Как соединить металлические трубы без сварки

Классификация

Продукция различается по следующим параметрам:

  1. По виду привода. В зависимости от запроса можно подобрать ручной труборез или механический труборез, причём для разделения труб большого диаметра из всего многообразия приводных устройств целесообразнее принять электротруборез.

    REMS Центо для резки труб и удаления грата

  2. По технологии разделения. Например, роликовый труборез производит разрезание роликовыми ножами, а цепной труборез для стальных труб – цепным инструментом, по принципу действия напоминающим цепную пилу. Выпускаются также резцовые машины.
  3. По материалу ножей. Для качественного разделения труб твёрдость ножа (независимо от его конструктивного исполнения) должна не менее, чем на 15…20 единиц Роквелла превышать твёрдость разрезаемого материала.
  4. По эксплуатационным возможностям – наибольшему габаритному размеру сечения (толщина и внешний диаметр) заготовки.
  5. По габаритным размерам и массе, что особенно существенно в ситуациях, когда механическое разделение трубчатых элементов приходится выполнять непосредственно в местах их соединения.
  6. По технологическому назначению. Ряд труборезов производятся под разделку пластиковых и металлопластиковых изделий. При достаточном основании стоит приобрести специализированный труборез для труб из цветных металлов и сплавов.
  7. По торговым маркам. Особенности выбора в данном случае заключаются в цене, и в наборе сервисных привлекательностей, которые обещает конкретный производитель данного товара. В числе известных марок — труборез Rems, изделия от Rothenberger, Reed и др.

Пример расчета отопительной системы

Как правило, выполняется упрощенный расчет исходя из таких параметров как объем помещения, уровень его утепленности, скорости потока теплоносителя и разницы температур в подводящем и отводящем трубопроводе.

Диаметр трубы для отопления с принудительной циркуляцией определяется в такой последовательности:

определяется суммарное количество тепла, которое необходимо подать в помещение (тепловая мощность, кВт), можно ориентироваться и на табличные данные;

Значение тепловой мощности в зависимости от разницы температур и мощности насоса

задавшись скоростью движения воды, определяют оптимальный D.

Расчет тепловой мощности

В качестве примера будет выступать стандартная комната с размерами 4,8х5,0х3,0м. Отопительный контур с принудительной циркуляцией, необходимо выполнить расчет диаметров труб отопления для разводки по квартире. Основная расчетная формула выглядит так:

в формуле использованы такие обозначения:

  • V – объем помещения. В примере он равен 3,8∙4,0∙3,0 = 45,6м3;
  • Δt– разница между температурой на улице и в помещении. В примере принято 53ᵒС;

Минимальные значения температур по месяцам для некоторых городов

К –специальный коэффициент, определяющий степень утепленности здания. В общем случае его значение находится в диапазоне от 0,6-0,9 (используется эффективная теплоизоляция, пол и кровля утеплены, установлены как минимум двойные стеклопакеты) до 3-4 (постройки без теплоизоляции, например, бытовки). В примере используется промежуточный вариант – квартира имеет стандартную теплоизоляцию (К = 1,0 – 1,9), принято К = 1,1.

Итого тепловая мощность должна составлять 45,6∙53∙1,1/860 = 3,09кВт.

Можно воспользоваться табличными данными.

Таблица для подсчета теплового потока

Определение диаметра

Диаметр труб отопления определяется по формуле

Где использованы обозначения:

  • Δt– разница температур теплоносителя в подающем и отводящем трубопроводах. Учитывая то, что подается вода при температуре порядка 90-95ᵒС, а остыть она успевает до 65-70ᵒС, перепад температур можно принять равным 20ᵒС;
  • v –скорость движения воды. Нежелательно, чтобы она превышала значение 1,5 м/с, а минимальный допустимый порог – 0,25 м/с. Рекомендуется остановиться на промежуточном значении скорости 0,8 – 1,3 м/с.

Значение Dвн в примере составит √354∙(0,86∙3,09/20)/1,3 = 36,18 мм

Если обратить внимание на типоразмеры, например, ПП трубопровода, то видно, что такого Dвн просто нет. В таком случае выбирается просто ближайший диаметр пропиленовых труб для отопления

В этом примере можно выбрать PN25 с Двн 33,2 мм, это приведет к небольшому увеличению скорости движения теплоносителя, но она все равно останется в допустимых пределах.

Особенности отопительных систем с естественной циркуляцией

Главное их отличие состоит в том, что в них не используется циркуляционный насос для создания давления. Жидкость перемещается самотеком, после нагрева она вытесняется наверх, затем проходит через радиаторы, остывает и возвращается к котлу.

На схеме показан принцип возникновения циркуляционного напора

В сравнении с системами с принудительной циркуляцией, диаметр труб для отопления с естественной циркуляцией должен быть больше. Основа расчета в этом случае состоит в том, чтобы циркуляционное давление превышало потери на трение и местные сопротивления.

Пример разводки с естественной циркуляцией

Для того, чтобы каждый раз не высчитывать значение циркуляционного давления, существуют специальные таблицы, составленные для разных перепадов температур. Например, если длина трубопровода от котла до радиатора составляет 4,0 м, а перепад температур – 20ᵒС (70ᵒС в отводящем и 90ᵒС в подающем), то циркуляционное давление составит 488 Па. Исходя из этого подбирается скорость теплоносителя, путем изменения D.

При выполнении расчетов своими руками обязателен и проверочный расчет. То есть вычисления ведутся в обратном порядке, цель проверки – установить не превышают ли потери на трение и местные сопротивления циркуляционное давление.

Методы сгибания квадратного металлопрофиля

Изгибание профиля квадратного или прямоугольного сечения хотя и применяется в промышленности, гнутый металлопрофиль более востребован в быту. При сооружении перекрытий теплиц требуется арочный профиль, который можно сделать с использованием несложного устройства. Принцип действия этого приспособления заключается в прокатке профильной заготовки через систему из трех вращающихся валков, два крайних из которых являются неподвижными, а третий перемещается в продольном направлении, задавая угол изгиба.

Если необходимо получить в прямоугольном профиле меньший радиус закругления, используют термический нагрев металлопрофиля паяльной лампой или газовой горелкой с одновременным физическим воздействием.

Рис. 6 Рычажные гибы в ручных приспособлениях

Как сделать тиски своими руками из металла: материалы и последовательность работ

Слесарные и фрезерные тиски предназначены для работ с металлом, поэтому здесь потребуется более надежный и крепкий материал. Речь идет о прочной стали или чугуне. В то же время их, как и деревянные, можно изготовить собственноручно. Проще всего сделать своими руками тиски из швеллера. Для этого понадобится такой набор инструментов:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • болгарка с кругом для зачистки;
  • угольник для правильного определения углов;
  • сверла разного размера и диаметра.

Кроме того, потребуются такие материалы и подсобные средства для изготовления тисков из швеллера своими руками:

Слесарные тиски проще всего изготовить своими руками из швеллера

  • чертежи;
  • швеллер из стали толщиной 6 мм;
  • лист металла толщиной от 6 мм;
  • уголок размером 70х70 либо 50х50;
  • шпилька диаметром 16 мм, используемая в качестве прижимного винта;
  • болты и гайки – 20 комплектов.

Пару гаек, в которые вкручивается винт, самостоятельно сделать нелегко, здесь лучше всего воспользоваться услугами профессионального токаря. Гайку к швеллеру приваривают максимально соосно. Торцы швеллера следует прикрыть, используя куски металлических листов, в планке необходимо сделать отверстие для винта.

На следующем этапе при помощи болгарки вырезают два уголка и пластину. Готовые уголки прилаживают к швеллеру с обеих сторон и накрывают кусочком металла. Таким образом, получается П-образная конструкция, которая является основой сделанных своими руками тисков из швеллера.

Для изготовления станины потребуется лист металла толщиной 7-10 мм, в котором просверливают по четыре дырки с каждой стороны, а также делают 6 отверстий на П-образном элементе. К станине приваривают одну гайку, а по бокам от нее – два металлических стопора. Изготавливают также своими руками губки для тисков: их вырезают из стали. Одну часть приваривают сразу, а вторую прикрепляют на подвижную деталь.

Тиски своими руками из уголка: пошаговая инструкция изготовления

Можно изготовить своими руками станочные тиски из металлического уголка. Для этого потребуются те же инструменты, что и для работы со швеллером, а материалы необходимо подготовить следующие:

  • металлический уголок 30х30;
  • шпилька с нанесенной резьбой;
  • гайки под шпильки;
  • маленький подшипник.

Образец чертежа тисков из уголка можно найти в интернете. В соответствии с требуемыми размерами несложно сделать собственное изделие. Сначала следует подготовить две заготовки, распилив уголок. Их размер зависит от ширины станины сверлильного станка. Далее из толстого металла при помощи болгарки изготавливают две губки и наносят разметку, по которой сверлят отверстия для их фиксации к основанию.

Станочные тиски можно сделать своими руками даже из металлических уголков

Затем необходимо сделать струбцину своими руками. Потребуется взять часть уголка с просверленным отверстием для шпильки. Подшипник лучше приварить сразу. На стороне, противоположной креплению с подшипником, необходимо зафиксировать такой же уголок и сделать отверстие для вала. С другой стороны следует приварить три гайки. Для удобного вращения шпильки к основе гайки крепят вороток. Такие тиски обойдутся значительно дешевле. Кроме того, зная их устройство, можно самостоятельно проводить ремонт тисков в случае необходимости.

Опытные мастера знают, что одновременно сверлить и держать детали довольно сложно. В итоге работа получается неточной, что сказывается на качестве изделия. Упростить задачу в значительной мере помогут тиски соответствующего типа. Используя рекомендации, приведенные в статье, можно сделать их своими руками. При этом такие тиски практически ничем не будут отличаться от приобретенных в магазине, но обойдутся значительно дешевле.

Сгибание нержавейки вручную

Итак, теперь можно поговорить непосредственно о процессе сужения. Это можно сделать или на заводе специальным инструментом, или в домашних условиях подручными средствами.

Самым лучшим способом является использование специальных клещей. Их можно приобрести в специализированном магазине, однако стоят они недешево. Изготовить инструмент можно своими руками. Для этого необходимо взять трубный ключ, можно даже использовать старое изношенное изделие. С него нужно снять губку с подвижного рычага, а вместо этой губки необходимо установить вставку под полукольцо. Далее изготавливается полукольцо нужного радиуса и устанавливается на подвижный рычаг. Если вы хотите заниматься и впредь зажимом труб, то можно изготовить несколько колец с разными диаметрами. Это повысит универсальность изделий.

Как пользоваться специальными клещами:

  1. Взять клещи с зевом не менее половины диаметра обжимного кольца. Обхватить зевом внешний диаметр.
  2. Гайку клещей подвести вплотную к поводку прибора.
  3. Теперь можно поворачивать подвижный рычаг. Делайте это до тех пор, пока он полностью не обхватит второй полупериметр.
  4. Далее с усилием сжать оба рычага и повернуть ключ на 30 градусов.
  5. Все эти действия необходимо повторять до тех пор, пока труба не достигнет нужного диаметра.


Перед тем как сгибать нержавейку, следует предварительно ознакомиться с рекомендациями специалистов Таким способом вы сможете придать необходимый размер. Заранее стоит оговорить, что эта работа требует наличия физической силы.

Соединение полипропиленовых труб разных диаметров

Схема герметизации стыка труб.

При соединении труб из полипропилена практически невозможно обойтись без сварочного аппарата.

Работа проводится следующим образом:

  1. На сварочный аппарат (или паяльник) устанавливаются насадки, соответствующие диаметрам соединяемых труб. Затем устройство следует прогреть до рабочей температуры (около 260 градусов).
  2. С концов армированных деталей необходимо снять металлических слой и обезжирить места сварки.
  3. Детали вставляются друг в друга, на них отмечаются глубина вставки и угол по отношению к оси трубы. При этом оси фитинга и оси должны совпадать.
  4. Подготовленные детали быстро вставляются в насадки и удерживаются там определенное время. Для труб с разным диаметром время нагрева будет различным.
  5. По окончании нагрева трубы следует вынуть из насадок паяльника и соединить точным движением. Части должны затвердеть и остыть в естественных условиях.

Для соединения пластиковой и железной трубы различного диаметра необходимо иметь специальные переходники, которые можно приобрести в свободной продаже.

По окончании работ все состыкованные детали необходимо проверить на наличие течи. Делается это следующим образом: в систему подают холодную воду и тщательно проверяют герметичность соединений. Затем те же действия производят и с горячей водой.

