике формировки растений. На первой проволоке чаще всего располагаются плодовые звенья винограда.

Различные методы укрепления боковых опор:а,б — упорыв — наклон в противоположную нагрузке сторонуг,д,е — различные виды якорей.

Вторую проволоку необходимо закрепить на расстоянии 25-30 см. от первой. На ней происходит первая подвязка молодых и хрупких у основания виноградных побегов, которые могут обломиться под собственным весом при достижении 30-40 см.

Остальные проволоки располагаются на расстоянии 40-50 см. друг от друга. Используемая на шпалере проволока или трос должны иметь толщину на менее 3-4 мм. Для избежания коррозии лучше применять оцинкованную проволоку или трос в ПВХ оболочке.

Также необходимо приобрести или изготовить самому простейшие механизмы натяжения для периодического удаления слабины от растяжения проволоки под весом урожая и зеленой массы растений.

Минимальное расстояние между рядами одноплоскостных шпалер легко посчитать умножив высоту шпалеры на коэффициент 1,5. Например вы собрались сделать шпалеры высотой 2 м. тогда умножаем и получаем 2*1,5=3 метра. Напомню, что это МИНИМАЛЬНОЕ расстояние при котором ряды практически не затеняют друг друга, а если позволяет место, лучше еще на 0,5-1 м. увеличить это расстояние.

Талреп-устройство для стягивания и выбирания слабины такелажа, кабелей и т. д. Обычно состоит из двух винтов с противоположной резьбой, вкручиваемых в специальное кольцо с двумя резьбовыми отверстиями.

Также хочу отметить, что лучшей ориентацией рядов виноградника в пространстве является направление Север — Юг, именно при такой ориентации обе стороны плоскости шпалеры будут полноценно и поровну освещены — по пол дня каждая сторона.

Плюсы одноплоскостной шпалеры:

Простота устройства и относительная дешевизна материалов.
Обеспечивает хорошее проветривание и освещение виноградника.
Самая удобная и доступная для ухода за виноградом разновидность шпалеры.

Самодельный натяжитель для проволоки.

Минусы одноплоскостной шпалеры:

Сложность расположения на таком типе шпалеры сильнорослых сортов винограда в виде крупных формировок с большим количеством плодовых лоз.
Менее рациональное, на мой взгляд, использование площади виноградника в сравнении с двухплоскостной.

Вывод: без сомнения, одноплоскостная шпалера самый простой и удобный для виноградаря вид опоры для виноградного растения. Если у вас достаточно места для выращивания запланированного количества кустов на винограднике и сортовые особенности винограда не требуют очень крупных формировок — однозначно выбирайте именно этот вид опоры.

Одножильные провода

Все выше рассмотренные методы скрутки многожильных проводов можно применять и для одножильных. Но лучше всего в данном случае пользоваться параллельным соединением.

Запомните самое главное, перед тем, как соединить провода одножильного исполнения, изоляционный слой на них следует зачищать только вдоль проводника под углом. Особенно это касается алюминиевых жил. Если вы проведёте ножом под углом 90 градусов по кругу проводника, изоляция, конечно, снимется. Но в дальнейшей работе при малейших движениях в месте надреза проводник со временем будет идти на излом и, в конечном счёте, жила поломается.

Зачистите на соединяемых жилах изоляционный слой на 3-4 см. Положите провода друг на друга под углом в 45 градусов, но не в месте оголённых жил, а на 1,5-2 см выше от того места, где произвели срез изоляции. Левой рукой крепко держите это место, правой начинайте скручивать оба провода. Сначала они будут скручиваться вместе с изоляционным слоем, потом уже пойдёт соединение чисто оголённых жил.

Какими бы сильными не были ваши руки, в конце обязательно закончите скручивание при помощи пассатижей, в особенности это касается опять же проводов из алюминия.

Ещё один важный совет! После того, как вы сделаете скрутку, не спешите её изолировать. Дайте электрической цепи поработать несколько часов, затем отключите вводной автомат на квартиру и проверьте температуру на месте скрутки. Если узел горячий, значит, контактное соединение получилось ненадёжным и его лучше переделать. Если нагрева не обнаружено, то скрутка выполнена качественно, может её заизолировать.

Если необходимо выполнить большое количество скруток, можно воспользоваться шуроповертом с самодельной приспособой, как показано в видео ниже:

Соединение проводов

Для обеспечения полноценной электроводимости важным моментом является целостность проводки. Недопустимо ее повреждение или некачественное сцепление

Важно гарантировать плотное примыкание контактов и надежность соединения в зонах «электрических узлов». Различают определенные способы, устраняющие разрывы в кабеля

В их числе следует отметить сварку. Она применяется в отношении медных и алюминиевых проводов. При этом обеспечивается особенно надежное сцепление.

Соединения можно разделить на виды:

скрутка;
сварка;
пайка;
опресовка;
клеммные колодки;
самозажимные клеммники (клеммы WAGO);
колпачки СИЗ;
болтовой зажим.

Способы соединения

Самое полноценное соединение для проводов изготовленных из меди – пайка. Ее легко осуществить при помощи флюса (канифоль, бура) и оловянного припоя. Так же применяют клеммники – специальное приспособление, которое выполняется при помощи винтовых зажимов. Их подбирают отдельно в соответствии с сечением жил. Нередко используются и самозажимные клеммники, для экономии времени на проведении электромонтажных работ. С целью изоляции скрученного или спаянного электрического соединения используют изоляционные колпачки СИЗ. Сегодня в энергетике широко применимы клеммы WAGO, которые выпускаются для проводных проводов и кабелей различных диаметров. К тому же клеммы WAGO позволяют соединить жилы из различных материалов (медь и алюминий).

Выбор какое соединение использовать зависит от различных факторов:

материал (сталь, медь, алюминий);
количество скручиваемых элементов;
сечение;
место проведения работы (дом, улица, в земле и т.д.).

Денежное дерево

Привычные предметы иногда становятся скучными, хочется освежить интерьер, добавить в него новых интересных вещиц. Денежное дерево кажется сложным, но на практике его легко создать, если есть начальные навыки работы с проволокой. Понадобятся:

медная проволока нужного диаметра;
крупные и мелкие бусины;
декоративные монетки;
игольчатые плоскогубцы;
надфиль;
клей на силиконовой основе для покрытия срезов.

Какого-то определенного алгоритма по созданию денежного дерева не существует. Каждый создает его так, как ему нравится. Общей деталью является ствол. К нему крепятся ветви, завитки с нанизанными бусинами. Вид дерева зависит от фантазии и воображения мастера.

Для чего нужно хорошая скрутка?

Представьте себе, что два соединяемых провода скрутили между собой лишь бы как. Те, кто знаком с электротехникой, знают, что в месте контакта двух проводников возникает переходное сопротивление. Его величина зависит от двух факторов:

площади поверхности в месте контакта;
наличия окисной плёнки на жилах.

Для выполнения скрутки жила оголяется, металл взаимодействует с кислородом воздуха, в результате чего поверхность проводника покрывается окисной плёнкой, которая имеет приличную величину удельного сопротивления.

пример некачественно выполненной скрутки: место скрутки нагревается, изоляция плавится

Соответственно, если скрутка выполнена некачественно, переходное сопротивление увеличивается, что в свою очередь при прохождении электрического тока через место соединения будет вызывать нагрев. В итоге место скрутки может нагреться так, что произойдёт возгорание электропроводки. Наверняка каждому приходилось в жизни слышать фразу, что пожар произошёл по причине неисправности в электросети.

Чтобы такого не произошло, контактное соединение проводов должно быть максимально прочным, надёжным и безопасным. То есть скрутку необходимо выполнить настолько качественно, чтобы переходное сопротивление было стабильным и не менялось со временем.