Конусные и ступенчатые сверла для работы по металлу

Точильный станок и его модификации

Итак, базовая часть оборудования – станок для заточки.

Один из самых простых вариантов – закрепленная на основании болгарка с подходящим шлифовальным кругом.

При помощи специального держателя электроинструмент закрепляется на столе или верстаке так, чтобы при вращении патрона не происходило смещения, а вибрация гасилась. С помощью такого устройства можно не только точить инструмент, но и шлифовать детали. В зависимости от того, как именно удобно работать, ось вращения направляется горизонтально или вертикально.

Следующий вариант – простейший заточной станок, например, советского еще производства ИЭ-9703 (так называемое точило).

Здесь есть место для установки только одно круга.

Более «продвинутый» вариант того же типа – обдирочно-заточной станок 3К634 и его аналоги. Для дома такое оборудование обычно не нужно, это промышленный вариант. В крайнем случае – для активно используемой мастерской.

Из более современных и компактных универсальных изделий хочется назвать такие:

• ELITECH CT600C. Практичный, можно точить все, что угодно – от сверл до цепей и топоров. Для работы с мелким инструментом есть увеличительное стекло, лампа. В наличии искрогаситель, достаточно мощный привод;
• ЗУБР ЗТШМ-150/686Л. По конструкции похож на предыдущий, но попроще – и подешевле;
• Энергомаш ТС-6010С. Очень удобная вещь, с отдельными блоками для заточки разного инструмента, с возможностью жесткой фиксации затачиваемого изделия для получения нужного угла заточки.

Специализированные станки для заточки сверл по металлу (и не только) имеют более узкий функционал. Они различаются по числу одновременно затачиваемого инструмента, его минимальному/максимальному диаметру и возможному углу заточки.

Например, станки OPTIgrind GQ-D13 и OPTIgrind DG 20 Vario отличаются и по углу, и по диаметру сверл, и по габаритам/мощности. Общее у них, пожалуй, только количество одновременно обрабатываемого изделия – одно за раз.

OPTIgrind GQ-D13 OPTIgrind DG 20 Vario

Удобны станки с заточным кругом и специальным держателем для сверла. Меняя положение держателя, можно регулировать угол заточки.К таким профессиональным станкам можно купить наборы цанг для заточки, дополнительные шаблоны и прочие полезные девайсы, заметно облегчающие работу.

Для домашнего использования профессиональные станки — это все же немного чересчур. Можно обойтись упрощенными станочками, предназначенными только для сверл и не огорчающих покупателей заоблачной ценой.

Кроме того, есть специальные насадки на дрель, позволяющие точить сверла сравнительно быстро и с хорошей точностью. Последний параметр, конечно, зависит от качества насадки. Увы, у таких насадок обычно фиксированный угол заточки – чаще всего стандартные 118 градусов.

Оба последних варианта работают по одному принципу – сверло вставляется рабочей частью вниз в соответствующее диаметру отверстие на насадке и прижимается. Включается аппарат, происходит заточка.

Обработка на специальном оборудовании

Мы подробно рассказали, как заточить сломанное сверло на станке, но ведь существуют и иные варианты. Например, использование специально созданных для заострения приспособлений, которые принципиально делятся на 2 вида.

Шлифовальные насадки – каждая из них представляет собой цилиндрический прибор. С одной стороны, у нее зажимы, благодаря которым она фиксируется на дрели, с другой – крышка с отверстиями разного размера. Вставляете в подходящее стержень, убеждаетесь, что он расположен строго горизонтально, и включаете электроинструмент на 10 секунд, а после поворачиваете хвостовик на 180 0 и повторяете процедуру. Минус здесь – в ограничении по диаметру (3-10 мм) и в необходимости контролировать направление подачи. Плюс – в доступной цене такой помощницы.

Стационарные приспособления – с неподвижной платформой и поворотной частью, на которой и закрепляется резец. Подносите последнюю к абразиву и удаляете все дефекты. Достоинство – в удобстве и безопасности пользования: вы легко и точно выставляете угол и не приближаете руку к диску. Недостаток – в отсутствии мобильности: для предотвращения вибраций основание нужно жестко фиксировать.

Как наточить правильно

В принципе, затачивать сверла по металлу возможно и без «помощников», при должной сноровке.

Чтобы правильно затачивать сверла по металлу, не помешает мерка для наклона.

Болгаркой

Элементарный инструмент для заточки – болгарка и шлифовальный диск. Обычные отрезные не подойдут – они слишком тонкие. Так как нагрузка поперечная, диск может лопнуть. Учитывая, что защита будет снизу, осколки полетят прямо в лицо или тело. В остальном, заточить сверло болгаркой можно быстро и без навыков слесаря.

Чтобы правильно точить сверла по металлу, действуйте по инструкции:

1. Хвостовик зажимается в струбцину или тиски. Будет проще, если сразу выставить наклон 120 градусов, чтобы болгарка выводила ровную плоскость.
2. Болгарку нужно держать параллельно полу и понемногу снимать металл с кромки.

Через каждые несколько проходов, кромка «пробуется» ногтем. Если он срезается – значит сверло наточить получилось.

Нужно учитывать, что быстрорез, из которого делаются расходники, очень капризный. Перегревать его нельзя, поэтому болгаркой увлекаться не стоит. Следует регулярно поливать кромку холодной водой и работать не дольше 3 секунд.

На наждаке

Это уже специальный инструмент для заточки, поэтому работать с ним проще. Для работы со сталями HSS и Р6М5 нужны средние обороты.

Итак, заточной станок можно подготовить. На «столике» возле круга можно заранее отмерять 60 градусов, чтобы ориентировать на него. Рядом поставить стакан с водой и периодически макать туда сверло.

Теперь можно приступать:

1. По отметке в 60 градусов выставляется сверло.
2. Теперь, не перемещая центр, нужно его аккуратно поворачивать по оси. Левой рукой придерживаем спираль возле кромки, а правой проворачиваем хвостовик.
3. Каждые 15 секунд макая в стакан с маслом, нужно снять затупившуюся кромку.

На этой картинке можно наглядно посмотреть градус.

Простейшие приспособления для затачивания сверл

Многие мастера при заточке сверлильного инструмента по металлу используют универсальное приспособление, чертёж которого приводится ниже. Он состоит из таких основных частей:

• вала;
• сверлильного патрона;
• транспортира;
• роликовых направляющих (салазки).

Основную подложку изготавливают из прочного материала и делают достаточно широкой. На подложку приклеивают транспортир. В качестве оси для поворотной оси служит болт, вставленный в высверленное отверстие. На основную подложку устанавливают пластину, размещённую на роликовых салазках. Также на подложку прикрепляют трубу c патроном на оси. В качестве механизма для подачи используют ось c резьбой, чтобы передвигать пластину взад/вперед.

Указатель-ограничитель, изготовленный из транспортира, размещают в нижней части описанной поворотной пластины. Это устройство выполняет функцию фиксированного поворота приспособления на требуемый угол, а также его фиксации.

Как выбрать конусное сверло

Косвенным признаком качественного изделия будет являться его цена. К тому же по цвету металла можно будет сказать из материала и какой прочности изготовлен буравчик.

Ступенчатые изделия можно разделить по цвету на несколько групп по качеству:

1. Серый цвет говорит, что изделие сделано из стали, которая не подвергалась дополнительной обработке. Такие изделия имеют невысокую прочность.
2. Чёрный цвет указывает на закалку перегретым паром. Качество будет немного выше чем у серых собратьев, но и стоимость отличается в большую сторону.
3. Тёмно-золотистый цвет получается, если инструмент подвергался высокотемпературному отпуску. Процедура позволяет убрать чрезмерное напряжение в металле, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках изделия.
4. Если конусное сверло имеет ярко-золотистый цвет, то по этому признаку можно идентифицировать наличие износостойкой поверхности состоящей из нитрида титана. Тип материала является самым прочным, но и стоимость будет в несколько раз выше, в сравнение с дешёвыми аналогами.

Кроме качества материала на финальную стоимость будет влиять диаметр приобретаемого инструмента.

• качественное ступенчатое сверло по металлу 4-32 мм будет стоить не менее 1000 рублей;
• если не требуется сверлить отверстия большого диаметра, то можно приобрести сверло 4-20 мм, стоимость которого при равном качестве будет примерно 500-600 руб.

Какие лучше ступенчатые сверла по металлу можно определить по отзывам в сети Интернет. Качественную информацию получить можно на специализированных форумах, где общаются специалисты применяющие конусные изделия в ежедневной работе.

Заточка инструмента

При длительном использовании даже качественные изделия могут затупиться. Каждому домашнему мастеру необходимо знать, как заточить ступенчатое сверло по металлу. Процедура сложная, кроме теоретических сведений нужно освоить практические навыки.

Для заточки конусного буравчика необходимо выполнить следующие действия:

• закрепить сверло в тисках:
• взять в руки небольшую болгарку с точильным кругом;
• аккуратно заточить режущие кромки, которые были повреждены.

Так удаётся восстановить работоспособность конусного инструмента самостоятельно.

https://youtube.com/watch?v=-ygg29QvwV8

Если имеется возможность обратиться к специалистам, то можно за небольшие деньги получить полное восстановление буравчика.

Как сверлить

Хорошо заточенным инструментом легко сделать высокоточные отверстия в металлическом листе толщиной до 4 мм.

Чтобы выполнить сверление правильно, желательно придерживаться рекомендаций:

• место для сверления намечается керном;
• сверло во время работы держится в строго перпендикулярном положении по отношению к плоскости металла;
• сверление металла производить на малых оборотах. Чем больший диаметр отверстия необходимо сделать, тем медленнее должен вращаться режущий инструмент. Идеально для выполнения данной задачи подходит шуруповёрт;
• следует смазать сверло небольшим количеством машинного масла, чтобы снизить рабочую температура инструмента во время работы.

При соблюдении требований конусное изделие прослужит долго, без заточки.

Приспособление для болгарки: плюсы и минусы разных вариантов

В качестве электроинструмента, который успешно приспосабливают для выполнения заточки сверл, является болгарка. Возможностей применения масса. Можно выделить два основных способа:

• держатель сверла представляет собой отдельную конструкцию;
• направляющие и крепление фиксируются непосредственно к болгарке.

Приспособление на болгарке имеет как достоинства, так и недостатки

Что касается первого варианта, то следует отметить большое количество подобных приспособлений для заточки сверл своими руками. Видео в интернете, содержащие инструкции, подробно и доступно демонстрируют процесс их изготовления.

Второй способ относится к менее распространенным. Именно поэтому о нем стоит рассказать немного подробнее. Приспособление фиксируется к кожуху электроинструмента. Направляющая выполнена из металлического уголка, положение задней кромки фиксируется вручную. Прибор в целом компактный, состоящий из вполне доступных комплектующих.

Как и многие самодельные устройства, данное приспособление тоже подверглось серьезной критике. Отмечается трудоемкий способ изготовления. Высказываются опасения, что без отсутствия регулировки числа оборотов сверло будет перегреваться в ходе обработки. Наиболее острые замечания касаются разрушающего воздействия выполнения заточки на боковые части круга. Повреждение армирующего слоя может привести к рассыпанию диска на отдельные кусочки.

Как изготовить станок для заточки спиральных сверл

В качестве основы для изготовления заточного станка для сверл спирального типа можно использовать любой серийный точильный агрегат, способный работать без биения и выдерживать значительные нагрузки. При оснащении такого станка дополнительными приспособлениями необходимо соблюсти следующие требования.

• Ось подручника должна совпадать с осью вращения точильного круга, при этом она может располагаться с ней в одной горизонтальной плоскости или быть выше нее.
• Все элементы создаваемой конструкции должны быть надежно зафиксированы, чтобы обеспечить безопасность выполнения заточных работ.
• Конструкция приспособления должна допускать возможность выполнения заточки сверл как в ручном, так и в полуавтоматическом режиме.
• Устройство подручника должно предусматривать возможность расположения хвостовика сверла под любым углом.

Приспособление для заточки сверл в сборе

При изготовлении данного приспособления для заточки сверл не требуются сложные технические устройства и дефицитные материалы, которые придется приобретать дополнительно. Все комплектующие можно найти практически в любой домашней мастерской или в гараже. В качестве оборудования и инструментов, при помощи которых такие комплектующие будут дорабатываться перед сборкой приспособления, можно использовать обычную болгарку и сварочный аппарат.

Поскольку упор такого приспособления должен быть качающимся, что необходимо для заточки сверл в полуавтоматическом режиме, для его фиксации следует использовать петлевое соединение. Подбирая трубку, кронштейн и болт для крепежного узла, следует иметь в виду, что в приспособлении должны отсутствовать люфты. Самоделка предложенной конструкции обладает двумя степенями свободы.

Детали приспособления

Площадка такого приспособления, на которой фиксируется обрабатываемое сверло, имеет возможность вращаться по вертикальной оси, предоставляя возможность изменять угол заточки инструмента. Кроме того, подручник, опирающийся на горизонтальную ось, может совершать колебательные движения, что обеспечивает верную артикуляцию в процессе выполнения заточки.

Для изготовления конструктивных элементов такого приспособления используется листовой металл различной толщины, а именно:

• опорная пластина – 4 мм;
• направляющая пластина для сверла – 5 мм;
• остальные элементы конструкции – 3 мм.

Подручник приспособления, на верхней части которого устанавливается опорная пластина, необходимо надежно зафиксировать на корпусе точильного станка. Для этого используется дополнительная металлическая «щека», соединяемая с кронштейном устройства.

Направляющая пластина, на поверхности которой необходимо выполнить треугольный паз, предназначенный для размещения обрабатываемого инструмента, фиксируется на опорной пластине при помощи винтового соединения.

Направляющий паз пластины

Устройство и конструктивные особенности рассматриваемого приспособления для заточки сверл позволяют ему поворачиваться на угол до 90°. Благодаря такой возможности выполнять заточку сверл при помощи данного приспособления можно практически любым из используемых сегодня методов.

Сверло, затачиваемое при помощи такого приспособления, укладывается в направляющую канавку и может свободно перемещаться в ней в продольном направлении. При этом угол заточки инструмента не изменяется.

Установка сверла в направляющий паз пластины

Поскольку верхняя поверхность опорной пластины располагается несколько выше оси вращения точильного круга, при использовании такого приспособления достигается оптимальная форма заточки задней поверхности сверла.

Сам процесс заточки сверл с помощью такого приспособления выглядит следующим образом.

• Инструмент выставляется в направляющей канавке приспособления таким образом, чтобы его режущая кромка располагалась параллельно краю направляющей пластины.
• После регулировки положения сверло медленно подается к рабочей поверхности вращающегося точильного круга.

Хорошо демонстрирует процесс работы с таким приспособлением видео, которое несложно найти в интернете.

Несмотря на простоту конструкции, такое приспособление обеспечивает высокую точность выполняемой заточки, для контроля качества которой можно даже не использовать шаблон. Если закрепить качающуюся пластину данного приспособления на фиксированный угол, его можно использовать и для заточки сверл, оснащенных твердосплавными пластинами.

Заточка изделий другой конструкции

Кроме спиральных свёрл для обработки металла применяются инструменты других конструкций. В домашних условиях можно осуществить отладку следующих инструментов.

Конусные буравчики

Заточить ступенчатое сверло можно с применением обычного напильника. Режущая кромка изделия затачивается под прямым углом.

Если конусное сверло затупилось на ограниченном участке, то выполнять заточку следует не выходя за пределы повреждённой площади.

Видео:

Корончатые

При отладке корончатых инструментов применяется специальное приспособление и необходимо знать под каким углом должен сниматься металл с режущей поверхности. Учитывая все сложности и временные затраты на выполнение процедуры, лучше для заточки обратится к опытным мастерам.

Видео:

Победитовые сверла, или что тверже камня

Самое важное и главное правило, которое вы должны запомнить, очень простое и логичное: ваш режущий инструмент просто обязан быть тверже, нежели тот материал, который вы собираетесь обрабатывать!

Также победитовые сверла различаются по твердости/мягкости. Выбор зависит от того, с каким материалом вы собираетесь работать, будь то твердый гранит, или же более мягкий по своей структуре кирпич.

Так же стоит отметить, что сверла следует затачивать. Победитовые сверла продаются уже полностью подготовленными к работе, их мы не затрагиваем. А поговорим о заточке обыкновенного сверла.

Но не надейтесь, что вы заточите сверло так, как это сделано по заводской технологии. В домашних условиях, к сожалению. Вам не удастся этого повторить.

Что касается выбора, здесь все очень просто. Цена зависит от производителя. Однако качество большого отличия не имеет.

Преимущества и недостатки

Оценивая эффективность насадок на дрель, предназначенных для заточки сверл, следует помнить о том, что такое приспособление не подходит для интенсивного использования. Если же не предъявлять слишком высоких требований к подобным насадкам и использовать их по прямому назначению, то есть для оперативной заточки сверл в полевых условиях или в условиях домашней мастерской, то особых нареканий к их работе возникать не должно. Кроме того, следует учитывать и тот факт, что стоимость таких насадок невысокая. Это только добавляет им плюсов. Немаловажным является и то, что благодаря простоте конструкции такого устройства обучиться работе на нем можно достаточно быстро, даже не имея навыков выполнения заточных операций.

Обычно насадки могут затачивать сверла ходовых диаметров в диапазоне от 3 до 10 мм

Среди недостатков, которыми обладает такое приспособление, обычно выделяют следующие:

• Насадки, которые позиционируются производителями как инструмент для заточки сверл, больше предназначены для правки «подсевших» режущих кромок. Если выполнять на таком приспособлении полноценную заточку сильно затупившихся сверл, то наждачного круга, которым они оснащены, хватит ненадолго.
• Большинство моделей предлагаемых сегодня насадок характеризуется не очень надежной фиксацией на патроне дрели.
• Угол, под которым выполняется заточка сверла, уже заложен в конструкции такого приспособления, и изменить этот параметр практически невозможно.
• При покупке такой насадки не всегда есть возможность примерить ее к патрону дрели определенной модели. Из-за этого многие пользователи сталкиваются с тем, что вращающийся патрон их дрели задевает за внутреннюю поверхность переходной муфты.
• Если не использовать самодельный кронштейн, при помощи которого дрель фиксируется в процессе работы в комплекте с насадкой, таким приспособлением не очень удобно пользоваться: приходится одновременно удерживать рукой дрель, включать и выключать ее, а второй рукой манипулировать сверлом, направляя инструмент в отверстия в крышке устройства.

Как заточить победитовое сверло с напайками

Не забываем: чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость заточки. Угловая скорость (количество оборотов вращения камня) при заточке победитового сверла должна быть уменьшена вне зависимости от того, какой инструмент применяется для заточки.

Сверла с напайками рекомендуется затачивать аналогично простым сверлам малого диаметра, т.е. следует делать заточку задней поверхности плоской. При этом точить заднюю поверхность следует, как показано на фото, стачивая сверло до самой напайки:

Заточенный бур по с напайкой.

Подточка напайки со стороны передней поверхности.

Предлогаем посмотреть подборку видеороликов по заточке сверл с победитовыми напайками.

Виды заточки

Проектируя станок для заточки сверл своими руками, стоит учесть виды профилей. Они задаются производителем и остается только восстановить после «слизывания». Основных форм 5:

1. Нормальный вид, маркирующийся буквой «Н». Самый распространенный тип, встречающийся на большинстве кромок до 12 миллиметров (для больших диаметров не подходит). При этом формируется только 2 режущие части и 1 поперечная.
2. «НП» или нормальная с подточенной перемычкой. В этом случае поперечная короче. Подходит для кромок до 80 миллиметров, так как почти отсутствует нагрузка на заднюю часть.
3. С подточкой перемычки и ленточки или «НПЛ». Необходима для сверления крупных отверстий в высокопрочной стали. Уменьшенные поперечные и ленты снижают трения.
4. «ДП» или кромки с двойной подточкой. Кроме стандартных 2 кромок, есть еще дополнительные 4, представляющие ломаную линию. Активнее «вгрызается» в металл, снимая больше металла за 1 прокрут.
5. Похожая кромка, но имеющая проточку ленты называется «ДПЛ». Сила трения дополнительно снижает трение.

Способы заточки

В специализированных столярных мастерских используют особые заточные станки для сверл. Это высокоточное оборудование, которое позволяет быстро восстановить первоначальный вид режущей кромки. Для домашнего использования этот вариант не подходит, поскольку стоимость этих станков достаточно высокая.

В домашних условиях для этой цели можно использовать специальную насадку на дрель, болгарку или точильный круг. Каждый способ имеет свои особенности, поэтому их следует рассмотреть детальнее.

На точильном круге

Наждачный станок с точильным кругом считается универсальным устройством, а при наличии навыков процесс заточки займет всего несколько минут (рисунок 2).

Процесс заточки выглядит следующим образом:

Сверло располагают под углом в 60 градусов относительности плоскости точильного круга

При этом важно, чтобы режущая кромка должна занять горизонтальное положение.
Если приходится точить крупное и сильно изношенное сверло, лучше сначала воспользоваться грубым, а потом мягким точилом по металлу. Во всех остальных случаях можно воспользоваться только одним кругом (для мягкой заточки).
Левую руку, удерживающую инструмент, кладут на подручник

Сверло фиксируют большим пальцем, а правой рукой берутся за хвостовик.
После включения наждака сверло слегка подвигают, а режущую кромку плотно прижимают к поверхности точильного круга. Кончик сверла начинают плавно двигать вверх. В дальнейшем выполняют скользящие действия, сохраняя оптимальный градус наклона.
Далее сверло поворачивают на 180 градусов и повторяют процедуру. Крайне важно, чтобы режущая кромка была одинаково заточена с двух сторон.

Рисунок 2. Самый простой способ заточки — использовать наждачный круг

На болгарке

Заточка сверла на болгарке — далеко не лучший способ заточки, ведь использование этого инструмента чревато получением травм.

Чтобы избежать травм, инструмент желательно вставить в тиски или закрепить неподвижно любым другим способом.

Инструкция по заточке сверла на болгарке выглядит достаточно просто. Сверло ставят под нужным углом относительно диска. Сначала стачивают заднюю поверхность одного зуба, а потом второго. Далее корректируют длину режущих кромок и затачивают перемычку. Но на самом деле такая заточка требует навыков и повышенной внимательности при выполнении.

Насадкой на дрель

Также в домашних условиях можно использовать специальную насадку на дрель. Внешне этот приспособление напоминает патрон. Внутри расположен наждачный камень с предустановленным углом в 118 градусов (рисунок 3).

Рисунок 3. Использование специальной насадки для дрели упрощает заточку сверла

В самой насадке расположено несколько отверстий разного диаметра для различных типов сверл. При включении дрели камень начинает вращаться и затачивает инструмент. Как правило, процедура занимает не более 30 секунд.

Как работать с самодельным станком

При заточке с помощью самодельного станка помните следующее:

• два плечика во время работы должны быть одинаковыми, так сверло ровно пройдет в отверстие, и сверление будет выполняться правильно;
• до запуска станка хорошо закрепите на шкиве точильный круг;
• первая обработка проводится с помощью диска с крупным абразивом, при обнаружении на сверле заусенец, диски меняют на тонкие;
• при заточке все время держите нужный угол;
• круг должен двигаться только по лезвию в одном направлении;
• не перегревайте резак и во время обработки его иногда охлаждайте. Перегретый инструмент не окунайте в холодную воду, чтобы металл не повредился;
• сначала заточите одну сторону сверла, потом аккуратно переверните и обрабатывайте вторую.

При работе очень важно сохранить первоначальную форму инструмента и направление режущих краев. Внимательно следите за тем, чтобы не было смещения от центра острия кончика, поскольку инструмент при обработке может сильно отклониться

А если после заточки угол краев будет разным, сверло не сможет нормально работать

Это можно будет определить с помощью шаблона или же без него: смотрите, чтобы по форме кончик был конусообразным. Править лучше с помощью специальных устройств, чтобы не допустить ошибок

А если после заточки угол краев будет разным, сверло не сможет нормально работать. Это можно будет определить с помощью шаблона или же без него: смотрите, чтобы по форме кончик был конусообразным. Править лучше с помощью специальных устройств, чтобы не допустить ошибок.

Также очень важно правильно определить, когда сверло нуждается в заточке, многие это сделать не могут. Так, о затуплении сверла говорят такие явления:

• гудение или скрежет в начале сверления;
• металл нагревается быстро, иногда нагрев сопровождается сильным запахом.

Если заточить сверло раньше срока, то можно значительно сократить срок его эксплуатации и спровоцировать скорую поломку. Поэтому точильный станок нужно не только правильно собрать, но и правильно использовать только в соответствии с необходимостью.

Сохранить