Антисептик для дерева своими руками: состав + рецепты приготовления пропитки

Важные качества эпоксидной смолы

Эпоксидка представляет собой олигомерное соединение. Для применения этот состав требует обязательного присутствия отвердителя, который включает процесс полимеризации смолистой субстанции.

Эпоксидная смола активно используется в творчестве Выясняя, чем можно заменить эпоксидную смолу для творчества или ином предназначении, нужно учитывать все особенности материала:

после полимеризации отвердевает и становится особо прочным;
практически не подвергается изнашиванию, долговечен;
обладает высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред, в том числе щелочных, кислотных и галогенов;
отличается низкой влагопроницаемостью;
не имеет неприятных запахов и токсичных испарений;
отличается особо устойчивым швом-склейкой;
при отвердевании не дает усадку;
хорошо растворяется (без осадка) в сложных эфирных соединениях, ацетоне.

Эпоксидка – вещество универсальное. Она заслуженно занимает позиции лидера в линейке отделочных и ремонтных материалов. Найти достойные аналоги эпоксидной смолы довольно трудно, но возможно.

От чего нужна защита

От гнили

Древесина, независимо от породы, способна впитывать влагу. С разной интенсивностью, но намокание приводит к появлению плесени (грибка), развитию разнообразных бактерий.

От насекомых

Различные жучки-«древоточцы» за небольшой промежуток времени могут превратить дерево в труху, избороздить любую часть конструкции туннелями-ходами. Причем они «работают» независимо от времени года, и спасения от них, кроме как пропитать материал, нет.

От контакта с атмосферой

Перепады уровня влажности и температуры приводят к тому, что в древесине появляются трещины. И чем сильнее такое влияние, тем чаще придется заниматься ремонтом. А ультрафиолет не только ускоряет этот процесс, но и приводит к потемнению поверхностей, что не лучшим образом сказывается на внешнем виде.

От огня

О том, что древесина относится к классу горючих материалов, известно всем. Поэтому нет смысла объяснять, зачем необходимо предохранение от термических воздействий.

Когда поднимается вопрос о самых эффективных средствах огнебиозащиты, часто можно услышать рекомендации со ссылкой на «чудеснейшие» импортные средства. И вот тут, нам кажется, требуется некоторое пояснение. В погоне за яркими этикетками и броскими названиями мы порой забываем, что во времена Страны Советов наша «химическая школа» считалась одной из лучших в мире.

Правила использования эпоксидки при изготовлении поделок

Чтобы поделки из эпоксидной смолы своими руками вышли качественными и долго радовали глаз, необходимо помнить об основных правилах работы с этим материалом. А именно грамотно замешивать смолу с отвердителем. Правильные пропорции обычно указываются в прилагаемой инструкции, и каждый производитель может рекомендовать свои данные. В классическом варианте на 10 частей смолистой субстанции берется 1 часть отвердителя-катализатора

Внимание следует уделить и использованию форм для заливки

С использованием молдов

Мастер-класс по эпоксидной смоле часто проходит с использованием молдов. В основном эти формы используются при изготовлении небольших сувениров или украшений. Применение молдов (специальных форм) помогает придать эпоксидке нужную форму. Для этого в молд заливается приготовленная субстанция и оставляется до полного застывания.

Достоинства молдов

Работать с готовыми формами очень легко, а бижутерия и небольшие сувениры получаются в идеальном виде. Но помните, что для молдов используются такие материалы, которые не склеиваются эпоксидкой. Учитывая, что стенки форм гладкие, будущие изделия подвергают минимальной финишной обработке.

Готовые силиконовые молды можно приобрести в специализированных магазинах. Эти комплектующие представлены в самых разнообразных формах и видах. Но при необходимости сделать такие формы можно и самостоятельно. Для работы лучше взять двухкомпонентную силиконовую жидкую основу (например, Силифлекс, Пентасил, Эластолюкс или Копипаста). Для дополнительного катализатора используется Платинум.

Молды придают форму изделиям

Варианты заливки смолы в молды

Есть несколько вариантов заливки жидкой субстанции в формы. Наибольшую распространенность получили два способа:

В молд предварительно закладываются элементы дизайна. Они аккуратно заливаются приготовленной эпоксидкой. Такой вариант лучше использовать, если не требуется строгое упорядочивание элементов, а предусмотрено по дизайну их хаотичное расположение.
Если дополнительные включения довольно тяжелые (например, цепочки, монеты, металлические пластинки и пр.), в форму вначале заливается смола. А затем укладываются элементы дизайна. Они расправляются и располагаются согласно задуманному эскизу (используют зубочистки или деревянные палочки).

Использование силиконовых молдов существенно облегчает работу мастера и улучшает вид готового изделия. Но применяются они при изготовлении небольших деталей и украшений. А что использовать, если задумано создать массивные изделия из дерева и эпоксидной смолы? В этом случае поможет применение рамок.

С использованием рамок

Есть еще одна разновидность заливки смолистой субстанции при изготовлении красивых поделок. Например, крупные изделия и украшения из эпоксидной смолы и дерева изготавливаются с применением рамок. В этом случае масса заливается на горизонтальную поверхность.

Готовые оправы

Различные поделки из эпоксидки могут быть такой задуманной формы, для которой нельзя подобрать готовый молд. В этой ситуации на помощь приходят различные рамки и оправы для смолы. Благодаря им эпоксидку можно разместить в оригинальную и необычную оправу. Для заливки массы в готовые оправы лучше после предварительного их приклеивания на скотч. Это не даст субстанции разлиться за ограниченные пределы.

При работе в центр рамочки можно уложить любое дополнение. Даже фотографию или рисунок. В итоге получаются эксклюзивные кулоны, красивые украшения. Купить готовые обрамления для работы можно в любом магазине товаров для рукоделия.

Самодельные рамки

Рамки, сделанные собственноручно, позволяют выйти умельцу на новый творческий уровень при работе с эпоксидкой. Такой вариант активно используется при создании работ с включением деревянных частей. Правда, для этого требуются определенные навыки и различные инструменты для работ по дереву. Для рамок используются различные материалы, такие, на которые эпоксидная смола не действует.

Водные антисептические растворы

Если изготовление битумной пропитки занимает очень много времени, то для получения таких препаратов не потребуется ни больших усилий, ни особой траты времени. Основной ингредиент — нагретая вода, в которой размешивают какой-либо из компонентов.

Фторид натрия

Для этой пропитки приобретают 100-400 г фторида. Это количество рассчитано на 10 л воды. Максимально возможный вес берут для материала, который будет находиться на улице. Древесина внутри помещения — достаточная причина для выбора минимума — 50 г.

Чтобы иметь возможность визуального контроля, в состав добавляют немного марганцовки — 5-10 г. Она не станет причиной изменения цвета дерева, так как после высыхания антисептика окраска исчезнет. Наносят такую жидкую пропитку пульверизатором.

Медный купорос

Такое действенное средство рекомендуют применять для опор, углубляемых в землю. В этом случае на 10-литровое ведро берут 1 или 2 кг сульфата меди. Из-за большого его количества древесина дольше пропитывается, поэтому медленнее сохнет.

Другой относительный недостаток — изменение цвета материала. По этой причине идеальные пропорции каждый хозяин находит сам, но надо понимать: чем меньше в растворе купороса, тем менее защищенным будет дерево.

Железный купорос

Этот антисептик успешно противостоит «нападкам» внешних врагов — грибка, мха, плесени, однако он также способен бороться с уже укоренившимися «поселенцами». Но для роли декоративного покрытия такой раствор не подходит.

На 20 литров воды добавляют всего 100 г железного купороса и 10 г перманганата калия. Замена марганцовке — колер, имеющий водную основу. После размешивания состав наносят на материал пульверизатором, валиком либо кистью.

Битумный антисептик

Для изготовления состава кроме горной смолы понадобится определенный растворитель. Если выбрать солярку, то получившаяся смесь будет довольно долго застывать, поэтому лучше пропитает обрабатываемый материал. Говорят, что такие составы умеют проникать внутрь древесины на 7 мм. Бензин, наоборот, не требует относительных потерь времени, так как антисептик с ним твердеет быстрее. Процесс трудностей не создаст, если не считать необходимость разведения костра на своей территории:

битум помещают в металлическое ведро (бак, большую кастрюлю), устанавливают над огнем;
время от времени помешивая, ждут исчезновения всех комков, потом, «предвосхищая» вспенивание, емкость снимают;
малыми порциями вливают в нее растворитель — солярку, при выборе бензина требуется охлаждение смеси.

Если рассуждать о пропорциях, то здесь важно, чтобы состав оставался в жидком состоянии при любой температуре — комнатной температуре или ниже. Обычно доля растворителя составляет 20-30%, но на эту цифру способно повлиять качество вязкого ингредиента

Наносить такой антисептик удобнее кистями с длинными ручками

Для тех частей деревянных элементов, что будут закапываться в землю, рекомендовано погружение в емкость с антисептиком

Наносить такой антисептик удобнее кистями с длинными ручками. Для тех частей деревянных элементов, что будут закапываться в землю, рекомендовано погружение в емкость с антисептиком.

Покрытие битумным антисептиком включает 3 этапа: сначала следует обработка грунтовкой, затем — нанесение 2 слоев основного защитного состава.

Делаем украшения

Самыми простыми изделиями являются серьги и кольца. В качестве украшения можно добавлять во время застывания различные мелкие бусины, настоящие листочки или цветы. Найти вдохновение можно изучив фото поделок из эпоксидной смолы.

Специалисты рекомендуют заранее высушивать эко материал, так как со временем в эпоксидной смоле из-за наличия кислорода листья и цветы все же начинают терять свой вид.

Несколько советов:

В качестве формы можно использовать кусок мыла. В нем можно вырезать любую фигуру и залить ее смолой. Позже под действием температуры легко можно будет достать изделие.

Работать желательно в теплом помещении — тогда будет меньше пузырьков.

Отвердитель и смолу желательно смешивать по технике «манной каши». Чтобы не было комков смогут нужно постоянно мешать деревянной палочкой.

Также в качестве формы можно использоваться специальные силиконовые. Заказывать дешевле всего из Китая, однако если приобретать набор — качественные формы будут уже в комплекте.

Качества, свойственные эпоксидной смоле

Для создания бижутерии и декоративных элементов отлично подойдет эпоксидная смола, потому что она обладает такими свойствами, как:

Прозрачность.
Прочность.
Хорошая гидроизоляция.
Не изнашивается абразивным путем.
После застывания не является токсичной.

На полках магазинов можно встретить эпоксидный клей. Эта смесь отлично склеивает детали, но она совершенно непригодна для целей использования в качестве материала для рукоделия, потому что помимо эпоксидной смолы в его состав входят другие элементы.

Отличия между эпоксидной смолой и клеем:

Время застывания смолы можно контролировать, в отличие от клея.
Клей, в отличие от смолы, со временем начинает желтеть.
Смола имеет большую эластичность и податливость, чем клей. С ней удобнее работать, что дает большое преимущество.
Клей всегда продается готовым продуктом. Смолу мы смешиваем сами, поэтому можем сделать ее той консистенции, коротая требуется.

Этап 1

Погружаем бруски с №1 и №2 в «Анакрол»
Оставляем на 1,5 недели.

Стабилизация древесины — способ обработки, в результате которого дереву придают более высокую прочность и улучшают декоративные качества, сохранив при этом природный рисунок.

После обработки древесина получает:

Высокую плотность;
Твердость;
Устойчивость к изменению температуры и влажности окружающей среды;
Полную невосприимчивость к ультрафиолетовым лучам;
Способность выдерживать краткий нагрев открытым пламенем, не теряя своих качественных характеристик и не деформируясь;
Непроницаемость для различных масел;
Устойчивость к растворителям органического происхождения;
Великолепные декоративные свойства — стабилизированная древесина хорошо поддается обработке ручным и механическим способом.

Этот вид обработки дерева имеет второе название – консервация. Такое название правомерно уже потому, что основной целью этого процесса является сохранение лучших декоративных качеств дерева с усилением прочности и твердости. Добиваются такого эффекта путем заполнения пор специальным веществом, имеющим способность затвердевания. В качестве пропитки используют различные виды масел, чаще всего льняное, а также лаки, краски, полимерные пропитки и смолы.

Чтобы получить качественный стабилизированный материал, придется затратить много времени, средств и основательно потрудиться. Создать необходимый температурный режим, вакуум и определенный уровень давления в домашних условиях достаточно сложно, а без этого не удастся провести стабилизацию.

Первый этап работы заключается в подборе правильного материала. Обычно стабилизируют древесину с красивой текстурой и переливами, в частности, это капы лиственных видов дерева: березы, клена, вяза, каштана.

Следующий этап – пропитка. Существуют разные виды и способы пропитки:

Для заготовок небольшой толщины используют холодную пропитку;
Горячая пропитка – это замачивание или варка в горячих пропиточных составах. Как известно, в горячем виде они приобретают более жидкую консистенцию, текучесть и проникающая способность значительно возрастают;
Вакуумный метод – из камеры, в которую помещают заготовки, откачивают воздух, вместе с ним выходит и тот, что находится в самой древесине. Затем заливают раствор, который легко заполняет освобожденные поры и капилляры древесины;
Пропитка под воздействием избыточного давления – в специальную емкость заливают стабилизирующий раствор и помещают в него заготовку. Емкость, в свою очередь, ставят в специальную камеру, и создают в ней избыточное давление. При этом из заготовки выходит воздух, а его место занимает раствор.

Вакуумный способ

Горячий способ

Завершающий этап – полимеризация. Достигается тщательным просушиванием заготовки при определенной температуре. Некоторые специальные составы обладают свойством самозатвердевания. Обработанная древесина становится намного тяжелее, существенно изменяется ее окраска, и новые свойства, которые она приобретает в результате обработки, скорее напоминают свойства полимера. Однако волокна древесины практически не меняют своих качеств, они как бы армируют полимерный состав, придавая всей заготовке вид благородной породы дерева.

Используют стабилизированную древесину для изготовления уникальных поделок ручной работы. Очень распространено использование такой древесины при изготовлении рукоятей для ножей, особенно для эксклюзивных вариантов.

Рецепт воскового средства

Вощение дерева можно осуществить восковым средством, сделанным самостоятельно: рецептура известна и технология приготовления не сложная.

Пчелиный воск – 1 часть;
Скипидар – 2 части.

Пчелиный воск разламывается на куски. На водяной бане плавятся куски. В теплую гущу добавляется скипидар. В слишком жидкую смесь добавляется еще кусочки пчелиного воска. Если добавить карнаубский воск, то покрытие будет более прочное.

Рекомендуем видео по теме:

Мастика

Воск – 100 г;
Истолченный канифоль – 25 г;
Скипидар – 50 г.

Куски воска расплавляется на водяной бане. В массу добавляется канифоль. Когда куски растопятся, вливается скипидар. Добавка в виде прополиса придает составу аромата. Покрытие с такой добавкой укрепляет древесину. Готовый состав снимается с огня, наполняется им жестяная емкость. Смесь должна остыть. Постепенно она густеет и становится пастообразной.

Рецепт пропитки для дерева

Обработка дерева пропиткой делается перед вощением. Рекомендуется несколько раз нанести растительное масло или льняное. Это простейший вид пропитки. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего. Заканчивается обработка поверхности ее шлифовкой.

Составляющие элементы мятной пропитки:

Высушенные измельченные листья мяты – 100 г;
Растительное масло – 0,5 л.

Мята помещается в стеклянную посуду, заливается растительным маслом. Раствор взбалтывается, настаивается в темном месте 14 дней. По истечении времени раствор процеживается. Мятное масло готово для применения.

Различия по вязкости

В столярном деле существует около двух десятков ходовых пород древесины, отличающихся плотностью, пористостью и размерами сосудов. В каждом отдельном случае масло нужно подбирать индивидуально, учитывая также размер, форму и специфические особенности обрабатываемого изделия

Обращаем внимание, что регулировать вязкость растворителями можно только при работе с тунговым маслом, другие составы этого категорически не терпят

Чем более густое и вязкое используется масло, тем сложнее нанести равномерный слой до того, как начнётся полимеризация. Работа с густыми маслами требует большей аккуратности, образующиеся потёки впоследствии вывести весьма проблематично. Достоинства густых масел — высокая скорость высыхания, сопоставимая с некоторыми видами лаков. Также благодаря большому содержанию твёрдых частиц такие масла образуют более прочную плёнку, обеспечивая защиту как от механических повреждений, так и от загрязнений.

Более жидкие масла используют для обработки изделий, которые либо имеют значительную площадь поверхности, либо изобилуют мелкими деталями с множеством труднодоступных мест. Масла с низкой вязкостью можно наносить в течение достаточно долгого времени, не опасаясь неравномерного высыхания. Однако для обретения качественной защиты изделие должно сохнуть достаточно долго, к тому же обычно нанесение таких масел выполняется в 3 и более слоёв.

Назначение

Эпоксидная пропитка – это полимерный упрочнитель, который состоит из молекул, проникающих в поры основы и застывающих в нем. Он будто налипает на пол. Этот материал не токсичен. Его используют для:

предотвращения коррозии;
увеличения стойкости к химическим веществам;
упрочнения основы (абразивная стойкость);
увеличения срока службы пола;
морозоустойчивости;
затруднения проникновения газов и жидкостей сквозь полы;
облегчения уборки;
предотвращения поднятия цементной пыли бетонным полом;
выравнивания поверхности при заливке бетонной смеси и т. д.

Эпоксидная пропитка дает бетонному покрытию эффект лакирования. Добавку преимущественно используют с водой. Это дает ей возможность проникнуть в бетонную основу и образовать с ней единую твердую массу. Срок хранения примеси небольшой (примерно полгода).

Преимущества и недостатки изделий из самодельного ДПК

Основным недостаткомв несколько раз меньшая прочность на сдавливание и излом

Это вызвано меньшей плотностью и однородностью готового материала, ведь на предприятиях компоненты перемешивают с помощью специального оборудования.

Кроме того, сначала смешивают основные ингредиенты в форме порошка, затем нагревают до расплавления полимера и перемешивают полужидкую массу. Еще одной причиной разницы в прочности является экструзия, то есть продавливание расплавленной смеси через фильеру, благодаря чему в готовом изделии обеспечивается максимальное уплотнение материала.

Кроме того, большую роль играет соблюдение пропорций смеси и порядка действий на всех этапах изготовления.

Такая же ситуация и с пластмассами, ведь изделия из них производят методом экструзии. Несмотря на меньшую прочность, самоделки обладают существенными достоинствами, главным из которых является невысокая цена.

Однако максимальное преимущество самоделки из ДПК получают в том случае, если не существует их аналогов из других материалов.

В таком случае даже использование дорогих смол и самостоятельное измельчение древесины в мелкую фракцию не является существенным недостатком, ведь итогом всего этого будет появление вещи, аналог которой можно изготовить только вручную.

Плюсы и минусы натуральной пропитки

Выбирая, чем обработать деревянный пол или лестницу в первую очередь учитываются экологичность и защитные свойства пропитки. Пропитка древесины натуральным льняным маслом обладает рядом плюсов:

Старое изделие приобретает эстетичный внешний вид, так как маскируются мелкие трещинки, потертости и неровности.Впитываясь в пористую поверхность состав, придает ей водоотталкивающие свойства.После высыхания пыль и грязь меньше пристают к поверхности.Подчеркивает естественную текстуру древесины.Масло обладает антисептическими свойствами и защищает поверхность от грибков, плесени и синевы.Глубоко впитывается в древесину и прослужит не менее 50 лет.Защищает древесину от растрескивания и высыхания.Древесина не перестает “дышать”.Гипоаллергенно и подходит в качестве отделки в детских комнатах и кухнях.

Используется льняное средство для покрытия любых изделий из дерева: в обработке домов, при отделке мебели и декоративных элементов из дуба, тика, сосны, ели, пихты.

Благодаря своему составу масло легко сочетается с различными колерующими эмульсиями. Наносится как самостоятельное в качестве отделки и защиты или под дальнейшее покрытие лаком.Из минусов выделяется цена, которая зависит от производителя и объема покупаемой пропитки. Ниже вы таблице представлены самые популярные производители льняного масла для отделочных работ:ПроизводительНазваниеЦена за 10 л, р.Derufa (Россия)Defura prof7 952Сигма Плюс (Россия)Льняное масло для дерева6 650ОгнеБиоЗащита (Россия)Твёрдое льняное масло6 600Remmers (Германия)Льняная пропитка с воском11 450Семь масел (Россия)Твёрдое льняное масло по дереву7 230Какое масло для дерева выбрать зависит от материальных возможностей.

Для обработки древесины подойдет нерафинированный продукт от любого производителя.Импортные льняные составы стоят дороже, но имеют добавки в виде пчелиного воска или искусственных полимеров. Они сокращают время высыхания и упрощают работы. Расход у каждого производителя свой и зависит от густоты продукта.Для тонировки поверхности приобретается пропитка с колерами.

Такое можно найти в каталогах производителя Тиккурила, цена от 750 р./л.Тонировка полупрозрачная с различными натуральными оттенками. Используя цветное масло, можно затонировать недорогой вид древесины, например сосне, можно придать внешний вид дуба или красного дерева. После обработки отличить недорогой материал от аналогичного премиум класса на первый взгляд будет сложно.

Нюансы антисептического «рукоделия»

Качество пропитки для дерева своими руками зависит от состава, также важно понимать особенности изготовления и применения полученного вещества. Поэтому ниже будут описаны важные моменты данного процесса

Качество пропитки для дерева своими руками зависит от состава.

Преследуемая цель

Пропитка для древесины своими руками должна отвечать ряду требований, чтобы выполнить свою главную цель. Можно выделить несколько основных функций, требуемых от нее для получения качественной обработки поверхности:

Создание защитного покрытия от природного воздействия, если предмет эксплуатируется на улице;
При эксплуатации во влажной среде — влагоустойчивость;
Древесина, которая будет перевозиться в открытом транспорте;
Деревянный материал от биологического воздействия и вредителей.

Пропитка для древесины своими руками должна отвечать ряду требований, чтобы выполнить свою главную цель.

Возможные ингредиенты

От выбранного состава будет напрямую зависеть получаемый результат, и как хорошо раствор будет выполнять свое предназначение. Для самостоятельного производства смеси выбирают стандартно следующие компоненты:

Борная кислота;
Бензин, солярка;
Битумная смесь;
Йод/зеленка;
Купорос с медью или железом;
Биоцидные или глиняные пасты;
Соль, сода.

Хороший и безопасный вариант, готовить смесь из воды и соли, им без опаски можно обрабатывать поверхность внутри здания.

Как готовить, наносить

Антисептик в домашних условиях лучше подготавливать из безопасных компонентов. Тогда обработка и сам процесс приготовления будет проще. Для работы понадобятся емкости и инструменты для смешивания. Если будут применяться токсичные элементы, обеспечивают хорошую вентиляцию в комнате.

Если будут применяться токсичные элементы, обеспечивают хорошую вентиляцию в комнате.

Подготовка поверхности

Предмет должен быть заранее очищен и обезжирен (можно применять спирт, подойдет и водка, но лучше выбирать Уайт-Спирит). Для очищения особо сложных пятен можно попробовать использовать перекись водорода, глицерин также можно применить.

Если внешний облик предмета важен, то требуется прошлифовать древесину для равномерного покрытия. Также требуется прогрунтовать поверхность, можно использовать для этой цели приготовленный антисептик, разбавив его растворителем – Уайт Спиритом, он же может использоваться для этапа обезжиривания.

Если внешний облик предмета важен, то требуется прошлифовать древесину для равномерного покрытия.

Рецепт приготовления пропитки на солевой основе

В качестве основного вещества используется фторид натрия в размере 25 кг.
Средство погружается в емкость с водой объемом 400 л, и разводится до однородной массы.
Далее сруб обрабатывается с применением специального аппарата для безвоздушного окрашивания под давлением 200 бар.
Одновременно с обработкой удаляется верхний слой древесины. Затем поверхность отшлифовывают с использованием лепесткового круга 40 и поводят финальную обработку маслом, лаком или другими средствами.

К преимуществам пропитки на солевой основе стоит отнести меньшую токсичность, в сравнении с водными растворами. К недостаткам – меньшую степень защиты; способность к смыванию водой; необходимость применения дополнительных покрытий для закрепления.

Использование синтетических пропиток небезопасно, особенно для внутренних работ. Входящие в состав вещества токсичны и легковоспламеняемы. Для создания экологически чистого средства для обработки древесины рекомендуется использовать растительный или натуральный пчелиный воск. Восковая пропитка абсолютно безопасна, придает поверхности приятный аромат, делает ее устойчивой к механическим повреждениям, придает водоотталкивающие свойства, подчеркивает красоту и текстуру дерева, создает красивое матовое покрытие с блеском.

Раствор состоит из скипидара и воска, взятых в соотношении 1:2. Для обработки пищевых деревянных изделий вместо скипидара смешивается масло, в пропорции 2:1.

Чем можно окрасить:

В качестве пигментных добавок идеально подходит специальная краска — эпоксикон. Но вообще можно использовать сухие колеры для эмалей, нитрокраски (смешиваются со смолой в любых количествах), анилиновые красители для ткани, морилки на спиртовой основе, пасту из авторучек, тонер из лазерного принтера.

Подойдут также витражные краски, но только не на водной основе. Для зеленого цвета хорошо подходит раствор бриллиантового зеленого из аптеки («зеленка»).

Некоторые из перечисленых выше наполнителей помимо снижения расхода эпоксидной смолы дополнительно окрашивают ее в определенный цвет:

черный: сажа, тертая резина, графит;
темно-серый: алюминиевая пудра, цемент;
белый: мука, диоксид титана, мел, гипс, алебастр, зубной порошок.

Вообще, в качестве краски для эпоксидной смолы подойдут любые пигментные добавки. Главное, чтобы они были сухими, либо на спиртовой основе, либо с нитрорастворителем.

Столешница

Если учесть, что вся мебель из эпоксидки – результат ручной работы, то возможность самостоятельного творчества вполне очевидна. Но мастер может столкнуться с рядом нюансов, поэтому желательно быть готовым к этому.

Объем столешницы достаточно большой. Не каждый способен оценить количество эпоксидной смолы, особенно если согласно с идеей присутствует минимальное количество декора. Бывают случаи, когда горе-мастер после заливки 2-3 слоев отказывается от задуманного, осознав, в какую сумму ему обойдется материал.
В различных методичках мало уделяется внимания такому явлению, как вскипание компаунда. При изготовлении столешницы вероятность перегрева полимера возрастает, особенно если ведется заливка в один слой. Несмотря на то, что производитель допускает заливать слой толщиной до 5 см, он не учитывает площадь, а тем временем именно большая площадь приводит к фатальным последствиям.
Слэбы для декорации достать не так просто. Если нет своего оборудования, то шансы найти подходящий срез минимальны. Купить слэб дешево не получится, так как на деревообрабатывающих комбинатах прикорневая часть ствола идет в отходы, а основной продукт – обрезная и необрезная доска. В принципе, ее тоже можно назвать слэбом, но именно характерные искривления комеля так ценятся при производстве мебели.
Чтобы залить столешницу, необходимо оборудовать рабочее место. Должен быть большой горизонтальный стол или верстак. В помещении должна соблюдаться чистота, температурный режим, определенная влажность. В то же время, придется изолировать окружающую утварь от случайного попадания смолы. Обязательным условием является хорошая вентиляция, так как некоторые марки смол в жидком состоянии токсичны. Возникает необходимость в наличии специального помещения, цеха, гаража. Возможность использования комнаты жилого помещения практически исключается.

Вывод

Эпоксидные пропитки – это не новый, но широко используемый вид материала. Их основой являются эпоксидные смолы, которые смешиваются с отвердителем в необходимых пропорциях. Эти пропитки нетоксичны, но для работы с ними необходимо соблюдать технику безопасности. Они используются не только для бетона, но и для других материалов.

Эпоксидная смола в жидком виде – пожароопасный материал. Этот материал используют для придания бетону прочности и пылеотталкивания. При использовании такого материала нужно учитывать требования производителей касательно влажности покрытия, воздуха, температуры среды и основы.