Ручка для ножа: инструкции по созданию составной и цельной ручки с 50 фото

Ковка лезвия

Инструменты

С материалом разобрались, теперь следует поговорить о необходимых инструментах и собственно ковке.

Для ковки понадобится:

молоток до 1 кг и молот на 4-6 кг;
кузнецкие щипцы, можно воспользоваться пассатижами со снятой изоляцией;
разводной ключ;
тиски;
наковальня или самодельная приспособа под наковальню;
шлифмашина;
сварочный аппарат;
точильный станок;
кузнечная печь или очаг, с подведенным наддувом при помощи мехов или вентилятора.

Перед началом работ опытные мастера советуют нарисовать эскизы охотничьих ножей, которые можно выполнить при наличии того или иного материала. После выбора подходящего эскиза приступают к ковке.

Этапы ковки

Процесс ковки состоит из нескольких основных этапов, необходимо:

Разжечь печь и раскалить металл до определенной температуры (в зависимости от используемой стали).
Оформить и выковать хвостовик. За него в последующем удерживается заготовка.
Формирование будущего носика ножа. На данном этапе приобретается будущая форма охотничьего ножа.
Ковка лезвия по минимальным припускам. На этом этапе металл следует постепенно проковать, не изменяя толщины заготовки.

Изготовление наборной рукояти из бересты для охотничьего ножа.

Наборнаярукоять может быть изготовлена из бересты или из бересты с прослойками кожи. Бересту толщиной 2—3 мм проваривают в воде пару часов, чтобы стала мягкой, а потом основательно сушат. Затем лист разрезают на прямоугольники размером примерно 3×5 см. По центру каждого вырезают острым ножом или стамеской отверстие, соответствующее сечению того места хвостовика, куда встанет этот прямоугольник.

Так что вырезать отверстия придется не заранее, а только перед тем, как надеть кусочек на хвостовик. Нож следует зажать в тисках вертикально хвостовиком вверх. Чтобы не испортить клинок, между ним и губками тисков надо вставить по куску толстой фанеры. Сначала следует надеть на хвостовик металлическую пластину. Потом можно набирать рукоять, тщательно прижимая каждый следующий кусочек к предыдущему.

Нельзя забывать, что слои в соседних пластинках должны быть перпендикулярны. Можно промазывать их водостойким быстросохнущим клеем. Последний кусочек бересты нужно прижать гайкой через металлическую пластинку соответствующей формы. Резьбовая часть хвостовика должна быть довольно длинной. Дело в том, что, завинчивая гайку, вы сжимаете весь набор на рукояти, и он немного укорачивается.

В результате может понадобиться несколько раз отвинчивать гайку, ставить дополнительные кусочки бересты и затягивать ее снова. Когда гайка завинчена окончательно, можно приступить к отделке. Срезать излишки бересты надо очень острымножом и мелким напильником. Для такой рукояти не нужно никаких лаков, масел и других отделочных материалов, достаточно зачистить ее мелкой шкуркой.

По материалам книги «Рыбацкие снасти и охотничье снаряжение своими руками. Изготовление и ремонт». Сторожев Константин.

Требования к размерам и форме

Форма ножа имеет не меньшее значение, чем способ крепления ручки. Самой удобной считается овальная рукоятка, которую рука может удерживать длительное время.

Прямая рукоять не имеет каких-либо расширений или сужений. Обычно такую ручку приделывают к кухонным ножам.

Конусная рукоятка имеет расширение вперед, что встречается чаще, или назад. Это наиболее эргономическая форма, благодаря которой нож не выскальзывает из ладони.

Некоторые клинки делают с наборными ручками выпуклой или вогнутой формы. Последняя не очень удобна, поэтому охотники предпочитают экземпляры с выпуклой рукояткой.

Плоские ножи занимают очень мало места, но при длительной работе их грани впиваются в руку. Упорная форма рукояти напоминает кастет и обычно применяется для разделочных инструментов.

Длина клинка определяется назначением ножа. Для охотничьего инструмента оптимальным считается лезвие длиной около 10 см., которое подойдет и для разделки дичи, и для хозяйственных целей. Длина рукояти должна быть не меньше 11 см. Ширина ножа зависит исключительно от предпочтений хозяина.

Способы крепления рукояти

Не зря рукоять считается не менее важной, чем клинок. Можно из кожи вон вылезти, изготавливая самый лучший в мире клинок

Но не сделав ему достойную ручку, можно считать, что все труды насмарку. От способа монтажа и материала рукояти зависит и дальнейшая судьба изделия.

От той части ножа которую удерживает рука, зависит удобство работы изделием. А это немало важный и ответственный момент. Рез ножа и усталость руки напрямую зависят от формы рукояти. Существует два типа монтажа рукояти.

Накладной монтаж

Накладной монтаж рукояти.

Боле сложный способ и трудоёмкий рукоять из накладок. Необходимо в начале создания ножа определиться с монтажом ручки. В данном случае хвостовик будет являться продолжением клинка.

Применив любой материал: пластик, дерево, синтетические полимеры и прочий материал, можно сделать накладки.

Для этого из необходимого сырья вырезаются две одинаковые пластины, которые будут крепиться к хвостовику с помощью заклёпок. Исключением являются складные ножи. Там накладки приклеиваются или крепятся на разборные болты.

По мнению специалистов, такой монтаж рукояти более надёжен. Но следует учитывать, что и вес всего изделия увеличится. На этапе создания клинка, мастер уже должен представлять, какая будет ручка. Хвостовик должен быть полноценным продолжением клинка, даже возможно с анатомическими выемками.

Кратко, процесс монтажа выглядит следующим образом:

Сделайте эскиз рукояти, это только поможет в дальнейшем.
Делаем подгонку накладок к хвостовику, при необходимости рихтуем.
Вырезаем из необходимого материала две одинаковые пластины.
Размечаем хвостовик и накладки под отверстия. Насверливаем их.
Всё это скрепляется вместе заклёпками.
В заключении обрабатываем на чистовую рукоять наждачной бумагой и шлифуем войлочным кругом.

Схема монтажа накладной рукояти.

Всадной монтаж

Всадной монтаж рукояти.

Процесс занимает меньше времени и проще по характеру манипуляций. Принцип всадного монтажа, заключается в насадке хвостовика клинка в отверстие в рукояти. Подобно тому, как напильник монтируется в рукоять. Если было конструктивно задумано, что хвостовик будет небольшой длины, то способ как раз подходит.

Посадка будет производиться на клей или эпоксидную смолу. Также хвостовик может быть достаточно длинным.

В таком случае на конце нарезается резьба, и рукоять закрепляется ею. Можно применить и наборный вариант ручки.

Такой метод монтажа имеет свои плюсы: небольшой вес, придание рукояти любой формы и можно произвести ремонт. При выборе всадного монтажа, потребуется определённый инструмент. Список этот не большой, и главное, что многое из него найдётся у хорошего хозяйственника.

Краткая инструкция по монтажу рукояти всадным способом:

Набор инструмента небольшой: напильник, надфиль, свёрла, дрель, карандаш, линейка, наждачная бумага, эпоксидный клей. Этого инструментария будет достаточно.
Изготавливаем эскиз будущей рукояти. Приложите клинок на бумагу и очертите приблизительно, что должно получиться. Можно обозначить размеры заготовки.
Подбираем кусок материала, из которого будет состоять рукоять. Его следует довести до симметричности. И только затем делаем разметку. Закрепляем в тиски будущую рукоять и начинаем тонким сверлом насверливать отверстия.
В процессе примеряем хвостовик. Когда добьётесь хорошего, устойчивого его положения, можно сказать, что пол дела сделано. Затем обрабатываем ручку с учётом обоймицы и больстера. И можно приступить к склеиванию. Эпоксидная смола подходит идеально для этого. Она быстро сохнет и это главное. Устанавливаем сожнуть под гнётом. Можно самостоятельно сделать, так называемые тиски из деревянных пластин, шпилек и барашков.

На самом деле, сложного тут ничего нет. Выполняйте всё в соответствии с вашим эскизом. Когда рукоять приклеится к хвостовику, можно её довести до необходимого состояния, при помощи напильников и наждачной бумаги. Ещё проще вариант с длинным хвостовиком с резьбой на конце, там накручивается гайка и топится в ручку. Такой всадной монтаж наиболее предпочтителен.

Схема всадного монтажа рукояти.

Синтетические материалы

Учёные умы планеты не стоят на месте. Они изобретают новые материалы для изготовления рукоятей. Они стараются увеличить сцепление с рукой, повысить долговечность и уменьшить при этом вес рукояти. Существует множество брендов и названий синтетических материалов.

G -10

Материал очень известен в кругах любителей ножей. Он ещё известен, как – композит из стекловолокна. Технология производства включает в себя вымачивание кусочков стекловолокна в смоле и последующее их сжатие. Он считается наилучшим материалом для рукояти.
Его применяют для изготовления ножей с фиксированным клинком. А для складных изделий выполняются накладки на рукоять. Материал чрезвычайно прочен, водостоек и лёгок. Рукоять из этого сырья обладает всеми необходимыми свойствами для изготовления клинков для выживания.

Рукояти из G-10.

Микарта

Материал довольно популярен для изготовления рукоятей ножей. Он прочный, долговечный и безопасный. Микарта – фенольный материал. Процесс изготовления включает в себя вымачивание кусочков ткани, бумаги или канвы в эпоксидной смоле.

От применяемых компонентов зависит текстура рукояти. Это означает, что результат будет выглядеть по-разному, но на прочность конечного изделия это не повлияет. Получившаяся рукоять гладкая, для хорошего удержания её в руке на поверхности делают насечки.

ножи с рукоятями из микарты.

Зайтел / Zytel (FRN)

Сокращение FRN означает – армированный стекловолокном нейлон. Этот материал можно отлить в любую форму. Сырьё обладает высокой износостойкостью, влагостойкостью и выдерживает любые изгибы в любом направлении.
Все нейлоновые пряди в составе расположены случайным образом. Это и делает их прочными во всех направлениях. Самым известным производителем FRN считается компания Zytel. Материал стоит не дорого и считается очень хорошим бюджетным сырьём.

Ручки из армированного стекловолокна.

Паракорд

Материал паракорд стремительно набирает популярность, его можно встретить у многих производителей ножей.

Различные компании продают отдельно клинки с хвостовиком, на который можно по своему желанию намотать паракор и сделать уникальную рукоять.

Материал изначально предназначался для изготовления парашютных строп. Но сегодня такую верёвку используют для клинков, предназначенных для выживания. В любой момент её можно распустить и у вас на руках появляется шнур для любых целей.

Рукояти из верёвки — паракорд.

Углеродное волокно / Карбон

Материал хорошо зарекомендовал себя в производстве рукоятей. Состоит он из углеродных нитей, которые сплетают вместе, а затем превращают в смолу. Такое сырьё является высокотехнологичным материалом. Он считается одним из самых лёгких.

И при этом он невероятно прочен. Также он довольно привлекателен своим видом. Также изделия из этого материала бывают различных цветов. Углеродное волокно может быть в некоторых случаях прочнее микарты и G-10. Но у него высокая хрупкость, так что с такой рукоятью нужно быть аккуратным.

Ручки ножей из углеродного волокна.

Кратон

Материал представляет собой термопластичный эластомер. Он является сырьём произведенным из синтетической резины. Искусственная резина кратон хорошо лежит в руке и имеет высокую влагостойкость. В сравнении с натуральным каучуком, он обладает стойкостью к нагреву.
Рукояти из этого материала выполняют различных типов и размеров. Сырьё не имеет множество вариантов цветовой гаммы. Но есть один существенный недостаток, материал имеет пористую структуру. Из-за чего он впитывает запахи. Рукоять может немного со временем потерять привлекательный внешний вид.

Рукояти из кратона.

Виды материалов для рукоятки ножа

Изготовление рукоятки для ножа реально изготовить из различных материалов: растительного, животного или химического происхождения. Деревья различных пород, кости и рога млекопитающих, а также разнообразные отходы нефтедобывающей промышленности в виде полимеров.

Возможна классификация материалов пригодных для изготовления ручки ножа. Рассмотрим наиболее популярные из них.

Рукоять из кожи

Кожа.

Кожаное изделие имеет немалую износостойкость. Низкая теплопроводность и приятная на ощупь рукоять изготавливается исключительно всадным способом. Используя натуральную кожу, пользователь должен иметь в виду, что она хорошо впитывает запахи. Для разделочного ножа использовать её не следует.

Она больше подходит для походного варианта или охотничьего клинка, но свежевать добычу им не стоит. Материал доступный, но и довольно капризный в хранении. Необходимо после использования тщательно его просушивать. А следом пропитывать специальными маслами или защитными средствами.

Рукоять из бересты

Береста.

Береста – это верхний слой коры берёзы. Материал не возбраняется снимать с живого дерева, вреда ему не будет.

Частенько используют кору с упавших деревьев, вымачивают её, высушивают и материал для отличной рукояти всадного типа готов. Природный дёготь предотвращает гниение и защищает изделие от влаги.

Низкая теплопроводность позволит долго работать ножом на морозе. Уравновесив тяжесть клинка с рукоятью, легко добиться эффекта поплавка. При неудачном падении ножа в воду он не утонет. Необходимо учесть, что береста сильно впитывает запахи, рыбу и тушу клинком не стоит разделывать.

Деревянная рукоятка

Дерево.

Используются для изготовления твёрдые породы дерева. В наших краях их немало: берёза, ясень, слива, вишня, дуб, клён и похожие по жёсткости природные богатства.

Доступность материала, самая многогранная и распространённая в качестве заготовки для рукоятей ножей. Не имея под рукой сухого деревянного бруска, рукоять для ножа реально выполнить из паркетной доски.

Купив в строительном магазине одну пластину – хватит его на несколько рукоятей различного типа. В некоторых характеристиках древо немного проигрывает синтетическим изделиям. Но эстетическая красота живого дерева и великолепное сцепление с ладонью, делают его прекрасным материалом. А при желании мастера, доступно изготовить на нём резной узор.

Металлическая рукоять

Металл.

Изготавливается ручка на этапе ковки клинка, либо на производстве во время литья. Вес изделия становится немалым, что способствует быстрому уставанию руки.

Работать на морозе голой рукой – дурная затея. Иногда крепят рукоять на хвостовик накладным способом, или приваривают сварочным аппаратом. Затем, доводят на шлифовальном станке до необходимого вида.

Пластмассовая ручка

Пластмасса.

Сделать рукоять ножа своими руками в домашних условиях, вряд ли удастся. Такие изделия изготавливают в заводских условиях с применением пресс-форм.

Возможен вариант наливной ручки, разогрев пластмассу и залив её на хвостовик в форме. Но это довольно трудоёмко и огнеопасно.

А довести затем рукоять до нормального состояния, доставит немало хлопот. Забудьте об изготовлении такой рукоятки ножа своими руками, если нет специального оборудования. Не впитывание влаги, запахов, низкая теплопроводность и удобство клинка в руке – несомненные преимущества материала.

Рукоять из синтетических волокон

Текстолит.

Очень практичный, с уникальными характеристиками материал – текстолит. Износостойкая, не боится агрессивных сред и механических повреждений, поистине вечная рукоять делается из этого материала.

Влага ему нипочём, в руке не скользит, сушка после работы не требуется, запахи не впитывает. Во всех областях характеристики – превосходны. Есть мнение о его недостатке в эстетическом плане.

Но всё зависит от мастера. Применяется он в качестве накладного монтажа и затем шлифуется на станке. Правильно подобранные клёпки и станочная обработка – дадут отличный результат в плане красоты изделия.

Синтетические волокна помогают сделать ручку ножа надёжной и практичной. Их используют в качестве обмотки уже готовой рукояти. Или наматывают на металлический хвостовик с отверстиями. Черен принимает облагороженный вид и приятен при хвате рукой. Нить всегда легко заменить, а в условиях выживания она вполне сгодится для иных целей.

Инструкция по изготовлению

Работа с деревом требует некоторого опыта. Но сделать рукоять сможет даже новичок.

Чтобы сделать нож с оригинальной ручкой необходимы:

материал для рукояти (дерево влажностью не более 15% с оригинальным рисунком и фактурой);
клинок;
крепеж (эпоксидная смола для всадного крепления или пруток нужного диаметра);
пропитка;
необходимый для работы инструмент.

При помощи ленточной пилы вырезают рукоять. Для последующего шлифования оставляют запас около 3 мм.

Сверлим отверстия под штифты

Отверстия для штифтов просверливают на сверлильном станке.

Обе половинки будущей ручки соединяют и сверху прикладывают клинок. По хвостовику отмечают расположение отверстий на дереве. Сверлить лучше обе половинки одновременно, чтобы избежать перекосов.

Сверло нужно брать немного больше, чем толщина штифта. Сначала сверлят ближайшее к лезвию отверстие, затем на противоположной стороне, потом в центре.

Обрезаем штифты по размеру

В готовые отверстия двух половинок заготовки нужно вставить один из штифтов. На нем отмечается место отреза. На штифтах с обеих сторон рукоятки необходимо оставить припуск около 3 мм. Пилкой по металлу нарезают нужное количество штифтов.

Перед склеиванием необходимо удостовериться, что штифты свободно входят в отверстия.

Склеиваем ручку и лезвие эпоксидной смолой

До склеивания заготовку шлифуют со стороны клинка. Если это делать после сбора заготовки, то есть опасность повредить лезвие.

Для склеивания необходимы зажимы, кисточка, штифты, лист бумаги и эпоксидная смола. Перед работой лучше пару раз собрать готовую конструкцию, чтобы выявить и устранить недочеты. Эпоксидную смолу готовят согласно инструкции. На одну из заготовок наносят тонким слоем склеивающую основу.

Обработанную смолой часть соединяют с хвостовиком, вставляют штифты. Затем склеивающей основой покрывают вторую часть заготовки, которую также присоединяют к хвостовику. Конструкция собрана.

Далее зажимают рукоятку с двух сторон. Через пять минут соединение необходимо проверить. Если эпоксидная смола выдавилась на металлическую основу, то ее удаляют сразу.

После полного высыхания ножа можно приступать к шлифовке.

Шлифуем ручку ножа

Начинают обработку с внешнего края и проводят до момента, пока заготовка не станет заподлицо с хвостовиком. Гладкость дереву придают в несколько этапов. Грубую обработку проводят наждачной бумагой. Тонкую шлифовку можно сделать вручную или на станке.

Перед шлифовкой рукояти из светлых древесных пород проводят обработку порозаполнителем. Это предупреждает впитывание шлифовальной пыли в ручку.

Шлифованием формируют всю рукоятку, периодически поворачивая ее. Теперь осталось скрыть торчащие штифты. Их тоже шлифуют до момента, когда они станут заподлицо с ручкой.

Полировка

После шлифовки рукоятку покрывают слоем лака. Когда верхний слой просох, можно для большей гладкости повторно обработать дерево шлифовальной бумагой. Затем древесину еще раз вскрывают лаком до полного просыхания. Процесс можно повторять несколько раз.

Подходящие породы деревьев для рукояти ножа

Всем известно, что нож состоит из двух самых важных компонента – рукояти и клинка. Второе можно приобрести в уже готовом виде. А вот для рукояти следует выбрать породу дерева, достойного качества.

Видов деревьев существует множество, они имеют различные механические и физические свойства.

В основном используют следующие деревья: акация, орех, дуб, самшит, венге и берёзу

Не важно, на какое дерево упал выбор, главное, чтобы оно было хорошо просушено. На завершающем этапе изготовления рукояти мастера пропитывают её маслами, воском или олифой

Это защищает от внешних негативных воздействий и значительно повышает декоративные качества материала. Таким образом, продлевается работа изделия. Для изготовления дорогих рукоятей, применяются деревья экзотических пород.

Древесина березы для рукояти ножа

Материал очень хорош и неприхотлив в работе. Но единственным его минусом является – его невыраженность. Рукоять ножа будет смотреться довольно просто. Но такой материал прекрасно эмитирует слоновую кость. Лёгкость и доступность цены – самые главные преимущества сырья.

Рукояти ножей из берёзы.

Дубовая древесина для изготовления рукояти

Такой материал очень стойкий к внешним раздражителям, обладает хорошей прочностью и будет служить долго. В обработке дуб сложнее нежели некоторые другие породы деревьев. Но это дело поправимое при современной оснастке мастера. Сырьё имеет очень красивую выраженную текстуру.

Рукояти из дуба.

Орех для рукояти ножа

Это наверное самый частый материал для рукояти ножа. И это совсем не удивительно, ореховая древесина хорошо подходит для такой роли. Материал в меру прочен и имеет красивый природный рисунок. Рукоять из ореха не поддаётся гниению, и отлично поддаётся обработке любыми инструментами.

Как сделать рукоять для ножа своими руками?

Качественный нож – идеальный подарок на день рождения или Новый год. Конечно, сейчас на рынке их ассортимент огромен: от самых доступных до многофункциональных «швейцарцев». Но эксклюзивным станет нож, со сделанной собственноручно ручкой.

Способы крепления ручки

Обычный нож (охотничий или кухонный) состоит из клинка и рукоятки

Оценивая качество инструмента, обращают внимание на материал лезвия, форму клинка и остроту, хотя добротность рукоятки не менее важна

Маневренность ножа и эффективность работы с ним зависит от удачной формы и размера ручки. Последняя может выть выполнена из дерева, пластика, винных пробок, фанеры.

Клинок может крепиться к рукояти двумя способами: всадным или накладным.

Всадной способ

На клинке остается узкий хвостовик, на который и насаживается рукоять. Достоинствами данной конструкции будут:

удобство применения. Вес такого ножа будет незначительным, что имеет значение при постоянных передвижениях по лесу;
практичность. Таким способом можно к клинку присоединить рукоятку любого размера или формы;
эстетичность. Обычно при изготовлении таких рукояток сочетают различные материалы;
несложный ремонт благодаря простоте конструкции.

Единственный, но существенный недостаток такого вида крепления – недостаточная надежность.

Накладной способ

Накладной способ крепления клинка к рукояти предполагает, что лезвие имеет широкий хвостовик, который соответствует форме ручки. Рукоять собирается из двух накладок, которые фиксируются на хвостовике штифтами или заклепками.

Преимущества данного способа:

Надежность крепления рукояти.
Долговечность.
Простота изготовления.

К недостаткам накладных рукояток относят:

Значительный вес всего ножа.
Ограниченность формы и размера ручки.
Высокая электро- и теплопроводность. На морозе голыми руками таким ножом долго не поработаешь.

Требования к размерам и форме

Подходящие материалы и необходимые инструменты

Обычно для подарочных экземпляров ножей выбирают рукояти из дерева. Не всякая древесина пригодна к обработке. Чтобы при последующем использовании не произошло деформации, материал необходимо хорошо высушить. Чаще всего основой рукояти служит древесина твердых пород: самшит, железное, эбеновое дерево, орех, береза, дуб, палисандр.

Обратите внимание! Для особых случаев можно изготовить для ножа рукоять из амаранта, мербау или бубинга. Сделать ручку можно и из других материалов: синтетических или природных

Мастера оригинально оформляют бересту, текстолит, оргстекло, рога благородных оленей, слоновую кость.

При работе с рукояткой понадобятся следующие инструменты: рашпиль, стамеска, резак (если выбрано дерево), абразивные материалы и тиски (для работы с металлом). Для работы с твердой древесиной можно воспользоваться лобзиком, дрелью.

Инструкция по изготовлению

Работа с деревом требует некоторого опыта. Но сделать рукоять сможет даже новичок. Чтобы сделать нож с оригинальной ручкой необходимы:

материал для рукояти (дерево влажностью не более 15% с оригинальным рисунком и фактурой);
клинок;
крепеж (эпоксидная смола для всадного крепления или пруток нужного диаметра);
пропитка;
необходимый для работы инструмент.

Изготовление ножен (чехла) из кожи

Одним из необходимых аксессуаров охотничьего ножа являются ножны. Они нужны, чтобы защитить лезвие от затупления, а всего вокруг от порезов и порчи вещей.

Самодельные ножны можно сделать самому в домашних условиях, из небольшого куска кожи толщиной около 3 мм.

Для этого, помимо кожи, вам понадобятся:

ножницы;
лист плотной бумаги для шаблона;
ручка;
шило (его могут заменит заточенный гвоздь или гвоздики);
небольшие гвоздики и молоток;
универсальный клей;
вилка;
парафиновая свечка;
мелкий наждак или шлифовальный станок;
капроновая нить и одна или две крупные иголки;
пассатижи;
застежка-кнопка;
воск или крем.

Порядок изготовления чехла будет следующим:

Делаем шаблон. Приложив лезвие ножа к листу бумаги, обводим его по контуру. Затем вокруг этого контура с сантиметровым отступом рисуем еще один контур, он и будет основным. Вырезаем шаблон по наружному контуру. Отдельно вырезаем Т-образную деталь для застежки ширина шлеек которой порядка 20 мм, длину шлеек замеряем по ручке ножа.
Размечаем детали на коже. Приложив шаблон к коже, обводим деталь для одной стороны ножен, затем сдвинув шаблон в бок на 5 – 8 мм обводим только одну сторону, чтобы получить деталь на половинку вставки. Затем перевернув шаблон, повторяем действия, очертив вторую сторону и вторую половинку вставки. Прикладываем и очерчиваем Т-образную деталь застежки.
Берем ножницы и аккуратно вырезаем из кожи все детали.
Приложив к ножу, примеряем все детали на совпадение.
Натираем парафином свечки торцы вставки на застежку, а затем шлифуем их на наждаке.
Прикладываем застежку к одной половинке, и при помощи шила и гвоздиков намечаем и пробиваем отверстия под нитку, в два ряда.
Пришиваем застежку, нитку можно предварительно смазать парафином.
Для удобства последующего сшивания приклеиваем детали между собой. Вырезаем из шаблона деталь по контуру самого лезвия. Кладем эту деталь на половинку ножен и вокруг нее обмазываем клеем, чтобы клей не вылез за пределы вставок. Клеим согласно инструкции на тюбике. Смазываем и приклеиваем вставки.
На кончике ножен, между вставками прорезаем канавку для вентиляции.
Приклеиваем вторую половинку. Ножны кладем под пресс на некоторое время для качественного склеивания.
Проверяем, как входит и сидит нож.
На наждаке обрабатываем края ножен.
С помощью вилки, проведя двумя зубцами по краю ножен, намечаем контур для сшивания. Вилкой же намечаем места отверстий под нитку.
Если хотите, можете заморочиться, прорезав с лицевой стороны ножен канавку для нитки, чтобы она была заподлицо с кожей. В этом случае ее нужно будет затем заполировать воском или кремом в один цвет с ножнами.
Пробиваем шилом отверстия под нитку.
Сшиваем чехол. Сшивать можно одной нитью, или в две нити продевая их в отверстия через раз поочередно.
Крепим застежку-кнопку.
Окончательно шлифуем и полируем ножны с воском или кремом.

Ножны готовы.

Обновлено: 04.03.2020

103583