Мебельный кондуктор своими руками, выбор модели и основные этапы работ

Виды кондукторов для сверла

Существует несколько способов классификации рассматриваемых приспособлений. Как правило, их делят, отталкиваясь от конструктивных особенностей:

Накладные. Самая простая модель, название раскрывает принцип работы механизма. Она представляет собой кондуктор для перпендикулярного сверления. Его прикладывают к рабочей поверхности и крепят с помощью специальных зажимов. Бюджетные модели необходимо удерживать вручную. Чаще всего используется в мебельной отрасли для сверления заготовок листового типа: досок, ДСП и OSB-плит.
Поворотные. Используются для обработки изделий цилиндрической формы. Ось поворота может занимать вертикальное, горизонтальное или наклонное положение относительно рабочей плоскости. Направляющие втулки определяют направление сверления.
Универсальные. Самый популярный тип конструкции. Такие приспособления особенно востребованы на сборочных производственных линиях и других объектах, где обрабатывают различные типы поверхностей. Универсальные кондукторы позволяют быстро настроить параметры обработки под существующие условия.
Опрокидываемые. Используют для обработки детали в нескольких плоскостях. Наиболее распространенная конструкция представляет собой приспособления для сверления в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Скользящие. Такие кондукторы не имеют механизма крепления к рабочей плоскости. Их применяют для выделывания нескольких отверстий с одинаковыми параметрами. Ввиду того что удерживать в процессе работы, а также перемещать по плоскости приходится вручную, обращение с инструментом требует сноровки. По этой причине конструкция не получила широкого распространения и используется преимущественно профессионалами.
Закрепляемые. В отличие от скользящих кондукторов данный тип имеет механизм фиксации. Это облегчает работу мастера, однако ограничивает простор действий. Это создает определенные неудобства при обработке заготовок на сверлильных станках с одним шпинделем.

Особенности

Кондуктор для сверления отверстий под шканты – приспособление, по сути, являющееся шаблоном, необходимым для выравнивания сверла по центру и его прямолинейной работы при создании отверстий в разных материалах.

Отличия и преимущества разных моделей, как правило, обусловлены видом шаблона, но у этих устройств есть и общие положительные стороны:

приспособление может применяться для перфорации, задуманной под углом и перпендикулярно;
это гарантированный способ максимально точного сверления по сравнению с обычными замерами и эскизами, так как деталь не допускает отклонений;
возможность применения для небольшого и глубокого проникновения в толщу материала;
качественно выполненные кондукторы облегчают сборку, поэтому не нужно использовать более сложные механизмы;
заметно ускоряются работы со сверлом, так как есть возможность создавать сразу несколько отверстий.

Различные виды шаблонов изготавливаются из разных материалов: акрила, оргстекла, современных разновидностей высокопрочного пластика. Каждая из этих категорий имеет свои плюсы:

изделия из пластмассы обладают малым удельным весом, поэтому ими легче управлять;
металлические, в частности, стальные, благодаря высокой плотности и прочности меньше подвержены износу и воздействию механических нагрузок, что делает их более долговечными в эксплуатации.

Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы

Несмотря на то что на сегодняшний день в мебельной промышленности появилось много новой фурнитуры, старый добрый шкант применяется до сих пор. Это объясняется тем, что посредством этого предмета фурнитуры не видны соединения, и это особенно ценно в производстве мебели из натурального дерева.

Как уже говорилось, сверление под шканты создаёт немало проблем мебельщикам, особенно недостаточно квалифицированным.

Для того чтобы мебельные плоскости были идеально состыкованы, необходима точная разметка, а эта оснастка позволяет ускорить работу и довести качество таковой до нужного уровня.

Работа с конфирматами — специальными мебельными винтами — хоть и менее хлопотная, но тоже требует определённых навыков. А учитывая то, сколько нужно разметить и просверлить отверстий, перед тем, как закрутить конфирмат в одном мебельном изделии, такое приспособление в значительной степени ускорит работу, да и её качество тоже.

Простейшие устройства

Кондуктор двухползунковый. Он позволяет сверлить отверстия в двух смежных (сопрягаемых) деталях. Приспособление сконструировано из двух линеек, которые служат направляющими и соединены с крепёжной планкой. Отверстия, выполненные в ней, дают возможность для установления планки на деталях разной ширины. Перемещаемые по линейкам корпуса (сменные) имеют набор направляющих втулок, где расстояния между ними разные. Кондуктор фиксируется посредством соединительной планки, с противоположной стороны же имеется ограничитель хода, поджимаемый винтом-барашком.
Кондуктор многопозиционный. Крепится струбцинами. Конструкция позволяет производить вертикальное сверление. Изготовлен он из толстостенного алюминиевого уголка. Поскольку приспособление имеет значительную длину, оно оснащено промежуточным креплением в центре конструкции. Очень удачно применена толстая стенка уголка, что нельзя переоценить в момент накладки приспособления на поверхность детали и при переустановки кондуктора на 90°. Подбор расстояния между втулками осуществляется по самым распространённым величинам, предусмотренным для установки шкантов или конфирматов.

Порядок работы с кондуктором:

Приспособление фиксируют на обрабатываемой детали.
Гильзу вставляют в отверстие.
Сверлят через гильзу.

Сварка неплавящимся электродом для скруток

Как известно, сварка труб не является единственным видом сварочных работ, ее нередко выполняют для соединения металлических проводов в местах соединения, выполнения скрутки и для ремонта или изготовления самодельных термопар. Чтобы изготовить это приспособление, может понадобиться понимание того, что же такое сварка и как именно работает закон электромагнитной индукции.

Схема сварки неплавящимся электродом.

Поэтому приспособление для сварки часто собирается своими руками. Здесь есть маленькое «но», желая, сделать подобное устройство, следует иметь в виду, что стоимость готового изделия ниже, чем итоговая сумма за приобретение всех компонентов. Но если для создания приспособления будут использоваться старые трансформаторы, переключатели с других устройств, к примеру, ненужные уже пассатижи, тогда действительно стоит попробовать сделать приспособления для выполнения пайки или соединения.

Используемый способ соединения относят к видам сварки неплавящимся электродом. В качестве электрода можно использовать графит, который легко извлекается из простого карандаша, жидкий флюс продается в магазинах радиоэлектроники. Самодельный флюс можно сделать из смеси борной кислоты и воды, доведенной до состояния кашицы.

Для изготовления приспособления понадобится трансформатор на 20-50 В, один соединительный провод для выхода в сеть, два – для подсоединения, один – для подведения электрода. В качестве держателя электрода можно использовать любые подручные средства, это зависит от возможностей и наличия предметов, имеющихся в арсенале, к примеру, шприц аптекарский, штатив школьный, цилиндры или болты.

В процессе изготовления сварки неплавящимся электродом для скруток понадобится трансформаторная катушка.

Трансформаторную катушку на 20-20 В можно без труда купить в магазине, как и каркас для сварочного аппарата. Но зная устройство трансформаторной катушки, имея в наличии лишний, уже непригодный трансформатор, его всегда можно исправить, дополнив необходимым количеством витков. Используя стандартную схему сварочного аппарата, подсоединить по инструкции все провода. Если приспособление будет использоваться электриком для сварки скруток, рекомендуют использовать рабочие провода длиной не меньше 3 м, чтобы была свобода доступа к работам на потолке.

Стоит упомянуть о соблюдении мер безопасности. Существуют некоторые способы защиты лица, особенно глаз от сварки. Конечно, такой способ изготовления сварочной маски весьма примитивный, и ни в коем случае нельзя его использовать во время сварки труб, а только для тоненьких проводов. Взять темную пластиковую бутылку от любого напитка, вырезать из нее очки с очень длинными дужками и соединить сзади на затылке клеммой или зажимом. Для недолгой случайной работы подойдет. Но все же стоит напомнить, ведется защита глаз не только от яркого свечения, но и от случайного попадания раскаленных кусочков металла. Поэтому, заменяя маску картонками и газетками, человек сильно рискует.

Описание

Изначально следует отметить, что любой, даже самый простой, мебельный кондуктор значительно облегчает труд. На сегодняшний день такие приспособления для сборки мебели и прочих столярных изделий очень широко используются. Не секрет, что описываемые процессы связаны с разметкой под отверстия, нанесение которой требует существенных временных затрат

Также важно учитывать точность. Это наиболее актуально для сверления отверстий под конфирмат и различные втулки. Рассматриваемые шаблоны позволяют экономить время и сокращать трудоемкость процесса сборки столярных конструкций

Имеется в виду исключение необходимости многократного повторения однотипных действий. По сути, кондуктор – это планка, имеющая отверстия и гильзы определенных размеров. Прикладывая эти приспособления, можно сверлить отверстия заданного размера с четким интервалом между ними. Применение подобных шаблонов имеет следующие явные преимущества:

Рассматриваемые шаблоны позволяют экономить время и сокращать трудоемкость процесса сборки столярных конструкций. Имеется в виду исключение необходимости многократного повторения однотипных действий. По сути, кондуктор – это планка, имеющая отверстия и гильзы определенных размеров. Прикладывая эти приспособления, можно сверлить отверстия заданного размера с четким интервалом между ними. Применение подобных шаблонов имеет следующие явные преимущества:

максимальная скорость сверления;
упрощение всего процесса;
предельная точность выполнения работ.

При сборке мебели мастера используют разные кондукторы, которые могут быть листовыми или же реечными. Последние, как правило, применяют при работе с элементами, длина которых превышает 1 метр. Листовые модели являются оптимальным решением при разметке мелких элементов. Кстати, в продаже можно найти также комбинированные варианты.

Кондукторы изготавливают из разных материалов, в перечень которых входят металл, дерево, пластик, а также ДСП, ДВП и прочее

При этом важно учитывать существование определенных стандартов. Так, отверстия шаблона располагаются от края изделия не более чем на 8 мм, а расстояние между ними должно составлять от 32 мм. Важным конструктивным элементом кондуктора являются его опоры, отвечающие за жесткую фиксацию устройства

Подобные опоры могут быть плоскими, сферическими или же насеченными. Выбор конкретных моделей напрямую зависит от особенностей эксплуатационных условий

Важным конструктивным элементом кондуктора являются его опоры, отвечающие за жесткую фиксацию устройства. Подобные опоры могут быть плоскими, сферическими или же насеченными. Выбор конкретных моделей напрямую зависит от особенностей эксплуатационных условий.

Стоит учесть, что в промышленных условиях при производстве мебельных и прочих столярных конструкций используются профессиональные кондукторы. Одной из их отличительных черт является наличие целого арсенала дополнительных приспособлений, которые существенно упрощают и максимально ускоряют выполнение работ. В таких случаях, как правило, стоимость инструмента не играет ключевую роль. Иначе складывается ситуация с небольшими мастерскими и частниками, специализирующимися на выпуске мебели. Для них финансовая сторона вопроса при приобретении оборудования стоит на лидирующих позициях.

Сфера использования

Мебельные кондукторы — это приспособления, без которых не обойдётся ни один мебельщик в процессе работы. Такие устройства позволяют избежать основной проблемы при производстве мебели, а именно вхождения сверла не под тем углом. Если сделать подобную ошибку, то её впоследствии очень сложно исправить или вовсе невозможно. Такое приспособление не только даёт возможность правильно направить сверло при работе, но и позволяет инструменту постоянно держать нужную траекторию (ровную, перпендикулярную или под углом).

Подобные приспособления используются как при проектировании и производстве мебели, так и при сборке, когда есть необходимость проделки отверстий для крепления элементов между собой. Зачастую для таких действий используются кондуктора под комфирматы или шканты, без которых ровные отверстия выполнить невозможно

Также без этого устройства не обойтись при необходимости проделки отверстий под углом или в торце тонкой плиты (особенно важно использовать устройство при работе с ДСП плитами)

При сверлении отверстий при помощи такой конструкции сам процесс происходит быстро и просто. Крепёж позволяет делать работу на любом удалении от края плиты, а также независимо от её ширины.

В мебельной индустрии очень часто используются шканты в качестве крепежей. Но в то же время этот вариант уже существует давно, и их использование требует обязательного наличия при работе сверлильного кондуктора. Единственным условием и в то же время проблемой является тот фактор, что соединяемые детали между собой должны иметь прямой угол при работе. Поэтому подобные элементы должны располагаться точно перпендикулярно друг к другу. При изготовлении отверстий для шкантов и присадке деталей очень трудно будет обойтись без кондуктора.

Мебельное производство — не единственная сфера применения таких приспособлений. Зачастую они могут использоваться для проделки отверстий в трубах и других деталях округлой формы. Специальные устройства позволяют сделать качественные отверстия даже в самых маленьких трубках.

Преимущества использования

По сути, такой кондуктор выступает в роли шаблона для проделывания отверстий, чтобы они были сделаны максимально точно. Их можно применять для тех отверстий, ось которых находится перпендикулярно поверхности рабочей заготовки, а также для работы под углом.

Данный инструмент — отличная альтернатива зарисовкам и ручным замерам. Сверло вы сможете разместить строго под нужным углом по отношению к заготовке и не допустите никакого отклонения. Результат будет особо заметным, если речь идет о проделывании глубоких отверстий.

Если вы применяете такое приспособление высокого качества для работы с ДСП, то оно должно иметь следующие характеристики:

способствовать быстрой сборке мебели без необходимости применять сложные инструменты;
давать возможность проделывать несколько отверстий одновременно без ручной разметки;
заметно повышать качество работы со сверлом.

Кондукторы изготавливают на основе разных материалов, есть модели на основе пластика или органического стекла. Однако самым лучшим считается вариант из стали, имеющий такие преимущества, как:

минимальная вероятность деформации;
сверло направлено максимально четко;
отсутствие нагрева при работе.

Очень часто в роли мебельных кондукторов применяют накладные модели на основе легких материалов, которыми легко манипулировать. Многие применяют заводские или самодельные инструменты.

А наиболее квалифицированные и опытные мастера уже не пользуются кондуктором, поскольку могут самостоятельно без труда проделать отверстие в конструкциях максимально точно. Но это под силу далеко не каждому.

Ключевое преимущество такого приспособления — это то, что работу может выполнить максимально точно и качественно даже тот человек, у которого нет должного опыта. Вам не придется выполнять разметки и сложные предварительные расчеты. Вы значительно сэкономите время и изготовите мебель намного быстрее.

Виды нагелей

Разновидностей крепежного элемента много, но условно их делят на группы по материалу и форме. Рассмотрим этот вопрос подробней.

Материал изготовления

Активно используются два вида:

Деревянный. Большинство специалистов настоятельно рекомендуют использовать именно деревянный шип при возведении конструкций из дерева. Приводятся главные преимущества при выборе такого крепежа:
Равномерное высыхание. Брус и нагель должны быть приблизительно одной влажности. Это позволит пройти процессу усадки практически без видимых изменений;
Не подвержен действию перепадов температур. Дерево практически не меняет линейные размеры при различных температурах, поэтому крепежный элемент будет всегда на своем месте;
Отсутствует ржавчина. Металл со временем ржавеет, что приводит к гниению соприкасающихся с ним деревянных поверхностей;
Отсутствует конденсат. На стали при резком изменении температуры образовывается влага, которая совсем ни к чему внутри несущей стены.
Шкант срастается со стеной. Через определенное время дом станет монолитным, деревянные поверхности спаиваются.
Металлический. Этот вариант также относится к бюджетному способу крепления, часто используются отходы (трубы, арматура). Хотя специалисты отдают предпочтение предыдущему способу, у металлического нагеля есть свои преимущества:
Верхние слои древесины защищены от кручения;
Долговечность конструкции.

Форма

Также выделяют несколько основных форм:

Округлое сечение. С учетом того, что отверстия под крепление в бревне выполняются сверлом, то круглый нагель обеспечит максимальную площадь соприкосновения, гарантируя надежность и долговечность конструкции;
Квадрат. Сделать такой элемент проще, стоит он также дешевле. Но на этом положительные стороны заканчиваются. При входе в отверстие края шипа деформируются, а общая площадь контакта остается минимальной. Строить таким образом дом опасно;
Узкий прямоугольник. Наиболее простой в изготовлении вариант. Берется доска определенной толщины, распускается на прямоугольники. Единственное преимущество – очень небольшая толщина. Подходит для узкого бруса, но монтаж крайне затруднен.

Приемы сверления отверстий в древесине

На предварительном этапе следует провести зенкование поверхности. Суть процедуры заключается в проделывании небольшого углубления по размерам головки крепежного изделия в месте последующего сверления. Затем проводится основное сверление оснасткой номинального крепежного диаметра. Если планируется применение шкантов, то сверление проводится без предварительного зенкования. Если нет необходимости в сверлении заготовки насквозь, то используют перьевое сверло. Оно предназначено для организации шипового соединения и может оснащаться встроенным ограничителем глубины сверления.

Чтобы сохранить структуру дерева при сверлении отверстий большого размера, используют кольцевые фрезы и перьевые сверла. В отличие от сверл цилиндрического типа, они практически не создают сколов на деревянной поверхности.

На рынке представлено несколько моделей кольцевых сверел под небольшие шканты, но они не отличаются длительным сроком службыИсточник Brigadir52.ru

Сверление перьевыми сверлами

В намеченном месте устанавливают перьевое сверло и задействую дрель на небольшой мощности. Процесс продолжается до того момента, пока с обратной стороны бруска мастер не увидит конец инструмента. Для устранения сколов в области отверстия далее применяют сверление с противоположного края. Заготовку переворачивают в нужном направлении, фиксируют и сверлят, устанавливая сверло в уже проделанное отверстие.

Сверление кольцевой фрезой

В ситуациях, когда необходимо проделать отверстие, радиус которого превышает 19 мм, применяют кольцевые фрезы. Конструкция приспособления имеет в составе небольшое сверло, направляющее дрель при работе. В результате отверстие сверлится в намеченном месте.

Пример распространенного на российском рынке набора кольцевых фрез по деревуИсточник Yunimag.ru

Винтовые сверла

Нередко приходится пользоваться дрелью, сверля достаточно толстые деревянные заготовки или бревна. Диаметр отверстий при этом также остается большим. В этом случае используют винтовое сверло, работа с которым не вызывает трудностей. Приспособление выбирают в ситуациях, когда предстоит сверление отверстий, проходящих сквозь несколько бревен.

Винтовые сверла – подходящий вариант, поскольку:

обеспечивают безопасную работу благодаря шестиграннику, плотно закрепляющему насадку в патроне инструмента;
позволяют сверлить на глубину до 600 мм;
качественную работу гарантирует использование низкооборотистой дрели с высокой мощностью.

Шканты: установка.

Круговое сверло

Данное приспособление мастера называют балеринкой, поскольку принцип действия сверла напоминает движения танцора. Режущий элемент состоит из центрального сверла и дополнительных резцов, расположенных на общей оси. Положение резов можно изменить, тем самым регулируя диаметр будущего отверстия. В набор кругового сверла входит кернер, предназначенный для разметки, и шестигранник, необходимый для фиксации сверел.

Результат сверления с помощью кругового сверла-балеринкиИсточник Piko-train.ru

Режущий элемент такого типа выбирают в следующих ситуациях:

когда требуется сверление отверстий небольшой глубины, радиус которых варьируется от 15 мм до 65 мм;
при работе с фанерой, деревом, ДСП, ДВП и похожими материалами. Преимущественно обрабатываются заготовки с поперечным сечением до 20 мм или листовые изделия.

Сверление круговым элементом лучше проводить на малой мощности дрели, поскольку велика вероятность порчи приспособления.

Советы по вертикальному сверлению

Опытные пользователи при работе с дрелью рекомендуют придерживаться следующих указаний:

При сверлении бруса под шканты следует использоваться стойку, фиксирующую инструмент. Своеобразный штатив сохраняет вертикальное положение дрели и облегчает работу плотника.
Для соблюдения вертикали постоянно контролируется прямой угол при помощи столярного угольника.
Чтобы избежать появления сколов на выходе отверстий, под основную заготовку следует подложить любой деревянный брусок.
При работе с дрелью, по возможности, необходимо фиксировать деталь тисками.
Если необходимо проконтролировать глубину отверстия, а дрель или сверло не оснащены встроенным ограничителем, то необходимое расстояние отмечается прямо на сверле с помощью изоленты. Это поможет остановить дрель вовремя.

При сверлении глубоких отверстий в дереве главное – крепко держать упорную рукоятку инструментыИсточник Multicom.by

Брус под шканты: чем сверлить?

Техническая сторона

Стоит подробно ознакомиться с несколькими техниками сверления.

Под конфирмат

При самостоятельном изготовлении мебели часто используются конфирматы. Для такого сверления используют специальные сверла с размером 4,5 мм. Его легко узнать по дополнительной головке.

Торцевая сверловка

Это самая сложная техника. Сверло должно расположиться перпендикулярно торцу. В этом случае дрель нужно держать крепко и ровно. Очень удобно использовать специальное оборудование.

Сверловка в двух деталях одновременно

Это самый точный и быстрый способ. Для такого метода необходимо подготовить специальные зажимы (струбцины). Фиксирование должно быть качественным, чтобы детали не шатались.

Сверловка под шканты

Для этого используют сверло размером примерно 8 мм. Чтобы на детали не получились сквозные отверстия необходимо установить специальный ограничитель глубины. Для торца рекомендовано использовать тоже сверло, а глубина не должна превышать 20 мм.

Сфера использования

Мебельные кондукторы и шаблоны своими руками

Как делаются кондукторы, теперь понятно, равно как и их необходимость для производства мебели.

Не только кондукторы, но и шаблоны необходимы в мебельном производстве. Простейший шаблон, порой сэкономит массу времени и даст возможность не менее точной сверловки, чем кондуктор.

Например, простейший металлический сборный накладной шаблон, состоящий из двух листовых заготовок размером 130×70 мм и стального квадрата сечением в 20 мм. Они соединены между собой винтами в верхней части конструкции — так прикреплены к квадрату. Квадрат просверлён под втулки, куда последние и запрессованы. Такое приспособление для сверления отверстий в торце детали, выполненной из ДСП, даст возможность сверлить, совершенно не задумываясь о разметке и перпендикулярном сверлении. А уж цена этой оснастки ниже всякого представления об экономии.

Вместо металла можно и нужно использовать те материалы, которые стоят недорого и легко обрабатываются.

Материалы:

Фанера.
Текстолит или стеклотекстолит — желательно толстый.
Дерево твёрдых пород.
Оргалит или его аналог.

Нужно иметь в виду, что эти материалы недолговечны, и для того, чтобы приспособления не приходилась делать каждый день, вполне резонно впрессовывать в них металлические трубки.

В заключение стоит подвести итоги сказанному. Делать кондуктор или шаблон самому или же купить его в магазине — это дело каждого в отдельности. Если домашнему мастеру надо сделать какую-нибудь мебель в единственном экземпляре и есть материал для кондуктора, а также и возможность его изготовления — можно воспользоваться этим. Возможно, что подобная оснастка мастеру больше никогда и не пригодится.

А вот если даже небольшая мебельная мастерская занимается производством серийной мебели, и в ней работает достаточно людей — проще, вероятно, приобрести что-то готовое, тем более, что эти незаменимые помощники мастеров понадобятся им в нескольких экземплярах.

В последнем случае имеет смысл приобретение более дорогих, точных и износостойких кондукторов вместо изготовления кустарных, которые менее точны и долговечны.

Успехов вам в работе!

Общая информация о кондукторах

Разновидности кондукторов

Следует отметить, что данные устройства используются не только для сверления отверстий, но также, когда выполняют фрезерование, точение и обрубка.

Рассмотрим основные виды приспособлений.

Накладные

Этот вид кондукторов накладывается сверху заготовки. Может лежать как свободно, так и прижиматься с помощью болтов или зажимов. Они ценятся за простоту конструкции и не высокую стоимость.

Поворотные

На корпусе устройства предусмотрены втулки, которыми регулируются оси поворота в горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостях. Эти модели кондукторов предназначены для сверления цилиндрических изделий.

Универсальные

Эти кондукторы имеют такую функцию, как переналадка. Что позволяет быстро и удобно маленьким предприятиям переключится на производство нового товара.

Описание кондукторов

Начнем с понятия кондуктор — это так называемый шаблон, применение которого позволяет осуществлять комфортное и сверхточное сверление.

Причем сверлить можно как перпендикулярно к поверхности, так и под любым углом. Если вы используете кондуктор, то вам не требуется особой квалификации, делать сложные расчеты, производить разметку, там где будут отверстия, что экономит много времени.

Сферы применения

Как мы видим, благодаря универсальности и простоте своей конструкции кондукторы получили широкое распространение в разных сферах деятельности.

Машиностроение

В отрасли машиностроения применяют для сверления отверстий в разных заготовках, изготовленных из распространенных материалов. Применяют кондукторы, которые повторяют чертеж с точным соблюдением всех размеров. Так же используют, когда требуется сверление отверстий смешанного типа.

Мебельное производство

Самое главное распространение кондукторы получили в мебельном производстве. Мебельные кондукторы применяют для установки фурнитуры, сборке мебели и многих других технологических процессах.

При этом сборка мебели получается аккуратной, точной и быстрой. Большое количество мебели, содержат шканты, которые должны устанавливаться очень точно и тут без кондуктора никуда.

Самый распространенный кондуктор для шкантов — doweling. Используют в основном накладные кондукторы, сделанные из легких материалов.

Строительство

Еще одна сфера, в которой широко применяют кондукторы для сверления отверстий – это строительство. С их помощью производят бурение технологических отверстий в строительных конструкциях, например, при монтаже сэндвич-панелей.

Решает широкий спектр задач, а особенно в сверлении металлических труб. Позволяет четко соблюсти перпендикулярность при сверлении. Применяется также при сверлении отверстий в плитке.

Основные преимущества использования

Кондуктор можно купить или сделать самостоятельно.

Но перед тем как выбрать модель, следует определиться для каких задач, его будут использовать и на основе всех этих данных следует выбрать тип и конструкцию инструмента.

Так почему следует использовать кондукторы для сверления отверстий:

Интуитивно понятное использование, не требующее профессиональных навыков.
Низкая цена устройства, а так же возможность самостоятельного изготовления.
Экономит много времени.
На обрабатываемой поверхности не требуется наносить разметку с помощью строительных уровней.
Соблюдение точности при сверлении.

Кондуктор для сверления отверстий является неотъемлемой частью не только производства, но так, же будет полезен и в домашнем быту.

Кондуктор отверстий под шканты

Приспособление предназначено для того, чтобы соблюсти соосность отверстий. Иначе вы не сможете установить шипы. Прикладывая кондуктор к обеим соединяемым деталям, вы обеспечите идеальную стыковку.
Если вы решите сделать подобный кондуктор своими руками, искать чертежи не обязательно. Представляем два варианта прекрасно работающих самоделок:

Накладной шаблон

Изготовить его очень просто. Достаточно небольшого кусочка фанеры, и листа оргалита. С помощью такого приспособления вы всегда сможете просверлить пару соосных отверстий для шкантов.
Оргалит (или другой прозрачный пластик) надо разметить, и насверлить калибровочных отверстий. С их помощью вам проще будет установить шаблон на нужное место. В отверстия надо забить тонкостенные латунные трубки. Иначе сверло по дереву быстро разрушит направляющие.

Важно! Такое приспособление подходит лишь для заготовок фиксированной ширины.

Тогда шипы будут расположены по центру торца. Для дерева других размеров, необходимо сделать отдельные направляющие, или универсальный шаблон кондуктор.

Самоцентрующийся кондуктор

Если вы не изготавливаете мебель с использованием стандартных панелей, нужен универсальный инструмент. Его также можно сделать своими руками, причем материалы буквально валяются под ногами.Чтобы изготовить такой кондуктор для сверления отверстий вам понадобится чертеж и базовые знания геометрии. Используемые материалы: кусок фанеры 15-18 мм, тонкостенная трубка, подходящая под сверло, несколько шкантов, и металлическая полоска для плеч параллелепипеда.
Делаем три одинаковые детали: в середине отверстие, армированное трубкой, с нижней стороны симметрично расположены упорные ножки из шкантов

Важно, чтобы все три составляющие были абсолютно идентичными.
Из металла нарезаем три одинаковых плеча с симметрично расположенными отверстиями. Именно они определяют линейность отверстий кондуктора.
Выпиливаем пазы в трех заготовках, и соединяем их с помощью металлических плеч

Приспособление работает не хуже фабричного, при фактически нулевой стоимости.
Еще один способ соединения мебели – использование так называемого конфирмата. Для этого нужен отдельный инструмент.

Изготовление самоцентрирующегося кондуктора — видео