Инструкция по изготовлению тисков для сверлильного станка с фото и описанием

Для работы на сверлильном станке практически невозможно обойтись без одной важной детали — специальных зажимных тисков. Особенно это актуально, когда применяется самодельный сверлильный станок из дрели

Для сверлильного станка применяются тиски, имеющие конструкцию, отличающуюся от слесарных и столярных инструментов.

Для сверлильного станка совсем не обязательно покупать тиски заводского изготовления, так как их можно сделать самостоятельно своими руками. Для этого понадобится сварочный аппарат, дрель или сверлильный станок, болгарка, а также металлические заготовки, из которого будут создаваться сверлильные тиски. Как их сделать, рассмотрим подробно.

  1. Для начала необходимо взять стальную пластину, толщина которой должна быть не менее 8 мм. На пластине следует нанести разметку для вырезания прямоугольных отверстий
  2. Далее понадобится взять швеллер, на котором в последствии будут располагаться губки инструмента. На швеллер также требуется нанести разметку, как показано на фото выше
  3. Для изготовления губок используются две стальные пластины, толщиной 10 см. Размеры пластин составляют 40х100 мм. На второй пластине вырезается шток, посредством которого пластина или будущая губка будет перемещаться в пазу швеллера
  4. Перемещение подвижной губки будет осуществляться при помощи винта, в качестве которого рекомендуется использовать шпильку на 16 мм
  5. Приступаем к изготовлению инструмента. На швеллере вырезаем прямоугольный паз по предварительно размеченным линиям. Для этого используется болгарка и дрель со сверлом
  6. На стальных пластинах с одной стороны необходимо сделать ромбовидную насечку, которая будет играть роль щечек
  7. Во второй губке сверлится отверстие диаметром 10 мм. Посредством этого отверстия шпилька будет крепиться к губке. Обрезаем пластину, чтобы получить шток для соединения с пазом швеллера
  8. Одну сторону шпильки требуется сточить до размера 10 мм, чтобы иметь возможность установить деталь в предварительно просверленном отверстии губки
  9. В штоке необходимо просверлить отверстие, и нарезать в нем резьбу. При помощи этого отверстия с резьбой будет фиксироваться подвижная губка
  10. Подготавливается станина, в которой вырезаются прямоугольные отверстия. Квадратное отверстие по центру нужно для того, чтобы иметь доступ к закручиванию и выкручиванию болта на швеллере
  11. Для изготовления сверлильных тисков также понадобится продолговатая гайка, посредством которой будет перемещаться винт
  12. Швеллер приваривается к станине, после чего зачищаются швы. К швеллеру приваривается неподвижная губка и гайка, после чего можно приступать к сборке инструмента

На завершающем этапе изготавливается рукоятка из анкера. Для этого делается паз в конструкции винта, и сверлится отверстие. На фото выше показано, как сделать рукоятку для сверлильных тисков своими руками. Подробное описание процесса изготовления тисков для сверлильного станка представлено в видео материале.

Типовые решения

  • обычный диаметр трубопровода — 10 и 15 мм;
  • стояк потребует чуть большего — 25.

Необходимо знать: приобретенные изделия создаются не ювелирами, и трубы «10 мм» легко окажутся на пару миллиметров побольше. Обязательно руководствуйтесь таким параметром, как толщина стеночек: нужно так подобрать диаметр именно внутри (для этого нужно вычесть из общего толщину стенок), чтоб все фитинги подошли!

Чем выше уровень сложности будущих сантехнических работ в домовладении, тем больше должен быть диаметр всех труб, и длинных, и коротких. Когда предполагается «сложносочиненный» водопровод со многими поворотными точками, стыками и предполагаемыми скачками давления, стоит подстраховаться с помощью увеличения диаметра. Следует также непременно учесть максимальные значения как давления, так и температуры в вашем водопроводе, чтобы он не лопнул от первого же гидроудара.

Экономия здесь неоправданна. Дополнительный совет: чтоб водопроводная система отличалась безупречной работой и надежностью в эксплуатации, нужно подбирать изделия высокого качества. Это касается и труб, и мелких элементов (фитинги и муфты). Обидно будет «угробить» выверенную систему дешевой арматурой.

Разберемся в терминологии

В нашей стране метрическая система счисления. И измеряем мы все в метрах, сантиметрах и миллиметрах. Традиционно диаметр стальных труб у нас измеряют в миллиметрах. Но труба имеет два диаметра — внутренний и внешний, а еще характеризуется толщиной стенки. Так о каком диаметре идет речь, когда говорят о размерах стальных труб? Зависит от стандарта, согласно которому они изготовлены. В одних случаях имеется в виду наружный диаметр, в других внутренний. Вот так все непросто.

Диаметры стальных труб: по какому ориентироваться

Диаметр номинальный и условный

Трубы используются при разном давлении. Для более высокого требуется большая прочность и добирается она за счет толщины стенки. При этом наружный диаметр трубы оставляют фиксированным. Иначе не получится соединять отрезки, возникнут сложности с резьбой, фитингами и т.д. Так что наружный диаметр — это только внешний параметр. Поэтому было введено такое понятие, как условный проход. Вообще, это устаревшее название и по современным нормам говорят «номинальный диаметр».

Условный проход трубы (номинальный диаметр) — расчетная величина, которая высчитывается при проектировании. Эта величина примерно соответствует внутреннему диаметру трубы в миллиметрах. Примерно, потому что стенки при равном наружном размере разной толщины. А это значит, что просвет меняется. Чтобы как-то согласовать все это, и ввели номинальный диаметр. Это определенный перечень величин, определенный ГОСТом 28338-89. Они приведены в таблице. Реальные размеры округляются до ближайшего номинального.

Ряд стандартных номинальных значений условного прохода газо-, водопроводных труб и арматуры к ним

Обозначение этой величины — DN, иногда ставят русский вариант — Дн. После этих букв стоит какая-то цифра без метрических знаков: DN30 или DN150. Читается это как условный проход трубы 30 или 150, или номинальный диаметр 30 и 150. Единиц измерения нет, так как это условная величина.

Еще раз: все существующие элементы водопроводных и газопроводных систем маркированы в соответствии с перечнем стандартных величин — номинальных диаметров Дн. Реальный размер внутреннего сечения трубы или арматуры может быть больше или меньше. Он округляется до ближайшего нормативного значения.

Фактически условный проход трубы или номинальный размер — это величина, которая отображает пропускную способность. Она примерно равна внутреннему диаметру. Ведь когда вы собираете систему, используете элементы из разных материалов, с различной толщиной стенки. Поэтому более разумно ориентироваться не на диаметры внутренней части, а именно на условный проход. Это даст возможность обеспечить одинаковую пропускную способность всех элементов системы.

Особенности расчета диаметра канализационных труб


Схема раструбного соединения труб внутренней канализации.

При организации системы канализации в доме или квартире, как правило, используются трубы диаметром до 50 мм для водоотведения в ванной и кухне, и более 100 мм – для стоков из унитаза.

На большой разброс величины диаметра коммуникаций влияют два фактора. Касаемо канализации в туалетной комнате следует сказать, что из унитаза во время смыва за малый промежуток времени уходит большое количество воды. Кроме того, в ней могут оказаться более твердые фракции, которые не смогут пройти через маленькое отверстие и засорят его. Если говорить о ванной, то здесь также имеется большое количество сливаемой воды, но делать сливное отверстие очень широким не имеет смысла. Это связано с законом гидравлики, гласящим, что общая проходимость трубы равна проходимости воды в ее самом узком месте.

Рассчитывая диаметр труб, необходимых для организации канализационной системы в доме или квартире, необходимо придерживаться следующей формулы: проходимость труб полностью зависит от квадрата их диаметра. Например, труба с диаметров в 200 мм способна пропускать в четыре раза больше воды, чем 100 мм. Такое количество воды не накопится ни в бачке унитаза, ни при использовании биде. Учитывая это, можно сделать вывод, что трубы с большим диаметром используются для установки в туалетной комнате не с целью пропуска повышенного объема воды.

Что же тогда влияет на диаметр канализационных коммуникаций, имеющих подвод к унитазу? В первую очередь возможность образования воздушного зазора. Он не сможет образоваться в тонких трубах, а его отсутствие приведет не только к засору отверстия твердыми фракциями, но и к появлению неприятного запаха в помещении.

Завораживающий хищник

Паук из металла, созданный своими руками, преобразит ваше жилище и двор. Его можно выполнить любого роста. Предлагаемый вариант – мобильный тип. Продукт невелик, автономен, долговечен, устойчив к переменам погоды и довольно дешев. Рекомендуется для расположения на газонах, крышах, деревьях.

Необходимые составляющие элементы:

  • шар для боулинга б/у;
  • арматурный стержень для бетона (приблизительно 6 метров);
  • шайбы и большие винты из металла (по 2 шт.);
  • черная изолента;
  • липкая лента;
  • эпоксидная двухкомпонентная смола.

Для творчества нужны:

  • сварочный аппарат;
  • ножницы для резки металла;
  • плоскогубцы сварщика;
  • приспособления для шлифовки.

Монтажные гильзы

Монтаж отопительной системы невозможен без использования монтажных гильз. При прокладке трубопровода сквозь стены и перекрытия стенки изделий вступают в контакт с агрессивной средой.

В силу физических законов, трубы при эксплуатации будут подвергаться периодическому сужению и расширению. Это приведет к механическому воздействию на поверхность с гарантией более быстрого износа в местах контакта. Чтобы этого избежать, в строительных нормах СНИП предусмотрено снабжение трубопроводов дополнительными конструктивными деталями, которые называются гильзами.

  • предотвращать протекание жидкостей со смежных помещений или улицы;
  • не допускать прохода ненужных газообразных веществ;
  • сохранять звукоизоляцию;
  • обеспечивать целостность строения при демонтаже или замене трубопровода;
  • предупреждать проникновение нежелательных насекомых в помещения.

Трубопровод может проходить через любое здание в двух плоскостях: вертикальной (полы, перекрытия, потолки) и горизонтальной (внутренние и внешние стены, перекрытия).

Гильза состоит из:

  1. Чехла (стандартный или нарезается из стальных или полимерных труб).
  2. Набивки (заполнение полости между трубопроводом и чехлом), в качестве которой может выступать мягкий негорючий материал. Возможно использование специальных цементных или глиняных смесей.

Размер гильзы в сборе определяется внешним диаметром трубопровода и толщиной стены или перекрытия: размер чехла и длина изделия должны быть на 10–20 мм больше.

Данное видео кратко познакомит с монтажом системы отопления в квартире.

Общие сведения о трубах отопления

Все трубы для систем отопления условно могут быть поделены на два вида: металлические и полимерные.

  • медные;
  • металлопластиковые;
  • бронзовые;
  • металлические гофрированные;
  • стальные.

Медные трубы превосходят все остальные по таким параметрам: долгий срок службы, гладкость, повышающая скорость передвижения теплоносителя, устойчивость к ультрафиолету.

  • поливинилхлорид (ПВХ);
  • полиэтилентерефталат ( ПЭТ);
  • металлопластик;
  • полиуретан;
  • пропилен;
  • полипропилен.

Диаметр сечения, в котором предлагаются пропилен и полипропилен трубы, может быть в пределах 16-110 мм. К достоинствам этого материала можно отнести: сравнительно небольшой вес, легкость обработки и проведения монтажных работ, невысокую цену.

Другие чудачества

Для тренировки начинающего сварщика вот ещё какая может быть выполнена конструкция. Олень. Из металлических колец. Берутся металлические кольца диаметром 5 – 6 см. и на земле начинают их приваривать друг к другу.

Тут надо иметь богатое образное мышление. Чтобы, создавая одну сторону лося, не забыть вовремя начать возвышение тела у лося. Применить лучше для этого обломки кирпича. Так и приваривать кольца, постепенно возвышая тело лося, которое лежит на боку на почве.

Но результат изумительный. Когда лося поставят на ноги. Ажурная голова, объёмная модель тела, рога лося – всё чётко и зримо. Такое творение даже на выставку могут взять.

Важные параметры выбора

Выбирая аппарат, необходимо принимать во внимание их основные характеристики:

  1. Рабочий ток. Он определяет толщину соединяемых заготовок. При максимальном токе 3500А толщина соединяемых деталей до 1 мм. Ток в 6000А позволит иметь дело с заготовками до 4 мм.
  2. Вылет электродов. Определяет размеры заготовки со стороны шва и отстояние линии шва от края.
  3. Материал электродов. Применяются медные сплавы с присадками: Be, Cd, Cr и другими. Они способствуют увеличению срока службы электрода, повышая его прочность и снижая необходимость частого затачивания.
  4. Масса устройства. Сварочные клещи для выполнения точечной сварки рассчитаны на частое применение, поэтому слишком массивный агрегат будет приводить к быстрому утомлению работника и снижать производительность его труда.

Важно также учитывать тип привода прижима электродов, возможность их охлаждения, ток холостого хода, диапазон настройки длительности импульса и некоторые другие параметры

клещи гофра своими руками

Делаем из защимные клещи из самых обычных пассатижей. Телеканал «Бобёр» в сети: Сайт- .

Клещи Гофра прямые 30 мм

Служат для заужения диаметров труб.

Клещи гофра прямые усиленные

Клещи гофра применяются при монтаже водосточных систем для гофрирования торцов труб для их последующего .

Клещи гофра прямые усиленные

Клещи гофра применяются при монтаже водосточных систем для гофрирования торцов труб для их последующего .

Клещи гофра Sorex. Инструмент для гофрирования металла

Клещи гофра или гофроклещи Sorex предназначены для гофрирования тонколистового металла, толщиною до 1 мм.

сделать клещи (tongs)

В этом ролике показал как сделать клещи по простому из стального квадрата на 10 мм.

Металлопластиковые трубы.Обзор пресс-системы VALTEC.

Поддержать канал карта сбер . 5336690256014475 Пресс-фитинги VALTEC.Металлопластиковые трубы. Всем привет .

Не выбрасывайте старые пасатижи!

не выбрасывайте старые пасатижи!В этом видео я «наградил» старенькие пассатижи дополнительными функциями.

Водостоки для крыши своими руками. Кровмонтаж.

Работа с металлопластиком

Гофроклещи и киянка , пластиковая

Инструмент кровельщика без названия.

«Ножницы» или «клещи» или как их там ещё для подгибания углов водосточных труб (да и не только), пока без названия.

В распредкоробках опрессовкой соединяю кабельные линии

Соединение кабельных линий в распредкоробке с помощью опрессовки. Покажу пошагово и расскажу. Покажу ручные .

купил затяжные клещи

так ничего полезного, просто похвастаться. да чтобы не забыть что когда и по чем куплено.

Обзор затяжных клещей. ч.2.

Вторая часть обзорного видео по затяжным клещам. Пережимал тем, что было под рукой)))))) Перепост приветствуется, .

Ввод в дом СИП или сделать переход на медь? А если дом сгорит!?

Совместно с компанией ЭТМ предоставляю новый промокод (ЭЛЕКТРИК) для всех, скидка 20 % на всю продукцию!

Как пользоваться токовыми клещами

В данном видео раскрыты основные вопросы, которые могут возникнуть при измерении тока с помощью .

Как разметить и загнуть крюки для водосточной системы!

Как разметить крюки водостока? Как согнуть крюк водостока? Ответ в этом видео. А так же покажу как смонтировать .

Клещи гофра самодельные

Клещи Гофра EDMAПодробнее

Самодельные хапы или прямые клещиПодробнее

сделать клещи (tongs)Подробнее

Гофроклещи , клещи-гофра ( FREUND ) 01320002Подробнее

Клещи гофра прямые усиленныеПодробнее

Самодельные полоски и раствор от клещя.Подробнее

Как сделать из обычных пассатижей клещи. Клещи зажимныеПодробнее

Клещи Гофра прямые 30 ммПодробнее

Клещи гофра Sorex. Инструмент для гофрирования металлаПодробнее

Самодельные кровельные щипцыПодробнее

Сделай себе такие СУПЕР клещи.Подробнее

Самодельный сварочный зажим из клещейПодробнее

Ручные зажимы тиски, плоскогубцы с фиксатором, зажимные клещи! Обзор моделей.Подробнее

Клещи гофра прямые усиленныеПодробнее

Не выбрасывайте старые пасатижи!Подробнее

Клещи кромочные FREUNDПодробнее

Гофроклещи Sorex. Клещи для гофры металлаПодробнее

Источник

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Декор и хобби
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: