Метчикодержатель. как выбрать самый удобный?

Оптимизация пространства: несколько общих идей

Цель моей оптимизации состояла в том, чтобы навести порядок в гараже, не затрачивая много сил и средств. Центральная идея проста до неприличия: нужно всего лишь воспользоваться правилами логичной компоновки и хранения вещей, которых не так-то много. Правильными считаются следующие подходы:

  • Доступность. Чем чаще вещью (инструментом) пользуются, тем ближе ее нужно разместить. Самые необходимые девайсы хранят на расстоянии вытянутой руки. Приветствуются различные органайзеры, кронштейны, вертикальные системы хранения.
  • Открытость. Гараж – это не кухня, где большую часть предметов и посуды стремятся спрятать, чтобы не создавать хаоса. В гараже приоритет за открытыми стеллажами и сетчатыми полками. Дверцы нужны там, где нежелательно скопление пыли (если вы часто занимаетесь шлифовкой или работаете с сухими смесями).

  • Готовые системы хранения. В строительных магазинах предлагают удобные контейнеры для инструментов и комплектующих. Возможно, пригодится органайзер с прозрачными выдвижными секциями, удобный для разной мелочевки (например, метиз). Такие системы хранения различны по конструкции и вместимости.
  • Свободный пол. Стоит постараться, чтобы освободить максимум пространства на полу. Не стоит оставлять инструмент в гараже где попало, для каждой вещи надо найти место в зоне доступности. По моему опыту, особенно помогают всевозможные крючки, держатели, навесные полки и кронштейны.

  • Периодичность использования. Многие автолюбители держат в гараже крупногабаритные сезонные вещи. Для их хранения стоит выделить самое труднодоступное место. Возможно, чтобы достать (или спрятать) палатку, надувную лодку, новогоднюю елку, придется попотеть, зато все остальное время они не будут загромождать пространство.
  • Компоновка по смыслу. Предметы схожего назначения удобно располагать компактно. Например, если вы храните в гараже садовый инвентарь, сосредоточьте его в одном месте с удобным доступом.
  • Велосипед, сноуборд. На сезон их вполне можно закрепить на стене с помощью крюков и кронштейнов. Можно проявить фантазию, и соорудить фиксатор, пользуясь подручными средствами (например, старым рулем).

Как завинтить саморез в дерево без трещин

Когда саморез входит в дерево, происходит расширение, которое может спровоцировать растрескивание древесины.

ФОТО: YouTube.comОсобенно часто такая проблема возникает при работе с небольшими деталями и на их концах, трещины появляются даже при использовании небольших саморезовФОТО: YouTube.comПрежде всего, такие детали нужно высверливать, это решит проблему в большинстве случаевФОТО: YouTube.comА если есть необходимость утопить шляпку в поверхности детали, отверстие нужно раззенковать, это можно сделать большим сверломФОТО: YouTube.comМожно также использовать для этого специальные насадки – зенковки

Они бывают разного размера и формы, подберите соответствующий под шляпку вашего крепежаФОТО: YouTube.comОбратите внимание на вот такие особые зеньковки с отверстием по центру и фиксатором сбоку. Они значительно ускорят вашу работуФОТО: YouTube.comТакая зенковка насаживается на сверло, фиксируется на нужной вам высоте в зависимости от длины самореза, и вы за один раз выполняете две операции: высверливаете отверстие и делаете углубление под шляпку

Среднее колено

В качестве оправки для второго сегмента нашей штанги мы будем использовать только что изготовленное нижнее колено.

Необходимая длина – 61 см, толщина стенок 2.5-3 мм.

Готовим примерно 130 мл эпоксидного клея, отрезаем полотно из стеклохолста размером – 145х61 см, и обматываем нашу оправку.

Для того, чтобы трубы можно было бы разъединить после застывания, промазываем нашу оправку солидолом и сверху делаем пару оборотов пищевой пленкой. Одним словом, повторяем все, что мы делали при изготовлении самого нижнего колена штанги, за исключением того, что теперь в качестве оправки используется не металлический профиль, а уже готовое нижнее колено.

В общем, обматываем болванку стеклохолстом, промазываем эпоксидкой, сверху обкладываем ровными дощечками, предварительно обклеенными скотчем. Потом все стягиваем либо скотчем, либо синей изолентой. Ну а в моем случае, я снова воспользовался той же суперской пресс-формой с барашками:

Если кому интересно, то первая попытка изготовления второго колена штанги потерпела фиаско. Несмотря на прослойку из полиэтилена и смазки, две трубы настолько прочно сцепились друг с другом, что разъеденить их не было никакой возможности. Пришлось вспарывать верхнюю трубу по всей длине и начинать сначала.

Во второй раз я решил испробовать веревочно-солидольный способ:

По моей задумке, после застывания я вытяну веревку виток за витком и извлеку внутреннюю трубу без каких-либо усилий. Но, как это часто бывает, у судьбы на этот счет были другие планы.

Когда все застыло, я начал потихоньку сматывать нитку виток за витком. И где-то через 5-10 см веревку там заклинило наглухо и она порвалась. Я попытался провернуть тот же фокус с другой стороны, но и там меня постигла неудача. Так что никогда не используйте для этих целей льняную веревку, берите капроновую.

Короче, трубы я разъединял долго и нудно, с помощью шпилек, гаек, всяких приспособ и грубой физической силы. Убил на это полдня, но все-таки добился своего. Теперь у меня есть две трубы, свободно вкладывающиеся друг в друга.

Сырье

Подбирая сырье для изготовления металлических крепежных изделий следует учитывать вид выпускаемой продукции и возможности оборудования. Рекомендуется изучить индивидуальные параметры сырья и крепежей. Например, для производства кровельных шурупов необходимо использовать высокоуглеродистую сталь, для крепежа деревянных конструкций применяют саморезы из нержавеющей стали.

Сырьё для производства саморезов

Сырье можно приобрести двух видов:

Проволока определенного диаметра.
Готовые заготовки под нарезку резьбы.

В данный момент просто организовать закупку сырья. Основными препятствиями являются стоимость материала и сроки его доставки.

СОВЕТ ВТОРОЙ

Может кому из самодельщиков пригодиться… Нарезал сегодня резьбу М4 на одной железяке, и попал в . Метчик обломился и, как водиться остался в отверстии. Отверстие глухое, глубина 7 мм, сталь 45. Помыкался и так и этак, не идет, застрял намертво. Отжигать не желательно, азотная кислота вещь неплохая, но в данном случае то же не подходит. Расстроился вконец и уже почти смирился с тем, что железка пойдет на выброс, а это сразу две детали: эксцентрик и корпус боевого клапана к Evanix Hunting Master, решил попробовать такой рецепт: кислота лимонная 2 чайных ложки, вода из под крана-стакан. Все это ставиться на плиту и кипятится, естественно вместе с железкой. Из остатков сломанного метчика и трех швейных иголок из жениной коробочки, сварганил подобие торцевого ключика (иголки вставил в канавки метчика, с выпуском 8:9мм, и банально примотал их обычными нитками. Примерно через час кипячения обломок легко выкрутился. В отличии от азотной кислоты, состав работает очень мягко, резьба в отверстии не претерпела сколь либо заметных изменений, винтик вворачивается плотно.

Хранение инструментов: небольшие хитрости, облегчающие жизнь домашнего мастера

Итак, переходим к тем хитростям, которые позволят вам всегда иметь под рукой все необходимые инструменты и материалы.

Хитрость первая: пристанище для шпунтиков

Чтобы разобрать все винтики-гаечки по категориям и удобно хранить их, достаточно крышку пластиковой банки закрепить с тыльной стороны любой полки. Банку же с содержимым можно просто ввинчивать в этот примитивный, но очень надежный держатель.

А вот этот вариант с гвозде-шурупо-содержащим чемоданчиком даже отдает некоторой интеллигентностью :).

Хитрость вторая: организуем хранение инструментов между небом и землей

Различные инструменты, гайки, шайбы можно просто подвесить. Для этого нужна будет лишь проволока, необходимая для выгибания крюков и крючков различной формы, и, как видно на фото, лист ДВП, желательно перфорированный. О деталях создания этого шедевра даже и не рассказываем: нам кажется, что это понятно даже ежу :).

Хитрость третья: многоэтажное общежитие для гвоздей

Такой многоэтажный фанерный ящик для хранения метизов в состоянии изготовить любой более-менее рукастый домашний мастер.

Хитрость четвертая: тихая гавань для фрезосверлового хозяйства

Задумавшись об обустройстве приспособлений для хранения нужных инструментов своими руками, можно соорудить элементарные хранилища для свёрл или фрез следующих видов:

Хитрость пятая: вечная жизнь одноразовых тарелок

Зачем пропадать зря одноразовым тарелкам? Для хранения различных инструментов в гараже или в своей мастерской, разрежьте их пополам и привинтите половинки к стене – и у вас получатся великолепные кармашки для хранения чего угодно!

Хитрость шестая: используем силу притяжения

Магнитная лента на стене, пластиковая банка, металлическая шайба, закрепленная на дне этой банки, – и перед вами удобное и в любой момент видоизменяемое хранилище для разной мелочи, которой всегда надлежит быть под руками.

Хитрость восьмая: скажем влаге НЕТ

Данную немудреную вещицу опишем чуть подробнее. Хранение инструментов – это, конечно, здорово. Но не стоит забывать и о каких-то материалах и принадлежностях, которые тоже надо хранить и которые боятся влаги. Для них можно соорудить фанерный ящик, внутренняя поверхность которого обшивается геотекстилем, а наружная – пенопластом. Внутри ящика можно обустроить полочки, а хранимые ценности размещать, например, в старых пластиковых канистрах, предварительно подготовив их соответствующим образом.

Итак, мы изложили все, что мы сумели подобрать для вас на настоящий момент. Конечно, это далеко не все приемы и хитрости, которые позволят обеспечить удобное хранение инструментов и материалов. Надеемся, что предложенные нами варианты откроют широкие возможности и для вашей личной фантазии. Как говорил великий Самизнаетекто, за работу товарищи! Шевелите извилинами и руками!

Органайзер или подставка для сверл. Виды, изготовление своими руками.

Если вам часто приходится что-то сверлить, наверняка под рукой приходится иметь целый комплект инструментов. У кого-то они расфасованы в разных коробках, например, 1-5 миллиметров, 5,1-8 миллиметров, 8,1-12 миллиметров. При этом инструменты лежат, как говорится, «насыпом», и не в единственных экземплярах. Разумеется, данный интервал – весьма условный, однако, такое хранение не совсем удобно.

Дело вот в чем: допустим, вам понадобилось сверло диаметром 3,8 миллиметра. Чтобы его найти, нужно перетряхнуть всю коробку первого интервала. И хорошо, если на хвостовике промаркирован данный параметр. В случае его отсутствия придется воспользоваться штангенциркулем. Все это занимает довольно много времени. Чтобы решить проблему, нужно иметь органайзер для сверл, в котором наиболее часто используемые изделия всегда под рукой.

Как своими руками сделать простой вороток для метчиков

Рассматриваемый самодельный держатель метчиков прост в изготовлении, и материалы для него найти легко. Если подходящих метизов не окажется в гараже, их можно купить за незначительную сумму. Процесс изготовления своими руками займет примерно полчаса, а результатом будет добротный вороток для метчиков.

Самодельный метчикодержатель — фото.

Что вам потребуется

Основой для самодельного приспособления послужит длинная гайка-муфта, а в качестве рукояток понадобятся болты или шпильки.

Вороток изготавливается под несколько типовых размеров метчиков, при этом хвостовик наиболее крупного не должен превышать диаметр используемых болтов.

Здесь важно соблюдать пропорциональность: не стоит подбирать крупную гайку для самых мелких метчиков, лучше сделать два держателя – большой и малый. Гайка-муфта и 2 болта для воротка

Гайка-муфта и 2 болта для воротка.

Размер метчика Диаметр хвостовика, мм
М3, М4 4
М5 5
М6 6,3
М8 8
М10, М12 10
М14 11,2
М16 12,5
М18 14

Список необходимого инструмента:

  1. Дрель.
  2. Сверла по металлу.
  3. Молоток.
  4. Кернер.
  5. Штангенциркуль.
  6. Напильник.
  7. Тиски.

Инструмент для изготовления самодельного воротка.

Как сделать вороток своими руками

Определившись с типоразмерами метчиков, замерьте штангенциркулем их хвостовики.

Подберите три подходящих сверла (или четыре, как захотите).

Подобранные сверла.

Разметьте на длинной гайке центры сверления и сделайте кернером углубления. Зажав заготовку в тисках, выполните сначала все отверстия сверлом наименьшего диаметра.

Затем расширьте соответствующие отверстия до требуемого размера.

Прогоните внутреннюю резьбу подходящим метчиком, используя для вращения гаечный ключ, если у вас нет другого воротка.

Заготовка для воротка.

Закрутите болты с обеих сторон – самодельный держатель готов.

Самодельный держатель метчиков.

Для надежного зажима инструмента в корпусе воротка следует равномерно затягивать болты-рукоятки, выдерживая перпендикулярное расположение метчика в посадочном отверстии. Ещё более стабильной фиксации можно добиться установкой двух контргаек, затягиваемых рожковым ключом.

Изготовленный метчикодержатель.

Как видно, метчикодержатель представленной конструкции весьма прост, доступен для изготовления своими руками и гораздо надежнее дешевых воротков сомнительного происхождения. Для удобства использования выступающие резьбовые части рекомендуется спрятать под резиновые или термоусадочные трубки, а острые грани головок болтов закруглить на наждачном станке.

Токарный станок своими руками

Чертеж небольшого токарного станка, который представлен, может пригодиться тем, кому изредка приходится сталкиваться с токарными работами, а настольный покупать нет смысла. Этот проект, конечно, не удовлетворит тех, кому нужна высокая точность и высокие обороты шпинделя, но для минимальных токарных работ он подойдет. Вместо шпинделя из болта М10, представленного на чертеже, используйте готовый шпиндель или патрон от дрели.

Предназначен для обработки деревянных и пластиковых деталей, диаметр детали — до 50 мм, а длина до 200, но можно пересмотреть при необходимости. Если взять его за основу, то заменив деревянное основание на любой металлопрокат, получаем подобие настольного станка для токарных работ по металлу.

Т-образный держатель метчиков (и не только) с трещоткой

Всем привет. Последнее время часто появляется необходимость нарезать резьбу в чём либо. Всегда это делал шуруповертом. Но вчера понадобилось нарезать резьбу в металле толщиной 5 мм. Шуруповертом не пойдёт, метчик закусит и сломает. Воротка у меня нет.

Пошел в ближайший строй маг, посмотрел там воротки, цены кусаются))). Вспомнил, что на работе как-то работал самодельным воротком из трубки и 2-х гаек. Решил сделать что-то подобное. В том же строй магазине купил длинную гайку М12 и 2 болта М12*70.

В гайке сделал 3 отверстия Ф5 мм для метчика М5, Ф6 мм для метчиков М6 и М8. И Ф7 мм для метчиков М10.

Болты обтачивал на болгарке, зажав их в дрель, токарного станка у меня нет, и я согласен, что работа не ювелирная.

Данный вороток прошел испытания, и мне он нравиться

Спасибо за внимание, может кому пригодиться

Автор; Игорь Сивушенко г.Шымкент, Казахстан

Как своими руками сделать простой вороток для метчиков

Рассматриваемый самодельный держатель метчиков прост в изготовлении, и материалы для него найти легко. Если подходящих метизов не окажется в гараже, их можно купить за незначительную сумму. Процесс изготовления своими руками займет примерно полчаса, а результатом будет добротный вороток для метчиков.

Самодельный метчикодержатель — фото.

Что вам потребуется

Основой для самодельного приспособления послужит длинная гайка-муфта, а в качестве рукояток понадобятся болты или шпильки.

Вороток изготавливается под несколько типовых размеров метчиков, при этом хвостовик наиболее крупного не должен превышать диаметр используемых болтов.

Здесь важно соблюдать пропорциональность: не стоит подбирать крупную гайку для самых мелких метчиков, лучше сделать два держателя – большой и малый. Гайка-муфта и 2 болта для воротка

Гайка-муфта и 2 болта для воротка

Гайка-муфта и 2 болта для воротка.

