Как сделать хомут своими руками из подручных средств

Хомут для растяжки

Хомут под растяжки для дымохода — это зажим с тремя точками для крепления жестких кабелей (витков), отделенных друг от друга на 120 градусов.

Для надежной фиксации важно, чтобы гибкий трос был закреплен в трех направлениях. Хомут под растяжки используется, чтобы зафиксировать трубу дымохода, поднимающейся над крышей, больше чем на 1,2 метра, или в том случае если, система проходит по внешней стене здания не зависимо от высоты

Хомут под растяжки используется, чтобы зафиксировать трубу дымохода, поднимающейся над крышей, больше чем на 1,2 метра, или в том случае если, система проходит по внешней стене здания не зависимо от высоты.

С каждым дальнейшим метром, необходимо дополнить еще одним хомутом под растяжки, не больше трех. Предельно допустимый уровень дымохода над крышей, прикрепленного с поддержкою растяжек, не должен превышать 3,5 метра. Разрешено использовать растяжки из трех стальных прутков или профилей.

Пластиковые хомуты для крепления труб

Полимеры хотя и обладают намного меньшей прочностью, чем сталь, благодаря некоторым своим эксплуатационным свойствам во многих случаях справляются с задачей удержания труб ничем не хуже. Их отличает в первую очередь коррозионная стойкость, эластичность и гибкость, намного более эстетичный внешний вид, как нельзя лучше подходящий к трубопроводам из полимеров.

В торговой сети встречаются следующие основные разновидности полимерных (поливинилхлоридных, ПВХ) хомутов:

Клипсы. Пластиковый хомут для труб в виде клипсы крепят в стену на дюбель с винтом, после чего в него вставляют трубу. За счет гибкости и пластичности клипсы она прочно удерживается в крепеже. Клипсы незаменимы при креплении полипропиленовых труб отопления, проложенных вдоль стен и подходящих к радиаторам. Высоким спросом пользуются спаренные модели, рассчитанные на одновременное прикрепление двух трубопроводных 25 мм или 32 мм линий.

Рис. 9 Полимерные ПВХ и полипропиленовые клипсы и клипсы с защелкой

Клипсы с защелкой. При монтаже трубопроводов, где требуется их более надежная фиксация, используют клипсы, оснащенные дополнительным элементом в виде защелки. Обычно с их помощью фиксируют канализационные 50 мм и 110 мм трубопроводы.

Хомуты с винтом. Данные изделия имеют аналогичную с металлическими конструкцию и состоят из двух полукруглых скоб, соединяемых болтами, одна из которых оснащена саморезом для прикручивания в стену с дюбелем.

Кронштейны с дюбелем. По внешнему виду это зажимной хомут круглой формы и плоским наружным участком корпуса для плотной фиксации на опорной поверхности. Вместо стягивания болтом с гайкой в нем используется один винт, проходящий сквозь стенки хомута и фиксируемый в стене на дюбель.

Рис. 10 Пластиковый винтовой крепеж и дюбельные кронштейны

Виды обжимных металлических хомутов для труб

Вид обжимных металлических изделий определяет их назначение и конструктивные особенности. Их можно классифицировать следующим образом:

• спиральные – для фиксации необходимо повернуть по часовой стрелке или против неё, используются на водопроводных сетях, выполненных из армированных пластиковых труб;
• силовой зажим – это металлическая лента, оснащённая стяжной конструкцией, может быть использован для фиксации и ремонта трубопроводов различной геометрической формы (круг, квадрат) и различного назначения;
• усиленный крепёж – используется для различного вида рукавов и шлангов, представляет из себя металлический замок, соединённый с металлической лентой;

Хомут типа «усиленный крепёж»

• проволочное крепление – выполнен в виде нескольких колец из проволоки, соединённых механизмом для их стягивания;
• червячный хомут – это металлическая полоса с нанесёнными резами (дорожкой) на её поверхности, оснащённая винтом для стягивания полосы;
• трубный хомут – выполнен в виде двух полуколец, одно из которых оснащено элементом крепления к строительным конструкциям и винтами для их скрепления;
• пружинный хомут – используется в сетях ГВС и отопления, представляет собой металлическую полосу с нанесёнными отверстиями, закрученную под определённый диаметр;
• с резиновым уплотнением – могут быть оснащены различные виды хомутов, рассмотренные выше, что обеспечивает прочность крепления и герметичность для моделей, используемых в ремонтных целях.

Хомут червячного типа

Хомуты типа «усиленный крепёж» ещё называются силовыми шарнирными устройствами, что обусловлено их конструкцией и принципом работы элемента крепления. Червячные модели могут именоваться как ленточные металлические хомуты, что также связано с их конструкцией. Проволочные изделия могут именоваться как спиральные, поэтому при выборе модели необходимо ориентироваться в этих наименованиях. Все виды хомутов могут выпускаться в усиленном исполнении, что выражается в размерах используемых материалов (толщина и диаметр), а также конструкции стягивающих механизмов.

Хомут пружинный, самозажимной

Правила и технология крепления

Установка держателей канализационного трубопровода требует соблюдения определенных правил монтажа крепежей и технологических условий.

• Места крепления определяют непосредственно около раструбовых соединений, ответвлений, чтобы усилить жесткость трубопровода (на фото).
• Установку неподвижных креплений чередуют с плавающими. При этом учитывают, что между жесткими крепежными узлами правила допускают размещение не более двух подвижных компенсирующих соединений.
• Дистанция и расстояние между жесткими и подвижными держателями также должны соответствовать нормативам. Так, жесткие опоры на полипропиленовые трубы диаметром 110 мм крепятся на расстоянии не более 2 м., плавающие – на дистанции не более 10 диаметров отвода.
• На горизонтальных участках канализации уклон должен быть 20 мм на каждый метр коммуникации.

К стене

Монтаж креплений производят в следующей последовательности.

1. Используя схему разводки, размечают на стене точки фиксации с учетом технологических требований.
2. Монтаж начинают с нижней части стояка, где устанавливают неподвижную опору. Последующие крепежи выполняют с таким расчетом, чтобы обеспечить соосность и вертикальность всех сегментов.
3. Когда стояк смонтирован правильно, его отклонение от вертикальной оси не должно быть более 2 мм на одном метре трубы.
4. Дальнейшая фиксация трубопровода к поверхности стены производится хомутами либо клипсами (если сечение отводов не превышает 50 мм).

1. Пластиковые и металлические хомуты крепятся посредством самореза или металлической шпильки с шагом крепления для полипропиленовых отводов — 2 м., металлопластиковых – 1,5 м., стальных – 1 м.
2. В ответственных местах, где располагаются тяжелые элементы системы, используются опоры жесткого типа.
3. Для обеспечения отступов от стены труб сточных применяются кронштейны.

К потолку

Монтаж канализационных отводов по потолку производится в подвальных помещениях и осуществляется такими же способами.

Особенностями являются:

• Фиксация хомутов с помощью анкеров.
• Использование в основном плавающих опор.
• Применение подвесного крепежа с ремешком.
• Минимальное расстояние между держателями.

К полу

Как правило, чугунные канализационные трубы непосредственно к полу не крепятся. Полимерные в отличие от них, могут деформироваться, провисать, что повлияет на уклон. Если нет возможности присоединить их к стене, крепят к полу с применением пластиковых клипс и оцинкованных саморезов.

Согласно строительным нормам прокладка канализационных отводов в полу жилых и административных помещений не допускается. В других местах её проводить по полу возможно, используя скрытую разводку в бетонной стяжке.

Установка сточных труб по полу практикуется в банях, где они выводят стоки в дренажные ямы.

В подвале

Подвал относится к неотапливаемым помещениям. Здесь наблюдается высокая разница температур и проблема теплового расширения требует своего разрешения. Неподвижные опоры в подвалах и технических подпольях зданий чередуют с плавающим крепежом.

Крепления приходится зачастую делать по полу и к потолку, для этого используют их различные виды: хомуты со шпильками, подвесы с перфолентами, пластмассовые держатели с оцинкованными саморезами.

Инструкция по креплению труб при помощи хомутов

Как производится крепление трубы к стене хомутами? Работа выполняется по следующей схеме:

1. по всей длине трубопровода наносится разметка мест расположения крепежных элементов. По требованиям металлический или пластиковый хомут надо располагать на расстоянии:
   • 80 см, если диаметр труб не превышает 20 мм, а температура проходящей жидкости 60ºС;
   • 65 см, если производится крепление труб для горячей воды, диаметром не более 20 мм;
   • 110 см при креплении труб диаметром 40 мм, предназначенных для холодного водоснабжения;
   • 95 см для фиксации труб горячего водоснабжения диаметром не более 40 мм;
   • 185 см и 160 см, если необходимо закрепить трубы диаметром 110 мм и более для холодного и горячего водоснабжения соответственно;

Определение мест расположения хомутов

Хомуты для крепления дополнительно рекомендуется располагать на сгибах трубопровода и в местах расположения соединительных фитингов и иных элементов системы, например кранов, задвижек и так далее.

1. в обозначенных местах просверлить отверстия для крепления хомута к стене. Диаметр отверстий должен соответствовать диаметру крепежных шпилек, если устанавливаются устройства с резиновой прокладкой, или крепежным болтам при использовании иных видов хомутов. При подготовке отверстий также необходимо следить за глубиной сверления. Если хомуты установить не в одной плоскости, то трубопровод будет перегибаться, что вызовет дополнительный шум при прохождении жидкости, и будет способствовать отложению загрязнений в местах перегиба;
2. в подготовленные отверстия вставляются пластиковые дюбеля. Для этого потребуется подготовить молоток;
3. производится фиксация хомута при помощи отвертки соответствующего размера (если хомут закрепляется болтами) или вручную (используется для хомутов со шпильками);

Крепление хомута к стене

1. на хомуты закрепляются трубы. Затяжка хомутов на трубе должна быть достаточно прочной, но без чрезмерного усилия, так как любая перетяжка может привести к деформации трубы и, как следствие, снижению периода использования трубопровода.

Крепление трубы на хомут

Процесс закрепления трубы канализации при помощи хомута представлен на видео.

Итак, хомут является простейшим и достаточно надежным способом крепления труб не только к стене, но и потолку. Стоимость крепежных элементов невысокая, что позволяет использовать устройства широкому кругу потребителей. Работу по установке хомута и закреплению трубы можно провести своими силами.

Последние обновления

Мои подписки:

1996-2019, Первый канал. Все права защищены. Полное или частичное копирование материалов запрещено. При согласованном использовании материалов сайта необходима ссылка на ресурс. Код для вставки в блоги и другие ресурсы, размещенный на нашем сайте, можно использовать без согласования.

Онлайн-трансляция эфирного потока в сети интернет без согласования строго запрещена. Трансляция эфира возможна исключительно при использовании плеера и системы онлайн-вещания Первого канала. Заявка на организацию трансляции.

Справочная Первого канала тел.

Люди, которые хотя бы иногда занимаются ремонтными и монтажными работами знают, что хомут может понадобиться в самый неожиданный момент. Это первое приспособление, приходящее на ум при необходимости быстро устранить течь трубы. Действительно, наложение хомута временная мера, но порой необходимая. Возможна ситуация, что по причине обстоятельств его нельзя купить именно сейчас, к тому же для разрешения проблемы подойдет даже простой хомут из проволоки. Следовательно, нужно сделать его самостоятельно.

Виды хомутов

Современные хомуты для крепления трубопроводов представлены в различных модификациях. Они классифицируются по:

• назначению;
• виду материала;
• типу фиксации;
• форме;
• наличию прокладки.

Назначение

В зависимости от того, для монтажа каких трубопроводов используются хомуты, они могут иметь различные конструкционные свойства. Основные виды:

1. Спиральный хомут. Может иметь поворот по часовой стрелке или против нее. Применяется для соединения армированных частей водопровода.
2. Силовой зажим. Выглядит как лента со стяжным компонентом. Предназначен для соединения трубопроводов круглой и прямоугольной формы, жестких и гибких рукавов, шлангов с армированием. Хомут используется для монтажа систем, работающих под давлением, – насосов, гидравлических пневмоприводов.
3. Усиленный крепеж. Представляет собой замок, соединенный с лентой. Хомут применяется для фиксации рукавов с армированием или толстыми стенками, эксплуатируемых под давлением.
4. Проволочное крепление. Имеет вид одного или нескольких тонких стальных колец с механизмом для их стягивания. Используется для фиксации шлангов, гофрированных и спиральных труб с тонкими стенками, которые испытывают вибрацию.
5. Червячный хомут. В конструкцию входит металлическая полоса с дорожкой с зубцами и винт (болт) для затягивания. Используется для фиксации шлангов и труб в местах с повышенной вибрацией, в том числе в водопроводах и системах отопления.
6. Трубный хомут. Представляют собой кольцо или скобу с крепежом. Используются для открытого закрепления труб на конкретном участке с целью снижения напряжения с внутренней части системы и фиксации положения трубопровода.
7. Пружинный хомут. Предназначен для фиксации труб, обеспечивающих горячее водоснабжение, то есть конструкций, поддающихся тепловому расширению.

Материал

Помимо металла, для изготовления хомутов могут применять пластик и нейлон. Функциональность и долговечность изделий из пластика ниже, но цена более доступна. Крепежи из нейлона отличаются прочность и легкостью. Они не поддаются коррозии, используются для монтажа воздушных трубопроводов.

Что касается металлических хомутов для крепления труб, то они могут создаваться из нержавеющей или оцинкованной стали. Нержавейка характеризуется более длительным сроком эксплуатации, так как эффективно противостоит коррозии. Для труб большого диаметра и конструкций под давлением подходят только металлические крепежи.

Тип фиксации

Хомут может фиксировать трубопровод неподвижно (жестко) или подвижно. При жестком соединении элемент не способен сдвинуться с точки фиксации. Скобы прочно стягиваются болтами и крепятся к стене (полу, потолку). Такая фиксация используется в места изгибов, разветвлений систем канализации и холодного водоснабжения. Применяются крепежи, способные выдержать максимальные нагрузки и обеспечить статичность труб.

Плавающая (подвижная) фиксация используется для трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, поддающихся воздействию высоких температур. Их особенностью является периодическое расширение/сужение элементов. Хомуты с плавающей фиксацией не препятствуют этому процессу, обеспечивая возможность небольшого продольного смещения труб. При этом поперечное отклонение от оси невозможно.

Форма

Выделяют три основных конструкционных формы крепежных хомутов:

1. Разъемное кольцо, которое открывается с одной стороны и имеет подвижное соединение с другой. После установки крепеж фиксируется с помощью болта.
2. Два полукольца одинакового размера. Между собой они соединяются болтами или шпильками.
3. Скоба в форме буквы U. Она может быть обрезиненной внутри или полностью металлической.

Прокладка

Стальные хомуты внутри могут иметь прокладку из микропористой резины. Преимущества таких изделий:

• «погашение» вибраций при прохождении жидкости по трубе;
• снижение уровня шума в процессе работы трубопровода;
• повышение герметичности стыков.

Хомуты с прокладками обеспечивают надежную и долговечную фиксацию. Их минус – более высокая цена.

Полупрофессиональный вариант

Описанный ранее пример изготовления проволочного хомута, является «срочным». Но если изготовление изделия не требует особой спешки, и в наличии имеется инструмент, то самостоятельно можно соорудить достаточно неплохой вариант изделия. Такой уже сможет прослужить долгие годы.

Необходимый инструмент

Для начала, следует понять, какой инструмент понадобится:

• Молоток или легкая кувалда;
• Дрель и сверло (Ø 6 — 8 мм);
• Болгарка или специальные ножницы для резки металла;
• Измерительные приборы – линейка, штангенциркуль;
• Гаечные ключи, плоскогубцы.

Материалы

Для изготовления хомута, способного переносить значительные нагрузки потребуется:

• Пластина из металла, умеренной толщины, желательно до 1 мм. Не стоит использовать сталь большей толщины, поскольку ее не только будет проблематично сгибать, но и она не позволит сделать достаточно герметичное соединение;
• Резиновая полоска, толщина ее должна составлять порядка 3-х мм;
• Болты, гайки (Ø 6 — 8 мм). Желательно иметь и шайбы к ним.

Алгоритм изготовления

Для успешного изготовления хомута своими руками, не потребуется особых способностей в этом деле, но некоторые элементарные навыки все же нужны. Согласно советов опытных сантехников, работа должна происходить в следующей последовательности:

Процесс начинается с замера поврежденного участка, затем вырезается пластина из стали соответствующего размера. В размерах пластины нужно учитывать не только длину поврежденного участка трубы, но и ее окружность (после получения размера, к нему стоит прибавить 5 см).

Замер трубы

• С обеих сторон заготовки, с помощью плоскогубцев загибаются «ушки» будущего крепежа (в конечном итоге они должны быть перпендикулярны основной части металлической полосы).
• В «ушках» нужно высверлить отверстия под крепежный болт.

Самодельный хомут

Далее вырезается полоска из резины, ширина которой должна быть меньше окружности поврежденной трубы.

Монтаж

После того, как изделие уже практически готово, можно переходить к его установке, что станет завершением работы.

Металлическая пластина умеренным нажатием огибается вокруг трубы, имеющей аналогичные диаметр той, которая имеет повреждение целостности

В конечном итоге, ушки должны совпасть.
Внимание! Если выполнить перегиб неровно, то могут возникнуть проблемы с установкой крепежного болта.
На место протечки прикладывается заранее подготовленный кусок резины, после чего поверх него устанавливается стальная пластина. Прежде чем приступить к монтажу металлического элемента, его нужно немного разогнуть. Это делается для того, чтобы упростить процесс установки на трубу.
И так, если все было сделано правильно, то между «ушками» останется расстояние в пару сантиметров, и их можно стягивать при помощи болта

При достижении достаточного давления изделия на трубу, течь прекратится.

Это делается для того, чтобы упростить процесс установки на трубу.
И так, если все было сделано правильно, то между «ушками» останется расстояние в пару сантиметров, и их можно стягивать при помощи болта. При достижении достаточного давления изделия на трубу, течь прекратится.

От разгерметизации трубопровода в квартире, к сожалению, никто не застрахован, поэтому в экстренной ситуации понадобиться, как можно быстрее обнаружить участок с повреждением и умение самостоятельно устранить дефект. Во время проведения аварийных работ, будут незаменим хомут для труб, изготовленный своими руками. Изделия помогут, если не избавиться полностью, то хотя бы ослабить возникшую протечку.

Назначение деталей и их описание

Хомут стальной для крепления труб представляет собой кольцо или скобу, располагающуюся вокруг трубы. Эти детали выпускаются различного диаметра, от 14 до 540 мм. Плотное прилегание хомута к поверхности трубы обеспечивает стяжной механизм, входящий в состав детали.

Снаружи пластины расположена соединительная гайка, которая фиксирует устройство. Сюда вкручивается металлический штырь или пластмассовый дюбель с саморезом. В комплекте с некоторыми хомутами могут поставляться резиновые прокладки для более надежной герметизации.

Прямым назначением хомутов можно назвать следующее:

• Повышение надежности крепления трубных изделий в местах соединения, в частности раструбного типа, и увеличение срока эксплуатации.
• Фиксация трубопроводов, отличающихся нестабильностью и большой протяженностью, к определенной поверхности. Обязательным является крепление стояков системы водоснабжения и канализации.

Типы крепежных элементов

Штатное крепление для канализационных труб к стене или иной опоре — специальный хомут. Это универсальный элемент, способный удерживать любые трубопроводы круглого сечения. Существуют разные виды крепежей:

• обжимные. Способны одновременно выполнять две функции — удерживать трубопровод и уплотнять узел соединения;
• направляющие. Используются только для обозначения положения трубы относительно несущей конструкции;
• опорные. Могут фиксировать трубы к вертикальным и горизонтальным плоскостям — к стенам, полу или потолочной плите;
• предохранительные. Эти элементы устанавливаются в качестве дополнительной поддержки сложных узлов системы.

Для сборки канализационных систем из ПВХ используется крепеж для канализационных труб 110 или 50 мм. Это самые распространенные размеры для вертикальных и горизонтальных трубопроводов.

Используются два типа монтажа:

• жесткий. Трубопровод плотно обжимается хомутом и фиксируется в неподвижном состоянии. Этот способ применяется для вертикальных трубопроводов (стояков), которые нуждаются в полной неподвижности;
• подвижный. Трубопровод имеет возможность перемещаться внутри хомута. Такой способ применяется для горизонтальных трубопроводов (лежаков), которые не надо жестко крепить к опорам. Подвижность позволяет компенсировать температурные расширения пластика.

Для того, чтобы обеспечить свободное перемещение трубы, выбирают крепеж большего диаметра. Любой хомут для канализации изготавливается в соответствии со стандартами трубопроводов. Перед началом сборки необходимо подсчитать количество хомутов

Важно учесть, какие участки будут жестко зафиксированы, а какие будут подвижными

Пластиковые хомуты

Это крепежные элементы, изготовленные из ПВХ той же марки, что и трубопроводы. Существуют хомуты под все имеющиеся диаметры частей системы. Конструкция крепежей различается по способу сборки:

• элемент из двух половинок, соединяющихся с помощью винтов. К опорным плоскостям крепится с помощью шпильки, завинченной в дюбель. Обеспечивает прочное и жесткое соединение;
• хомут, оснащенный подвижной защелкой. Труба вставляется в скобу, а защелка обхватывает ее сверху и фиксируется на специальном выступающем зубце.

Первый вид хомутов позволяет регулировать расстояние от стены до трубы. Это обеспечивает шпилька, которую можно глубже погрузить в стену или несколько вывинтить из самого крепежа. Второй вид удобен при сборке, так как не требует использования дополнительных инструментов. При этом, хомуты с защелкой плотно крепятся к опоре на фиксированном расстоянии от нее.

Металлические хомуты

Металлические крепежные элементы устойчивы к нагрузкам. Они обычно состоят из двух половинок, которые соединяются с помощью винтов. На обеих частях имеются резиновые прокладки, уплотняющие соединение и отсекающие металл от трубопровода. Перед тем, как закрепить канализационную трубу к стене, требуется лишь наметить ось и расставить на ней точки установки хомутов

Важно помнить о необходимости создания уклона, для чего ось сразу располагают под углом. Для диаметра 50 мм он составляет 30 мм на каждый метр длины. Рассмотрим, как крепить канализационные трубы к стене с помощью металлических хомутов

Шпильки для таких крепежей имеют два вида нарезки. На одном конце имеется резьба для присоединения нижней половины хомута, на другом — стандартная нарезка, как у шурупа. При установке сначала сверлят отверстие под дюбель. Затем устанавливают шпильку, используя гаечный ключ или пассатижи. Промежуток между двумя типами нарезки имеет форму шестигранника. Этот участок используют для установки элемента в дюбель. Последним действием становится навинчивание половинки хомута на шпильку. Затем останется лишь установить часть системы и привинтить верхнюю часть крепежа

Рассмотрим, как крепить канализационные трубы к стене с помощью металлических хомутов. Шпильки для таких крепежей имеют два вида нарезки. На одном конце имеется резьба для присоединения нижней половины хомута, на другом — стандартная нарезка, как у шурупа. При установке сначала сверлят отверстие под дюбель. Затем устанавливают шпильку, используя гаечный ключ или пассатижи. Промежуток между двумя типами нарезки имеет форму шестигранника. Этот участок используют для установки элемента в дюбель. Последним действием становится навинчивание половинки хомута на шпильку. Затем останется лишь установить часть системы и привинтить верхнюю часть крепежа.

Ремонтные хомуты для трубопроводов

Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

Двусторонняя модель ремонтного устройства

Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

• рабочий диаметр – определяющий типоразмер трубы, на которой он может быть использован;
• длина – определяет размер, на котором может разместиться и устранить неисправность конкретная модель приспособления.

Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

Односторонние изделия для труб разного диаметра

В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

По конструкции на:

• односторонние – представляют из себя U-образную ленту с перфорацией в верхней части, посредством которой выполняется фиксация хомута на трубопроводе;
• двусторонние – выполнены в виде двух одинаковых половинок в виде полуколец, соединяемых на трубе при помощи крепёжных элементов;
• многосоставные – состоят из нескольких сегментов и используются на трубопроводах большого диаметра.

По материалам на:

• стальные – изготавливаются из различных видов стали (углеродистой, нержавеющей, легированной) и отличаются стойкостью к коррозии и длительными сроками эксплуатации;
• чугунные – изготавливаются из литого чугуна, отличаются износоустойчивостью и прочностью.

Установка двустороннего ремонтного изделия на трубу большого диаметра

Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

Конструктивные особенности изделия

Хомут – простое и эффективное приспособление, имеющее массу типовых вариаций, но, по сути, все они имеют схожие конструкционные характеристики. Разница представлена в виде форм, устройстве крепежа. Применение их наиболее распространено в области монтажа и ремонта систем трубопроводов, это обуславливает еще одну характерную особенность конструкции. Для лучшей фиксации и герметичности, в изделии часто имеется резиновая прокладка.

По поводу практической пользы рассматриваемых изделий, можно сказать, что без них практически невозможно осуществить качественную фиксацию трубопровода, причем как горизонтального, так и вертикального.

Линейка типов этого устройства начинается с самых простых односторонних изделий, представляющих собой шпильку с резьбой. Далее она продолжается вариациями, отличающимися не только большей сложностью конструкции, но еще и размерами (под этим следует понимать максимальный диаметр трубы, для которой может быть применено то или иное изделие) и целевым назначением.   

Хомуты

Наиболее распространенные проблемы, в решении которых помогают хомуты:

• Устранение трещин на системах трубопровода. В зависимости от типа изделия, можно перекрыть даже достаточно крупное повреждение.
• Перелом трубы – не частая, но серьезная проблема. По большей части, с ней сталкиваются те, кто занимается монтажом и ремонтом трубопроводов профессионально.
• Также при необходимости устранения «свищей» водопроводных труб, опять широко применяются хомуты. В такой ситуации необходимо применение мягкой подложки.

Рынок насыщен всяческими конфигурациями хомутов разных производителей. Заводское производство, помимо профессионального изготовления еще и дает гарантию качества. Ведь, изделия изготавливаются в соответствии ГОСТ. Связано такое правительственное регулирование качества, с высокой степенью роли хомутов в сохранении целостности конструкций, в которых они применяются. На основании этого возникает вопрос, стоит ли делать хомут на стальную трубу своими руками.  

Возникновение вопроса

Требования нормативов

Правила монтажа дымоходных труб в основном устанавливаются двумя нормативными документами: СП 61.13330.2012, в котором освещается тепловая защита трубопроводов, и СП 7.13130.2013, посвященным климатическим системам.

Согласно этим нормативам:

• между внутренней поверхностью трубы и сгораемыми материалами должно быть не менее 500 мм, если дымоход не защищен, и минимум 380 мм, если есть защитное покрытие (в СП в качестве примера такого покрытия приведена армированная штукатурка толщиной 25 мм);
• минимальное расстояние до изолированных поверхностей от внутренней стенки дымохода — 250 мм;
• труба должна быть максимально вертикальной, чтобы обеспечить хорошую тягу;
• минимальное сечение дымоходов для камина — 8 см2 на 1 кВт номинальной мощности прибора отопления;
• максимальная температура уходящих газов для нержавеющих дымоходов — 400 °C.

Чтобы выполнить эти требования и правильно установить дымоход, трубу проводят через стены и перекрытия с помощью специальной конструкции — проходного стакана. А в месте прохода трубы через кровлю делают короб из пожаростойких материалов.

Металлические хомуты для шлангов

При использовании шлангов в качестве трубопроводной системы для их соединения используются изделия червячного типа и устройства типа «усиленный крепёж», о которых было написано выше. Для шлангов высокого давления лучше всего подойдёт серия «усиленный крепёж», т.к. хомуты данного вида являются наиболее прочными, как в плане своей конструкции, так и в отношении сопряжения элементов трубной системы.

Соединение шлангов высокого давления с использованием модели червячного типа

Различные виды хомутов производит большое количество отечественных компаний, как специализирующихся на производстве крепёжных элементов и подобных конструкций, так и тех, для которых эта продукция является сопутствующей, изготавливаемой из отходов основного производства. Разнообразие видов и моделей, предназначенных для разного типа использования и эксплуатации, позволяет выбрать и приобрести необходимое изделие, отвечающее всем предъявляемым к нему требованиям в заданном ценовом диапазоне.

Крепление труб с помощью хомутов

На сегодняшний день использование хомутов для крепления трубопровода к стене является одним из наиболее распространённых методов. Это связано с универсальностью таких крепёжных элементов. Посредством хомутов можно выполнить монтаж не только труб маленького диаметра, но и крупногабаритных конструкций.

Конструкция хомута включает в себя несколько основных элементов, среди которых:

• полукольца;
• специальные уплотнительные прокладки;
• элемент, который фиксирует шпильку;
• шуруп-шпилька.

Полукольца. Эти элементы могут иметь разный показатель сечения, в зависимости от характеристик прокладываемой коммуникации. В полукольцах происходит фиксация трубы. Основное преимущество этих изделий заключается в том, что они стыкуются между собой с помощью винтов — это позволяет регулировать их показатель сечения.

Уплотнительные прокладки. Выполняются из резины и используются для лучшего сцепления трубы с хомутом. Ещё одна функция этих изделий — гашение вибрационных волнений, возникающих при транспортировке рабочей среды по трубопроводу.

Для некоторых типов поверхностей применяют фиксирующие хомуты со шпильками или саморезами

Фиксатор шпильки. Как правило, данный элемент соединяется с одним из колец посредством сварки и необходим для закрепления шпильки.

Шуруп-шпилька. Длина таких шурупов варьируется от 8 до 18 см и подбирается в соответствии с характеристиками прокладываемой коммуникации.

Обратите внимание! Основное преимущество использования хомутов для крепления труб — надёжность конструкции. Из минусов этих приспособлений можно отметить то, что они обладают непрезентабельным внешним видом

Рассмотрим последовательность крепления коммуникации при помощи хомутов:

1. Выполнение разметки, по которой будут устанавливаться хомуты.
2. Организация отверстий.
3. Монтаж хомутов.
4. Крепёж труб.

Накладной уход или патрубок накладки

Для изготовления накладных уходов применяют полиэтилен ПЭ100. Монтаж такого элемента кВ трубе из полиэтилена низкого давления выполняется привариванием электродиффузионной или электромуфтовой сваркой. Для этого нижняя часть накладного ухода оснащена специальной нагревательной спиралью, которая под воздействием тока начинает нагреваться. В результате поверхность полиэтиленовой трубы и подошва патрубка плавятся.

Патрубок имеет специальную накладку от завода-производителя со штрих-кодом, в котором указана информация для сварочного устройства. Благодаря этому автоматически настраиваются время сварки и остывания и параметры передаваемого на спираль тока. Производители патрубков гарантируют безупречное функционирование готового узла в течение четверти века.

В отличие от электросварной седелки у накладного ухода отсутствует специальная фреза для врезки в трубопровод, но он отличается низкими затратами на работу, подразумевающую прокладку каналов. Несмотря на то, что установка такого фитинга может выполняться только на отключенных каналах, элементы имеют правильный угол отвода. Патрубки такого типа могут выпускаться больших диаметров.

Большие габариты и незначительный вес способствуют более простому монтажу накладных уходов. Это дает возможность выполнять работы на строящихся и функционирующих трубопроводах, в труднодоступных местах, например, в городских смотровых колодцах. Кроме того установка таких фитингов не требует разрезания ПНД трубы, поэтому занимает небольшое количество времени.