Как сделать садовый измельчитель из стиральной машинки

Что можно сделать из ненужных труб?

Разные трубы подходят для разных вариантов. В общем же из них можно делать многое: летнюю уличную мебель (особенно детскую), приспособления для полива огорода или крепления парников, полки, торшеры, вешалки, вазы и другое.

В продаже имеются различные крепления и переходники, что позволяет делать даже сложные поделки, которые не сразу могли бы показаться возможными для создания их из такого материала самостоятельно.

Рама для зеркала

Поделки из картонных труб и вовсе не всегда выдают своим внешним видом материал, из которого созданы. Их можно разрезать на кольца и создать из них декоративный элемент. Например, это может быть оригинальная рама для зеркала, где такие кольца приклеены друг к другу, создавая причудливый узор.

Каркас для мебели

Из пропиленовых труб хорошо получаются поделки, выдерживающие большой вес. Это делает их идеальными каркасами для мебели. Такой каркас достаточно будет обтянуть тканью, и получится стул, стол или кушетка. Часто это выходит дешевле покупной мебели даже в том случае, если трубы были куплены специально для этой цели, а не остались после ремонта.

Рекомендуем : Поделки из тарелок — лучшие идеи изготовления полезных и красивых поделок своими руками

Полив огорода

Частично лишние трубы могут играть и близкую им роль: если вкопать их в землю у грядок, то с их помощью можно осуществлять глубокий полив в жаркую погоду, когда с поверхности любая влага испаряется довольно быстро, не успевая доходить до корней растений.

Эту функцию можно совместить с каркасом парников, если сделать в трубах отверстия в соответствующих местах, позволяющие заливать через них воду. Имеется огромное количество фото разнообразных поделок из труб, что демонстрирует популярность этого явления.

Тем не менее для тех, кто любит создавать что-то оригинальное своими руками, это отличное развлечение, которое к тому же и полезно. Во-первых, это позволяет не выбрасывать строительные материалы зря, во-вторых, многие поделки оказываются действительно полезными в хозяйстве. Причем можно делать как простые вещи, так и сложные, требующие определенных навыков и умений.

Для чего можно использовать измельченные ветки и растения

Осенью и весной на дачных участках скапливается большое количество так называемого органического мусора, представленного в виде веток после обрезки сада, цветов, растений, с/х культур. Причем его основой является не только мелкий хворост, но и крупные бревна, используемые для топки котлов, печей, мангалов.

Крупные бревна распиливаются, рубятся и складируются. Другой вопрос — что же делать с мелкими ветками и растительностью, которые становятся навязчивой проблемой для всех владельцев частных домов, дач и садовых участков. Скопившиеся отходы не только занимают много места, но еще и портят весь интерьер.

В качестве альтернативного решения рекомендуется использовать органический мусор как удобрение. Для этого его необходимо измельчить, для чего не обойтись без специального оборудования.

Измельченные ветки будут служить не только, как органическое удобрение с большим содержанием полезных веществ, но еще и в качестве мульчи. Стружка древесины задерживает влагу, питает землю, и способствует повышению урожайности, а также снижению количества сорняков на грядке. В зимнее время такой покров защитит корни растений от вымерзания.

Это интересно! Измельченные ветки могут применяться в качестве щепы для приготовления копченостей.

Из каких приборов можно сделать измельчитель своими руками

Для изготовления измельчителя для веток своими руками потребуется металл для станины, бункера для стружки и защитного кожуха, мотор (обычно используется от мотоблока или стандартный электрический двигатель), режущий механизм и метизы для сборки.

Болгарка

Измельчитель веток из болгарки по своей конструкции является самым простым. Для его сборки понадобится:

  • аппарат для сварки;
  • металл и уголок;
  • оцинкованная выварка или куб;
  • метизы (болты с гайками, шайбы, хомуты);
  • ножи и втулки.

Готовый самодельный измельчитель из болгарки

Алгоритм сборки следующий:

  • Шаг 1. Изготовление станины из металлического уголка. По форме она будет напоминать табуретку.
  • Шаг 2. Установка бункера для подачи веток или ботвы. Выварка или куб монтируется на верхнюю часть станины, в ее дне прорезается отверстие для установки вала.
  • Шаг 3. Монтаж рукава для выброса опилок. Для этого внизу выварки прорезается отверстие, куда устанавливается специальный рукав.
  • Шаг 4. Установка болгарки. Она монтируется под вываркой на специальный вал и закрепляется метизами. На саму болгарку фиксируются ножи (это может быть стандартный нож, а может быть самодельно изготовленный из автомобильной рессоры). После этого болгарку можно включать в сеть и использовать в качестве измельчителя.

Простейшая схема дробилки из болгарки

Стиральная машина

Измельчитель из стиральной машины своими руками будет не слишком мощным, его можно будет применять только для утилизации травы, тонких ветвей, ботвы растений. Зато он прост в изготовлении. Как и в предыдущем случае при сооружении агрегата необходимо сварить станину, а на нее установить саму стиральную машину. В корпусе следует сделать отверстие для удаления опилок. Сам же каркас будет использоваться как бункер для веток и травы.

Далее к нижнему отверстию нужно смонтировать рукав для удаления опилок и щепы. Под корпусом следует установить режущий механизм. Ножи рекомендуется изготавливать из автомобильных рессор. По своему внешнему виду они похожи на ножи в блендере, но только размер их существенно больше. Устанавливаются ножи на втулку, которая с помощью ременной передачи соединяется с электродвигателем.

Монтаж режущего механизм является завершающим этапом. После него измельчитель можно включать и использовать в работе.

Рекомендуем посмотреть видео о том, как соорудить дробилку для веток своими руками.

Мотоблок

Алгоритм сборки похож на изготовление агрегата на базе болгарки или стиральной машины. В первую очередь так же варится станина, которая устанавливается на мотоблок. На нее устанавливается бункер, куда впоследствии будут помещаться ветки. Оттуда же через специальный рукав будут удаляться опилки и щепа.

Принцип работы аналогичен: мощность двигателя будет передаваться на вал с режущим механизмом через ременную передачу. 

Мотоблок, как правило, бензиновый, поэтому для его работы необходимо топливо, масло и грамотное техническое обслуживание. Кроме того, данный вариант позволяет использовать мотоблок не только для измельчения веток, но и для других садово-огородных работ.

Веткодробилка, сооруженная из мотоблока

Другая техника

В качестве основы для измельчителя можно использовать и другие агрегаты:

  • Перфоратор и схожие по конструкции инструменты. Алгоритм сборки в этом случае будет аналогичен изготовлению устройства из болгарки.
  • Пылесос. Сборка — как при использовании стиральной машинки.
  • Погружной насос. Главное условие – наличие вала отбора мощности, через который она будет передаваться на вал с режущим механизмом.

При работе с измельчителем необходимо соблюдать правила техники безопасности:

  • накрыть устройство защитным кожухом для того, чтобы избежать травм вылетающими ветками и травой;
  • носить защитные очки во время работы;
  • избегать повышенной влажности в процессе эксплуатации, особенно, если измельчитель изготовлен из электроприбора;
  • давать отдыхать устройству, в этом случае агрегат прослужит дольше.

Кукольный домик

Если в семье есть девочка, ей наверняка понравится идея заселить Барби или других кукол в новый красивый домик. Для этого необязательно тратиться на покупку готовой магазинной игрушки. При наличии ненужного телевизора домик можно сделать самостоятельно. Действовать надо аналогичным образом — полностью очистить изделие от содержимого, заднюю часть заменить куском ДВП, а затем отделать ТВ любым подходящим способом.

Для пола в домике можно использовать кусок линолеума, для ковров — отрезы ворсистой ткани, для стен — обои или самоклеящуюся пленку. Игрушечную мебель делают из спичечных коробков, обклеенных цветной бумагой. Сантехника для ванной будет реалистичной, если вырезать ее из пенопласта, а зеркала — из фольги. Отличные шторы получаются из обрезков тюля на карнизах из проволоки. Картины для домика малыши могут нарисовать самостоятельно, а рамкой для них послужат склеенные полоски картона.

Измельчитель веток собственными руками чертежи

Измельчитель веток собственными руками, чертежи, устройство и его важные части.

Предоставленная к рассмотрению конструкция состоит из таких составных компонентов:

  1. Обшивка каркаса.
  2. Каркас.
  3. Корпус редуктора.
  4. Рабочий вал.
  5. Ведущий вал.
  6. Клиновидный ремень.
  7. Элекрический двигатель АИРЕ 100S4.
  8. Поворотная площадка.

Перед тем как приступить к разработке проекта, нужно определиться с техническим заданием (ТЗ) на проектирование:

  • скорость вращения рабочего вала – 200 (оборотов в минуту)
  • ширина кромки резки инструмента – 178 (мм)
  • привод – электрический
  • мощность электрического однофазного мотора – 2,2 (кВт)

Имея ТЗ, начинаем разработку конструкции.

ПЕРВОЕ – произведем маленькой расчет

Численность оборотов за минуту рабочего вала (?р) рассчитывается по формуле: ?р = ?д / (К1 + К2)

где:К1 – передаточное количество зубчатой передачиК2 – передаточное количество ременой передачи?д – численность оборотов электрического двигателяz1 – кол-во зубьев ведущей шестерниz2 – кол-во зубьев ведомой шестерниd1 – диаметр ведущего шкиваd2 – диаметр ведомого шкива

Подберём из типового ряда японских изготовителей, цилиндрические прямозубые шестерни для шестеренчатой передачи

Номинальные расчетные диаметры шкивов клиноременной передачи:

Длина ремня рассчитывается по формуле: L = 2a + l1 + l2Длина полуокружности устанавливается по формуле: l = ?D?/360

l1 = 3,14 х 280 х 218,81 / 360 = 534,38 (мм)l2 = 3,14 х 71 х 147,19 / 360 = 91,15 (мм)

L = 354,94 х 2 +534,38 + 91,15 = 1335,41 (мм)

Из таблицы типового ряда, выбираем ремень Z-1320 (мм).

Подставим значения в формулу и получаем обороты рабочего вала:

?р = 1440 / ( 3,33 + 3,94) ? 198 (оборотов в минуту)

ВТОРОЕ – подберём подшипники.

Для ведомых валов – подшипник № 6210 (50 х 90 х 20 (мм), 4 шт.).Для ведущего вала – подшипник № 6207 (35 х 72 х 17 (мм), 2 шт.).

ТРЕТЬЕ – приступим к конструированию компонентов измельчителя веток.

  1. Втулка.
  2. Вал.
  3. Режущий компонент.
  4. Винт М12 х 35 с шестигранником внутри.
  5. Пружинная шайба А12.
  6. Стопорное кольцо 40 х 2,5.
  7. Шестерня MSGA4-50 (z2).
  8. Подшипник № 6210.

Пример построения чертежа рабочего вала веткоизмельчителя.

Вот подобная конструкция измельчителя веток у нас вышла.

Ещё один вариант для «высотной» обрезки сучьев

Для этого используется пила-цепочка. Такой инструмент оставляет ровный срез, не наносит дереву большого вреда. Однако для работы с высоко расположенными сучьями он не подходит — пилу следует модернизировать. Для этого:

  • берётся крепкая верёвка длиной от 10 до 12 м;
  • разрезается на две одинаковые части;
  • к концу первого отрезка крепится груз и перекидывается через высокую ветку;
  • другой конец соединяется с краем инструмента;
  • затем берётся вторая веревка и привязывается к оставшемуся концу пилы-цепочки.

Путём перетягивания бечёвки из стороны в сторону и удаётся пилить ветку. Это можно делать в одиночку, но удобнее работать с помощником.

Источник

Для чего нужен секатор или сучкорез

Данный инструмент необходим для удаления засохших веток, сучьев, лишних, по мнению садовода частей высокого кустарника. Различные производители могут выполнять данный инструментарий с использованием различных материалов (пластик, металл, резина). Это сочетание материалов позволяет отлично сочетать эргономичность и удобство при работе, и эффективность удаления нежелательных элементов.

Секатор позволяет значительно упростить работу, сэкономить время и улучшить эффективность обработки дачного участка. Такие инструменты оснащены специальными длинными рукоятками и особым механизмом удаления веток. А вот как используются ножницы для стрижки кустов и как подобрать нужные, указано здесь.

Видео: обрезка веток деревьев и кустов садовыми ножницами

На видео – описание секатора и для чего он нужен:

Секатор для обрезки высоких деревьев представляет собой устройство, состоящее из нескольких частей, а именно:

Лезвия секатора обычно выполняют из высокопрочных материалов, различных идо сталей, чаще всего из нержавеющей стали, так как обработка деревьев зачастую связана с попаданием влаги на эти части, что приводит к постепенному выходу из строя. А вот как выглядит и как используется кусторез электрический bosch, подробно указано здесь.

Возвратная пружина (возвратный механизм) одна из самых важных частей во всем механизме. Эта пружина отвечает за возврат лезвий в исходное положение после завершения обрезки. К тому же зачастую именно эта деталь является самым слабым местом в инструменте, даже от именитых производителей

А вот какие бывают садовые аккумуляторные ножницы для травы и как ими правильно использовать, очень подробно указано здесь.

Рукоять секатора имеет немаловажное значение при обработке садового участка и напрямую влияет на потребительские качества изделия. Часто рукоятки выполняют из прорезиненного материала, который позволяет достаточно удобно производить работы

В случае использования секатора для обрезки верхних веток деревьев присутствует специальная раздвижная телескопическая ручка. С помощью таких ножниц можно выполнить основы ландшафтного дизайна двора частного дома.

Профессиональные секаторы для садоводства обладают рядом неоспоримых преимуществ:

  • Небольшая масса изделия позволяет использовать секатор в самых труднодоступных участках сада или огорода. Использование современных пластмасс и сплавов позволило значительно снизить массу изделия до небольших 400-600 грамм. Масса старых моделей (как отечественных, так и зарубежных) для обрезки высоких кустов доходит до 1-1,5 килограмм;
  • Профессиональный инструмент выполнен из прочных и нержавеющих материалов, соответственно срок службы инструментария может составить до 10 лет (лезвия с большим трудом поддаются коррозии);
  • Возможность применять большое усилие при обрезании сучков (диаметр веток может доходить до 5-7 сантиметров).

Также вас смогут заинтересовать проекты ландшафтного дизайна дачного участка.

Главные преимущества самодельных садовых измельчителей

Самодельный шредер не требует к себе слишком бережного отношения. Его можно использовать не только для измельчения травы, листьев и веток. Он идеально переработает любой бытовой мусор. Его можно применять для измельчения плодов фруктовых деревьев для последующего приготовления пюре, джема или домашнего вина.

Самодельные шредеры справятся с ветками диаметром до 100 мм, в то время как заводские агрегаты просто не пропустят такие габаритные растения. Также здесь нет надобности следить за влажностью сырья для переработки. А для заводских измельчителей такая халатность недопустима. Поскольку у большинства моделей двигатель располагается внизу конструкции, должна быть исключена возможность попадания влаги на него, что неизбежно приведет к поломке.

В качестве емкости для сбора щепы можно использовать обычное ведро

Немаловажным аргументом в пользу самодельного устройства является себестоимость всей конструкции, которая будет намного ниже, чем цена готового измельчителя. Это также относится к замене вышедшей со строя детали, которая не будет дорогостоящей.

Помимо этого, самодельный садовый чиппер отличается степенью производительности. Все садовые отходы, которые попадают на измельчительный механизм, вмиг перерабатываются в мелкую щепу.

Как видно из всего вышесказанного, надежного и верного помощника для измельчения садового мусора можно создать своими руками из подручных материалов. Достаточно обладать некоторыми умениями и навыками слесарных работ, иметь в своем гараже детали старой техники, необходимые инструменты и материалы. Далее, выбрав для себя наиболее приемлемый способ, набросать чертеж измельчителя веток своими руками. Видео различных вариантов исполнения самодельного шредера можно посмотреть в интернете. На основании чертежа приготовить все необходимые элементы и приступить к сбору измельчителя.

Для легкого перемещения измельчители могут оборудоваться колесами

Если вы не уверены в собственных силах, в настоящее время можно купить самодельный измельчитель веток из предложенных вариантов, который будет соответствовать всем предъявленным требованиям, и удовлетворит ваши пожелания за доступную стоимость.

Секатор своими руками для обрезки высоких деревьев

И у опытного садовода, и у начинающего любителя в арсенале обязательно есть один из видов приспособления для обрезки деревьев — секатор. Обработка высоких веток нужна для коррекции роста растения и избавления от засыхающих сучьев.

Проводить манипуляции на большой высоте довольно проблематично: руки, которые нужно долго держать в вытянутом положении, быстро устают, да и стоять на какой-либо опоре приходится в неудобной позе. Существуют специальные штанговые варианты инструментов для таких случаев. Народные умельцы предлагают способы изготовить приспособление для обрезки веток на высоте своими руками. Рассмотрим три наиболее удачных и простых.

Как сделать корморезку, овощерезку или измельчитель корма для скота своими руками

Корморезка своими руками – это дополнительный заработок в подсобном хозяйстве, хорошее настроение и экономия средств. Ведь для её изготовления вам потребуются самые распространённые подручные материалы, которые можно найти в каждом дворе деревенского дома.

Сделанная своими руками корморезка будет долго служить и принесёт большую прибыль при покупке комбикорма. С помощью её вы сможете крошить некондиционный картофель, свёклу и морковь, привезённую с ближайших фермерских хозяйств.

Устройство и принцип работы

Основными составляющими самодельной корморезки являются:

  • Приемный лоток, или бункер, – конструктивный элемент, располагающийся над рабочей камерой (сбоку от нее) и служащий для закладки измельчаемого кормового сырья (травы, овощей, фруктов, зерна).
  • Рабочая камера с вращающимся внутри нее ножом – в этой части корморезки происходит измельчение сырья острыми кромками движущихся ножей.
  • Силовой агрегат (мотор) – предназначен для придания ножу–измельчителю высокой скорости вращения. В качестве него чаще всего используется электрический двигатель от какого-либо электрического прибора (стиральной машинки, соковыжималки).
  • Выходной патрубок, или лоток для измельченного корма, – располагается, как правило, в нижней части рабочей камеры и служит для отведения результата работы кормоизмельчителя в подставленную под них емкость.

Однако в некоторых случаях такая конструкция из-за отсутствия материалов и необходимости быстрого изготовления упрощается, в результате чего сырье закладывают непосредственно в рабочую камеру и из нее же впоследствии высыпают измельченный корм.

Зернодробилка, корморезка и траворезка в одном приборе

Зернодробилка, корморезка и траворезка в одном приборе представляет собой довольно многофункциональное устройство, позволяющее перерабатывать самое различное сырье. Конструкция такого прибора позволяет перемалывать зерно, кукурузу, ячмень, а также измельчать траву, корнеплоды и овощи.

В зависимости от того, какое сырье измельчается, будет различным и показатель производительности. Как правило, измельчение травы занимает больше времени, соответственно и производительность будет немного ниже.

Научно доказано, что измельченные корма лучше усваиваются в организме животных, существенно повышая их продуктивность.

Траворезка из дрели

Траворезка из дрели

Простую, но при этом достаточно производительную самодельную траворезку из такого электрического инструмента, как дрель, можно изготовить следующим образом:

  1. Посередине сиденья простой деревянной табуретки проделывается отверстие диаметром 12 мм.
  2. К деревянному узкому торцу деревянного бруска 20×40 мм крепится подшипниковый узел UPC 201.
  3. Брусок вместе с подшипниковым узлом крепится к обратной стороне сиденья табуретки. При этом внутреннее отверстие подшипника и аналогичное просверленное в сиденье табуретки должны полностью совпадать (быть соосными).
  4. На табуретке при помощи коротких саморезов закрепляют оцинкованное 12-литровое ведро с просверленным в центре его дна отверстием 12 мм.
  5. Из прочного стержня диаметром 12 мм изготавливается вал для ножа траворезки. Для этого на одном его конце нарезают резьбу М12, после чего. Просунув его другим концом через отверстия в дне ведра и сиденье табуретки, запрессовывают в подшипнике. При этом длина выступающего внутри ведра стержня с резьбой должна быть не более 10-15 мм. Длину нижнего конца подбирают с учетом размера применяемой дрели: она должна быть такой, чтобы при зажатии вала в патроне установленного вертикально инструмента он упирался в пол и был устойчив.
  6. Из прочной инструментальной стали вырезается ромбовидный нож длиной 10-180 мм и шириной 35-40 мм.
  7. Узкие и торцы ножа подвергаются односторонней заточке.
  8. Нож устанавливается на рабочий вал и фиксируется при помощи гайки.

Обязательно почитайте:

Делаем бытовой гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки или пресса

В качестве привода для такой траворезки используется простая дрель мощностью 850-1000 Вт. Измельчаемая трава загружается при включенном приводе небольшими порциями, емкость при этом обязательно закрывают крышкой.

После того как рабочая камера траворезки наполнится измельченным кормом, наклонив табуретку с ведром, его ссыпают в более вместительную емкость.

Важно! Если в наличии нет металлического ведра, его ни в коем случае не заменяют пластиковым – такой на первый взгляд выгодный и простой выход из сложившейся ситуации может в будущем привести к плачевным последствиям. Дело в том, что при разрушении ножа этот материал не сможет защитить находящегося рядом человека от летящих с большой скоростью осколков металла

Столик из старого чемодана

Многим из нас «перешёл в наследство» старый добрый советский чемодан. А кому-то даже не один. Маловероятно, что, отправляясь в путешествие, мы возьмём с собой именно его. Но это вовсе не значит, что ему пора отправляться на мусорку. Идея оригинального столика из старого чемодана ему подарит вторую жизнь, а вам – по-настоящему эксклюзивный предмет мебели.

Вам понадобится:

  • старый чемодан,
  • ножки,
  • лак,
  • шурупы, шуруповёрт.

Пошаговый мастер-класс:

  1. Определяемся с выбором ножек: низкие, повыше, высокие; классические, витые, с прямыми углами. Всё зависит от того, каким вы хотите видеть свой будущий столик.
  2. Разобравшись с первым пунктом, прикручиваем ножки шурупами ко дну чемодана.
  3. Наносим лак на чемодан, оставляем до полного высыхания.

Старые чемоданы, как правило, имеют достаточно жёсткие стенки. Если ваш чемодан недостаточно жёсткий, укрепите его, приклеив к поверхности фанеру. Можно приклеить зеркало – получится зеркальный столик. При желании чемодан разрисовывается перед тем, как покрывается лаком.

Изготовление рамы

Для абсолютно любого типа измельчителя нужно сделать основу. На станину будут крепиться все другие конструкционные элементы. Её можно сварить из уголков или труб (лучше квадратных).

Советы по изготовлению основы:

  1. Высоту станины необходимо делать под собственный рост.
  2. Ширина должна быть достаточной для устойчивого положения всей конструкции (рекомендуется выполнить не менее 50 см).
  3. Попарно между стойками следует прикрепить поперечину. Это добавит основе добавочную жёсткость.
  4. Чтобы дать агрегату мобильность, можно закрепить колёса и ручку. Это даст возможность быстро и без труда переместить устройство на всем участке.

Читаем советы по изготовлению рамы

Мотор монтируется в створке станины — так он не будет выпирать. Тем более это касается шредеров, которые делаются ручным способом.

Поделки из полипропиленовых труб для дачи

Идея 1. Поделки из труб ПВХ в виде дачного стула

Самое главное, что нужно учесть при конструировании дачной мебели: чем больше полипропиленовых труб будет входить в конструкцию стула или садового шезлонга — тем больший вес он будет способен выдержать. Если нужен стульчик для ребенка, достаточно минимального количества труб ПВХ, а сиденье для стула можно сделать из плотной ткани. Дачный шезлонг своими руками для взрослого лучше полностью сделать из пластика.

Идея 2. Цветочное вертикальное озеленение сада из пропиленовых труб

Если у вас есть неказистые, некрасивые стены на загородном участке, будь то баня, или сарай, их можно украсить при помощи вертикального озеленения, выполненного из полиэтиленовых труб для канализации. Полипропиленовые трубы с отверстиями, заглушки, закрывающие их боковые части, и металлический крепеж — это всё, что понадобится для изготовления подвесной дачной клумбы. Здесь хорошо выращивать те же цветы, что можно сажать на балконе в ящиках — петунии, виолы, пеларгонии, бархатцы.

Идея 3. Бортик для детской кроватки

Идея не совсем дачная, но ее оценят те, у кого есть маленькие дети. Чтобы ребенок ночью не упал с кровати, сделайте поделки из ПВХ труб своими руками в виде бортика для детской кроватки.

Идея 4. Поделки из труб в виде подставки винных бокалов

Великолепная идея для создания дачного бара. В полипропиленовой трубе делается прорезь по ширине ножки бокала, сверху прикручиваются ножки-держатели, за которые конструкция крепится к потолку.

Из труб ПВХ на даче можно сделать классную подставку для вилок, ножей и ложек. Стильно и со вкусом, не правда ли?

Идея 6. Вертикальные грядки из труб ПВХ для дачи

Сказочное место для дружеских посиделок и одновременно вертикальные грядки можно сделать из пластиковых труб. Такая оригинальная беседка наверняка станет любимым местом дачного отдыха. Делается она просто:

  • Вкопайте трубы для основы беседки.
  • Укрепите крышу в виде скатов, сделайте несколько поперечных полок, на которые посадите вьющиеся растения, например, пучковые огурцы.

Когда они подрастут — в беседке будет приятно находиться даже в солнечный день. Чтобы беседка смотрелась живописнее, используйте полипропиленовые трубы коричневого цвета.

Идея 7. Садовые качели для детей своими руками

Пластиковые трубы, в которые продеты веревки, удерживающие качели, станут удобными поручнями. Схема изготовления таких дачных качелей довольно проста. Восемь отрезков труб с отверстиями, веревка и доска — это всё, что понадобится.

Идея 8. Поделки из полипропиленовых труб своими руками для собаки

Вот интересный пошаговый мастер-класс по изготовлению дворового душа для собак. Сегодня же подкину мужу эту идейку для Рекса!

Автор этого приспособления долгое время испытывал трудности с тем, чтобы искупать своего пса. При кратковременном выключении воды собака убегала, а шланг пугал ее до смерти, так что приходилось как-то выкручиваться, а это отнимало уйму времени и сил. Купать собаку в собственной ванне отважится не каждый. А вот создать такой душ из простых пластиковых труб под силу даже неумехе.

Для этой оригинальной поделки из пластиковых труб своими руками понадобится:

  • 12 м полипропиленовой трубы подходящего сечения
  • 8 угловых тройников
  • 3 тройника под углом 90°
  • шарнирный переходник с трубы на шланг
  • гибкий шланг для подвода воды
  • металлический хомут для фиксации шланга
  • ножовка по металлу
  • отвертка
  • строительная рулетка
  • дрель со сверлом для проделывания отверстий в трубе

Как делать поделки из пропиленовых труб

Начните с подготовки деталей. Разметьте полипропиленовую трубу на такие отрезки: по 79 см — 8 деталей, по 101,5 см — 3 детали и по одной детали 100 см, 93 см, 6 см и 4,5 см. Отрежьте детали с помощью ножовки по металлу.

Отмерьте нужную длину гибкого шланга для подвода воды к душу и подготовьте отрезок необходимого размера. Затем приступайте к предварительной сборке конструкции.

Соберите боковые рамы из отрезков по 79 см, используя угловые тройники. Также соедините их между собой длинными отрезками труб по 101,5 см.

Четвертый отрезок разбит на две детали: 93 и 6 см. Между ними будет располагаться врезка для подвода гибкого шланга.

Для сверления отверстий воспользуйтесь сверлильным станком. Подберите подходящий размер сверла. Если в водопроводной системе пониженный напор воды, лучше использовать сверло поменьше.

Прежде чем использовать душ — протестируйте его. Включите подачу воды и проверь все соединения на прочность

Особое внимание стоит уделить металлическому переходнику с трубы на шланг. Здесь возможна утечка, если при соединении деталей не был использован силиконовый герметик

Как сделать измельчитель веток своими руками: поэтапная инструкция

Порядок действия простой, сделать необходимо следующее:

  • подобрать чертеж;
  • приобрести или найти в саду, гараже, доме необходимые инструменты и материалы;
  • изготовить ножи;
  • соорудить кожух и куб для подачи веток или травы;
  • установить все устройства на станину.

Ищем чертеж или составляем его самостоятельно

Рекомендуется использовать готовые чертежи, но, при этом, корректировать их с учетом размеров имеющихся деталей. В первую очередь это касается двигателя, поскольку от его габаритов будут зависеть размеры станины и схема размещения всех агрегатов.

Простейшая схема веткодробилки

Примером чертежа того, как сделать садовый измельчитель своими руками на базе электродвигателя может быть несколько вариантов схем:

  • В интернете полно чертежей роторного устройства для утилизации веток. В качестве режущего механизма при этом, как правило, используются фрезы. Следует иметь в виду, что такой агрегат потребует достаточно мощного мотора, а фрезы будут расходным материалом, что удорожает его эксплуатацию. С другой стороны, такой измельчитель позволит утилизировать крупные ветки.
  • Самым технически сложным с точки зрения изготовления является двухвалковый шредер. Однако он будет и самым мощным. С его помощью можно утилизировать ветки до 8 см. толщиной. Изготовить такое устройство самостоятельно сложно, поэтому рекомендуется привлекать специалистов.

Подробный чертеж для сооружения устройства

Готовим инструменты и материалы

Изготовление самодельного измельчителя требует времени, материалов и инструментов. Некоторые комплектующие могут “ударить по карману” в случае, если их нет в наличии, и они будут покупными. Экономический смысл в самостоятельной сборке устройства будет при условии, если оно будет дешевле в несколько раз по сравнению с ценой в магазине.

Некоторые комплектующие для измельчителя

В первую очередь необходимо озаботиться двигателем. В зависимости от толщины перерабатываемых веток подбирается мощность мотора. Двигатель мощностью до 1,5 кВт позволяют утилизировать траву и ветки толщиной до 2 см. Но самые популярные устройства комплектуются мотором мощность в 3-4 кВт. Они перерабатывают ветки диаметром до 5 см. 

Для передачи усилия с двигателя на вал с режущим механизмом потребуются, как минимум, 2 шкива и подшипника. Также может возникнуть потребность и в шестеренках. Оптимальная скорость вращения режущего механизма – 1500 оборотов в минуту. Она обеспечит необходимую производительность и длительный период эксплуатации двигателя.

Также потребуются ножи, о чем уже говорилось выше ножи. Можно использовать дисковые пилы или фрезы. А еще допустимо изготовить режущие элементы самостоятельно, например, из фуганка. Во втором случае производительность и качество работы агрегата оставит желать лучшего.

Для станины необходимы трубы, а для сварки кожуха и бункера для подачи веток — листы металла.

Изготовление станины

Двигатель, бункер и режущий механизм крепятся на станину. Это — сварная конструкция из труб или металлических уголков. Ее размеры определяются на основании чертежа. Для изготовления потребуется болгарка и сварочный аппарат. При работе со сваркой необходимо соблюдать правила техники безопасности и надевать защитные очки.

Станина — основа будущего агрегата

Изготовление режущего механизма

Режущий механизм представляет собой вал, на который монтируются ножи. В их качестве можно использовать диск от болгарки, фрезы, дисковые пилы. Можно изготовить ножи из автомобильной рессоры. Для этого придется их заточить.

Несколько вариантов режущих элементов

Сборка агрегата

Порядок действий:

  • Сбор режущего механизма. Ножи помещаются на вал, между ними прокладываются шайбы для того, чтобы исключить трение режущих элементов друг о друга. С обоих сторон вала ножи закрепляются гайками.
  • Монтаж режущего механизма на станину. Для этого в станине проделываются отверстия, а сам механизм крепится на нее с помощью гаек и болтов. Предварительно следует напрессовать подшипники на вал.
  • Установка электродвигателя и ременной или цепной передачи.
  • Монтаж защитного кожуха, бункера и рукава для выброса щепы.
  • Установка кнопки пуск/стоп.

Процесс изготовления штангового веткореза

Сначала необходимо будет отрезать подходящей по длине кусок металлической трубки. Затем с помощью болгарки мастер разрезает трубу вдоль на две половинки. От одной заготовки нужно отрезать кусок и приварить его под углом.

На следующем этапе из стальной пластины мастер вырезает три детали, соединяет их вместе, и приваривает к основной заготовке.

После этого в «ушах» сверлится отверстие, в которое вкручивается болт и фиксируется гайкой. К этой детали приваривается второй «желобок» из трубы.

Далее мастер соединяет опорное и рабочее лезвия секатора с основной конструкцией, а затем закрепляет стальной трос.

Подробно о том, как своими руками изготовить самодельный штанговый веткорез из старого секатора, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Источник

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Декор и хобби
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: