Разновидности заклёпочников
Заклепочники делятся по типу на:
- Механические.
- Электрические.
- Пневматические.
- Аккумуляторные.
Механические (ручные) заклёпочники – самые бюджетные и популярные, хотя при работе с ними требуется прилагать большие физические усилия. В электрических усилие сжатия клепок совершается благодаря электрическому току.
В пневматических – за счет силы сжатого воздуха, поступающего от компрессора. Преимущество таких инструментов заключается в их высокой мощности, производительности и легкости в работе. Так как цена электрических и пневматических приборов намного выше ручных, они практически не востребованы на рынке строительных инструментов.
Аккумуляторный заклёпочник – альтернатива электрическому инструменту. Из-за аккумуляторной батареи его вес достаточно большой. Кроме этого недостатка, такой заклёпочник еще имеет высокую цену, что тоже сказывается на низком рейтинге популярности среди других видов.
По конструкции они делятся на два вида:
- Классическая форма с храповым механизмом.
- Модель кулисного типа.
Самый распространенный инструмент – заклепочник классического вида. Это одноручный прибор, одна рукоять которого неподвижна, а другая предназначена для сжатия заклепки. Благодаря храповому механизму облегчается сжатие, поэтому они востребованы среди покупателей.
Другая классическая модель клёпочника имеет две подвижные рукоятки. В основном это инструменты резьбового типа. Работа с ними требует больших физических усилий. Применяются в основном для соединений с максимальным диаметром 14 мм.
Клепочник «гармошка» принадлежит к моделям кулисного типа. Имеет определенные конструктивные отличия от ранее описанных инструментов, но взаимодействовать с ним довольно легко. Он удобен при работах в стесненных условиях, где невозможно держать инструмент двумя руками.
Заклепки гаечные (rivet nuts)
В компании ПрофКрепеж Вы можете купить оптом заклепки гаечные (заклепочные гайки, резьбовые заклепки, заклепки-гайки).
Заклепка гаечная – один из новых элементов крепежа, который завоевал популярность и получил широкое распространение за лёгкость монтажа, за его удобство и надежность при эксплуатации в узлах стальных конструкций.
Заклепка гаечная представляет собой цилиндрическое, полушестигранное или шестигранное тело с внутренней метрической резьбой.
Назначение заклепки гаечной
— для создания резьбового разъемного соединения, такого, которое можно легко разобрать и собрать без нарушения конструкции или составных частей конструкции (к разъемным соединениям можно отнести, например болтовое, винтовое, шпилечное, шурупное, шпоночное);
— для эксплуатации в узлах стальных конструкций, изделиях строительного и общемашиностроительного назначения, автомобилестроения, пищевой промышленности, электротехнической промышленности.
Нормативная документация
Заклепка гаечная представляет собой цилиндрическое, полушестигранное или шестигранное тело с внутренней резьбой под метрические размеры.
Нельзя путать заклепки гаечные резьбовые с вытяжными заклепками. Вытяжные заклепки служат для создания неразъёмного соединения!!!
Причина такого многообразия с названиями можно объяснить отсутствием ГОСТ, стандарта ISO или DIN на гаечные заклепки.
ТУ 1680-001-10702513-2019
Установка
Производится специальным инструментом — заклепочником, с помощью которого производится монтаж заклепки в заранее просверленное или пробитое специальным оборудованием отверстие в конструкции
Для надёжного крепления важно правильно сделать монтажное отверстие под необходимый тип и размер заклепки в соответствии с рекомендациями производителя
Следует обратить особое внимание на толщину детали конструкции, в которую производится установка. Это нужно для правильного распора заклепки (образования «юбки» с обратной стороны). Существуют 2 длины заклепки: первая и вторая длина
Существуют 2 длины заклепки: первая и вторая длина
Разница в диапазоне толщин — меньшем и большем
Существуют 2 длины заклепки: первая и вторая длина. Разница в диапазоне толщин — меньшем и большем.
Образовавшаяся деформированная часть («юбка») должна плотно прижиматься к детали, без зазоров и перекосов.
Далее в установленную заклепку с требуемым моментом затяжки вкручивается резьбовая шпилька или обычный болт с метрической резьбой, который непосредственно удерживает скрепляемые детали конструкции между собой.
Преимущества
Одними из главных преимуществ заклепок гаечных являются:
отсутствие необходимости в дальнейшем применять: традиционные болты с гайкой (особенно неудобный вариант, если существует сложность с доступом к обратной стороне несущей конструкции — установка «вслепую») или использование сварки, требующей навыков высококвалифицированного специалиста.
при установке не повреждается заранее обработанная поверхность детали, если она с покрытием или окрашенная.
В результате, получается аккуратная, эстетичная точка крепления, которая обеспечивает надежное соединение, удобный и быстрый монтаж, и демонтаж прикрепляемого элемента конструкции.
Материалы заклепок гаечных
Углеродистая конструкционная сталь с гальваническим цинковым покрытием для эксплуатации в неагрессивных и слабоагрессивных средах.
Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь — легированная сталь с большим содержанием хрома (не менее 12%) и никеля для эксплуатации в неагрессивных, слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных средах.
Удаление заклепок с одежды
Это делается двумя способами. Один – при помощи бокорезов, другой – ножа и пары пассатижей. Выбор способов зависит от того, какого рода ваша заклепка – альфа (внутренняя) или бета (наружная). Углы и края прострочки в основном заклепываются разновидностями альфа, которые иначе называются люверсами. Бета используется в случаях кнопок, которыми застегивается одежда. Одна часть там – альфа, а на нее приклепывается бета. Несмотря на то, что материал такие заклепки держат отлично, механического воздействия они боятся.
Как расклепать заклепки альфа при помощи ножа и двух плоскогубцев?
- Аккуратно, чтобы не повредить ткань, вставьте острое лезвие ножа под край широкой части заклепки с одной стороны и отогните его так, чтобы за край можно было схватиться плоскогубцами.
- Сделайте то же самое с противоположной частью заклепки. Вставьте лезвие ножа и отогните краешек.
- Возьмитесь краями одних плоскогубцев за наружную отогнутую часть заклепки, а другими – за край изнаночной загнутой части.
- Потяните в разные стороны, и внутренняя часть выйдет из наружной.
Дело сделано.
А как расклепать на одежде заклепку бета? Здесь все еще проще. Порядок действий таков:
- Возьмите одежду, повернув к себе расширенной (загнутой) частью заклепки, торчащей внутри прижимной шайбы.
- Возьмите бокорезы (желательно орудовать теми, что на плоскогубцах), установите их под самый низ расширенной части и сожмите.
- Проверните и снова сожмите.
- В какой-то момент верхний элемент соскочит с нижнего сам. Или когда между ним и нижним элементом будет достаточно места, внутреннюю часть, входящую в прижимную шайбу, можно попросту перекусить без вреда для материала.
Дело сделано.
Виды фурнитуры
К фурнитуре для одежды относятся следующие детали:
- Пуговицы.
- Крючки.
- Петли.
- Молнии.
- Блоки.
- Текстильные липучие застежки.
- Хольнитены — это металлические заклепки. Чаще всего используются в джинсовой одежде для закрепления строчки.
- Пряжки.
- Люверсы. Прочные металлические или пластиковые крепления в основном используются в изделиях из кожи.
- Клепки. Различают утилитарные заклепки — те, что служат для зажимов, застегивания и пристегивания, и декоративные. Очень часто швейная фурнитура в одежде совмещает обе роли.
Самые популярные материалы для изготовления креплений и застежек:
- Металл.
- Керамика.
- Пластмасса.
Если деталь не правильно подобрана, то есть без учета особенности ткани или кожи, то фурнитура просто не справится со своими функциями. Тогда придется самостоятельно менять детали на одежде, чтобы не забрасывать дорогие вещи в дальние углы гардероба.
Виды работ
Специалисты выделяют две технологии клепки — горячую и холодную. Каждая из них применяется в разных ситуациях.
Горячая клепка
Перед соединением деталей стержень крепежного элемента нагревается. Температуру нагревания мастера определяют по цвету — металл должен быть раскален докрасна. Для проведения горячей клепки подходят стержни толщиной от 8 мм.
Холодная клепка
Стандартная технология, применяемая в разных ситуациях. Чаще холодную клепку проводят в домашних условиях, небольших мастерских для изготовления изделий, на которые не будут воздействовать большие нагрузки. Для ее выполнения применяются стержни толщиной не более 8 мм.
Лист металла с клепками
Форма резьбовой заклепки гайки и виды бортиков
Резьбовые заклепки — это фактически металлические трубки с внутренней резьбой. Они различаются по форме тела:
- цилиндрические, как правило, с насечкой на корпусе для увеличения сопротивления провороту. Для цилиндрических заклепок гаек отверстие можно просто просверлить в материале.
- шестигранные. Для заклепок резьбовых шестигранных необходимо подготовить отверстие в материале. Например, его можно вырезать на лазерном станке. Кроме того, его можно сформировать из круглого отверстия специальным инструментом.
- полушестигранные. Для полушестигранных резьбовых заклепок отверстие формируется так же как для шестигранных.
Полушестигранные и шестигранные заклепки выдерживают одинаковое усилие на скручивание. Конечно, за счет граней момент скручивания у них выше, чем у цилиндрических заклепок гаек.
Виды бортиков.
- Заклепка резьбовая цилиндрический бортик. Прежде всего, имеет максимальную площадь соприкосновения с поверхностью. После установки выступает над поверхностью от 0,7мм до 1,5мм в зависимости от размера резьбовой заклепки.
- Заклепка резьбовая потайной бортик. Перед установкой требует провести зенкование отверстия под угол 120 градусов.(Зенковка-это коническое углубление в металле. Верхний край которого больше отверстия. Эта операция проводится или сверлом или зенкером. Позволяет полностью скрыть бортик при установке) Поэтому после установки поверхность остается ровной.
- Заклепка резьбовая уменьшенный бортик. После установки становится почти вровень с поверхностью. Однако не требует зенкования.
Как правило, форма и бортик заклепки подбираются в зависимости от задачи
Если не важно плотное примыкание между материалами, то можно использовать заклепку гайку с цилиндрическим бортиком. Если необходима абсолютно гладкая поверхность и позволяет толщина, то используют потайной бортик
Таблица подбора заклепок по толщине металла
Крепление заклепками является надежным и распространенным методом монтажа.
Для достижения хорошего результата крепления необходимо принимать во внимание:
Прочность соединения
Оцениваются нагрузки на срез и на разрыв. В зависимости от прочности соединения выбирается необходимое количество заклепок, их размер и материал из которого они изготовлены.
Скрепляемые материалы
В соединения двух материалов различной толщины или различной прочности заклепка устанавливается так чтобы бортик заклепки был расположен со стороны менее прочного материала. Например соединение пластик/сталь. Заклепка устанавливается бортиком со стороны пластика.
Диаметр (D) заклепки
Для прочных соединений диаметр заклепки должен быть как минимум такой же как толщина скрепляемых материалов, но не превышать её более чем в 3 раза.
Длину (L) заклепки
Рекомендуемая длина заклепки выбирается как толщина скрепляемых материалов (S) плюс диаметр заклепки (D).
Рекомендуемая длина L=S+D
Таблица подбора заклепок
| Диаметр гильзы (D), мм | Длина гильзы (L), мм | Толщина скрепляемых материалов (S) min-max, мм |
| 2,4 | 4 | 0,5 — 2,0 |
| 6 | 2,0 — 4,0 | |
| 8 | 4,0 — 6,0 | |
| 10 | 6,0 — 8,0 | |
| 12 | 8,0 — 10,0 | |
| 3 | 4 | 0,5 — 1,5 |
| 5 | 0,5 — 2,5 | |
| 6 | 1,5 — 3,5 | |
| 7 | 1,5 — 4,5 | |
| 8 | 3,5 — 5,5 | |
| 10 | 5,5 — 7,0 | |
| 12 | 7,0 — 9,0 | |
| 14 | 9,0 — 11,0 | |
| 16 | 11,0 — 13,0 | |
| 18 | 13,0 — 15,0 | |
| 3,2 | 4 | 0,5 — 1,5 |
| 5 | 0,5 — 2,5 | |
| 6 | 1,5 — 3,5 | |
| 8 | 3,5 — 5,5 | |
| 10 | 5,5 — 7,0 | |
| 12 | 7,0 — 9,0 | |
| 15 | 9,0 — 12,0 | |
| 18 | 12,0 — 15,0 | |
| 20 | 15,0 — 17,0 | |
| 4 | 5 | 0,5 — 2,5 |
| 6 | 1,5 — 3,0 | |
| 7 | 3,0 — 4,5 | |
| 8 | 3,0 — 5,0 | |
| 10 | 5,0 — 6,5 | |
| 12 | 6,5 — 8,5 | |
| 14 | 8,5 — 10,5 | |
| 16 | 10,5 — 12,5 | |
| 18 | 12,5 — 14,5 | |
| 20 | 14,5 — 16,5 | |
| 25 | 16,5 — 21,5 | |
| 30 | 21,5 — 26,0 | |
| 4,8 | 6 | 0,5 — 3,0 |
| 8 | 3,0 — 4,5 | |
| 10 | 4,5 — 6,0 | |
| 12 | 6,0 — 8,0 | |
| 14 | 8,0 — 10,0 | |
| 16 | 10,0 — 12,0 | |
| 18 | 12,0 — 14,0 | |
| 21 | 14,0 — 17,0 | |
| 24 | 17,0 — 20,0 | |
| 27 | 20,0 — 23,0 | |
| 30 | 23,0 — 25,0 | |
| 32 | 25,0 — 27,0 | |
| 35 | 27,0 — 30,0 | |
| 40 | 30,0 — 35,0 | |
| 45 | 35,0 — 40,0 | |
| 50 | 40,0 — 45,0 | |
| 5 | 6 | 0,5 — 3,0 |
| 8 | 3,0 — 4,5 | |
| 10 | 4,5 — 6,0 | |
| 12 | 6,0 — 8,0 | |
| 14 | 8,0 — 10,0 | |
| 16 | 10,0 — 12,0 | |
| 18 | 12,0 — 14,0 | |
| 20 | 14,0 — 16,0 | |
| 25 | 16,0 — 21,0 | |
| 30 | 21,0 — 25,0 | |
| 35 | 25,0 — 30,0 | |
| 40 | 30,0 — 35,0 | |
| 45 | 35,0 — 40,0 | |
| 50 | 40,0 — 45,0 | |
| 6 | 8 | 2,0 — 4,0 |
| 10 | 4,0 — 6,0 | |
| 12 | 6,0 — 8,0 | |
| 14 | 8,0 — 10,0 | |
| 16 | 10,0 — 11,0 | |
| 18 | 11,0 — 13,0 | |
| 20 | 13,0 — 15,0 | |
| 25 | 15,0 — 20,0 | |
| 30 | 20,0 — 24,0 | |
| 35 | 24,0 — 29,0 | |
| 6,4 | 12 | 2,0 — 6,0 |
| 15 | 6,0 — 9,0 | |
| 18 | 9,0 — 12,0 | |
| 22 | 12,0 — 16,0 | |
| 26 | 16,0 — 20,0 | |
| 30 | 20,0 — 24,0 | |
| 35 | 24,0 — 29,0 | |
| 50 | 29,0 — 42,0 |
Параметры монтажа
Толщина скрепляемых материалов S (min-max)
Максимальная толщина скрепляемых материалов в соответствии с рекомендуемым диаметром отверстия. Учитываем зазор между материалами до монтажа и прибавляем его к толщине материалов.
Размер отверстия
Просверленные и пробитые отверстия должны быть чистыми, без стружки. Во многих случаях заклепка надежно закрепляется, когда диаметр отверстия на 0,1 мм больше диаметра заклепки (D).
Расстояние до края пластины
Должно быть в 2 раза больше диаметра заклепки, и не более 24-кратного диаметра заклепки (D).
Расстояние между заклепками
Для прочных соединений не больше 3-х диаметров заклепки (D).
Материал изготовления заклепки
Обычно подбирают тот материал, который обеспечит необходимую прочность соединения. Если материал из которого изготовлена заклепка отличается от материала скрепляемых материалов, то при подборе заклепок учитывается возможность гальванической коррозии.
Ручной заклепочник — что за инструмент, как им работать.
Ручной заклепочник — инструмент, предназначенный для скрепления листовых материалов. Чаще всего заклепками скрепляют листы металла толщиной до 3мм, однако можно прикрепить лист металла к профилю или уголку. Заклепочник у нас вытяжной, принцип его действия немного другой, нежели клепание обычными заклепками и молотком. В этой статье мы рассмотрим основные виды ручного инструмента для клепания, как подобрать заклепки и как пользоваться данным устройством.
Как работать вытяжным заклепочником
Прежде всего необходимо просверлить отверстие через оба скрепляемых листа, насквозь. Диаметр отверстия должен быть по диаметру заклепок. Затем «заряжаем» заклепку и вставляем ее сквозь оба листа и начинаем сжимать рукоятку(понадобится не один сжим). Заклепка начинает сплющиваться, когда шарик полностью втягивается в заклепку — хвост заклепки откусывается. В результате мы имеем заклепанные с двух сторон 2 листа металла. На фото ниже можно посмотреть инструкцию в картинках.
Видео — как правильно клепать
Сняли с напарником для вас видео, как пользоваться заклепочником. Надеюсь, оно вам поможет понять, как и что делать.
Какие бывают заклепочники:
Обычная недорогая модель
Взять к примеру, самый дешевый вариант от фирмы Stayer — самое первое фото. Его стоимость 300 рублей. Он поддерживает все диаметры заклепок(2.4 мм, 3.2, 4 и 4.8 мм), так что вы сможете подобрать диаметр заклепок наиболее подходящий для скрепляемых материалов.
Для примера, тонкие заклепки диаметром 2.4 мм предназначены для скрепления листового материала общей толщиной до 5 мм. Конечно, есть еще такой параметр вытяжных заклепок, как длина. Чем длиннее заклепка — тем более толстый материал можно скрепить.
Предлагаю вашему вниманию таблицу соотношения размера заклепок и толщины материала.
Заклепочники с поворотной «головой»
Он отличается от обычного тем, что «башка» заклепочника может поворачиваться на 360 градусов. Это очень помогает при работе в труднодоступных местах, там, где обычным не подлезть. Правда и стоит он подороже, примерно 350 рублей. Также рассматриваем модель фирмы Стайер.
Усиленные модели (двуручные)
Для людей, кто работает заклепочником постоянно, выпускают силовые варианты.
Отличаются от обычных тем, что сжимают его двумя руками, соответственно значительно экономятся силы. Представьте, что вам нужно заклепать 500 заклепок. Обычным заклепочником такой объем работ выполнить будет трудновато, а усиленным можно все склепать гораздо быстрее и без напряга. Как выглядит усиленный — на фото ниже.
Профессиональные модели с увеличенным сроком службы
Помимо бытовых моделей, для домашних работ, в продаже есть и профессиональные. Отличаются от бытовых более качественным исполнением и повышенным сроком службы. Для примера — модель фирмы kraftool. Обычная, неповоротная модель, однако стоит заметно дороже. На фото ниже заклепочник Крафтул — цена 400 рублей.
У всех заклепочников в комплекте идет 4 сменных насадки-штуцера для разных диаметров заклепок. Меняются они с помощью специального ключа, который также идет в комплекте.
Заклепки как правило, продаются небольшими упаковками, по 50 штук. Заклепки различаются по диаметру и длине, чем толще и длиннее заклепка — тем дороже стоит упаковка. Для примера:
- 3.2*6 мм — цена 26 рублей
- 4*12 — стоимость 35 рублей
- 4.8*16 — 50 рублей
При покупке расходников не забывайте, что заклепки нужны для заклепочника, вытяжные. А то в магазинах продаются и обычные, которые клепаются молотком. Еще на заметку: Ножницы по металлу — наши или импортные? Кто кого?
Заклепочник своими руками
В некоторых рабочих ситуациях, когда приходится иметь дело с крепежом большого диаметра, не всегда достаточно мощности обычного ручного инструмента. Выйти из подобного положения можно, если заранее изготовить своими руками ручной заклепочник с учётом часто возникающих задач. В качестве основы для этого приспособления можно использовать стальной болт того же сечения, что и заклепка.
На него следует навесить гайку, а затем надеть сверху небольшой упорный шариковый подшипник. Эта деталь поможет обеспечить равномерное распределение давления, когда инструмент будет оказывать усилие на заклепку, а также поможет предотвратить заклинивание гайки. Во время сборки самодельного ручного заклепочника обязательно следует надеть между крепежом и подшипником пару шайб, для правильного расчета количества которых следует ориентироваться на глубину проникновения крепежа в материал.
Установка крепежа с помощью самодельного заклепочника выполняется по следующему алгоритму:
- Сперва инструмент нужно совместить с отверстием необходимого диаметра, а затем, придерживая одним ключом гайку, следует выкрутить головку винта другим ключом.
- Под воздействием усилия, которое вынудит болт покинуть скрепляемую поверхность, заклепка будет деформирована, благодаря чему она с легкостью примет правильное положение в посадочном месте.
К такому способу установки крепежа следует прибегать, лишь когда мастер не располагает достаточным временем или возможностями для покупки фирменного инструмента для резьбовых заклепок. Самодельный заклепочник имеет лишь один существенный минус — во время работы болт может заклинить внутри крепежа. Чаще всего это происходит из-за чрезмерного давления на рукоятку инструмента либо слишком мягкой поверхности материала болта. Поэтому такую резьбу ничего не стоит срезать более твердой гайке.
Если у вас есть возможность воспользоваться токарным станкам, то можно попробовать сделать усовершенствованную версию механического заклепочника. Выглядит такой вариант инструмента в виде болта с резьбой разного диаметра. В головку со сквозным отверстием нужно поместить рычаг определённой длины, чтобы можно было надежно зафиксировать инструмент. Обязательно нужно надеть широкую шайбу между прижимной гайкой и заклепкой.
Как и в предыдущем случае, шайба здесь нужна для того, чтобы обеспечить равномерное распределение давления. Главным плюсом такого самодельного заклепочника является то, что прижимная гайка может перемещаться по болту большого диаметра, являющемуся более надежным в отличие от крепежей размера М2-М4, а это позволит предотвратить появление деформации.
Домашние мастера, которым приходится регулярно выполнять разного рода работы бытового характера, должны иметь в своем арсенале массу разнообразных инструментов. В их числе должен быть и заклепочник, с помощью которого можно создать надежные соединения с минимальными усилиями.
Но для обеспечения надлежащего соединения элементов необходимо правильно выбрать не только заклепочник, но и заклепки для него. Ведь ручной вариант инструмента в состоянии обеспечить надежное соединение только при использовании алюминиевых или медных заклепок, о чём знают немногие. Ещё необходимо позаботиться, чтобы ручной заклепочник обладал достаточной мощностью и смог эффективно выполнять свою основную задачу.
Иногда, когда с этим возникают проблемы, некоторые домашние мастера начинают задумываться о том, чтобы изготовить этот инструмент своими руками. Хотя такой подход к решению возникшей задачи можно рассматривать, однако иногда во время установки крепежа болт, который является главным рабочим узлом самодельного заклепочника, может заклинить. Поэтому постоянно использовать такой инструмент не рекомендуется.
Современный заклепочный инструмент
Много лет назад заклепывание делалось при помощи приспособлений с огромным весом. Подобная техника была неудобной, потому что работа требовала значительных физических затрат и большого количества времени. Потом ученые разработали ручные заклепочники, идеально подходившие для подобной работы в домашней мастерской.
Эти устройства не требуют установки дополнительных деталей для их поддержки. А также не нужен открытый доступ к обеим сторонам заготовки. Необходимо лишь предварительно подготовить сквозные отверстия и надежно установить клепку. По этой причине вся работа стала очень быстрой и удобной.
Принцип работы
Каждый ручной заклепочник представляет собой механическое устройство, похожее на бокорезы или плоскогубцы. У всех этих инструментов в конструкции присутствует пара рычагов. Когда они сводятся, то начинается медленное движение механизма, из-за чего заклепка попадает в сквозное отверстие. Заклепка представляет собой специальную трубочку со шляпкой из алюминия. Внутри ее расположен железный стержень, конец которого сильно расширяется. Ручной инструмент тянет металлический стержень, из-за чего трубочка немного расширяется. При достижении максимального усилия металлический стержень откусывается.
Разновидности
Разница между заклепками такого типа кроется не только в их диаметре, но и в других параметрах, одним из которых является металл изготовления. В качестве основы может быть использованы:
Каждый из этих металлов имеет свои преимущества в сравнении с другими. Обычные стальные заклепки чаще всего покрываются цинком, чтобы предотвратить появление ржавчины в процессе эксплуатации. В этом отношении выигрывают изделия из нержавеющей стали, но их стоимость несколько выше. Также они обладают большей прочностью. Медь и алюминий применяются в случаях, когда требуется взаимодействие с подобным металлом, а заклепка не будет удерживать слишком тяжелый модуль. Каждый элемент имеет головку, которая гарантирует фиксацию с лицевой стороны. Она может быть плоской или потайной. Во втором варианте потребуется расширение внешнего диаметра отверстия, чтобы скрыть бортики. Используются потайные заклепки чаще всего в случае одностороннего монтажа. Последний осуществляется в ситуации, когда толщина металла заготовки больше заклепки и у последней нет возможности полноценно сжать его. В этом варианте фиксация происходит за счет расширения тела элемента внутри отверстия.
Навешиваемые модули имеют различный шаг и диаметр резьбы, поэтому требуются изделия, которые бы соответствовали им. Именно поэтому компании, занимающиеся выпуском таких фиксаторов чаще всего готовы предоставить своим клиентам заклепки, которые имеют диаметр от М4 до М8. Это касается гаечных конструкций, когда нет доступа к обратной стороне металла. Существует и винтовой вид разборного типа, который выпускается с размерами от М3 до М16. Профиль в срезе у изделия также может быть разным. Чаще всего используется круглый, но может быть и шестигранный. Во втором случае изготовления отверстия под такую единицу требует определенных усилий, но провернуть ее намного сложнее, а в некоторых случаях и невозможно, если сравнивать с круглым вариантом.
Резьбовые заклепки могут быть специализированными, поэтому в зависимости от области применения они могут отличаться сниженным сопротивлением для электрического тока. Другие элементы имеют повышенную прочность, т. к. предназначены для работы при больших нагрузках. В зависимости от формы фиксаторы способны обеспечить герметичное соединение. На головки некоторых элементов нанесены специальные пометки, которые позволяют идентифицировать их среди других изделий. В автомобилях часто используются заклепки с виброизоляцией. Особенно если речь идет о монтаже на корпусные детали.
Тонкости использования резьбовых заклепок
Самым главным условием правильного монтажа резьбовых либо гаечных клепок является соответствие сечений комплектующего элемента и монтажного отверстия в заготовке. Если его не соблюсти, возможно проворачивание. Тогда установить заклепку будет намного сложнее, а соединение будет непрочным. Очень важен подбор сверла – его сечение должно быть больше ровно на 0,1 мм диаметра клепки.
Во избежание проворачивания нужно выбирать заклепки с продольной насечкой вверху. Такие элементы проворачиваются намного реже за счет трения насечек.
Какие еще нюансы советуют учитывать профессионалы
- Чтобы без проблем просверлить отверстия в заготовках, воспользуйтесь струбциной либо тисками. Они уберегут детали от смещения. В ином случае пострадает качество соединения.
- При выборе материала для самодельного клепальника учитывайте нагрузку на шток (болт). Не стоит устанавливать много стальных комплектующих большого диаметра.
- Самое надежное соединение дают шестигранные заклепки, но для таких расходников сложно подготавливать посадочное отверстие. Шестигранники лучше использовать для скрепления деталей из тонких материалов.
Изготовление заклепочника своими руками рационально, если объем работ небольшой. При необходимости установки больше сотни заклепок стоит купить профессиональный инструмент. Если у вас домашняя мастерская, достаточно ручного оборудования. Но если вы поставите работу на поток, ручное устройство потребует много усилий. Для производственных целей используют пневматику или электроинструмент.
