Растачивание отверстий
Получение точных отверстий, ступенчатых отверстий большого диаметра, а также внутренних канавок возможно с помощью операции растачивания. Изделие зажимается в патрон передней бабки, поддерживается люнетом (в случае значительной длины или массы). При этом доступ к торцу, обрабатываемому расточным резцом, остается свободен. Точность расточки на токарном станке с ЧПУ превышает точность сверления, часто обеспечивается технологией обработки, режущим инструментом, опытом токаря, системами уточненной настройки режущего инструмента и техническим состоянием оборудования.
Монтаж опалубки монолитного перекрытия
Бетонное перекрытие должно быть максимально ровным — это основная задача опалубочной конструкции. В противном случае предстоят значительные затраты времени, труда на выравнивание потолков, выполнение ряда дополнительных отделочных работ. Некачественно выполненная опалубка сведёт на нет всю экономию от собственноручного изготовления монолитного перекрытия. Отсутствие щелей, точная выверка уровня потолка, стремление к максимальной гладкости поверхности нижней поверхности бетона, — основные задачи при создании опалубки.
Разметка
На стенах по периметру наносятся метки, определяющие высоту опорных стоек. Примерный шаг отметок – 50-80 см, но не менее 1 м.
Метка располагается ниже верха несущей стены на толщину настила и поперечных брусков – ригелей. Контролируется единый уровень отметок по всему периметру перекрытия.
Каркас
По периметру стен устанавливаются стойки заданной высоты. Сверху опоры связываются поперечными брусками, которые располагаются параллельно поверхности короткой стены. Расстояние от стоек до стены – 20 см. Под ригеля заводятся дополнительные опоры.
Шаг размещения всех стоек должен быть одинаковым. При точном монтаже каркаса верхние грани ригелей находятся в единой горизонтальной плоскости.
Настил
Вне зависимости от используемого материала для настила, его плоскость должна находиться на одном уровне с верхом стены. Наличие щелей на стыке стены и настила не допускается.
Крепить или не крепить элементы настила к ригелям определяет исполнитель, – допускается сплошная плотная раскладка элементов без крепления. Так облегчается демонтаж опалубки.
Для настила можно использовать любые листовые строительные материалы достаточной прочности. К примеру, основой палубы может быть обрезная доска, сверху накрытая листовым пластиком, недорогой фанерой, тонкой рулонной кровельной сталью. Так скрывается неровность и возможные перепады толщины досок, а потолок становится ровным, практически не требующим доработки.
Палуба из профлиста
Принцип монтажа профилированного листа в качестве опалубки монолитного перекрытия прост и доступен для самостоятельного исполнения:
- укладка листов производится по балкам;
- листы, нарезанные по размерам, укладываются внахлёст с размером в две волны;
- в качестве крепёжных элементов применяются усиленные саморезы;
- нахлёсты соединяются заклёпками.
- после монтажа профлиста устанавливается торцевая опалубка.
В качестве опалубки может использоваться профнастил цветной либо оцинкованный, но обязательно маркированный буквой «Н», что сообщает пользователю о несущей способности материала. Самые распространённые размеры профнастила для монолитных перекрытий — с высотой волны 65, 75 и 114 мм. Оптимальная толщина листов для палубы — 0,6 мм
К достоинствам технологии можно отнести прочность монолитного перекрытия благодаря дополнительному усилению за счёт волн прфлистов, что позволяет уменьшить насыщенность опалубки арматурой.
Недостаток один, но существенный, — высокая стоимость профнастила. Опалубка из профлиста относится к категории несъёмной: если при демонтаже листы снять, то значительно снизится прочность монолита. Это означает, что материал не может использоваться повторно, — что приводит к значительному удорожанию монолитной конструкции.
Вертикальные ограждения опалубки
Бортики выполняются:
- по периметру перекрытия;
- вокруг проёмов лестниц;
- дымоходов;
- вентиляционных каналов.
Ограждающая вертикальная опалубка изготавливается из доски 30-40 мм, в зависимости от объёма принимаемого бетона и толщины его слоя. Для небольших домов стандартная ширина доски 150 мм олично подходит для устройства огражения настила.
Самый большой риск выдавливания ограждения под действием бетонной массы возникает при её подаче бетононасосом по краю опалубки. При больших пролётах вертикальные ограждения укрепляются любыми доступными способами: увеличением толщины стенок, анкерованием, фиксацией вязальной проволокой. Слабыми местами вертикальных ограждений также считаются угловые соединения, — они требуют аналогичного дополнительного укрепления.
Перекрытия опираются только на часть стены, поэтому опалубка устраивается лишь по полосе опирания. Иногда её функцию на стене выполняет кирпичная кладка. Дополнительно между ней и монолитным перекрытием выставляется прокладка из утеплителя, – полоса из пенополистирола.
Установка кирпичных столбов для навеса
Металлические столбы для навеса – распространённое, но далеко не единственное решение. Более интересно будут смотреться кирпичные опоры, они выглядят изящно и красиво. Это достаточно тяжёлый материал, поэтому для него потребуется сооружать бетонный фундамент. Установка требует много труда, но она позволит получить хороший результат.
Установка основания и строительство столбов осуществляется следующим образом:
Территория размечается, верёвками различается место расположения столбов и их границы. После этого под столбы нужно выкопать квадратные ямы, глубина которых составляет 50 см.
На дно ям насыпают слой песка, который нужно хорошо пролить водой и тщательно утрамбовать. После этого в ямы укладывают арматуру, а по краям устанавливают опалубку. Для каркаса на расстоянии 7-10 см укладывают арматурные прутья, кроме того, нужно поставить вертикальную арматуру.
Ямы заливаются бетоном, ему нужно дать время для полного высыхания. После того, как он наберёт прочность, опалубку разбирают, укладывают гидроизоляционный слой, и можно переходить к кирпичной кладке.
Для столбов можно использовать облицовочный кирпич, он будет и прочным, и достаточно эстетичным. Его укладывают на цементно-песчаный раствор, в который строители рекомендуют добавлять небольшое количество жидкого мыла. Для максимальной прочности кладки каждый ряд желательно армировать с помощью специальной кладочной сетки.
Как выставить столбы для навеса на одной линии? Если они имеют большую толщину, на каждый ряд придётся натягивать две верёвки, которые будут очерчивать границы кирпичных опор.
Сначала ставятся колышки по краям, затем они соединяются. По разметке выкапываются ямы на одинаковую глубину. И саму кладку, и цоколь, выступающий над землей, можно отделывать различными материалами.
Детали конструкции
В перечень элементов опалубки перекрытий, из которых собирается формообразующий каркас, входят:
- Горизонтальные щиты, которые изготавливаются из влагостойкой фанеры, плит полистирола и пр.;
- Вертикальные щиты, устанавливаемые для создания бортов и выполнения перекрытия требуемой толщины;
- Стойки, которые поддерживают монолитное перекрытие;
- Треноги, являющиеся опорами для стоек;
- Продольные и поперечные балки, закрепляемые в унивилках.
Элементами опалубочной конструкции также могут служить домкраты, устанавливаемые у основания стоек. С их помощью производится выравнивание опорных стоек по высоте.
Технические характеристики
Для удобства выбора стоек под опалубку перекрытия, их основные характеристики приведены в таблицах:
| Размеры перекрытия по толщине и высоте | 3м/30 см | 3 – 4.5 м/30 – 40 см |
| Вид стойки | Стандартная | Усиленная |
| Длина, м | 3.1 – 4.2 | До 4.5 |
| Диаметр опоры, см | 6 | 7,6 |
| Размер стенки трубы по толщине, мм | 2 | 3 |
| Размер диаметра вставки телескопического типа, см | 4.8 – 5.1 | 6 |
| Толщина стенок вставки, мм | 2.5 | 3 |
| Шаг установки стоек, м | 1.5 | 1 |
Размеры стоек и их масса:
| Название стойки телескопической | Высота, м | Размеры диаметра и толщины, мм | Масса. кг | |
| Внутренний | Наружный | |||
| СД 2.1 | 1.2 – 2.1 | 60/2 | 51/2.5 | 9.44 |
| СД 2.5 | 1.4 – 2.5 | 10,6 | ||
| СД 3.1 | 1.7 – 3.1 | 11.87 | ||
| СД 3.7 | 2.0 – 3.7 | 13.74 | ||
| СД 4.2 | 2.5 – 4.2 | 15.17 | ||
| СД. 4.5 | 3.0 – 4.5 | 16.16 |
Глубина установки опор
Прежде чем приступать к монтажу, необходимо определиться на какую глубину закапывать столбы для навеса. В каждом регионе страны существует своя шкала промерзания почвы. Недостаточная глубина установки опор может привести к тому, что деформация грунта сдвинет их, нарушив геометрию и целостность всей конструкции.
В средней полосе показатель глубины промерзания составляет около 1.2 м. Это значит, что минимальным заглублением столбов для навеса должна быть именно эта цифра с небольшим запасом. Параметр должен быть учтён при определении длины каждой из опор. Если высота навеса будет около 3 м., каждый столб, с учётом погружения в землю, должен быть не менее 4.2 м. В северных регионах показатель глубины замерзания намного выше. В южных широтах можно укреплять элементы конструкции на 50-80 см.
Как ровно распилить доску циркулярной пилой
В отличие от маятниковой пилы, которая установлена стационарно, циркулярной пилой сложнее сделать ровный рез. Это не станет проблемой, если доска или брус узкие, но для распиливания широкой заготовки или при продольном резе нужно знать, как сделать рез максимально точным. Для этого нужно придерживаться следующей последовательности действий:
- Под фрагментом материала, который вы будете распиливать, ничего не должно быть. Лезвие циркулярной пилы не должно разрезать что-нибудь еще. Например, никогда не кладите доску на бетонный пол — используйте вместо этого козлы или стол отрезного станка.
- Отметьте леску, по которой должен будет пройти диск пилы. Используйте для этого рулетку, линейку или угольник.
- Отрегулируйте глубину пропила. Лезвие должно едва выступать за пределы заготовки. К примеру, если толщина заготовки составляет 40 мм, глубина распила должна быть 45-50 мм.
- Проверьте состояние защитного кожуха. Он должен мягко подниматься при опускании пилы на заготовку, и сразу же закрывать рабочую часть при ее поднятии.
- Во время начала реза посмотрите на передний правый край лезвия и установите его по метке на материале.
- Смотрите на правый направляющий пропил циркулярной пилы для резки под прямым углом, и на левый — при резке под углом 45 градусов.
- Начните резать материал. Все время следите за направляющей, чтобы сделать ровный распил.
- Постоянно держите основание пилы плашмя на материале.
- Толкайте пилу достаточно сильно для того, чтобы она резала, однако не слишком усердствуйте, чтобы не перегружать двигатель. Самые твердые породы дерева стоит резать с минимальным усилием.
- После окончания резки убедитесь, что защитный кожух вернулся в закрытое положение.
Монтаж деревянных наслонных стропил для вальмовых крыш
Схема деревянных наслонных стропил с упором на два прогона, для вальмовой крыши с проходным чердаком, показана на рис.8. Если при наличии двух прогонов у стропильных ног ставят подкосы, то для восприятия создаваемого ими распора между лежнями располагают распорки (рис.8 разрез 2-2 поз.3).
Если стропильные ноги опираются на два прогона, то в коньке прогоны не ставят (рис.8). В этом случае концы стропильных ног опираются друг в друга и покрываются коньковым брусом. Выше прогонов в этом случае возникает распор, который воспринимают с помощью ригелей (рис.8 поз.6).
Схема деревянных наслонных стропил с упором на один прогон для вальмовой крыши показана на рис.9.
Кроме того, за счёт уменьшения крайних пролётов удаётся добиться выравнивания опорных потенциалов или, иначе говоря, нагрузок, передающихся на стойки и подкосы, поддерживающие прогоны, что особенно важно. В противном случае потребовался бы для крайних элементов прогона длинномерный лесоматериал или устройство стыков вблизи крайних опор, что НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ
В противном случае потребовался бы для крайних элементов прогона длинномерный лесоматериал или устройство стыков вблизи крайних опор, что НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ.
Схема деревянных наслонных стропил с упором на два прогона, для вальмовой крыши с фронтоном под коньком для слухового окна, показана на рис.10.
Для уменьшения длины деталей стропильных ног (в том числе и диагональных) применяют подкосы (рис.10 п.6) и ригели (рис.10 п.8), так как в точке опирания на подкос можно выполнить стыковку брусьев стропильной ноги.
Сечения изгибаемых элементов стропильной системы (всех видов стропильных ног, прогонов и шпренгелей) определяются требованиями прочности и жёсткости.
Схема продольных стропильных рам с усилением подкосов в крайних пролётах при повышенных ветровых и снеговых нагрузках показана на рис.11.
Схема продольных рам стропил с фронтоном под коньком для слухового окна показана на рис.12.
Подкосы и ригели ставят у каждой пары стропильных ног (рис.9 п.12). Угол наклона подкосов должен иметь к горизонтальной плоскости не менее 45°.
Схема опирания диагональных стропил с фронтоном под коньком для слухового окна показана на рисунке узел-70.
Прогоны к стойкам крепят стальными стержнями, а подкосы к прогонам и стойкам — с помощью лобовых врубок, закрепляемых скобками или болтами.
Нижние концы подкосов упирают в лежни при наслонной системе стропил или соединяют лобовыми врубками со стойкой в подкосно-балочной системе. Узлы скрепляют скобами или накладками. Стыки прогонов обычно располагают над стойками или в пролете на расстоянии Х (рис.2 и рис.3)
Нередко ошибкой возведения крыши является то, что не выдерживают расчётных размеров поперечных сечений конструкций, в результате чего появляются недопустимые прогибы. Иногда трудно придерживаться расчётов проектировщика, поскольку ассортимент выпускаемой продукции пиломатериалов не позволяет точно подобрать конструкции требуемых сечений. Чаще всего, застройщик сначала выбирает лесоматериалы, а затем советуется с проектировщиком о его применении.
ПРИМЕЧАНИЕ: Сечение элементов наслонных стропил определяется расчётом. При отсутствии таких расчётов следует руководствоваться конструктивными требованиями сечений элементов стропильной системы. Они должны быть не менее размеров указанных в таблицах 2 и 3.
ТАБЛИЦА 2: МИНИМАЛЬНО ДОПУСТИМОЕ СЕЧЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ СТРОПИЛ
| п/п | Наименование элементов | Древесина | Минимальные размеры сечения, мм | ||
| из бруса высотой | из досок (поперечное сечение) |
из круглого леса (диаметр в отрубе) |
|||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Стропильные ноги | хвойных пород | ≥120 | ≥50х100 | ≥120 |
| 2 | Стойки и подкосы | хвойных пород | ≥120 | ≥50х100 | ≥160 |
| 3 | Прогоны | хвойных пород | ≥160 | ≥100х150 | ≥160 |
| 4 | Ригели и крестовые связи | хвойных пород | ≥100 | ≥50х100 | х |
| 5 | Мауэрлаты | хвойных и твёрдых лиственных пород |
≥160 | ≥100х150 | ≥160 |
Под стойками устанавливают лежни или подкладки, размеры которых можно принимать по табл.3.
ТАБЛИЦА 3: РАЗМЕРЫ ЛЕЖНЕЙ И ПОДКЛАДОК ПОД СТОЙКАМИ.
| п/п | Система стропил |
Материалы внутренних стен, служащих опорами для стоек |
Тип лежней и подкладок | |
| Наименование | Размеры | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Бесподкосная система стропил |
Стена из сплошной кладки |
Коротыши из пластин длиной не менее 1,8 м | d=150…180 мм |
| 2 | Коротыши из бруса длиной не менее 1,8 м | сеч.150х100 мм | ||
| 3 | Бесподкосная система стропил |
Стена из облегчённой кладки |
Сплошной лежень из пластин | d=160…180 мм |
| 4 | Сплошной лежень из бруса | сеч.150х100 мм | ||
| 5 | Подкосная система стропил |
Стена из сплошной и облегчённой кладки |
Сплошной лежень из пластин | d=160…180 мм |
| 6 | Сплошной лежень из бруса | сеч.150х100 мм |
Номинальные размеры пиломатериалов хвойных пород приведены в таблице 2 раздела «Древесина и крепёж для крыш».
Ошибки при монтаже прогонов и стоек крыши
Во многих случаях в несущих деревянных элементах крыши применяют древесину естественной или повышенной влажности. Это приводит к появлению в брёвнах, брусьях и досках продольных трещин от неравномерного высыхания древесины, вызывает коробление пиломатериалов и способствует появлению гнили.
ВНИМАНИЕ! Продольные трещины в деревянных элементах часто совпадают с отверстиями для нагелей и местами забивки гвоздей в стыковых соединениях элементов, с площадками скалывания во врубках. Это приводит к значительным деформациям стыков и, иногда, к полному разрушению конструкции
Поэтому использование древесины естественной и повышенной влажности НЕДОПУСТИМО.
К снижению прочности конструкций крыши приводит:
- уменьшение сечения элементов несущих конструкций стропильной системы,
- увеличение шага стропильных ног,
- увеличение пролётов между стойками и подкосами.
Одна из возможных ошибок решения крыши в том, что конструкция крыши, совмещённая с чердачным перекрытием, предусматривает нагружение не только пояса жёсткости мауэрлаты — прогоны, но и через промежуточные стойки передаёт нагрузку непосредственно на перекрытие чердака.
Для распределения нагрузки под стойки помещают подкладки, чтобы стойки «не проткнули» перекрытие чердака. Эти вертикальные дополнительные стойки передают нагрузку, действующую на промежуточный прогон несущей конструкции (например, в стойках диагональных стропильных ног).
Ошибка при этом заключается нередко в том, что не выдерживают минимальной (1,8 м) длины подкладок, вследствие чего эти чересчур короткие «башмаки» нагружают не балки перекрытия, а элементы настила, которые не рассчитаны на такие нагрузки и разрушаются (рис.12).
Как пилить вдоль бревна?
Для получения ровных досок нужна направляющая. Существуют профессиональные минипилорамы, но грамотно сделанное собственными руками приспособление ничем не будет отличаться от дорогого устройства. Предмет нужно монтировать на пильную шину болтами.
Перед тем, как правильно пилить деревья бензопилой, нужно приобрести и установить на нее цепь для работы вдоль бревна. Если нет возможности пойти в магазин, то следует просто заточить звенья, соблюдая угол в 10°. Цепь нужно периодически заострять, так как пилить вдоль бревна придется без частых перерывов. Это сильно облегчит работу.
Деревянная направляющая обязательно закрепляется перед началом пиления. Устройство рамы и других приспособлений показано на фото. Должна получиться конструкция, способная крепко держать само бревно и одновременно иметь достаточно широкий упор для рамы, закрепленной на бензопиле.
Для удобства элементы конструкции закрепляются саморезами, а не гвоздями, которые трудно извлекать. После этого бензопила кладется рамой на направляющую доску, и производится первый распил. Если нужен брус, то бревно поворачивается несколько раз, и описанная операция проводится с четырех сторон. Это делается и в случае, когда нужны ровные доски. Рама упирается уже в ровную поверхность бревна и, после очередного пропила, получается первая доска. Далее все происходит аналогично. Если ровные края доски ни к чему, то пилить можно, не переворачивая бревно.
Топ-1. Энкор 20090
Стойка, набравшая наибольшее количество отзывов от покупателей на таких известных торговых площадках, как Яндекс.Маркет и Все Инструменты. Подавляющее число комментариев написано в положительном ключе.
- Характеристики
- Средняя цена: 3 800 руб.
- Страна: Россия
- Высота (мм): 550
- Диаметр гнезда для дрели (мм): 43
- Рабочий ход (мм): 65
- Размер основания (мм): 160×160
- Вес (кг): 6,8
Перед нами сверлильная стойка, собравшая более 150 комментариев, среди которых практически нет негатива. Инструмент хвалят за качество и надежность. Платформа и каретка, в которую крепится дрель, изготовлены из прочного чугуна. Вертикальная труба нержавеющая, с толстыми стенками. Также тут достаточно мощная каленая пружина, не проседающая после длительного использования. Инструмент однозначно заслуживает внимания и занимает почетное место в нашем рейтинге. К недостаткам можно отнести только отсутствие тисков и направленные всего в одну сторону отверстия для их крепления. Если у вас нестандартные тиски, придется колдовать с их размещением на основе.
Плюсы и минусы
- Чугунная каретка
- Длинный рычаг
- Толстостенная вертикальная труба
- Мощная пружина
Прорези для тисков в одном направлении
Соединения вполдерева
Соединения вполдерева относятся к рамным соединениям, которые используются для соединения деталей пластями или по кромке. Соединение выполняется выборкой одинакового количества материала с каждой детали, так что они соединяются заподлицо друг с другом.
Типы соединений вполдерева
Можно выделить шесть основных типов соединений вполдерева: поперечное, угловое, впотемок, угловое на ус, ласточкин хвост и сращивание.
- Поперечное соединение вполдерева. Позволяет соединять две перекрещивающиеся детали, не разрезая одну пополам. Выполняется так же, как и соединение врубкой с удалением половины материала с каждой детали. Ширина соответствует ширине пересекаемой детали. Материал снимается с низу одной детали и с верху второй.
- Угловое соединение вполдерева. Делается для концевого соединения двух деталей под углом 90°. Тавровое соединение вполдерева похоже на угловое, но на одной детали выбирается паз, а на второй фальц (накладка). Его можно сделать в потемок.
- Угловое соединение на ус вполдерева. Используется, когда на верхней лицевой стороне делается декоративная накладка. Скос лицевой стороны соединения соответствует повороту накладки.
- Соединение вполдерева ласточкиным хвостом. У этого соединения вырезается шип в форме «ласточкина хвоста» (с обеих или двух сторон). Соединение разъединяется, только если верхнюю деталь вынимать вверх из паза нижней. Уклон обычно составляет 1:6.
-
Сращивание вполдерева. Это соединение используется для соединения деталей торцами по одной прямой с помощью накладки. Длина выбранной части материала (накладки) равна ширине детали. Для достаточной прочности соединению требуется
усиление.
Выполнение углового соединения вполдерева
1. Выровняйте торцы обеих деталей. На верхней стороне одной из деталей проведите линию перпендикулярно кромкам, отступив от торца на ширину второй детали. Повторите на нижней стороне второй детали.
2. Установите рейсмус на половину толщины деталей и прочертите линию на торцах и кромках обеих деталей. Пометьте отход на верхней стороне одной и нижней стороне другой детали.
3. Зажмите деталь в тиски под углом 45° (пласти вертикально). Аккуратно пилите вдоль волокон вплотную к рейсмусной линии со стороны отхода, пока пила не выйдет на диагональ. Переверните деталь и продолжите аккуратно пилить, постепенно приподнимая ручку пилы, пока пила не выйдет на линии заплечика на обеих кромках.
4. Выньте деталь из тисков и положите на пласть. Плотно прижмите ее к цулаге и зажмите струбциной.
5. Пропилите заплечик до сделанного ранее пропила и удалите отход. Все неровности выборки выровняйте стамеской. Проверьте аккуратность выреза.
6. Повторите процесс на второй детали.
7. Проверьте пригонку деталей и при необходимости поровняйте стамеской. Соединение должно быть прямоугольным, заподлицо, без зазоров и люфтов.
8. Соединение можно укрепить гвоздями, шурупами, клеем.
Расчёт условной стоимости материалов для изготовления изделия
Длина заготовки из древесины для стойки составляет 380 мм = 0,38 м. Один метр заготовки сечением 45 х 45 мм стоит 30 р., следовательно, стоимость заготовки 31 равна:
31 = 30 х 0,38 т 12 р.
Длина заготовки из древесины для трёх шариков составляет 140 мм = 0,14 м. Один метр заготовки сечением 35 х 35 мм стоит 26 р., следовательно, стоимость заготовки 32 составляет:
32 = 26 x0,14 *4 р.
Длина заготовки для шести подвесок и трёх ножек — 850 мм = = 0,85 м. Один метр заготовки сечением 15×15 мм стоит 20 р., следовательно, стоимость заготовки З3 равна:
33 = 20 x 0,85 = 17 р.
Для сборки деталей из древесины с помощью клея потребовалась 1/10 часть банки клея ПВА стоимостью 100 р.:
34 = 100 : 10 = 10 р.
Общая стоимость материалов:
Зобщ = 31 + З2 + 33 + 34 = 12 + 4 + 17 + 10 = 43 р.
