Как и чем заделать щели в деревянном полу: 5 проверенных временем методов

Кулачковые быстрые струбцины

Зачастую деталь или заготовку в струбцине необходимо зафиксировать быстро, причем сделать зажим без лишних движений. Например, при сушке или окрашивании партии панелей или рамок. Для этих целей лучше всего сделать специализированное приспособление с кулачковыми зажимами, фото.

Отличие данного приспособления заключается в том, что вместо традиционного ходового винта на вертикальных губках зажима устанавливают эксцентрики из фанеры.

Для этого на деревянных стойках предварительно необходимо сделать пропил по толщине эксцентрика.

Далее ставят эксцентрики, засверливают оси, выравнивают, для того чтобы можно было зажим поджимать пальцем, и собирают приспособление.

Второй этап установка маяков

Не в каждой инструкции описана установка маяков, однако если у вас нет опыта и специальных дороги приспособлений трудно будет сделать выравнивание смеси относительно горизонта без ошибок. Не только выравнивание, но и ходьба по сыпучему слою невозможна, так как нога увязает и нарушается ровный слой засыпки.

Предлагается некая переходная технология с применением маяков. Для этого вам понадобятся П-образный профиль, перевернутый вверх острыми кромками. В этом положении профиль ровно кладется на пол, а между кромками засыпают керамзит. Тогда контакт профиля и ГВЛ листов получится минимальным, а значит, не будут нарушаться звукоизоляционные преимущества сухой стяжки.

Полы из шпунтованных досок.

Плотность покрытия полов из шпунтованных досок (рис.1 поз.4 и поз.5) и их отделка отличаются более высоким качеством, чем у покрытия полов из обычных досок (рис.1 поз.1), собранных впритык.

У шпунтованных досок острогана лицевая сторона, а с кромок выбраны фальцы, шпунт (рис.1 поз.4) с прямым, а не скошенным шипом, сегментным или трапециевидным. Доски могут иметь пазы с обеих сторон (рис.1 поз.5), которые при сборке соединяются рейкой (рис.1 поз.8) — калиброванной прокладкой.

Доски покрытия в обычных случаях укладывают в одни слой перпендикулярно лагам, соединяют между собой боковыми кромками в шпунт и сплачивают.

Зазоры между досками покрытия допускаются только в отдельных местах и должны превышать 1 мм.

Однако если шпунтованные доски для настила пола не имеют нижней выемки (рис.1 поз.9) для продуха, то их укладывать сложнее, т.к. доски при малейшей неровности не ложатся плотно на лагу, и неровности приходиться удалять острожкой.

При настилке пола из шпунтованных досок с применением сжимов первую доску укладывают гребнем (рис.5 поз.5) к стене.

Способ начальной укладки пола из шпунтованной доски показан на рис.5.

Способ начальной укладки шпунтованной доски пола у стены.

И далее каждую следующую доску придвигают к ранее уложенной доске ударом молотка через прокладку (рис.5 поз.8), затем новую доску насаживают пазом на гребень и прибивают гвоздями к каждой лаге.

Гвозди забивают в основание гребня под углом 45° и втапливают добойником.

Для сплачивания досок применяют специальные приспособления — сжимы. При настилке пола с помощью сжимов применяют сжимы различных конструкций. Наиболее эффективным является клиновый сжим (рис.6) с подвижной скобой.

Сплачивание досок производится не менее чем двумя сжимами, а при длине досок свыше 4 м — тремя.

Крайние сжимы размещают над вторыми от стен лагами, средний сжим — посередине.

Вариант сплочения половой доски при помощи клинового сжима показан на рис.6.

Сплочение половой доски при помощи клинового сжима.

При пакетном способе настилки дощатого пола вплотную к ранее уложенной и прибитой к лагам первой доске укладывают доски (5…10 шт.) так, чтобы гребни вошли в пазы или примкнули к пазам. После устанавливают сжимы и сплачивают партию уложенных досок.

Сжимы снимают после того, как к лагам пришиты все доски или последняя замыкающая доска около сжима.

Зазоры между досками покрытия и стенами или перегородками не должны превышать 15 мм. Эти зазоры перекрывают плинтусом после устранения провесов досок покрытия. Плинтусы следует крепить к деревянным пробкам, забиваемым в каменные стены, но не к доскам пола.

Неровности поверхности досок и провесы между ними устраняются отстрожкой, которая должна, как правило, производиться механизированным способом при помощи паркетно-строгальной машины или электрорубанка.

Остроганное и очищенное дощатое покрытие грунтуют натуральной олифой с небольшим (до 2%) содержанием сиккатива.

После полного высыхания олифы пол дважды шпатлюют 5-процентной масляной шпатлевкой. Высохший слой шпатлевки зачищают наждачной бумагой или пемзой и производят частичную выправку металлическим шпателем.

Двухкратную окраску пола производят красками на натуральной олифе или пентафталевом лаке.

Последняя окраска производится без сиккатива. Краску наносят поролоновым валиком или кистью.

Расход краски на 1 м2 пола — 230 г.

После острожки устанавливают плинтусы, галтели, вентиляционные решётки. Вентиляционные решётки устанавливают согласно проекту, но не менее двух на каждые 15…20 м2 пола.

Пока всё. Удачи!

Чем стягивать доски пола при укладке деревянных полов

Чем стягивать доски пола при укладке деревянных полов?

Подскажите, пожалуйста, чем можно стянуть доски при укладке деревянных полов? Про скобы знаю, про клинья тоже, но может, есть какие более современные приспособления. Если возможно, то разместите изображение этих приспособлений, адреса, где можно приобрести данные приспособления.

Посоветовали мне, стяжку ленточную для ламинита для этих целей может, кто пробовал, что лучше домкрат или стяжка.

Как-то тоже интересовался данным вопросом. Вот до чего буржуи додумались:

А вот здесь , как эта штука работает

Купить можно на AmazonСтоит каких-то 65$.

К сожалению, такого в России я не нашел. Можно, конечно, при желании и самому такую штуку сконструировать, ничего там сложного нет.Да и с Амазона можно заказать, шлют и в Россию

А вообще я сторонник скоб и клиньев. Если наловчиться ими пользоваться, то не нужно больше никаких приспособлений.

Спасибо Михан. Я согласен насчет скоб и клиньев. Но приспособлениями удобней. Может, есть, какие самоделки. Может, кто подскажет?

Да сейчас конечно много разных приспособлений появилось и цена тоже разная, привыкли люди комфортно работать и чтоб всё под рукой было.

Я вот хочу рассказать, как старые плотники раньше пол стелили и не было у них под рукой ни домкратов, ни спец средств, а обычный топор причём им же и гвозди колотили — вот такие были специалисты!

Делается это так — доска первая кладётся под стенку, и прибивается гвоздями, далее вторая доска её к первой прижимает топор, который упираясь остриём в балку, лезвием нажимая в сторону доски, прижимает её к первой.

Гвозди первый ряд колотились в сторону первой доски, они и удары по ним, дополнительно прижимали доску к доске, а контрольные второй ряд забивались прямо.

И так доска за доской и не плохо получалось, не хуже, чем при использовании спец средств.

При укладке деревянных полов желательно доски пола стягивать, чтобы зазоры между ними были минимальными.

Для этого существует много способов, например, с помощью:

• клиньев и разнообразных скоб;
• топора и молотка;
• специальных струбцин;
• монтировки или домкрата.

Но лучше всего пользоваться специальным приспособлением для стяжки досок пола, как на картинках ниже:

Каких либо специальных приспособлений для стяжки полов я в магазинах не нашёл, поэтому нашёл старенький советский гидравлический домкрат, которым спокойно стягивал сразу не менее пяти досок, уж чего чего, а силы у него хватает. Нашёл в интернете подобие такого домкрата, вот эту фотку и выставлю. Так что, думаю этот вариант самый дешёвый и эффективный.

С тестем использовали автомобильные домкраты. Очень удобно, если доски не совсем ровные.

Спасибо builder. Можно подробней.

Технология очевидна. На лагах прибивались бруски, и между ними и укладываемой доской вставлялись домкраты. Когда доску хорошо стянули, ее прикручивали саморезами под углом. И так далее со следующей доской. Бруски по мере укладки досок либо отпиливали, либо отрывали и прибивали новые.

Большое спасибо, builder. Но всё-таки может, есть еще, какие приспособления кроме домкратов?

Особенности стяжки пола различными приспособлениями

В любом строительном магазине можно купить профессиональный инструмент. Так как он обходится недешево, то многие домашние мастера обходятся тем, что есть под рукой. Некоторые методы стяжки половых досок довольно трудоемки, требуют тщательно продуманных и точных разметок.

Чтобы не тратить деньги на такой дорогостоящий инструмент, можно воспользоваться автомобильным домкратом.

Принцип работы такой же: одна сторона домкрата упирается, например, в скобы или стену, другая в кромку доски. Единственный существенный недостаток – такое приспособление сложно правильно установить. Среди достоинств следует отметить, что таким способом можно сжимать сразу без особых усилий несколько половиц.

Старый способ сжатия досок с помощью деревянных клиньев, которым пользовались наши предки, также актуален. Для упора современные мастера используют скобы, а не бруски. Метизы впоследствии легче демонтировать (извлечь), чем вынимать гвозди, чтобы освободить упорный клин или брусок. Да и процесс работы протекает быстрее.

Что касается струбцины, то для одноразовой работы она стоит слишком дорого, чтобы потом валяться после монтажа в гараже. Также нужно проследить, чтобы она была надежно зафиксирована, чтобы впоследствии не слетела.

Установка балок

Поверх кирпичных столбиков или цементно-бетонной стяжки выкладываются заготовленные ранее деревянные подкладки толщиной около 3 см. На них устанавливаются балки, верхний край которых необходимо выставить в одном уровне по всей комнате. Для этого опять придется воспользоваться вышеупомянутыми приспособлениями. После того, как все лаги будут выставлены в уровень, а также расположены на заданном расстоянии друг от друга, их фиксируют к основе при помощи анкеров.

Следующим этапом нужно сделать черновой настил. Если замена пола происходит на даче и лаги закреплены на подпорках, то к нижнему краю лаг и поперек них прибиваются бруски. Если же лаги установлены поверх бетонного перекрытия в хрущевке, то бруски закрепляются по бокам лаг к нижней кромке, с обеих сторон балок.

Затем пространство между лагами закрывается либо недорогими материалами, непригодными для чистового пола, либо нарезанным по соответствующей ширине листовым материалом (фанерой, ДСП).

Образовавшиеся между лагами «ниши» заполняются теплоизоляционным материалом. Он должен обладать достаточной паропроницаемостью, то есть пропускать воздух и влагу. Укладывать утеплитель следует плотно, не оставляя щелей и зазоров между материалом и балками. Идеально подойдут для этого минеральная вата или базальтовые плиты, эти материалы обладают необходимыми характеристиками.

Пол на балках

По высоте между уложенным утеплителем и верхним краем лаг должен остаться зазор 2-3 см, предназначенный для вентилирования.

Как сделать столярную струбцину своими руками: пошаговые инструкции с чертежами

Для изготовления струбцин в домашних условиях достаточно обладать базовыми навыками слесарного и столярного дела. В качестве материалов используется деревянный брус, металлопрокат, трубы и детали крепежа, в частности, болты, шпильки, гайки, штифты. Для стыковки металлических деталей струбцин желательно наличие электрического сварочного аппарата. При выполнении любых работ главное — следовать инструкции и соблюдать технику безопасности.

Изготовление инструмента винтового типа

Такой вид струбцины поможет хорошо зафиксировать заготовки из дерева

Струбцина, изготовленная по данной методике, отлично подойдёт для фиксации небольших деревянных заготовок — фанеры, листов ДВП, ОСБ и ДСП, а также досок и тонкого бруса. Мы предлагаем вам самостоятельно выбрать масштаб, но в остальном лучше не отклоняться от следующей последовательности действий:

1. Перенесите шаблоны всех деревянных деталей на плотную бумагу или картон в соответствии с выбранным масштабом.
2. С помощью шаблона перенесите изображение на доску подходящей ширины. Лучше использовать не сосновые доски, а более твёрдую древесину.
3. Используя электролобзик, вырежьте все детали. Подправьте форму напильником, а поверхность зашлифуйте наждачной бумагой.
4. В «челюстях» наметьте и просверлите отверстия для осевого болта. Отверстие верхней «челюсти» удлините с помощью круглого напильника так, чтобы его длина составила 1,5–2,5 диаметра болта.
5. В рукояти просверлите отверстие для гайки, диаметром соответствующее номеру гаечного ключа. Надфилем придайте ему шестигранную форму. Установите гайку внутрь на эпоксидный или цианакрилловый клей.
6. Соберите струбцину — зафиксируйте осевой болт в нижней «челюсти» клеем, установите на шурупах заднюю петлю, наденьте верхнюю челюсть и, подложив шайбу, установите рукоять. На рабочие поверхности наклейте мягкие накладки.

Ещё более простой вариант — изготовление винтовой струбцины из ножовки.

Простой вариант струбцины из ножовки

В таком случае достаточно на одном конце её дуги приварить опорную площадку, а на другом — гайку, в которую и будет устанавливаться регулировочный винт с губкой и рукоятью.

Самодельная быстрозажимная струбцина из дерева

Изготовление такой струбцины займёт больше времени

Использование F-образных струбцин значительно ускоряет рабочий процесс. А вот изготовление самой струбцины несколько сложнее, чем создание её винтового аналога. Потребуется сделать следующее:

1. Перенесите изображения на пиломатериал так, как было описано выше. Точно соблюдайте указанные размеры деталей и места отверстий штифтов.
2. Вырежьте детали электролобзиком, им же сделайте узкую прорезь в подвижной губке и глубокие прорези для осевой пластины. При помощи стамесок выберите паз для кулачкового рычага.
3. Просверлите отверстия для штифтов. Обработайте все внешние и внутренние поверхности деталей напильником, а после — наждачной бумагой.
4. Из металлической полосы болгаркой вырежьте осевую пластину, зашлифуйте её. Просверлите отверстия для штифтов.
5. Выполните сборку инструмента, установив на пластину губки с помощью штифтов. В подвижную губку вставьте кулачок. Наклейте рабочие накладки.
6. Проверьте работоспособность быстрозажимной струбцины. В случае необходимости измените форму рабочей части кулачкового рычага.

Грубая фиксация нижней губки на осевой пластине может осуществляться заклиниваем её направляющих штифтов, вставкой дополнительного штифта, винтовым зажимом или другим способом.

Видео: изготовление быстрого зажима

Трубная из металла

Для изготовления такой струбцины потребуется металлическая труба

Для такого инструмента потребуются три металлических кольца, внутренний диаметр которых соответствует внешнему диаметру имеющейся у вас трубы, вместо которой, к слову, можно использовать и металлический стержень. При наличии сварочного аппарата, процесс изготовления струбцины сводится к такому алгоритму:

1. К двум кольцам приварите опорные площадки, которые можно сделать из стального уголка; на третье кольцо установите гайку, а само кольцо приварите к концу трубы.
2. К шляпке длинного болта приварите импровизированную рукоятку из металлического стержня, болт вкрутите в кольцо с гайкой.
3. Со свободного конца трубы на неё наденьте кольцо верхней подвижной губки. В кольце нижней губки сделайте отверстия для фиксирующих штифтов.
4. Нижнее кольцо установите на трубу.

Трубная струбцина оптимально подойдёт для удержания элементов мебели при её сборке, будет удобна в строительно-монтажных работах и других подобных операциях.

Подготовительные работы перед заливкой бетона на пол

До того, как сделать бетон гладким, смесь должна вылиться на чистую поверхность, поэтому, если новый пол будет находиться на старой поверхности, ее нужно очистить от краски, штукатурки и другого строительного мусора. Трещины нужно сначала залить цементом и подождать, когда раствор затвердеет – после этого можно заливать новый слой.

1. Сначала отмечается «нулевой уровень» во всех помещениях, где будет проводиться заливка и заглаживание бетонного пола. Для этого необходимо отметить высоту на уровне 1 метра от низа двери, и лазерным уровнем отметить эту высоту во всех рабочих помещениях. По этой высоте натягивается шнур, а затем от него размечается горизонтальная полоса на 1 метр ниже – и так для все помещений, в которых будет новый пол. По этому нулевому уровню будет заливаться бетонная стяжка;
2. Поверхность старого пола разравнивается, и, если нужно, трамбуется ручным или механизированным способом (выброплитой);
3. На ровную поверхность насыпается слой щебня или гравия средней размерности (фракции), высота слоя – до 5-7 см. Щебень увлажняется и утрамбовывается;
4. На щебень насыпается 10-сантиметровый слой песка, который также увлажняется и утрамбовывается;
5. На этот слой песка насыпается 10-сантиметровый слой щебня (гравия), увлажняется и утрамбовывается;
6. Там, где поверхность имеет неровности, подсыпаются порции песка.

Скребковая гладилка

Важно: Добиться требуемой гладкости можно, если толщина бетонной стяжки не будет превышать 70 мм – такой слой не растрескается и не начнет шелушиться при высыхании бетона. Дальнейшие работы заключаются в следующем:

Дальнейшие работы заключаются в следующем:

1. На поверхность пола укладывается слой гидроизоляции (лучше всего – полиэтилен);
2. Сверху настилается утепление. Это может быть пенопласт, минеральная вата, пробка – все, что выберет хозяин;
3. На теплоизоляцию крепится полимерная, металлическая или стекловолоконная армирующая мелкоячеистая сетка;
4. Перед тем, как сделать бетонный пол, собирается деревянная опалубка для заливки раствора.

Заливка раствора

Строительную сухую смесь для выравнивания пола можно приобрести уже готовую, но можно приготовить ее и своими силами. Самостоятельное приготовление раствора обойдется дешевле, но придется потрудиться, а также подготовить следующие инструменты и материалы:

1. Ручную или электрическую бетономешалку, или емкость для замешивания раствора;
2. Шанцевый инструмент (штыковую и совковую лопату);
3. Гравий или щебень средней фракции;
4. Очищенный или речной песок;
5. Портландцемент марки ≥ 400.

Послойный пирог из стройматериалов для заливки бетона на пол

Пропорции компонентов: 1 объемная часть цемента (например, 5-литровое ведро), 2 части песка, 4 части гравия или щебня, ½ части чистой воды. Все тщательно перемешивается в сухом виде, и затворяется водой. Густота раствора – жидкая сметана.

Чтобы раствор легче было заливать порционно, поверхность пола делится на участки шириной до 1 м при помощи металлических перфорированных маяков, которые крепятся к полу на гипс или алебастр. Между маяками заливается раствор, и разравнивается самодельной или промышленной гладилкой. Заливку и выравнивание смеси начинают с самого дальнего угла комнаты.
Заливка и выравнивание раствора бетона

При использовании для заглаживания раствора стандартного прави́ла без руки маяки крепятся на расстоянии, которое будет на 30-40 мм у́же, чем само прави́ло. Если разравнивание бетона ведется при помощи гладилки, то эффективнее и быстрее будет работать сразу двумя приспособлениями. Движения производятся в разных направлениях, но с общим вектором – к выходу.

Выровненный пол должен схватиться в течение 72 часов, и все это время бетон нужно каждые 5-7 часов увлажнять, чтобы не появились микротрещины. На 4-е сутки пол накрывают полиэтиленом (рубероидом), и оставляют набирать прочность еще на 28 суток.
Процесс заливки и выравнивания бетонного раствора

Затем на бетон заливается стяжка:

1. Жидкий раствор или самовыравнивающаяся смесь выливается слоем 1-1,5 см;
2. 3-4 суток поверхность смачивается водой.

После затвердевания стяжки поверхность пола затирают и укладывают декоративное напольное покрытие.

Приспособление для стягивания досок пола, пара

Полученные клинья используются в качестве своеобразного упора, при помощи которого доски можно плотно «подогнать» друг к другу перед фиксацией их к основанию пола.

Аналогичным образом производится стяжка доски пола при помощи скоб, также служащих в качестве фиксаторов и упоров при монтаже. Скоба в этом случае вбивается в расположенные рядом доски, обеспечивая их плотное прилегание друг к другу. Чем более глубоко будет «утоплена» скоба, тем сильнее будет эффект стяжки.

Оба способа с успехом применяются как при традиционном варианте укладки деревянного пола на лаги, так и при клеевом монтаже настила при помощи пазо-гребневых соединений элементов.

Помимо этого существуют и так называемые «дедовские» методы, позволяющие добиться нужного результата без применения каких-либо дополнительных инструментов или техники. Достаточно задействовать в качестве упора самый обычный топор, обеспечивающий необходимое усилие для смещения досок, и вполне эффективно стягивающий доски ничуть не хуже клиньев или скоб.

Наггельные / шкантовые соединения

Деревянные нагели — сегодня их все чаще называют шкантами — можно использовать для усиления соединения. Эти вставные круглые шипы увеличивают прочность на сдвиг (срез), а за счет клея надежнее фиксируют сборку. Соединения с нагелями (шкантами) могут использоваться в качестве рамных соединений (мебель), ящичных (шкафы) или для сплачивания/сращивания (панели).

Сборка нагельного соединения

1. Аккуратно вырежьте все компоненты, точно соблюдая размеры. Разметьте положение перекладины на лицевой стороне и чистой кромке стойки.

2. Разметьте центровые линии для нагелей на конце перекладины. Расстояние от каждого конца должно быть не менее половины толщины материала. Для широкой перекладины может потребоваться более двух нагелей.

Разметьте центровые линии для нагелей на торце перекладины и по угольнику перенесите их на стойку.

3. Положите стойку и перекладину лицевой стороной вверх. По угольнику перенесите центровые линии на стойку. Пронумеруйте и пометьте все соединения, если стоек и перекладин больше одной пары.

4. Перенесите эту разметку на чистую кромку стойки и торцы перекладины.

5. От лицевой стороны рейсмусом прочертите риску по центру материала, пересекающую линии разметки. Так будут размечены центры отверстий под нагели.

Рейсмусом прочертите центровую пинию, пересекая пинии разметки, что покажет центры отверстий под нагели.

6. Электродрелью со спиральным сверлом или ручной дрелью с перовым сверлом просверлите Отверстия во всех деталях. Сверло должно иметь центровое острие и подрезатели. Отверстие поперек волокон должно иметь глубину примерно в 2,5 диаметра нагеля, а отверстие в торце — глубину, равную примерно З диаметрам. Для каждого отверстия сделайте припуск 2 мм, на это расстояние нагель не должен доходить до дна.

7. Зенковкой уберите с верха отверстий лишние волокна. Это также облегчит установку нагеля и создаст пространство для клея, закрепляющего соединение.

Нагели

У нагеля должен быть продольный паз (сейчас стандарнтные нагели делают с продольными ребрами), по которому будет удаляться излишек клея при сборке соединения. Если у нагеля нет паза, то плоско сострогайте его с одной стороны, что даст тот же результат. На торцах должна быть фаска для облегчения сборки и предупреждения повреждения нагелем отверстия. И здесь, если у нагелей нет фаски, сделайте ее напильником или зашлифуйте ребра их торцов.

Использование центриков для разметки нагелей

Разметьте и просверлите перекладины. Вставьте в отверстия для нагелей специальные нагельные центрики. Выровняйте перекладину по разметке стойки и сожмите детали вместе. Острия центриков сделают отметки на стойке. Просверлите по ним отверстия. В качестве альтернативы можно сделать из деревянного бруска шаблон, просверлить в нем отверстия, зафиксировать шаблон на детали и через отверстия в нем сверлить отверстия под нагели.

Использование кондуктора для нагельного соединения

Металлический кондуктор для нагельных соединений существенно облегчает разметку и сверление отверстий под нагели. В ящичных соединениях кондуктор можно использовать на торцах, но он не будет действовать на пласти широких панелей.

кондуктор для наггельных соединений

1. Разметьте центровые линии на лицевой стороне материала, в котором должны быть отверстия под нагели. Выберите подходящую направляющую втулку для сверла и вставьте ее в кондуктор.

2. Выровняйте центровочные метки сбоку кондуктора и зафиксируйте подвижную опору направляющей втулки.

3. Установите кондуктор на деталь. Выровняйте центровочную зарубку по центровой линии отверстия под нагель. Затяните.

4. Установите на сверле ограничитель глубины сверления в требуемом месте.

Сплачивание

Для получения более широкой деревянной детали можно с помощью нагелей соединить по кромке две детали одинаковой толщины. Сложите две доски широкими сторонами вместе, точно выровняйте их концы и зажмите эту пару в тиски. На чистой кромке проведите перпендикулярные линии, обозначающие центровые линии каждого нагеля. По середине кромки каждой доски рейсмусом сделайте риски поперек каждой ранее отмеченной центровой линии. Точки пересечения будут центрами отверстий под нагели.

Нагеnьное соединение аккуратное и прочное.

Советы профессионалов

В настиле полов из шпунтованной доски есть некоторыетонкости, которые осваиваются только с опытом. Чтобы вы лучше представлялисебе, как выполняется каждый этап этой работы, мы подобрали несколько полезныхвидеоматериалов. Внимательно изучите их перед тем, как приступать к работе:

Если вы решили самостоятельно укладывать шпунтованные доскина пол, не спешите во время работы. Делайте каждую операцию качественно, частопроверяйте геометрию получающегося настила. При таком подходе вы своевременнозаметите любые допущенные ошибки и сможете быстро исправить дело. Удачи вработе!