Размер метчика Диаметр хвостовика, мм
М3, М4 4
М5 5
М6 6,3
М8 8
М10, М12 10
М14 11,2
М16 12,5
М18 14

Список необходимого инструмента:

  1. Дрель.
  2. Сверла по металлу.
  3. Молоток.
  4. Кернер.
  5. Штангенциркуль.
  6. Напильник.
  7. Тиски.

Инструмент для изготовления самодельного воротка.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Перед тем как нарезать резьбу, изготавливают отверстие, диаметр которого определяют по стандартизированным таблицам. Если подготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – результат будет некачественным.

Таблица соответствия метрических резьб и диаметров отверстий для них

Обозначение резьбы Диаметр, мм Обозначение резьбы Диаметр, мм Обозначение резьбы Диаметр, мм
М 2 1,6 М 8 6,7 М 22 19,4
М 2.2 1,75 М 9 7,7 М 24 20,9
М 2.5 2,05 М 10 8,5 М 27 23,9
М 3 2,5 М 11 9,5 М 30 26,4
М 3.5 2,9 М 12 10,2 М 33 29,4
М 4 3,3 М 14 12,0 31,9
М 5 4,2 М 16 14,0 М 39
М 6 5,0 М 18 15,4 М 42 37,4
М 7 6,0 М 20 17,4 М 45 40,4

Читать также: Маска сварщика хамелеон описание

Таблица соответствия дюймовых резьб и диаметров отверстий для них

Размер резьбы, дюймы Диаметр, мм Размер резьбы, дюймы Диаметр, мм
1/8 8,8 7/8 28,1
1/4 11,7 1 30,5
3/8 15,2 1 1/8 35,2
1/2 18,9 1 1/4 39,2
5/8 20,7 1 3/8 41,6
3/4 24,3 45,2

Как сделать вороток своими руками

Определившись с типоразмерами метчиков, замерьте штангенциркулем их хвостовики.

Подберите три подходящих сверла (или четыре, как захотите).

Разметьте на длинной гайке центры сверления и сделайте кернером углубления. Зажав заготовку в тисках, выполните сначала все отверстия сверлом наименьшего диаметра.

Затем расширьте соответствующие отверстия до требуемого размера.

Прогоните внутреннюю резьбу подходящим метчиком, используя для вращения гаечный ключ, если у вас нет другого воротка.

Заготовка для воротка.

Закрутите болты с обеих сторон – самодельный держатель готов.

Нижнее колено штанги

Идем в ближайший Леруа Мерлен и за 100 рублей покупаем алюминиевую трубу прямоугольного сечения 10*20 мм. Обмазываем ее любой консистенткой (солидолом или чем-то похожим), обматываем пищевой пленкой и болванка готова.

Далее надо прикинуть, какого размера нужно вырезать полотно из стеклохолста. Для нижнего колена штанги металлоискателя достаточно сделать стенки толщиной 2 мм. Опытным путем было установлено, что толщина одного листа стеклохолста – 0.15 мм.

Несложные математические подсчеты показывают, что надо взять лист длиной 88 см. Ну а ширина листа равна длине нашего будущего колена, т.е. 62 см.

Отрезаем нужный лист и мотаем его на нашу болванку, равномерно промазывая эпоксидным клеем.

Чтобы заранее узнать, сколько понадобится клея, нужно расчитать объем, который он должен будет заполнить:

V = (2.2см * 1.2см – 2.0см * 1.0см) * 62см = 39.68 мл

Если у вас тоже стеклохолст, то я вам сочувствую то смолы готовьте на весь рассчитанный объем. А если у вас нормальная стеклоткань, то клея можно взять меньше процентов на 30.

Кстати, эпоксидку лучше готовить с некоторым запасом (10%) – пусть лучше лишняя смола выдавится, чем ее чуть-чуть не хватит.

Несмотря на то, что после изготовления штанги я буду красить ее в черный цвет, клей я тоже решил немного подкрасить. Чтобы материал, из которого сделана штанга, был прокрашен во всю свою толщину. Для этого я заюзал первое, что подвернулось мне на глаза – черную эмаль ПФ-115.

Вообще, не рекомендую окрашивать эпоксидную смолу таким образом. Во-первых, она потом долго воняет, а после застывания, поверхность изделия становится как бы слегка маслянистой. Если потом потребуется что-то наклеить/подклеить, то смола уже не так хорошо прилипает. Поэтому лучше применять какой-нибудь пигментный краситель, например, тот же анилиновый черный (которым тряпки красят в текстильной промышленности).

Когда будете мотать полотно стеклоткани (стеклохолста) на оправку, вам обязательно покажется, что клея не хватает. Так вот, не верьте этому, это иллюзия. На самом деле, когда вы сожмете намотанную стеклоткань до расчетной толщины стенок, смола заполнит весь отведенный для нее объем и пропитает всю стеклоткань полностью, вытеснив воздух. Простая арифметика!

Косяк может произойти только в том случае, если вы не дожмете стенки до нужной толщины, тогда клея действительно может не хватить (вот почему я рекомендовал готовить смолу с некоторым запасом). К слову сказать, у меня такое один раз было. Я пожадничал клея и в итоге он не смог пропитать весь стеклохолст, остались белые заплешины:

Материал в этих местах легко продавливается и хрустит, как вафелька.

Чтобы наружные грани нашей будущей трубы получились ровными и гладкими, надо ее сверху обложить ровными дощечками и как следует прижать. Дощечки надо предварительно обклеить скотчем, иначе они намертво приклеятся. Думаю, наиболее подходящий материал для этих целей – это ДСП (полки и дверцы от старых шкафов, которые постоянно везде валяются без дела).

Для себя я соорудил монструозную конструкцию из досок и шпилек с барашками.

Кстати, на предыдущем фото как раз видно, что стеклохолст совершенно не пропитан смолой. И вроде бы клея совсем мало. Но, как я уже говорил выше, это не так. После того, как мы как следует закрутим гайки, все будет норм. Даже излишки смолы появятся.

Ждем, когда смола отвердеет и извлекаем полученную заготовку на свет божий. Удаляем облой и лишние наплывы.

Хранение инструмента в гараже своими руками: как это сделать рационально и удобно?

Гаражное помещение часто совмещают с мастерской. Система хранение инструмента в гараже должна быть продуманной. Готовые конструкции ГОСНИТИ считаются оптимальными.

Чтобы сделать правильное размещение инструмента в гараже и навести порядок, есть следующие варианты организации хранения:

  • на полках;
  • на стеллажах;
  • в шкафах;
  • на стендах;
  • на щитах.

Встречаются полки различных модификаций:

Для их изготовления используют различные материалы такие, как металл или дерево. Для небольших деталей требуются навесные полочки. Их располагают обычно на уровне подбородка владельца гаража. Если инвентарем приходится часто пользоваться, для него лучше подойдут открытые конструкции, а в закрытых хранят ненужные вещи.

Посмотрите, как можно сделать интересный вариант хранения инструмента для гаража своими руками:

Прямыми конкурентами передвижных полок являются подвижные ящики. В приспособлении имеются специализированные контейнеры под инструмент.

Заводские стеллажи для инструмента в гараже изготавливают в соответствии с ГОСТ. Эти эргономичные конструкции легко сделать своими руками. Чтобы хранить большие агрегаты или автошины, понадобятся большие стеллажи.

Если Вы хотите сделать шкаф для инструмента в гараже своими руками, то там должны быть специальные выдвижные ящики или сумки. Такое хранение позволяет избежать попадания пыли. Можно также рационально использовать боковые стенки. С помощью специальных креплений для инструмента в гараже оборудуется место для закрепления рубанка. На дверцах можно разместить держатели из кусков резинового шланга.

Умелый мастер сделает стенд для инструмента в гараже своими руками. Материалом для его изготовления служит лист ДСП. Дополнительно в качестве держателей инструментов используют металлические банки от консервов.

Как хранить инструменты в гараже?

Удобным местом хранения считается щит, или панель для хранения, или просто доска для инструментов в гараже. На них закрепляют отвертки, гаечные ключи, плоскогубцы. Чтобы сделать щит для инструмента в гараже своими руками, используют массив доски и прочные крючки. Комплектация зависит от собственных предпочтений мастера.

Как разместить инструмент в гараже на стене — фото:

Как видите на фото, хранение инструмента в гараже своими руками организовать совсем не сложно. Нужно только желание и немного терпения.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Декор и хобби
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: