✅ регулировка плуга на т-40: самодельная фреза, своими руками, как отрегулировать

Какие фрезы лучше для мотоблока

«Ножи», крепящиеся к мотоблоку, бывают покупные и самодельные. При этом магазинные детали включают две разновидности: саблевидные фрезы и «гусиные лапки». Все перечисленные виды имеют специфическую конструкцию. Какая фреза подойдет для обработки почвы, зависит от состояния и состава грунта на участке, а также от мощности используемого мини-трактора.

Саблевидные ножи

Компании-производители мотокультиваторов в основном оснащают их саблевидными (активными, стандартными) фрезами. Такая деталь универсальна: она позволяет машине работать на любых грунтах, в том числе на участках с камнями и корнями. Активная фреза для мотоблока состоит из множества частей: полуосей, режущих пластин, крепежей. Владелец мотоблока соединяет их по инструкции.

Конструкцию таких комплектующих делают крепкой и легко поддающейся ремонту. Целостные режущие элементы изготавливают из прочного материала – закаленной высококачественной стали. Они сделаны в виде изогнутых полосок, которые поочередно загибаются в противоположные стороны. Все ножи устанавливают под одинаковым углом друг к другу. Количество и размер ножей зависит от мощности мини-трактора.

Интересно!

Если саблевидные ножи ломаются, полностью деталь не меняют. Сломанный элемент просто заменяют новым.

Гусиные лапки

Установка такой фрезы на мотоблок обеспечит качественную культивацию тяжелых грунтов (например, глинистых). Однако деталь проигрывает саблевидной в следующем:

ею не работают на участках, где много дерна, корней («лапки» будут забиваться землей);
она чаще ломается;
ремонт оборудования обычно длится дольше и включает сварку;
материал «гусиных лапок» менее прочный (углеродная сталь).

Почвофреза «гусиные лапки» получила такое название из-за схожести формы ножей с лапками гуся. Режущие элементы представляют собой треугольники, прикрепленные по краям стоек. Их количество и размер зависят от производительности всей машины: чем больше ножей в конструкции, тем качественнее будет результат обработки грунта.

Фрезы для мотоблока самодельные

Несмотря на то, что в магазинах есть комплектующие для любых культиваторов, некоторые хозяева участков предпочитают собирать фрезы сами из подручных материалов. В этом случае умельцы пользуются готовыми рабочими чертежами и следуют рекомендуемому алгоритму изготовления всех частей. Если соблюдать правильную технологию, деталь будет не хуже заводской.

Как сделать самому

Безусловно, покупка готовой фрезы это наиболее простое и понятное действие, которое себя полностью оправдывает. Однако, многие задаются вопросом – как сделать фрезу к минитрактору своими руками? Причиной подобного интереса является, как всегда, цена готового устройства.

Мотоблок поможет взрыхлить землю быстрее и эффективнее, чем вручную, а это значит — добиться прекрасного урожая с минимальными усилиями. Мотоблок Викинг — лучший помощник для хозяйственного фермера.

Современные зернодробилки достаточно компактные и энергоёмкие, они легки в применении и радуют своих хозяев. Тут вся полезная информация о бытовой зернодробилке.

Стартовая цена начинается с 12 тысяч рублей за почвенную фрезу, что и наталкивает людей на подобные размышления.

болгарка;
сварочный аппарат;
электрическая дрель;
болты и гайки;
гаечные ключи.

Удостоверившись, что все необходимое есть у вас в наличии, можно приступать к предварительной подготовке. Фреза для минитрактора своими руками, чертежи которой представлены ниже, представляют собой достаточно типовую конструкцию, поэтому не нужно придумывать велосипед, изобретая что-то новое.

Достаточно лишь следовать тем техническим советам и параметрам, необходимым для сборки качественного устройства.

Итак, рассмотрим подробный алгоритм наших действий:

Начинается всё, естественно, с изготовления опорной рамы устройства. Для этих целей нам понадобится труба из металла диаметром порядка 4 см, либо швеллеры.

Разрезаем имеющийся материал на четыре части, которые нужно потом приварить друг к другу. Помните, что ширина рамы будет напрямую зависеть от мощности используемого в минитракторе двигателя. Поэтому, если она не достаточно мощная, лучше не делать очень большую конструкцию.
Нужно предусмотреть заранее установку колес, с помощью которых будет регулироваться глубина погружения ножей вала.
Далее нужно закрепить к раме основной вал, который будет вращаться. В качестве вала можно использовать обычную металлическую трубу, диаметр которой должен составлять не менее 5 см.
Соединение вала фрезы осуществляется через редуктор ПК-1,6, который агрегатируется с валом отборной мощности, установленным на минитракторе. Крепление основного вала к раме осуществляется с помощью втулок с подшипниками опорного типа.
Ножи для фрезы минитрактора изготавливаются из металлических пластин, толщина которых должна составлять порядка 1,2 см. В зависимости от ширины вала, разным будет и количество режущих элементов. К примеру, если ширина вала будет не менее 120 см, то на нем можно установить четыре ножа.
При этом, каждый нож состоит из трех режущих элементов, концы которых немного загнуты. Крепление данных элементов к валу осуществляется при помощи болтов и прочих крепежных соединений.
В принципе, ваша самодельная фреза на минитрактор своими руками собрана. В качестве завершающего штриха, нужно смазать солидолом все детали, которые будут подвергаться трению.

Нюансы изготовления гусеничного трактора

Самодельные гусеничные минитрактора – это техника, главной особенностью которой является высокая маневренность и хорошая проходимость. Также трактор на гусеницах создает минимальное давление на почву, чего нельзя сказать о его колесном аналоге.

Чтобы сделать минитрактор на гусеничном ходу, понадобятся следующие элементы конструкции.

Рама. Изготавливается из профильной трубы или швеллера.
Двигатель. Для гусеничного минитрактора лучше использовать дизельный двигатель.
Ведущий мост. Как и при изготовлении колесного трактора, для гусеничного агрегата также можно использовать готовый мост от старого автомобиля, который следует укоротить.
Коробка передач. Идеальным вариантом будет коробка от ГАЗ-53.
Сцепление. Подойдет блок сцепления от ГАЗ-52.
Гусеницы. Изготавливаются из покрышек от колес крупногабаритной техники, например, от трактора.

Для изготовления гусениц нужно взять 2 покрышки от трактора и срезать на них боковые части. Затем эти покрышки одеваются на колеса, установленные на раме, как показано на следующем фото.

Чтобы трактор мог поворачивать, на заднем мосту нужно установить дифференциал, который будет отключать правое или левое колесо от привода. Также каждое колесо должно быть оборудовано тормозом, управляемым по отдельности. При нажатии на педаль тормоза и переключении дифференциала одно колесо ведущего моста останавливается, а противоположное продолжает вращаться. За счет этого трактор разворачивается в нужном направлении.

Вспашка и фрезерование: плюсы и минусы

Выбирая между вспашкой земли трактором с фрезой и классической обработкой плугом, земледельцы учитывают преимущества и недостатки каждого способа.

Использование плуга

Обработка сельхозугодий плугом – способ возделывания земли с полным переворачиванием ее верхнего слоя. Ее проводят дважды в год: весной и осенью. Вспашка плугом считается обязательной процедурой перед посевной.

Преимущества:

глубокая заделка удобрений;
создание гребнеобразной поверхности с хорошей задержкой осадков;
большая глубина обработки как способ насыщения почвы кислородом;
борьба с сорняками и личинками насекомых.

Недостаток только один — поэтапная подготовка почвы из-за образования крупных комьев земли в результате полного переворачивания ее верхнего слоя.

Фрезерование

Вспашка земли трактором с фрезой происходит с неполным переворачиванием верхнего слоя, поэтому многие такой способ обработки почвы сравнивают с ручной культивацией.

Преимущества:

энергоэффективный способ культивации небольших участков;
равномерная обработка без образования крупных комьев земли;
повышение воздухо- и водонепроницаемости почвы;
сокращение временных затрат на культивацию грунта перед посевной компанией

Недостатки:

повышенные требования к качеству грунта, не подходит для плотных земель и целины;
вероятность распространения сорняков из-за дробления травы и распространения ее по всему участке.

Небольшие хозяйства с регулярным возделыванием грунта предпочитают именно фрезерование. Владельцы огородов также отдают предпочтение вспашке мини-трактором с фрезой, которая стоит значительно меньше, чем работа плугом. Крупные агрокомплексы чередуют вспашку и фрезерование осенью и весной соответственно.

Почвенная фреза и фрезы гусиные лапки для мотоблока

Почвенная фреза для мотоблока используется для уничтожения сорняков, интенсивного крошения почвы, перемешивания слоев почвы, выравнивания поверхности поля и завертывания удобрений. Фрезы применяются особенно эффективно когда обрабатываются тяжелые переувлажнённые почвы, разрабатываются задеренелые пласты, срезаются кочки, улучшаются луга и пастбища.

Почвенная фреза для мотоблока

Почвенную фрезу для мотоблока применяют во время пред посевного периода весной, после отвальной обработки. Не рекомендуют использовать фрезы на легких почвах, чтобы избежать распыленности.

Внешне почвофрезы похожи на согнутые ножи или сабли, которые закрепляют на валу в определенном порядке. Скорость вращения вала достигает 200 об/мин. Навешивается он сзади на мотоблок. Работа почвофрезы зависит от вала отбора мощности. Более лучший результат фреза дает во время увеличения скорости движения.

Схема и устройство фрезы для мотоблока

Благодаря саблеобразной форме, фрезы для мотоблока безопасны в работе. Если мотоблок наезжает на корень или камень, фрезы его приподнимают подобно колесу автомобиля, при этом дальше продолжая обработку. Если же фрезы прямые, то они могут зацепиться за препятствие и опрокинуть мотоблок. Последствием может быть потеря равновесия оператором и возможное падение на фрезы.

Ножи крепятся к пластинам, которые под различными углами приварены к валам. Благодаря этому фрезы входят в почву плавно, по очереди. Это благоприятно отражается на трансмиссии мотоблока.

Для изготовления ножей используют углеродистую сталь. Если есть доступ к кузнице, используя рессору, можно изготовить такие ножи.

Для изготовления других деталей используются следующие марки стали: Ст-25, Ст-20, Ст-10, которые легко поддаются сварке.

Почвенная фрезы гусиные лапки для мотоблоков

Для придачи большей прочности фрезам, их изготавливают из стали, цельносварными и неразборными. Такие фрезы получили название — фрезы гусиные лапки для мотоблоков. Они успешно и эффективно применяются при работе с твердой почвой. Они устанавливаются почти на любой мотокультиватор или мотоблок.

Главное, чтобы диаметр оси был правельным. Фрезы гусиные лапки отлично применяются при наличии твердого грунта, чтобы вспахать его «под картошку». Также их применяют для профилактики от садовых вредителей (проволочника или колорадского жука) или для быстрой вспашки огорода.

Разделяют фрезы гусиные лапки на 3-х и 4-х рядные. Если диаметр оси 25 мм, 3-х рядные фрезы используют для мотокультиваторов Техас, Крот, Caiman, Нева, а 4-х рядные используют для мотоблоков Фермер, Салют, Фаворит. Если диаметр оси 30 мм 4-х рядные фрезы используют для мотоблоков Каскад, Pubert, Master Yard, Нева.

Активная фреза для мотоблока своими руками

Обычно активная фреза для мотоблока продается в комплекте к мотоблоку. Но иногда нужно выполнить работу, используя специализированные фрезы, которые нигде не продаются. В этом случае необходимо изготовить фрезы для мотоблока самому.

В этом случае можно пойти двумя путями: сделать фрезу самостоятельно или заказать изготовление у мастера. Первый вариант довольно трудоемкий. Но на изготовление фрезы будет потрачено немного времени и денег, на стоимость материалов.

Второй вариант имеет ряд достоинств: наличие у мастера всех необходимых инструментов и материалов, и в результате фреза будет более практична.

Вначале необходимо продумать функциональность и конструкцию фрезы. Чтобы это сделать, следует ознакомиться с аналогами. Для достижения максимальной функциональности и безопасности, необходимо учитывать все детали конструкции.

Если конструкция фрезы содержит фигурные или победитовые элементы, их изготовление заказывается в мастерской. А другие элементы покупаются в магазине или используются те, которые есть.

После того, как все детали изготовлены, необходимо собрать нормально работающую фрезу, что не каждому под силу. Сборка должна идти строго по чертежам, без всяких отклонений в конструкции. В ином случае фреза будет постоянно уходить в сторону, что очень усложнит работу.

Дополнительные советы и предупреждения

Чтобы повысить эксплуатационный срок фрезы, нужно следовать определенным рекомендациям, одобренным производителем. В силу того, что устройство различных моделей фрез практически идентично, эти самые советы будут общими для всех.

Можно отметить несколько основных моментов:

Перед каждой эксплуатацией проверяйте надежность всех крепежных соединений. При необходимости отрегулируйте их.
Нужно проверять уровень масла в редукторе – если его достаточно, то нужно долить до оптимальной отметки.
Только что купленная фреза должна пройти предварительную подготовку, которая заключается в своеобразной обкатке в течение пары часов. После этого можно приступать к полноценной работе.
Внимательно изучите инструкцию, чтобы правильным образом установить ножи фрезы.
После каждой эксплуатации, нужно производить очистку фрезы от грязи, пыли и остатков растительности.
Если вы не планируете пользоваться устройством продолжительное время, то следует снять с него шарнирную муфту. Ножи, в таком случае, лучше всего смазать маслом.

Кстати, если у вас случилась какая-либо поломка, то приобрести запчасти на фрезу на минитрактор не составит особого труда. В интернете достаточно много специализированных магазинов, поставляющих не только готовые агрегаты, но и комплектующие к ним.

Учитывая, что нагрузка на рабочие элементы устройства достаточно сильная, вероятность таких поломок достаточно высокая. Выйти из строя могут режущие элементы вала, что приведет к замене ножей на новые.

Кроме того, может понадобиться замена подшипников и шестерней, поэтому нужно готовить себя к незапланированным покупкам заранее.

Самостоятельная сборка фрезы для минитрактора должна осуществляться только тем человеком, который умеет работать со сварочным и слесарным инструментом. Поэтому нужно реально оценивать свои силы в данном вопросе.

В данном случае, излишняя экономия может привести ко многим неприятным последствиям, в том числе, и для вашего личного здоровья.

Если же у вас есть требуемая сумма денег, то оптимальным решением будет приобретение готового варианта в специализированном магазине. В таком случае, ваши заботы будут сосредоточены только лишь на правильном присоединении фрезы к устройству минитрактора.

Впрочем, в комплекте есть подобная инструкция по эксплуатации, где подробно описан процесс, а также наглядно показаны основные рабочие узлы и детали агрегата.

Как изготовляется самодельная фреза из моста

В качестве основы берется мост от любой легковой машины.

С моста обрезают все лишние элементы, которые не будут задействованы в устройстве фрезы. Мост устанавливается на металлическую раму, которая вручную сваривается из металлических труб или швеллеров, рама должна располагаться на двух колесах таким образом, чтобы мост находился на высоте 30-70 сантиметров от поверхности земли.

Длину моста укорачивают до необходимых размеров.

Чтобы закрепить фрезерный вал, необходимо сделать металлические самодельные щеки из железа, толщина металла используется от 8 до 12 миллиметров.

Для изготовления вала фрезы берется толстостенная труба, ее диаметр составляет около 50-60 миллиметров. К фрезерному валу приваривают несколько сегментов, от 5 до 10 штук, на концы которых привариваются ножи, например, «гусиные лапки».

На вал и на мост устанавливают с обеих сторон по 2 звездочки, количество зубьев которых составляет от 18 до 28, на звездочки одевают две цепи с обеих сторон моста и вала, шаг цепи должен соответствовать шагу зубьев на звездочках.

Вал фрезы закрепляется к мосту с помощью металлической пластины, толщиной около 10 мм. Поверх звездочек с цепями надевают защитный металлический кожух. Цепи обязательно промазывают солидолом.

Как сделать почвофрезу своими руками

Как и всё навесное оборудование, фреза для минитрактора стоит немало. Не каждый фермер может позволить себе покупку всех необходимых навесов. В этом случае самодельная фреза для минитрактора – оптимальное решение. При грамотном подходе самоделка не будет уступать заводским аналогам, а на её изготовление уйдёт минимум времени.

Фреза к минитрактору состоит из следующих ключевых элементов:

Основного вала;
Редуктора;
Режущих ножей, которые крепятся к валу;
Защитного кожуха;
Опорной рамы с колёсами.

Принцип работы почвофрезы достаточно простой:

От колёс конструкции (крепятся на балке минитрактора) во время движения минитактора импульс вращения передаётся на основной вал;
Начинают вращаться режущие ножи, поднимающие и переворачивающие верхний слой земли.

Работа напоминает перекопку участка лопатой, только навесом всё выполняется намного быстрее и эффективнее.

Перед тем, как приступить к сборке фрезы на минитрактор, нужно подготовить необходимое оборудование:

Гаечные ключи различного размера;
Болгарку;
Дрель;
Сварку;
Крепёжные детали – болты и гайки.

Предварительно изучаются чертежи, именно по ним будет выполняться сборка оборудования. Если следовать несложным рекомендациям, самодельный навес будет надёжным и работоспособным.

Сборка почвофрезы выполняется по простой схеме:

Собирается опорная рама. Понадобятся швеллеры или труба, диаметр которой 4 сантиметра. Материал разрезается на четыре равные части, которые после будут сварены между собой. Ширина выбирается под мощность силовой установки техники;
Устанавливаются колёса. Они влияют на глубину погружения навеса в грунт;
Крепится вал на раме. Можно использовать трубу с минимальным диаметром в пять сантиметров. Крепится навесное оборудование с помощью втулок и подшипников;
Цепь для фрезы, которая нужна для редуктора, для надёжной работы лучше купить в магазине. Другие запчасти можно изготовить своими руками;
Изготавливаются ножи для фрезы. Нужны металлические пластины с толщиной 1,2 сантиметра. Количество режущих элементов зависит от ширины вала. Закрепляются ножи на болты и другие крепёжные элементы.

По завершению сбора конструкции все рабочие узлы конструкции обрабатываются солидолом, регулируются. После фреза обкатывается для проверки корректной работы.

Советы по изготовлению почвофрезы:

Устанавливаемая фреза имеет несложную конструкцию. Перед началом изготовления стоит изучить навески от производителей. Там можно детальнее ознакомиться с её конструкционными особенностями;
Предварительно нужно заготовить используемые материалы, которые будут использоваться при сборке

Фигурные элементы (если такие имеются в конструкции) лучше заказать у мастера или выковать самостоятельно на кузнечном оборудовании;
Важно собирать конструкцию в правильном порядке. Если не придерживаться правил, можно нарушить ось минитрактора: его будет наклонять в одну из сторон;
При установке фрезы на агрегат нужно контролировать, чтобы зубья вращались в правильном направлении;
Рекомендовано использовать детали, диаметр которых до 50 сантиметров

Такие параметры позволяют инструменту входить в почву на глубину 26 сантиметров. Ширина захвата – около метра;
Фреза саблевидного типа считается сомой безопасной, при её использовании снижается риск ранения оператора. Ножи входят в почву поочерёдно без ударов и рывков;
Простые правила эксплуатации позволяют продлить срок службы оборудования. При запуске минитрактора фрезы должны располагаться над поверхностью. Во время набора оборотов медленно опускаются ножи в почву.

При использовании почвофрезы необходимо следовать правилам безопасности. При грамотной эксплуатации и постоянном уходе за навеской можно долгое время обходиться без ремонтных работ.

Предложенное видео позволит ознакомиться со спецификой работы почвофрезы и особенностями изготовления навесного оборудования.

Фреза для минитрактора: что это такое, зачем предназначена

Этот маленькой режущий механизированный инструмент дает возможность умеренно обрабатывать землю во время предварительных работ к посадке сельскохозяйственных культур, посеву семян либо зимовке.

Хотя устройство очень обычное, но оно является функциональным.

Данный агрегат подменяет сразу три разновидности сельскохозяйственного оборудования: культиватор, плуг и борону.

Фрезерный механизм довольно обычный, в состав этой конструкции заходит два колеса, рабочий вал, на котором установлены режущие заточенные пластинки, защитный кожух и особый редуктор.

Такая фреза, устанавливаемая на минитрактор, создана для последующих видов обработки земли:

устранение сорняков и минимизация их роста;
рыхление грунта. Фреза отменно перемешивает почвосмесь с какими-либо видами удобрений, как органическими, так и минеральными;
структурирование земли. Есть возможность на оборудовании выбирать степень комковатости земли;
автоматизация многих процессов, которые садовод либо крестьянин делает при ручной обработке грунта;
уменьшение издержек времени и трудозатрат, увеличение эффективности обработки земли.

Устройство устанавливается не на обыденный, а на мини-трактор, по этому дает возможность обрабатывать участки и поля не очень огромных размеров.

Почвенная фреза дает возможность сразу перемешать грунт, взрыхлить его и убрать всю ненужную растительность. Использовать это устройство разрешается, если в земле нет огромных камешков и корней деревьев, имеющих большой поперечник.

Подробнее о фрезе для минитрактора узнаете во время просмотра

Принцип работы и конструкция

Заводская фреза грунтовая для трактора состоит из следующих основных элементов:

Металлического каркаса. Он снабжен механизмами крепления базового шасси. Возможно также сцепное устройство, предназначенное для присоединения к тягачу.
Вала с режущими элементами. Они могут быть роторными, серповидными в форме долота и прочими.
Рабочего механизма. Он передает вращение от шасси к фрезе, режущие элементы которой, погружаясь в почву, разрыхляют ее.
Защитного ограждения.

Лучшая фреза на трактор – не обязательно должна быть самой дорогостоящей. При ее выборе обычно учитывают характеристику почвы, которую предстоит обрабатывать. Для целинного грунта потребуется фреза с надежными стальными режущими элементами. Их длина должна быть не менее 35 см. Для обработки грядок на даче или газонов на приусадебном участке, можно приобрести фрезерное устройство в форме звездочки. Кроме экономии денежных средств, такие фрезы обрабатывают почву поверхностно, бережно ее разрыхляя. Плодородному слою вред не наносится. Чтобы работа мини-сельхозтехники стала более эффективной, производители предлагают широкий выбор разрыхлительных фрез. Высокая производительность труда заключается в увеличенном количестве режущих ножей. Дополнительные фрезы обеспечивают более ровное рыхление грунта.

Из чего сделать ходовую

Чтобы собрать минитрактор, требуется подготовить его ходовую часть. В нее входят колеса, передний и задний мосты, элементы трансмиссии.

При выборе колес для минитрактора следует учитывать цели использования последнего. Если агрегат сооружается для перевоза и перетягивания грузов, то будет достаточно диаметра дисков в 16 дюймов. При использовании трактора в полевых условиях лучше использовать более массивные колеса, имеющие диски с диаметром от 18 до 24 дюймов.

Если ведущим мостом в вашем тракторе будет только задний, то передняя балка изготавливается достаточно просто.

Необходимо приготовить 2 поворотных кулака от автомобиля ВАЗ Классика.
Из профильной трубы (квадрат 40х40 мм) отрезается необходимой длины кусок. От длины данной балки будет зависеть ширина колеи.
Далее, к этой трубе привариваются стойки из уголков 35х35 мм. К ним будут крепиться поворотные кулаки. Рулевую сошку отсоединять не нужно — она пригодится при установке механизма рулевого управления.
К уголкам привариваются кронштейны, в которые устанавливаются шаровые опоры.
Передняя балка минитрактора также имеет по центру качающий механизм. В данном случае он вместе с крестовиной снят из автомобиля УАЗ.

Чтобы изготовить самодельный передний мост, а также задний его аналог для полноприводного агрегата, потребуется взять 2 одинаковых узла ходовой части, например, от автомобиля ВАЗ или Москвич, и укоротить их. Как укоротить мост от автомобиля ВАЗ, можно узнать из этого видео.

Поскольку мосты уже имеют встроенный механизм передачи вращательного движения на ось колес, то изготавливать самодельный редуктор не потребуется.

Заключение

Изготовление самодельного минитрактора становится все более актуальным, особенно для владельцев небольших земельных участков. Дело в том, что использование крупногабаритных тракторов может быть нецелесообразно, ведь они не смогут показать всех своих рабочих показателей на таком небольшом участке земли.

К тому же, затраты на горючее могут стать поистине неподъемной ношей для частных фермеров.

Экономией также объясняется и отказ от приобретения минитрактора в специальном магазине, ведь сельское хозяйство далеко не самый прибыльный вид бизнеса в нашей стране. Поэтому, для обычного дачника оптимальным вариантом будет именно изготовление агрегата своими собственными силами.

Затраты при этом копеечны, а работоспособность готового самодельного минитрактора может вас приятно удивить. Естественно, если использовать относительно мощный двигатель и не очень старые запчасти.

Не стоит забывать о том, что данный метод может не подойти для некоторых лиц, не имеющих должных навыков в обращении со сварочным аппаратом или токарным станком, к примеру. В таком случае, можно просто заказать нужные детали у мастеров, которые изготовят.

Придется, конечно, заплатить, но никак не больше той суммы, которую нужно отдать за готовый минитрактор.

А вот еще статья про самодельные гусеничные минитрактора.

Регулировка плуга на т-40: самодельная фреза, своими руками, как отрегулировать