Приспособление для кладки блоков своими руками чертежи

Зацепы для кладки

Зацепы можно изготовить из профильной трубы. Для соединения двух ручек к трубам привариваются пластины выпиленные из уголков. Две ручки соединяются болтом для свободного хода. Шарнир нужно сместить к краю для увеличения силы захвата.

Зазор под ручкой должен быть не слишком большим, но достаточным для обхвата двумя руками. В сложенном состоянии ширина захватной части должна быть на 5-7 мм больше блока, чтобы не было слишком большого хода ручек.

Пластины для захвата выпилены из швеллера толщиной 5 мм. Толще делать не нужно, чтобы было удобно придвигать блок прямо к клею. Одна пластина имеет размеры 75×85, вторая 90×75. Вторая пластина длиннее, потому что трубы закреплены со смещением.

Ручку нужно сделать не скользящей, на конец трубы одеть заглушку, чтобы рука не соскочила. Усилие захвата получается очень мощным, приспособа спокойно поднимает 2 тяжелых бетоноблока. Ничего не выпадает. Но технику безопасности нужно соблюдать.

Приемы работы

Действия достаточно просты.

Зачерпывается (или наполняется с помощью шпателя) определенный объем клея, который наносится на поверхность и на торцевой срез газобетонных блоков с одновременным разравниванием слоя при помощи зубцов.

Поскольку ширина мастерка подбирается в точном соответствии с шириной блока, то весь объем клея расходуется на соединение блоков, исключая потери.

Важно!Толщина слоя определяется размерами зубцов, чем они больше, тем толще будет клеевой слой.

Движение производится вдоль кладки, весь нанесенный объем должен быть тщательно «расчесан» зубьями, что гарантирует одинаковую толщину и исключает просветы между блоками. Использование требует определенных навыков, но ничего сложного тут нет, опыт приобретается практически сразу. Поскольку слой клея получается достаточно тонким, образование мостиков холода в зимнее время снижается, что способствует большей сохранности тепла в помещении.

Заменить кельму на мастерок потребуется лишь при укладке арматуры во время армирования стен. И в случае сооружения сейсмопояса с опалубкой из газоблоков.

Приспособления для нанесения клея на газобетон

Отдельно стоит отметить инструмент для быстрого и равномерного нанесения клея на газобетонные блоки. От него во многом зависит долговечность и прочность кладки.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Наносить клеевой состав на поверхность газобетонных блоков необходимо специальным инструментом – ковшом-кельмой. Он позволяет равномерно распределить клей и обеспечивает его экономный расход, при самостоятельной укладке газоблоков это незаменимое приспособление. На краю ковша имеются зубцы.

Материалом изготовления устройства является металлический лист из полированной оцинкованной стали. Толщина листа позволяет работать с тяжелыми растворами при их распределении по вертикали и горизонтали. При этом форма и ширина кельмы зависит от типа выполняемой работы.

К преимуществам устройства относят следующее:

способность наносить тонкий слой клея – до 0,3 см;
обеспечивает равномерный клеевой слой на всей поверхности;
исключает при нанесении попадание состава на боковые поверхности блоков.

Каретка позволяет равномерно распределять клеевой раствор необходимой толщины на горизонтальную прямолинейную плоскость. Во время работы может потребоваться шпатель диной 6 см. С его помощью затирают сколы и швы на поверхности кадки.

Описание конструкции для переноски газоблоков

Поскольку вес одного ячеистого бетонного блока способен по максимуму составить 30 кг, возникает вопрос о целесообразности применения специальных ручных и механических приспособлений, которые помогут легко переносить блоки до места монтажа. Именно таким приспособлением считается захват. Он выполнен так, что способен обхватить специально созданным механизмом блок из газобетона любого веса и габарита, и перенести его с помощью ручки (хвата), как обычную кладь.

Захват имеет вид металлического зажима, и представляет собой шарнирно-звеньевой механизм, который способен облегчить труд при осуществлении строительных работ по возведению построек из газобетонных блоков.

Плюсами использования инструмента являются:

возможность поднятия газоблоков на различную высоту;
значительное ускорение сроков строительства;
ощутимое понижение трудовых затрат;
удобство пользования и быстрый переворот изделий;
бережная эксплуатация в отношении поверхности блоков;
надежность зажима, обхватывающего изделие;
помощь для обеспечения точности монтажа кладки;
обеспечение надежности сцепления механизма с блоком;
многофункциональность устройства (подъем, транспортировка, переворот, передача и т.д.);
соответствие нормам безопасности и технологическим нормам.

Устройство стандартного механического захвата (на фото) включает в себя:

Зажим представлен 4 рычагами с «ножничным механизмом», соединенных шарнирным элементом, позволяющим подвижность частей. Некоторые виды захватов (многофункциональные) имеют помимо рычагов, кольцо для подвешивания к крюку грузоподъемника. На картинке не нарисована получившаяся из подвески ручка, за которую можно инструментом пользоваться вручную. Но ручка (хват) помогает использовать устройство вручную.

До того, как приступить к делу

Инструменты

Из электрических инструментов вам могут потребоваться перфоратор, болгарка (чтобы отрезать арматуру или уголки для создания перемычек). Для замешивания раствора было бы неплохо иметь под рукой бетономешалку, а также бочку с водой (можно из металла/пластика). Для создания перемычек из уголков потребуется сварной аппарат. Если вы планируете укладки двух и больше этажей, то поддоны с блоками по перекрытию лучше носить не руками, а применить грузовую тележку, которую можно не покупать, а взять в аренду в пункте проката инструментов.

Материалы

Непосредственно для укладки потребуются блоки малоцементного типа, раствор цемента, вода и песок. На перемычки, которые будут расположены над дверью и окнами требуется металл – арматура, уголок или швеллер. Как правило, над дверьми используется перемычка из арматуры, диаметр которой от 1 до 1.4 см в несколько прутиков, а для окон лучше использовать уголки. Для гаражных ворот лучшим вариантом будет изготовление перемычки из швеллеров – многое будет зависеть от веса ворот и ширина проема. Для маяков может потребоваться древесная рейка, а также дюбеля; для подмостей используйте доски и поддоны, а скреплять это все можно гвоздями. Если есть строительный козел, то это даже лучше. Если вы проживаете к сейсмических регионах, то потребуется кладочная сетка, или арматура А240 0.6 см. Но куда проще будет найти именно сетку и применять ее, а стеклопластиковую арматуру лучше не использовать в качестве армирования стен. если вы планируете обкладывать весь дом облицовочными кирпичами, то потребуется просечка для выпусков, которые будут заделаны в шов. Вот тут можно будет использовать стеклопластиковую арматуру.

Газобетон и его «родственники»

У всех на слуху слова газобетон, пеноблок, шлакоблок, ячеистый бетон, полистиролбетон… И многие считают, что речь идет об одном и том же: о каком-то легком «блоке», из которого стало модным строить дома. А что на самом деле?

Пенобетон и блоки из него

Для производства пенобетона смешивают цемент, песок, воду и добавляют уже готовую техническую пену. Насыщенную пузырьками воздуха смесь разливают по формам и пеноблок готов.

Что можно сказать о свойствах?

Прочность зависит от качества и пропорций составляющих материалов и соблюдения технологии изготовления. Цементная составляющая обеспечивает повышение прочности пенобетона в течение длительного времени. Она же приводит к тому, что блоки имеют склонность к усадке и легко трескаются при малейших деформациях.
Пеноблок имеет низкую теплопроводность за счет пузырьков воздуха, стены не требуют дополнительного утепления. Эти же пузырьки снижают прочность блоков.
К экологичности пеноблоков нет претензий.
Отношение к влаге вызывает споры. Одни говорят, что замкнутые поры воздуха препятствуют влагопоглощению. Другие утверждают, что водой насыщается пространство между ними. Практические эксперименты показывают, что пеноблоки медленно впитывают воду, насыщается только внешний слой 1-2 см. Но даже такое увлажнение снижает теплоизолирующие свойства пенобетона. Защищать стены из пеноблоков от дождя и снега необходимо.
Морозостойкость. Этот показатель зависит от водопоглощения. При хорошей внешней защите о нем можно не беспокоиться.
Удобство в работе. Блоки большие, но легкие и обрабатываются любым инструментом: их можно пилить, тесать, сверлить. Для того чтобы сложить стены не надо быть большим мастером-каменщиком.
К минусам стен из пенобетона можно отнести слабую несущую способность. Чтобы надежно закрепить на стене что-то тяжелое (кухонные шкафы), надо использовать специальный крепеж.
Просто и недорого. Для изготовления не требуется сложное оборудование. Поэтому развернуть производство можно даже в гараже. С одной стороны это хорошо: можно самостоятельно изготовить для себя строительный материал. С другой – плохо. Появилось много недобросовестных «фирмочек», которые производят пеноблоки по непонятно какой технологии и рецептуре. Сравнивать их продукцию просто не имеет смысла.

Газобетон и его свойства

Другое название газосиликат. Технология производства более сложная: те же цемент, песок и вода как в пенобетоне, но в качестве пенообразователя используется алюминиевая пудра. В результате химической реакции образуются пузырьки водорода, смесь увеличивается в объеме и заполняет форму. После схватывания ее нарезают на блоки меньшего размера и отправляют в автоклав для обработки паром при повышенном давлении (автоклавный бетон). По другому способу (неавтоклавный бетон) его доводят до кондиции в сушильных камерах.

Свойства газобетона во многом похожи на характеристики пенобетона. Малая теплопроводность, высокая пожароустойчивость. Легкие стены не требуют массивного фундамента. При этом блоки из газобетона отличаются большей скоростью влагопоглощения. Напитанные водой, они теряют свои теплозащитные качества и морозоустойчивость.

Газосиликатные блоки отличаются строгостью геометрии, чего нельзя сказать о пеноблоках. Кладку газобетонных блоков можно вести на клей с толщиной шва 2-3 мм, пеноблоки только на цементный раствор, позволяющий нивелировать разницу в размерах.

Технологию изготовления газобетона нельзя повторить в кустарных условиях, поэтому и качество блоков из него по определению лучше.

Полистиролбетон – еще один родственник газобетона

Основа у него та же: цементно-песчаный раствор. В качестве наполнителя используется полистирол в гранулах, его просто смешивают с раствором как щебенку. Полученную смесь разливают по формам или заливают в опалубку на месте строительства.

Материал сочетает в себе многие положительные свойства ячеистых бетонов. Легкий и прочный, не горит и не впитывает воду. Легко обрабатывается.

Что понадобится для сборки «укладчика» пеноблоков

Простейшие материалы, такие как кусок фанеры или обрезная доска, толщиной в 2-3 см, позволят сделать удобное приспособление для укладки пеноблоков своими руками

Важной его составляющей, также является зубчатый шпатель, без которого укладка пеноблоков попросту невозможна

Итак, для сборки данного приспособления понадобятся:

Обрезная доска шириной до 20 см (толщина 1-2 см). Можно использовать доски от поддонов;
Зубчатый шпатель

Очень важно чтобы он был на всю ширину пеноблоков;
Саморезы по дереву.

Из инструментов понадобятся: ножовка по дереву, дрель со сверлом, чтобы можно было бы просверлить в доске отверстия под саморезы.

Можно, конечно же, их и не сверлить, но в таком случае закручивать метизы намного трудней. Рассмотрим подробное изготовление.

Общие понятия о шаблонах

Опытному профессиональному каменщику вышеперечисленного инструмента достаточно для постройки обычных зданий и гаражей. Возводя здания с повышенной требовательностью к лицевой стороне кладки, нужно использовать специальные приспособления, повышающие качество и эффективность работ.

Конструкции шаблонов для изготовления швов обычно бывают горизонтальными и вертикальными. Их применение упрощает кладку блоков. Устроены они достаточно просто. Конструктивной основой является рама в виде прямоугольника с упорами внизу, предназначенными фиксировать её на кладке из блоков. Они не дают возможности конструкции сместиться в сторону, а только передвигаться по стене. Это даёт определённую возможность сохранить горизонтальность укладки блоков.

Размер между параллельными планками, расположенными вдоль кладки, соответствует ширине блока. Плоскость шаблона пустотелая, имеет такие размеры, что после наполнения её раствором, образуется слой заданной толщины. Излишки смеси, образующиеся в ходе работ, зачищаются мастерком либо самим шаблоном. Для нанесения раствора на торец блока применяют вертикально расположенные шаблоны.

Приобрести или изготовить – что выгодней?

На рынке строй материалов можно приобрести захват промышленного производства, имеющий особое покрытие против коррозийных образований. Представлен он 3-мя видами конструкций поперечного типа:

под блок 25 х 30 Washing machine;
35 х 40 Washing machine;
45 х 50 Washing machine.

Продольный вариант конструкции можно отыскать лишь на размер 60 х 65 Washing machine.

К огорчению, в продаже инструмент бывает не повсевременно, а строй сроки часто поджимают, или нужен другой инструмент. Каждому понятно, что в это время учитывается каждый рубль денежного бюджета, который предназначен для приобретения материалов. А вот нехитрое приспособление можно сделать без помощи других, исследовав схемы его устройства.

Для вас для этого потребуются полоса металла, гайки с саморезами, свободное время и желание. Тем паче, что подходящий инструмент найдется всегда – электродрель и ножовка по металлу.

Описание конструкции для переноски газоблоков

Плюсами использования инструмента являются:

возможность поднятия газоблоков на различную высоту;
значительное ускорение сроков строительства;
ощутимое понижение трудовых затрат;
удобство пользования и быстрый переворот изделий;
бережная эксплуатация в отношении поверхности блоков;
надежность зажима, обхватывающего изделие;
помощь для обеспечения точности монтажа кладки;
обеспечение надежности сцепления механизма с блоком;
многофункциональность устройства (подъем, транспортировка, переворот, передача и т.д.);
соответствие нормам безопасности и технологическим нормам.

Схематически стандартный вид захвата представлен следующим образом:

Устройство стандартного механического захвата (на фото) включает в себя:

Коромысло.
Зажим (рычаги).
Подставка.
Подвеска.
Тяга 1.
Тяга 2.

Общие понятия о шаблонах

Строительный уровень

Просто незаменимый инструмент, без которого не обходится ни одна строительная площадка. Строительные уровни бывают механическими (пузырьковыми), и электронными. Разные уровни отличаются между собой по точности. Зачастую, чем уровень дороже, тем точнее он показывает.Для кладки газобетона вполне подойдут модели уровней среднего и низкого ценового диапазона.

Оптимальная длина строительного уровня для кладки – 80 см. Но не всегда удобно использовать длинный уровень, бывают ситуации, особенно внутри дома, когда короткий уровень (40 см) будет предпочтительней.

Из конкретных производителей строительных уровней, мы бы посоветовали Kapro. Эти уровни не нуждаются в перепроверке и калибровке, точность на высоте.

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Особенности зажима для газобетона

Вес одного газобетонного блока составляет 27-30 кг. Такой вес вполне под силу поднять и перенести любому мужчине. Однако при строительстве дома из газобетона используется более несколько десятков кубометров таких блоков, и каждый нужно не просто принести к месту укладки, а поднять на высоту. Можно пригласить помощника, но нести один газоблок вдвоем совсем неудобно. Именно для таких случаев рекомендуется использовать зажимы или захваты для переноски газобетонных блоков.

Ищем чертеж

Рекомендуем использовать простой чертеж, разработанный ООО «Стропканат»:

На чертеже А(мин). это размер газоблока, В(мах). максимальная ширина захвата до закручивания стопора.

Поперечный зажим

Позволяет удерживать газобетон силами одного человека, если он использует сразу две руки. Заводские инструменты этого типа выпускаются с тремя диапазонами длины захвата: 250-300 мм, 350-400 мм, 45-50 мм. При выборе поперечного зажима нужно учитывать размеры газоблока, с которым предстоит работать.

Шаг – контроль качества укладки, устранение дефектов

После укладки нескольких блоков (3-4), пока не встал клей, проверяем качество монтажа.

READ Какая шпаклевка нужна для декоративной штукатурки

С помощью пузырькового нивелира проверяем уровень выложенных блоков в двух плоскостях.

При необходимости устраняем дефекты. Используем киянку.

Инструкция по использованию

Приспособление для кладки блоков

Порядок работ элементарен. Для работы нужен клеевой раствор, консистенция обычная. Клееукладчик помещают на торец ряда стены и приступают к работе.

С помощью шпателя внутрь короба загружают клей. Много раствора класть не нужно – будет тяжело работать.

Шаг №2 – формируем клеевой слой

Тянем приспособу в сторону от гребёнки. Если клееукладчик «закусило», то его нужно немного подвигать взад-вперёд, и он пойдёт легче.

Наносим клей на торец блока

Не забываем про обработку клеем торца предыдущего блока на ряду. Наносим клей.

Формируем толщину слоя

Излишки нужно убрать зубчатым шпателем.

Ставим блок по шнурке

Устанавливаем газосиликат по месту. Выравниваем по шнуре. Цикл монтажа блоков окончен.

Шаг №4 – повторение цикла

Действуем по алгоритму цикла, показанного в этапах по фото ниже.

Ставим газосиликатный блок

При необходимости подбиваем

Шаг №5 – контроль качества укладки, устранение дефектов

После укладки нескольких блоков (3-4), пока не встал клей, проверяем качество монтажа.

С помощью пузырькового нивелира проверяем уровень выложенных блоков в двух плоскостях.

Подбиваем блок киянкой

При необходимости устраняем дефекты. Используем киянку.

Кладка газобетонных блоков

Газобетон не сложен в монтаже. На распиловку блока уходит 2 минуты, а сам процесс схож с укладкой кафеля. Главное, правильно сделать первый ряд. От него зависит качество постройки

Вам потребуется: Материалы: — газобетонные блоки размером 400х625х250 мм (4 248 руб./м 3); — клей (145 руб./упаковка). Инструменты: — строительный миксер; — ведро объемом 10 л; — ножовка для ячеистого бетона (пила); — кельма; — шпатель (размер зуба 4х4 или 6х6); — шлифовальная доска для ячеистого бетона; — киянка (резиновый молоток); — уровень; — шпатель (длина 60 мм).

Главное во время кладки — следить, чтобы не появлялись выступы между блоками, и убирать излишки клея. Контролируйте горизонтальное и вертикальное положение блоков с помощью уровня и корректируйте резиновым молотком (киянкой). От этого зависит качество постройки.

Не используйте обычный цементно-песчаный раствор, полагая, что таким образом удастся сэкономить. Это иллюзия. Цена специального мелкозернистого клея превышает цену традиционного раствора в 2,5 раза. При этом расход — 18 кг/м?. Это в шесть раз меньше, чем расход классического раствора. Кроме того, клеевой раствор обеспечивает минимальную толщину швов между блоками, а значит, препятствует образованию так называемых «мостиков холода» — разрывов в материале стены, которые приводят к увеличению теплопотерь, образованию конденсата, сырости и плесени.

Совет: Клей для газобетона — субстанция быстросохнущая, поэтому разводить его надо в небольших количествах. Желательно — в расчете на 1-2 ряда кладки вперед, т.

Приспособления для нанесения клея на газобетон

По идее готовые изделия поступают в продажу откалиброванными. Это важный момент, так как по технологии укладка блоков выполняется с минимальной толщиной клеевого шва. А из-за свойственной пористым материалам впитывающей способности корректировать положение заготовок нужно быстро. То есть на удаление излишков или добавление времени у каменщика попросту нет.

Как результат – кладочный состав необходимо сразу правильно распределить по основанию и везде соблюсти равный по высоте шов

Именно из-за этого я решил уделить внимание инструментам для кладки газобетонных блоков. Ведь с помощью мастерка и зубчатого шпателя для облицовочных работ соответствовать требованиям будет не просто

Ведь угол наклона полотна гребенки не просто выдерживать на одном и том же уровне пока возводится стена или целый дом.

Для решения проблемы точного формирования клеевого слоя толщиной от 0,5 до 3 мм сегодня существует несколько приспособлений. Суть здесь заключается в совмещении небольшого резервуара под раствор и гребенки с постоянным уклоном по отношению к основанию. В итоге будут соблюдены точность, равномерное распределение смеси по всей площадке, скорость.

Ковш

Самый простой образец инструмента для кладки газоблоков. Фактически это совок с углубленным дном и крайней зубчатой кромкой. Для соблюдения уклона бортики возле края сделаны одинаковыми. Во время нанесения смеси ковш-скребок на них опирается. В готовом виде образцы могут быть разной ширины.

Каретка

Здесь имеется резервуар, который полностью заполняется раствором. Он выполнен в поперечном сечении в форме конуса. В его нижней части имеется щель, через которую смесь равномерно выходит на горизонтальное основание. Продвигая по поверхности конструкцию с опорным каркасом поточную массу обращают в ровные полосы. Все хорошо, только таким приспособлением для укладки блоков на раствор невозможно «смазывать» вертикальные бока заготовок.

Кондуктор

Кондуктор для кладки блоков на практике редко используется. Причина в том, что приспособление позволяет хоть ровный слой раствора сформировать, но сплошной, а не ребристый. На таком корректировать уровень положения заготовок сложнее. Зато конструкция проста. Здесь имеется только два бортика с одинаковой высотой и пара шпилек для корректировки ширины между планками. Раствор распределяется по площадке между «маяками» шпателем подобно правилу.

Самодельный вариант

Самостоятельно мастера изготавливают самые разные инструменты. Мне лично понравился вариант приспособления для кладки газобетона из шпателя с размером зуба в 8 мм. Устройство изготавливается по типу каретки. Только в дополнение к стягивающим шпилькам крепятся еще два бортика: ограничитель для раствора и гребенка под углом в 30 градусов. Я дополнил конструкцию, которую увидел в интернете дном с небольшим подъемом в сторону от шпателя. Так задняя стенка не «спотыкается» и ниже уложенные блоки.

В этом видео показано как выполнить быструю кладку газобетона с помощью двух самодельных приспособлений для нанесения клея: